CN210266719U - 一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,包括箱体,所述箱体的底部外壁插接有进气管,且箱体两侧内壁的底部设有过滤网板,所述箱体两侧内壁的底部均设有第一电动滑轨,且两个第一电动滑轨的内部滑动连接有同一个集尘槽,所述集尘槽一侧的顶部与过滤网板的底部接触,且集尘槽的一端通过弹簧连接有密封塞,所述箱体一侧外壁的底部设有壳体,且壳体的顶部外壁设有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内部滑动连接有横截面为L型的安装板,且安装板的顶部内壁设有电动伸缩杆。本实用新型便于对过滤网板进行清洁除尘,方便易操作,无需将过滤网板拆卸,提高废气输送效率,有效避免废气发生泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气输送技术领域,尤其涉及一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,工厂在对废气进行处理时,需要用到环保设备废气处理输送装置,以便于对废气进行处理。
经检索,中国专利申请号为CN201721482289.0的专利,公开了一种用于环保设备废气处理输送装置,包括净化塔,所述进化塔的顶部连通有出气管,所述出气管顶部的两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有防尘板,所述净化塔左侧的顶部连通有检测管。上述专利中的用于环保设备废气处理输送装置存在以下不足:使用时需要将除尘网板拆卸才能对其进行清洁,使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,包括箱体,所述箱体的底部外壁插接有进气管,且箱体两侧内壁的底部设有过滤网板,所述箱体两侧内壁的底部均设有第一电动滑轨,且两个第一电动滑轨的内部滑动连接有同一个集尘槽,所述集尘槽一侧的顶部与过滤网板的底部接触,且集尘槽的一端通过弹簧连接有密封塞,所述箱体一侧外壁的底部设有壳体,且壳体的顶部外壁设有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内部滑动连接有横截面为L型的安装板,且安装板的顶部内壁设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设有刮板,且刮板的一侧设有顶杆,所述壳体的顶部外壁开设有穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体底部外壁的一端设有下料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体一侧外壁的底部开设有通孔,且通孔的开口和壳体的开口相对应,通孔的顶部内壁和底部内壁均开设有安装槽,且两个安装槽的一侧内壁均设有密封气囊,壳体顶部外壁的一侧设有气泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体两侧内壁的底部设有同一个水槽,且水槽两侧内壁的底部设有同一个出气管,箱体一侧外壁的底部插接有延伸管,且延伸管的另一端延伸至出气管的内部,出气管的底部外壁开设有均匀分布的出气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体两侧内壁的中间位置通过弹簧连接有两个震动网板,且两个震动网板相对的一侧设有均匀分布的连接杆,震动网板顶部的一侧设有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体两侧内壁的顶部设有活性炭层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆的圆周处设有均匀分布的延伸翼。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置集尘槽、电动伸缩杆和刮板,可通过第一电动滑轨带动集尘槽移动,集尘槽一侧的顶部将过滤网板底部的灰尘刮落并收集在集尘槽的内部,当集尘槽移动至壳体内时,电动伸缩杆推动刮板向下移动至集尘槽内,第二电动滑轨带动安装板和刮板移动,刮板刮动集尘槽内的灰尘,顶杆将密封塞顶开,刮动的灰尘经集尘槽一端的开口掉落,便于对过滤网板进行清洁除尘,方便易操作,无需将过滤网板拆卸,提高废气输送效率;
2.通过设置气泵和密封气囊,不需要对过滤网板清洁时,气泵对密封气囊进行充气,密封气囊充气胀大将通孔密封,有效避免废气发生泄漏;
3.通过设置震动网板和振动电机,震动网板对水洗后的气体进行过滤,同时振动电机带动震动网板震动,将凝结在震动网板上的水珠抖落。
附图说明
图1为实施例1提出的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置的壳体侧面结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置的集尘槽俯视结构剖视图;
图4为实施例1提出的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置的壳体侧面结构剖视图;
图5为实施例1提出的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置的安装板结构示意图;
图6为实施例2提出的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置的整体侧面结构剖视图。
图中:1箱体、2活性炭层、3振动电机、4震动网板、5延伸翼、6出气管、7壳体、8第一电动滑轨、9进气管、10集尘槽、11过滤网板、12延伸管、13水槽、14连接杆、15穿孔、16顶杆、17安装板、18电动伸缩杆、19刮板、20下料管、21第二电动滑轨、22气泵、23密封气囊、24密封塞。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5,一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,包括箱体1,箱体1的底部外壁插接有进气管9,且箱体1两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有过滤网板11,箱体1两侧内壁的底部均通过紧固螺栓连接有第一电动滑轨8,且两个第一电动滑轨8的内部滑动连接有同一个集尘槽10,集尘槽10一侧的顶部与过滤网板11的底部接触,且集尘槽10的一端通过弹簧连接有密封塞24,箱体1一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有壳体7,且壳体7的顶部外壁通过紧固螺栓连接有第二电动滑轨21,第二电动滑轨21的内部滑动连接有横截面为L型的安装板17,且安装板17的顶部内壁通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的一端通过紧固螺栓连接有刮板19,且刮板19的一侧通过紧固螺栓连接有顶杆16,壳体7的顶部外壁开设有穿孔15,过滤网板11对进入箱体1内部的废气进行过滤,可通过第一电动滑轨8带动集尘槽10移动,集尘槽10一侧的顶部将过滤网板11底部的灰尘刮落并收集在集尘槽10的内部,当集尘槽10移动至壳体7内时,电动伸缩杆18推动刮板19向下移动至集尘槽10内,第二电动滑轨21带动安装板17和刮板19移动,刮板19刮动集尘槽10内的灰尘,顶杆16将密封塞24顶开,刮动的灰尘经集尘槽10一端的开口掉落,便于对过滤网板11进行清洁除尘,方便易操作,无需将过滤网板11拆卸,提高废气输送效率。
