CN220959692U - 一种防止堵塞的熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了熔炼炉技术领域的一种防止堵塞的熔炼炉，包括熔炼炉体，熔炼炉体的上方设置有清除机构，安装板的下端固定安装有扩展支架和伺服电机，伺服电机的传动端固定安装有对接杆，对接杆上固定安装有清刷罩，清刷罩的外壁上固定安装有清刷支杆，清刷支杆上固定安装有清刷磨砂板，该熔炼炉，设置的清除机构为可拆卸机构，适用于大量使用熔炼炉体的生产车间，拆装便捷，省时省力，可以应用在不同熔炼炉体上，有效的提高了清除机构的实用性；伺服电机带动清刷罩以及清刷罩上的清刷支杆和清刷磨砂板高速转动，从而打磨除去熔炼坩埚内部粘合的熔炼残渣，清刷罩上的清刷支杆和清刷磨砂板分布均匀且数量较多，辅助实现了高效除垢的效果。

Description

一种防止堵塞的熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体是一种防止堵塞的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备；为保证金属合金的铸锭质量，尽量延长熔炼炉的使用寿命，在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业；熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60％；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

一种防止堵塞的熔炼炉(申请号：CN202120152077.6)中，包括炉体，炉体的顶部活动连接有炉盖，炉体右侧的底部连通有排烟管，排烟管内壁的顶部和底部均固定连接有固定座，固定座的内腔开设有卡槽，排烟管的内腔安装有插筒；熔炼炉在煅烧过程中会产生金属残渣，若不及时处理残渣导致残渣堆积，会导致金属残渣集聚熔炼炉坩埚内，金属残渣会影响后期的金属煅烧工作，当残渣被再次加热时会掺杂在新金属液内，会导致金属液纯度降低，并且掺杂的堆积会导致熔炼炉坩埚的制热效果变差，熔炼炉需要先加热坩埚内的残渣才能煅烧新加入的金属物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的熔炼炉，以解决上述背景技术中提出熔炼炉在煅烧过程中会产生金属残渣，若不及时处理残渣导致残渣堆积，会导致金属残渣集聚熔炼炉坩埚内，金属残渣会影响后期的金属煅烧工作，当残渣被再次加热时会掺杂在新金属液内，会导致金属液纯度降低，并且掺杂的堆积会导致熔炼炉坩埚的制热效果变差，熔炼炉需要先加热坩埚内的残渣才能煅烧新加入的金属物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止堵塞的熔炼炉，包括熔炼炉体，所述熔炼炉体的上方设置有清除机构，所述清除机构包括安装板、扩展支架、伺服电机、对接杆、清刷罩、清刷支杆和清刷磨砂板，所述安装板的下端固定安装有扩展支架和伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有对接杆，所述对接杆上固定安装有清刷罩，所述清刷罩的外壁上固定安装有清刷支杆，所述清刷支杆上固定安装有清刷磨砂板。

可选的，所述扩展支架远离安装板的一端与伺服电机固定连接，所述清除机构还包括支柱、支撑框架、外杆、定位螺杆、内杆和弹簧。

可选的，所述安装板远离伺服电机的一端固定安装有支柱，所述支柱的下端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的下端固定安装有外杆。

可选的，所述外杆的外壁上旋转安装有定位螺杆，所述外杆的内部插接有内杆。

可选的，所述内杆向下延展至熔炼炉体的内部，所述内杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧固定安装在熔炼炉体的内部。

