CN218252890U - 一种铝水包内渣的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，公开了一种铝水包内渣的清理装置，包括固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有安装箱一，所述安装箱一的中部滑动连接有T型固定块，所述T型固定块的中部设置有滑槽，所述安装箱一的顶端转动连接有安装箱二，所述安装箱二的中部固定连接有固定杆一，所述安装箱二的前端固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有气缸一，所述T型固定块的后端固定连接有滑杆，所述T型固定块的底端前部固定连接有卡块，所述T型固定块的底端前部固定连接有卡块。本实用新型中，通过转动转轴，实现了对铝水包内渣进行清理，避免了以往人工清理缓慢且效果不好的情况，且能够大大的提高清理速度及省时省力。

Description

一种铝水包内渣的清理装置

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种铝水包内渣的清理装置。

背景技术

在铝合金铸件生产中，铝锭熔化后，需要从集中熔化炉，运输至保温炉或者铸造模具内，在模具内凝固形成固体，运输过程中就需要用到铝水包进行作业，铝水在铝水包内周转次数多了，铝水包内壁挂渣就会逐渐增多，铝渣附着在铝包的内壁上，不但影响铝水包的性能，也会对铝水纯净度造成污染。

然而目前为了处理这些铝渣，目前行业内一般采用人工清理，使用简单的炉铲工具去除包壁的铝渣，工作环境相对较差，人员操作费时费力，效果也不是很好，因此针对以上不足，提出了一种铝水包内渣的清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝水包内渣的清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝水包内渣的清理装置，包括固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有安装箱一，所述安装箱一的中部滑动连接有T型固定块，所述T型固定块的中部设置有滑槽，所述安装箱一的顶端转动连接有安装箱二，所述安装箱二的中部固定连接有固定杆一，所述安装箱二的前端固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有气缸一，所述T型固定块的后端固定连接有滑杆，所述T型固定块的底端前部固定连接有卡块，所述安装箱一的内部前后两端设置有卡槽，所述安装箱二的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端右部固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有气缸二，所述气缸二的驱动端固定连接有连接块，所述固定柱的外部转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有固定架一，所述固定架一的右端转动连接有连杆一，所述连杆一的右端转动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有安装块，所述转轴的右端下侧固定连接有固定架二，所述固定架二的右端转动连接有连杆二，所述安装块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有刮盘，所述固定板的底端左侧固定连接有固定杆二，所述固定杆二的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的底端固定连接有吸嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸一的驱动端固定连接在T型固定块的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的底端转动连接在连杆一的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆二的右端转动连接在安装块的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的底端固定连接有若干个连接柱，若干个所述连接柱的底端固定连接在刮盘的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的内部固定连接有过滤网，所述收集箱的左端设置有箱门，所述箱门的左端固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱的底端固定连接有底座，所述底座的顶端右侧固定连接有铝包。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的前端底部固定连接有扶杆。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过转动转轴，在固定柱、安装箱一、T型固定块、滑槽、安装箱二、固定杆一、控制箱、气缸一、滑杆、弹簧、卡块、卡槽、固定板、安装座、气缸二、连接块、固定架一、连杆一、固定架二、连杆二、活动杆、安装块、电动伸缩杆、刮盘、收集箱、抽气泵、吸嘴的配合下，实现了对铝水包内渣进行清理，避免了以往人工清理缓慢且效果不好的情况，且能够大大的提高清理速度及省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝水包内渣的清理装置的立体正视图；

图2为本实用新型提出的一种铝水包内渣的清理装置的固定柱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝水包内渣的清理装置的收集箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝水包内渣的收集箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝水包内渣的安装箱一内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种铝水包内渣的T型固定板结构示意图。