其中,壳体7底部外壁的一端通过紧固螺栓连接有下料管20,刮落的灰尘掉落至下料管20内并排出。
其中,箱体1一侧外壁的底部开设有通孔,且通孔的开口和壳体7的开口相对应,通孔的顶部内壁和底部内壁均开设有安装槽,且两个安装槽的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有密封气囊23,壳体7顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有气泵22,不需要对过滤网板11清洁时,气泵22对密封气囊23进行充气,密封气囊23充气胀大将通孔密封,有效避免废气发生泄漏。
其中,箱体1两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个水槽13,且水槽13两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个出气管6,箱体1一侧外壁的底部插接有延伸管12,且延伸管12的另一端延伸至出气管6的内部,出气管6的底部外壁开设有均匀分布的出气孔,过滤后的废气经延伸管12注入出气管6内,废气经出气孔喷出,水槽13内的水对废气中溶于水的气体进行清洗。
其中,箱体1两侧内壁的中间位置通过弹簧连接有两个震动网板4,且两个震动网板4相对的一侧通过紧固螺栓连接有均匀分布的连接杆14,震动网板4顶部的一侧通过紧固螺栓连接有振动电机3,震动网板4对水洗后的气体进行过滤,同时振动电机3带动震动网板4震动,将凝结在震动网板4上的水珠抖落。
其中,箱体1两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有活性炭层2,活性炭层2对过滤后的气体进行过滤净化。
工作原理:振动电机3、第一电动滑轨8、电动伸缩杆18和第二电动滑轨21均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源,过滤网板11对进入箱体1内部的废气进行过滤,可通过第一电动滑轨8带动集尘槽10移动,集尘槽10一侧的顶部将过滤网板11底部的灰尘刮落并收集在集尘槽10的内部,当集尘槽10移动至壳体7内时,电动伸缩杆18推动刮板19向下移动至集尘槽10内,第二电动滑轨21带动安装板17和刮板19移动,刮板19刮动集尘槽10内的灰尘,顶杆16将密封塞24顶开,刮动的灰尘经集尘槽10一端的开口掉落,便于对过滤网板11进行清洁除尘,方便易操作,无需将过滤网板11拆卸,提高废气输送效率,刮落的灰尘掉落至下料管20内并排出,不需要对过滤网板11清洁时,气泵22对密封气囊23进行充气,密封气囊23充气胀大将通孔密封,有效避免废气发生泄漏,过滤后的废气经延伸管12注入出气管6内,废气经出气孔喷出,水槽13内的水对废气中溶于水的气体进行清洗,震动网板4对水洗后的气体进行过滤,同时振动电机3带动震动网板4震动,将凝结在震动网板4上的水珠抖落,活性炭层2对过滤后的气体进行过滤净化。
实施例2
参照图6,一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,本实施例相较于实施例1,连接杆14的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀分布的延伸翼5。
工作原理:延伸翼5增加与气体接触的面积,及时将气体中的水汽接触并使其凝结在延伸翼5上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部外壁插接有进气管(9),且箱体(1)两侧内壁的底部设有过滤网板(11),所述箱体(1)两侧内壁的底部均设有第一电动滑轨(8),且两个第一电动滑轨(8)的内部滑动连接有同一个集尘槽(10),所述集尘槽(10)一侧的顶部与过滤网板(11)的底部接触,且集尘槽(10)的一端通过弹簧连接有密封塞(24),所述箱体(1)一侧外壁的底部设有壳体(7),且壳体(7)的顶部外壁设有第二电动滑轨(21),所述第二电动滑轨(21)的内部滑动连接有横截面为L型的安装板(17),且安装板(17)的顶部内壁设有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的一端设有刮板(19),且刮板(19)的一侧设有顶杆(16),所述壳体(7)的顶部外壁开设有穿孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,其特征在于,所述壳体(7)底部外壁的一端设有下料管(20)。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁的底部开设有通孔,且通孔的开口和壳体(7)的开口相对应,通孔的顶部内壁和底部内壁均开设有安装槽,且两个安装槽的一侧内壁均设有密封气囊(23),壳体(7)顶部外壁的一侧设有气泵(22)。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁的底部设有同一个水槽(13),且水槽(13)两侧内壁的底部设有同一个出气管(6),箱体(1)一侧外壁的底部插接有延伸管(12),且延伸管(12)的另一端延伸至出气管(6)的内部,出气管(6)的底部外壁开设有均匀分布的出气孔。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁的中间位置通过弹簧连接有两个震动网板(4),且两个震动网板(4)相对的一侧设有均匀分布的连接杆(14),震动网板(4)顶部的一侧设有振动电机(3)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁的顶部设有活性炭层(2)。
7.根据权利要求6所述的一种工业废气具有防泄漏功能的输送装置,其特征在于,所述连接杆(14)的圆周处设有均匀分布的延伸翼(5)。
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Cited By (1)
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CN112870924A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 丁雅蓉 | 一种实验室用有机气体膜分离设备 |
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