可选的，所述熔炼炉体的中部固定安装有熔炼坩埚，所述熔炼坩埚的上端固定安装有导料斗。

可选的，所述熔炼炉体的中部固定安装有驱动转杆，所述熔炼炉体的左右两侧均设置有轴承座，所述驱动转杆插接在轴承座上。

可选的，所述轴承座的右端固定安装有电控箱和电机支架，所述电机支架的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端与驱动转杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有清除机构，清除机构为可拆卸机构，可以应用在多个熔炼炉体上，适用于大量使用熔炼炉体的生产车间，将外杆插接在内杆上，将对接杆固定安装在伺服电机的传动端上，最后将伺服电机接电，即可完成清除机构的安装工作，拆装便捷，省时省力，可以应用在不同熔炼炉体上，有效的提高了清除机构的实用性；启动伺服电机，伺服电机带动清刷罩以及清刷罩上的清刷支杆和清刷磨砂板高速转动，工作人员下拉支撑框架，使得清刷罩以及清刷罩上的清刷支杆和清刷磨砂板整体下移至熔炼坩埚内，从而打磨除去熔炼坩埚内部粘合的熔炼残渣，清刷罩上的清刷支杆和清刷磨砂板分布均匀且数量较多，辅助实现了高效除垢的效果，在弹簧的弹性作用下，工作人员松开支撑框架，清刷罩将上移归位，以此反复打磨熔炼坩埚内部残余的残渣。

附图说明

图1为本实用新型合并状态立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型合并状态平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型合并状态立体剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处立体放大的结构示意图；

图5为本实用新型拆分状态立体俯视的结构示意图；

图6为本实用新型拆分状态立体后视的结构示意图。

图中：1、熔炼炉体；2、清除机构；201、安装板；202、扩展支架；203、伺服电机；204、对接杆；205、清刷罩；206、清刷支杆；207、清刷磨砂板；208、支柱；209、支撑框架；210、外杆；211、定位螺杆；212、内杆；213、弹簧；3、熔炼坩埚；4、导料斗；5、驱动转杆；6、轴承座；7、电控箱；8、电机支架；9、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种防止堵塞的熔炼炉，包括熔炼炉体1，熔炼炉体1的上方设置有清除机构2，清除机构2包括安装板201、扩展支架202、伺服电机203、对接杆204、清刷罩205、清刷支杆206和清刷磨砂板207，安装板201的下端固定安装有扩展支架202和伺服电机203，伺服电机203的传动端固定安装有对接杆204，对接杆204上固定安装有清刷罩205，清刷罩205的外壁上固定安装有清刷支杆206，清刷支杆206上固定安装有清刷磨砂板207，扩展支架202远离安装板201的一端与伺服电机203固定连接，清除机构2还包括支柱208、支撑框架209、外杆210、定位螺杆211、内杆212和弹簧213，安装板201远离伺服电机203的一端固定安装有支柱208，支柱208的下端固定安装有支撑框架209，支撑框架209的下端固定安装有外杆210，外杆210的外壁上旋转安装有定位螺杆211，外杆210的内部插接有内杆212，内杆212向下延展至熔炼炉体1的内部，内杆212的外侧设置有弹簧213，弹簧213固定安装在熔炼炉体1的内部；

清除机构2为可拆卸机构，可以应用在多个熔炼炉体1上，适用于大量使用熔炼炉体1的生产车间，将外杆210插接在内杆212上，将对接杆204固定安装在伺服电机203的传动端上，最后将伺服电机203接电，以此完成清除机构2的安装工作，启动伺服电机203，伺服电机203带动清刷罩205以及清刷罩205上的清刷支杆206和清刷磨砂板207高速转动，工作人员下拉支撑框架209，使得清刷罩205以及清刷罩205上的清刷支杆206和清刷磨砂板207整体下移至熔炼坩埚3内，从而打磨除去熔炼坩埚3内部粘合的熔炼残渣，实现高效除垢的效果；

熔炼炉体1的中部固定安装有熔炼坩埚3，熔炼坩埚3的上端固定安装有导料斗4，熔炼炉体1的中部固定安装有驱动转杆5，熔炼炉体1的左右两侧均设置有轴承座6，驱动转杆5插接在轴承座6上，轴承座6的右端固定安装有电控箱7和电机支架8，电机支架8的上端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的传动端与驱动转杆5相连接；