图例说明：

1、固定柱；2、安装箱一；3、T型固定块；4、滑槽；5、安装箱二；6、固定杆一；7、控制箱；8、气缸一；9、滑杆；10、卡块；11、卡槽；12、固定板；13、安装座；14、气缸二；15、连接块；16、转轴；17、固定架一；18、连杆一；19、固定架二；20、连杆二；21、活动杆；22、安装块；23、电动伸缩杆；24、刮盘；25、连接柱；26、固定杆二；27、收集箱；28、抽气泵；29、过滤网；30、吸嘴；31、箱门；32、把手；33、扶杆；34、底座；35、铝包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种铝水包内渣的清理装置，包括固定柱1，固定柱1的顶端固定连接有安装箱一2，安装箱一2用于安装卡位装置，安装箱一2的中部滑动连接有T型固定块3，T型固定块3用于控制卡块10进入卡槽11内进行卡位，使转轴16和安装箱二5不能转动，T型固定块3的中部设置有滑槽4，滑槽4用于T型固定块3在安装箱一2的内部进行直线运动，安装箱一2的顶端转动连接有安装箱二5，安装箱二5用于配合转轴16进行转动，从而对刮除内渣装置与吸取内渣装置进行转换位置，安装箱二5的中部固定连接有固定杆一6，固定杆一6用于对T型固定块3进行限位，安装箱二5的前端固定连接有控制箱7，控制箱7用于安装气缸一8，使气缸一8可以推动T型固定块3进行移动，从而使得卡块10在卡槽11内移动，控制箱7的内部固定连接有气缸一8，气缸一8用于控制T型固定块3进行移动，T型固定块3的后端固定连接有滑杆9，滑杆9跟随T型固定块3进行移动，从而卡在安装箱二5的槽里，使得T型固定块3不会随意移动，改变方位，T型固定块3的底端前部固定连接有卡块10，卡块10用于卡进卡槽11内，使得该装置不会改变方向，安装箱一2的内部前后两端设置有卡槽11，卡槽11用于卡住卡块10，安装箱二5的顶端固定连接有固定板12，固定板12用于安装固定两端的清理装置，固定板12的底端右部固定连接有安装座13，安装座13用于安装气缸二14，安装座13的底端固定连接有气缸二14，气缸二14用于带动连接块15活动，从而带动连杆一18和连杆二20分别在固定架一17和固定架二19内进行活动，从而带动刮盘24在铝包35内刮擦内渣，避免了以往人工清理缓慢且效果不好的情况，且能够大大的提高清理速度及省时省力，气缸二14的驱动端固定连接有连接块15，连接块15用于带动连杆二20进行活动，进而使得刮盘24在铝包35内刮擦内渣，固定柱1的外部转动连接有转轴16，转轴16用于使整体装置可以进行移动，转轴16的右端固定连接有固定架一17，固定架一17用于连杆一18进行活动，固定架一17的右端转动连接有连杆一18，连杆一18在连接块15的带动下进行活动，连杆一18的右端转动连接有活动杆21，活动杆21用于带动安装块22进行活动，从而使得连杆二20进行活动进而带动刮盘24在铝包35内上下移动，活动杆21的顶端固定连接有安装块22，安装块22在活动杆21的带动下进行上下移动，转轴16的右端下侧固定连接有固定架二19，固定架二19用于连杆二20进行活动，固定架二19的右端转动连接有连杆二20，连杆二20在安装块22的带动下进行活动，安装块22的底端固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23用于根据铝包35的内部深度进行调节刮盘24在铝包35内进行刮擦的最佳位置，使刮盘24可以伸入进铝包35内部，电动伸缩杆23的驱动端固定连接有刮盘24，刮盘24贴合铝包35内壁，对铝包35内壁进行刮擦，固定板12的底端左侧固定连接有固定杆二26，固定杆二26用于连接收集箱27，固定杆二26的底端固定连接有收集箱27，收集箱27用于将内渣收集起来，收集箱27的内部固定连接有抽气泵28，抽气泵28用于将铝包35内的内渣进行吸入收集箱27内部，抽气泵28的底端固定连接有吸嘴30，吸嘴30用于在抽气泵28的帮助下将铝包35内的内渣吸出。

气缸一8的驱动端固定连接在T型固定块3的前端，T型固定块3用于控制卡块10进入卡槽11内进行卡位，使转轴16和安装箱二5不能转动，连接块15的底端转动连接在连杆一18的中部，连杆一18连接块15的带动下进行活动，连杆二20的右端转动连接在安装块22的中部，安装块22在活动杆21的带动下进行活动，电动伸缩杆23的底端固定连接有若干个连接柱25，连接柱25使力均匀分布，从而使得刮盘24可以各个点的受到力，从而将铝包35内壁刮擦干净，若干个连接柱25的底端固定连接在刮盘24的顶端，收集箱27的内部固定连接有过滤网29，过滤网29用于防止内渣被抽气泵28吸入内部，从而造成机器损坏，收集箱27的左端设置有箱门31，箱门31用于打开收集箱27，将箱内的内渣清理干净，箱门31的左端固定连接有把手32，把手32用于方便打开箱门31，固定柱1的底端固定连接有底座34，底座34用于放置铝包35，也为了固定固定柱1，底座34的顶端右侧固定连接有铝包35，转轴16的前端底部固定连接有扶杆33，扶杆33为了方便带动转轴16进行转动。

