CN220804842U - 一种清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗系统，以解决人工清洗过程中存在的清洗困难以及损害人体健康的问题，该清洗系统包括储液罐、清洗枪、集液罐、出液管道、进液管道、第一驱动泵以及第二驱动泵，储液罐和集液罐均具有出口和进口，储液罐的出口与清洗枪通过出液管道连通，集液罐用于收集清洗枪喷出的清洗液，集液罐的出口与储液罐的进口通过进液管道连通，第一驱动泵设在出液管道上，第二驱动泵设在进液管道上。本实用新型提供的清洗系统用于移动拉缸清洗。

Description

一种清洗系统

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种清洗系统。

背景技术

目前对于涂料大口移动拉缸的清洗主要以人工使用毛刷清洗为主，在人工清洗移动拉缸时，由于移动拉缸内的有机废气和人直接接触会对人体健康造成损害，同时，对于移动拉缸内的一些难清理的杂质还会使得人工清洗困难。

因此，如何设计一种移动拉缸的清洗装置，是本领域亟待解决的重要问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗系统，以解决人工清洗过程中存在的清洗困难以及损害人体健康的问题。

本实用新型提供了一种清洗系统，清洗系统包括储液罐、清洗枪、集液罐、出液管道、进液管道、第一驱动泵以及第二驱动泵，储液罐和集液罐均具有出口和进口，储液罐的出口与清洗枪通过出液管道连通，集液罐用于收集清洗枪喷出的清洗液，集液罐的出口与储液罐的进口通过进液管道连通，第一驱动泵设在出液管道上，第二驱动泵设在进液管道上。

优选的，清洗系统还包括气压升降装置，气压升降装置与清洗枪连接。

优选的，气压升降装置为气压伸缩杆或气压缸。

优选的，气压升降装置还包括静电消除件，静电消除件用于消除气压升降装置的静电。

优选的，清洗系统还包括过滤器，过滤器设在第一驱动泵与清洗枪连通的出液管道上。

优选的，清洗系统还包括液控开关，液控开关设在储液罐的出口处。

优选的，第一驱动泵为液压驱动泵、电动驱动泵以及气压驱动泵。

优选的，清洗系统还包括清洗室，清洗室的数量为多个，清洗枪的数量为多个，每个清洗枪相对的设在每个清洗室内。

优选的，每个清洗室设有开关门，每个开关门通过设在清洗室内的抽风机闭合。

优选的，每个开关门的门框处设有密封条，密封条用于密封开关门。

与现有技术相比，本实用新型提供的清洗系统，通过设在出液管道上的第一驱动泵将储液罐的清洗液输送至清洗枪，清洗枪喷出清洗液可以对需要清洗的物体进行清洗，从而代替人工清洗，在此基础上，集液罐设在清洗枪喷洗区内，集液罐用于收集清洗枪流出的清洗液，集液罐将收集到的清洗枪喷出的清洗液，并通过设在进液管道上的第二驱动泵输送至储液罐，从而构成了完整的清洗过程，在上述清洗过程中，通过清洗枪对需要清洗的物体进行清洗，有效避免了人工清洗过程中存在的清洗困难以及损害人体健康的问题，同时，上述清洗过程还实现了清洗液的循环利用，降低了清洗成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型示例性实施例的清洗系统的示意图；

图2示出了本实用新型示例性实施例的压升降装置的示意图；

图3示出了本实用新型示例性实施例的清洗室的示意图。

附图标记：

101-储液罐，102-清洗枪，103-集液罐，106-出液管道，107-进液管道，104-第一驱动泵，105-第二驱动泵，108-液控开关，109-过滤器，201-气压升降装置，202-静电消除件，301-清洗室，302-抽风机，303-密封条。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前对于涂料大口移动拉缸的清洗主要以人工使用毛刷清洗为主，在人工清洗移动拉缸时，由于移动拉缸内的有机废气和人直接接触会对人体健康造成伤害，同时，对于移动拉缸内的一些难清理的杂质，还还会使得人工清洗困难。