使用熔炼炉体1进行金属熔炼操作，启用熔炼炉体1进行完金属熔炼操作后，启动驱动电机9带动驱动转杆5和熔炼炉体1整体转动，以此将金属溶液倾倒至器皿或模具内。

本实用新型的工作原理是：预先将熔炼炉体1和驱动电机9接电，使用熔炼炉体1进行金属熔炼操作，启用熔炼炉体1进行完金属熔炼操作后，启动驱动电机9带动驱动转杆5和熔炼炉体1整体转动，以此将金属溶液倾倒至器皿或模具内，随后将熔炼炉体1静置，在熔炼炉体1停止工作一定时间后，进行清除机构2的安装工作，本清除机构2为可拆卸机构，可以应用在多个熔炼炉体1上，适用于大量使用熔炼炉体1的生产车间，将外杆210插接在内杆212上，将对接杆204固定安装在伺服电机203的传动端上，最后将伺服电机203接电，以此完成清除机构2的安装工作，启动伺服电机203，伺服电机203带动清刷罩205以及清刷罩205上的清刷支杆206和清刷磨砂板207高速转动，工作人员下拉支撑框架209，使得清刷罩205以及清刷罩205上的清刷支杆206和清刷磨砂板207整体下移至熔炼坩埚3内，从而打磨除去熔炼坩埚3内部粘合的熔炼残渣，在弹簧213的弹性作用下，工作人员松开支撑框架209，清刷罩205将上移归位，以此反复打磨熔炼坩埚3内部残余的残渣。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防止堵塞的熔炼炉，包括熔炼炉体(1)，其特征在于：所述熔炼炉体(1)的上方设置有清除机构(2)，所述清除机构(2)包括安装板(201)、扩展支架(202)、伺服电机(203)、对接杆(204)、清刷罩(205)、清刷支杆(206)和清刷磨砂板(207)，所述安装板(201)的下端固定安装有扩展支架(202)和伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的传动端固定安装有对接杆(204)，所述对接杆(204)上固定安装有清刷罩(205)，所述清刷罩(205)的外壁上固定安装有清刷支杆(206)，所述清刷支杆(206)上固定安装有清刷磨砂板(207)。

2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的熔炼炉，其特征在于：所述扩展支架(202)远离安装板(201)的一端与伺服电机(203)固定连接，所述清除机构(2)还包括支柱(208)、支撑框架(209)、外杆(210)、定位螺杆(211)、内杆(212)和弹簧(213)。

3.根据权利要求2所述的一种防止堵塞的熔炼炉，其特征在于：所述安装板(201)远离伺服电机(203)的一端固定安装有支柱(208)，所述支柱(208)的下端固定安装有支撑框架(209)，所述支撑框架(209)的下端固定安装有外杆(210)。

4.根据权利要求3所述的一种防止堵塞的熔炼炉，其特征在于：所述外杆(210)的外壁上旋转安装有定位螺杆(211)，所述外杆(210)的内部插接有内杆(212)。

5.根据权利要求4所述的一种防止堵塞的熔炼炉，其特征在于：所述内杆(212)向下延展至熔炼炉体(1)的内部，所述内杆(212)的外侧设置有弹簧(213)，所述弹簧(213)固定安装在熔炼炉体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉体(1)的中部固定安装有熔炼坩埚(3)，所述熔炼坩埚(3)的上端固定安装有导料斗(4)。

7.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉体(1)的中部固定安装有驱动转杆(5)，所述熔炼炉体(1)的左右两侧均设置有轴承座(6)，所述驱动转杆(5)插接在轴承座(6)上。

8.根据权利要求7所述的一种防止堵塞的熔炼炉，其特征在于：所述轴承座(6)的右端固定安装有电控箱(7)和电机支架(8)，所述电机支架(8)的上端固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的传动端与驱动转杆(5)相连接。