工作原理：首先启动气缸一8对T型固定块3进行挤压，使得卡块10从卡槽11内出来，然后握住扶杆33，转动转轴16，转轴16带动安装箱二5进行转动，通过转动使刮盘24对其铝水包的包口，然后再次启动气缸一8，使T型固定块3在滑杆9的配合下进行卡进另一侧的卡槽11内，从而进行固定，使其卡住不动，然后启动气缸二14，气缸二14带动连接块15活动，从而带动连杆一18在固定架一17内活动，进而带动活动杆21在连杆一18右端活动带动安装块22进行活动，从而带动连杆二20在固定架二19内进行活动，使得刮盘24对铝水包的内壁进行刮铲，然后在通过调节电动伸缩杆23使得刮盘24可以更好的刮铲内壁，当铝水包的内壁刮干净后，通过电动伸缩杆23将刮盘24移出铝水包内，然后再次启动气缸一8对T型固定块3进行挤压，使得卡块10从卡槽11内出来，然后握住扶杆33，转动转轴16，转轴16带动安装箱二5进行转动，通过转动将收集箱27底部的吸嘴30对准铝水包的包口，然后启动抽气泵28，使得吸嘴30可以将铝水包内的内渣吸出，吸出来的内渣通过吸嘴30进入到收集箱27内，当需要清理收集箱27内的内渣时打开箱门31即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝水包内渣的清理装置，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的顶端固定连接有安装箱一(2)，所述安装箱一(2)的中部滑动连接有T型固定块(3)，所述T型固定块(3)的中部设置有滑槽(4)，所述安装箱一(2)的顶端转动连接有安装箱二(5)，所述安装箱二(5)的中部固定连接有固定杆一(6)，所述安装箱二(5)的前端固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内部固定连接有气缸一(8)，所述T型固定块(3)的后端固定连接有滑杆(9)，所述T型固定块(3)的底端前部固定连接有卡块(10)，所述安装箱一(2)的内部前后两端设置有卡槽(11)，所述安装箱二(5)的顶端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底端右部固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)的底端固定连接有气缸二(14)，所述气缸二(14)的驱动端固定连接有连接块(15)，所述固定柱(1)的外部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的右端固定连接有固定架一(17)，所述固定架一(17)的右端转动连接有连杆一(18)，所述连杆一(18)的右端转动连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的顶端固定连接有安装块(22)，所述转轴(16)的右端下侧固定连接有固定架二(19)，所述固定架二(19)的右端转动连接有连杆二(20)，所述安装块(22)的底端固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的驱动端固定连接有刮盘(24)，所述固定板(12)的底端左侧固定连接有固定杆二(26)，所述固定杆二(26)的底端固定连接有收集箱(27)，所述收集箱(27)的内部固定连接有抽气泵(28)，所述抽气泵(28)的底端固定连接有吸嘴(30)。

2.根据权利要求1所述的一种铝水包内渣的清理装置，其特征在于：所述气缸一(8)的驱动端固定连接在T型固定块(3)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种铝水包内渣的清理装置，其特征在于：所述连接块(15)的底端转动连接在连杆一(18)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种铝水包内渣的清理装置，其特征在于：所述连杆二(20)的右端转动连接在安装块(22)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种铝水包内渣的清理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(23)的底端固定连接有若干个连接柱(25)，若干个所述连接柱(25)的底端固定连接在刮盘(24)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种铝水包内渣的清理装置，其特征在于：所述收集箱(27)的内部固定连接有过滤网(29)，所述收集箱(27)的左端设置有箱门(31)，所述箱门(31)的左端固定连接有把手(32)。

7.根据权利要求1所述的一种铝水包内渣的清理装置，其特征在于：所述固定柱(1)的底端固定连接有底座(34)，所述底座(34)的顶端右侧固定连接有铝包(35)。

8.根据权利要求1所述的一种铝水包内渣的清理装置，其特征在于：所述转轴(16)的前端底部固定连接有扶杆(33)。

Images