因此，如何设计一种移动拉缸的清洗装置，是本领域亟待解决的重要问题之一。

基于此，针对上述问题本实用新型的目的在于提供一种清洗系统，以解决人工清洗过程中存在的清洗困难以及损害人体健康的问题。

图1示出了本实用新型示例性实施例的清洗系统的示意图，如图1所示，本实用新型示例性实施例提供的清洗系统包括储液罐101、清洗枪102、集液罐103、出液管道106、进液管道107、第一驱动泵104以及第二驱动泵105，储液罐101和集液罐103均具有出口和进口，储液罐101的出口与清洗枪102通过出液管道106连通，集液罐103用于收集清洗枪102喷出的清洗液，集液罐103的出口与储液罐101的进口通过进液管道107连通，第一驱动泵104设在出液管道106上，第二驱动泵105设在进液管道107上。

具体实施时，如图1所示，通过设在出液管道106上的第一驱动泵104将储液罐101的清洗液输送至清洗枪102，清洗枪102喷出清洗液可以对需要清洗的物体进行清洗，从而代替人工清洗，在此基础上，集液罐103用于收集清洗枪102喷出的清洗液，可以理解的是集液罐可以设置在地面下，当清洗液流经集液罐时，被集液罐收集。集液罐103将收集到的清洗枪102流出的清洗液并通过设在进液管道107上的第二驱动泵105输送至储液罐101，从而完成了整个一系列的清洗过程，在上述清洗过程中，通过清洗枪102对需要清洗的物体进行清洗，有效避免了人工清洗过程中存在的清洗困难以及损害人体健康的问题，同时，上述清洗过程还实现了清洗液的循环利用，降低了清洗成本。

可以理解的是，上述第一驱动泵能够将储液罐的清洗液输送至清洗枪，利用一些简单的电控原理实现对第一驱动泵的控制，同时，清洗的物体可以为一些装有涂料的移动拉缸或者其他物体，此处以移动拉缸举例来说，为了实现循环利用、降低成本，对移动拉缸进行清洗时，就会出现人工清洗困难，因此，利用清洗枪冲刷需要清洗的移动拉缸，比人工冲刷快、效率高。

示例性的，图2示出了本实用新型示例性实施例的压升降装置的示意图，清洗系统还包括气压升降装置201，可以理解的是气压升降装置201可以是电控的气压升降装置201、也可以为液动的气压升降装置201，气压升降装置201与清洗枪102连接，在清洗枪102需要对清洗的物体进行清洗时，气压升降装置201不仅可以对清洗枪102提供支撑，还会对清洗枪102增压，使得清洗枪102在清洗装置时利用增大的压强，从而增大清洗液从清洗枪102喷出的速度，可以对一些难清洗的物体进行冲刷，从而实现对需要清洗物体的清理。以移动拉缸举例来说，在清理移动拉缸时，利用气压升降装置201对清洗枪102加压，然后气压升降装置201的加压面带动清洗枪102对移动拉缸进行冲刷，同时，气压升降装置201的加压面与移动拉缸形成密封空间，清洗枪102喷出清洗液，对移动拉缸进行清洗。

示例性的，气压升降装置为为气压伸缩杆或气压缸，通过气压伸缩杆或气压缸可以给清洗枪提供更大的压强，不同的压强可以为清洗枪提供更大的压差，清洗枪利用大压差可以使得清洗枪在清洗过程更加高效、快速。

示例性的，如图2所示，气压升降装置201还包括静电消除件202，静电消除件202用于消除气压升降装置201的静电，还可以用于消除清洗枪喷出的清洗液与拉缸壁冲击产生的静电，在保证安全的前提下，需要对气压升降装置201设置静电消除件202，避免了清洗过程中出现的爆炸等问题，同时，由于清洗枪102在增压过程中会导致气压升降装置201移动或者晃动，导致气压升降装置201出现偏转或者移位，因此，静电消除件202还可以对气压升降装置201起到固定作用，可以理解的是，静电消除件202可以为一种静电联锁，也可以为其他形式的锁链结构的固定器，此处不做赘述。

示例性的，如图1所示，清洗系统还包括过滤器109，过滤器109设在第一驱动泵与清洗枪连通的出液管道上，当清洗液中含有大量的杂质时，过滤器109可以对清洗液过滤，有效避免了杂质对出液管道堵塞导致的清洗枪无法使用的问题。

示例性的，如图所示，清洗系统还包括液控开关108，液控开关108设在储液罐的出口处，若储液罐的清洗液的容量小于或等于预设储液罐的清洗液的容量，液控开关108用于关闭储液罐的出口，若储液罐的清洗液的容量大于预设储液罐的清洗液的容量，液控开关108用于打开储液罐的出口。

可以理解的是，上述液控开关可以为液位音叉开关，也可以为其他形式的电控开关阀，此处不做赘述，以液位音叉开关举例来说，由于储液罐中的清洗液减少时，由于清洗液中的液体之间的激励振动不同，浸没在液体中的音叉感受到振动频率发生变化，当这个频率小于或者等于预设频率时，音叉开关就会关闭开关，当这个频率大于预设频率时，音叉开关就会打开开关，应理解，音叉开关内具有简单的逻辑判断识别，可以用于判断液体之间互相激励的振动频率与预设频率之间的关系。

示例性的，第一驱动泵能够为液压驱动泵、电动驱动泵或气压驱动泵，不同种类的驱动泵可以改变第一驱动泵对清洗液的输送效率。

在一种可选方式中，图3示出了本实用新型示例性实施例的清洗室301的示意图，清洗系统还包括清洗室301，清洗室301的数量为多个，每个所述清洗室内均设有所述清洗枪。

在实际应用中，如图3所示，每个清洗室301内设有一个或者多个清洗枪，也可以理解的是，上述气压升降装置具有多个，在每个清洗室301内配备一个气压升降装置和一个清洗枪，每个清洗室301内配备一个气压升降装置也可以配备多个清洗枪，当清洗的物体较多时，可以利用每个清洗室301对需要清洗的物体进行清洗，可以提高清洗效率。

示例性的，如图3所示，每个清洗室301设有门以及抽风机，抽风机设在清洗室，门用于封闭所述清洗室，可以理解的是，每个清洗室301在门关闭时是一个密闭的清洗室301，基于抽风机302可以破坏清洗室301内外的压差平衡，利用压差可以对清洗室301的门闭合得更紧。

示例性的，如图3所示，每个门的门框处设有密封条303，密封条303用于密封门，每个门处设有密封条303是由于清洗枪在清洗物体时，由于清洗液与被清洗物体接触会产生伤害身体的气体，将门密封，使得清洗室301内形成密封的环境，清洗时不需要工作人员进入清洗室，不会对人体造成损害，同时，抽风机302还包括净化器，抽风机302将有害气体吸附到净化器中，在净化器中净化后在排出清洗室301，最终做到有害气体零排放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种清洗系统，其特征在于，包括：储液罐、清洗枪、集液罐、出液管道、进液管道、第一驱动泵以及第二驱动泵，所述储液罐和所述集液罐均具有出口和进口，所述储液罐的出口与所述清洗枪通过所述出液管道连通，所述集液罐用于收集所述清洗枪喷出的清洗液，所述集液罐的出口与所述储液罐的进口通过所述进液管道连通，所述第一驱动泵设在所述出液管道上，所述第二驱动泵设在所述进液管道上。

2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗系统还包括气压升降装置，所述气压升降装置与所述清洗枪连接。

3.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，所述气压升降装置为气压伸缩杆或气压缸。

4.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，所述气压升降装置还包括静电消除件，所述静电消除件用于消除所述气压升降装置的静电。

5.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗系统还包括过滤器，所述过滤器设在所述第一驱动泵与所述清洗枪连通的出液管道上。

6.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗系统还包括液控开关，所述液控开关设在所述储液罐的出口处。

7.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述第一驱动泵为液压驱动泵、电动泵或气压驱动泵。

8.根据权利要求1～7任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗系统还包括清洗室，所述清洗室的数量为多个，每个所述清洗室内均设有所述清洗枪。

9.根据权利要求8所述的清洗系统，其特征在于，每个所述清洗室设有开关门以及抽风机，所述抽风机设在所述清洗室，所述开关门用于封闭所述清洗室。

10.根据权利要求9所述的清洗系统，其特征在于，每个所述开关门的门框处设有密封条，所述密封条用于密封所述开关门。