CN207769468U - 一种环保节能喷淋除尘降解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能喷淋除尘降解设备，包括第一净化罐，排污管第一净化罐的上方通过螺栓固定有第一罐盖，排污管第一罐盖远离第一净化罐的一侧固定有管座，且第一罐盖的内部固定安装有喷射圈和喷淋头，且喷淋头设置在喷射圈的一侧，排污管第一净化罐一侧的底端连接有管道，当喷淋除尘降解设备使用一段时间后，将第一净化罐与第二净化罐之间的连接管拆卸下来，旋转第一底座使第一净化罐从第一底座上旋转下来，旋转第一连接杆上安装的旋转扣使旋转扣从旋转座上旋转分离，从而将第一连接杆从第一转动杆的上方拆卸下来，第一连接杆上固定在生物丝净化片两侧的毛刷和第二连接杆上固定在竹丝絮净化片两侧的毛刷可以实现对罐壁的清洁。

Description

一种环保节能喷淋除尘降解设备

技术领域

本实用新型属于喷淋除尘降解设备技术领域，具体涉及一种环保节能喷淋除尘降解设备。

背景技术

喷淋除尘降解设备对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理，工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响，适用范围广，可同时净化多种污染物，压降较低，操作弹性大。

但是目前市场上传统的喷淋除尘降解设备不便于拆卸连接杆，不能对生物丝净化片与竹丝絮净化片进行清洗，喷淋除尘降解设备长久使用容易导致生物丝净化片与竹丝絮净化片堵塞，影响喷淋除尘降解设备净化气体的纯度，传统的喷淋除尘降解设备没有设置毛刷，不便于清洗罐壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能喷淋除尘降解设备，以解决上述背景技术中提出传统的喷淋除尘降解设备不便于拆卸连接杆，没有设置毛刷，不便于清洗罐壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能喷淋除尘降解设备，包括第一净化罐，所述第一净化罐的上方通过螺栓固定有第一罐盖，所述第一罐盖远离第一净化罐的一侧固定有管座，且第一罐盖的内部固定安装有喷射圈和喷淋头，且喷淋头设置在喷射圈的一侧，所述第一净化罐一侧的底端连接有管道，且管道的另一端固定在管座的一侧，所述管道内部的一端安装有过滤网，且管道内部另一端的拐弯处固定有水泵，所述水泵与喷淋头连通，所述第一净化罐上还设置有进气管，所述进气管设置在管道的上方，且第一净化罐另一侧的下端安装有排污管，所述第一净化罐的底部通过安装座旋合连接有第一底座，所述第一底座的前表壁上安装有开关按钮，所述第一底座的上方固定有第一转动杆，且第一转动杆设置在第一净化罐的内部，所述第一转动杆上安装有旋转座，所述旋转座通过旋转扣连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定有生物丝净化片，所述生物丝净化片远离第一连接杆的一侧固定有毛刷，所述第一净化罐通过连接管连接有第二净化罐，所述第二净化罐的上方通过螺栓固定有第二罐盖，所述第二罐盖的上方连接有出气管，且出气管的内部安装有活性炭净化网，所述第二净化罐的底部安装有第二底座，所述第二底座的上方固定有第二转动杆，且第二转动杆设置在第二净化罐的内部，所述第二转动杆的上端连接有第二连接杆，所述第二连接杆上安装有竹丝絮净化片，所述水泵与开关按钮电性连接。

优选的，所述竹丝絮净化片远离第二连接杆的一侧也固定连接有毛刷。

优选的，所述管道为U型结构。

优选的，所述第一净化罐与第二净化罐均为圆柱形结构。

优选的，所述活性炭净化网共设置有三层，且三层活性炭净化网等间距的固定在出气管的内部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了可拆卸的连接杆，当喷淋除尘降解设备使用一段时间后，将第一净化罐与第二净化罐之间的连接管拆卸下来，使第一净化罐与第二净化罐分离，旋转第一底座使第一净化罐从第一底座上旋转下来，旋转第一连接杆上安装的旋转扣使旋转扣从旋转座上旋转分离，从而将第一连接杆从第一转动杆的上方拆卸下来，用上述同样的方法将第二净化罐与第二底座分离，然后将第二连接杆从第二转动杆的上方拆卸下来，对第一连接杆上安装的生物丝净化片与第二连接杆上安装的竹丝絮净化片进行清洗，避免了喷淋除尘降解设备长久使用生物丝净化片与竹丝絮净化片堵塞，影响净化气体纯度的问题。

（2）本实用新型设置了毛刷，气体从第一净化罐一侧的进气管进入第一净化罐内，气体推动第一转动杆带动第一连接杆转动，从而使第一连接杆上固定在生物丝净化片两侧的毛刷对第一净化罐的内壁进行清扫，第一转动杆转动的同时带动气体从第一净化罐进入第二净化罐，使气体推动第二净化罐内的第二转动杆转动，从而带动第二连接杆上固定在竹丝絮净化片两侧的毛刷对第二净化罐的内壁进行清扫，有利于喷淋除尘降解设备使用过程中保持第一净化罐与第二净化罐内的清洁，避免了罐壁清理麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一净化罐的结构示意图。

图中：1-第一净化罐、2-排污管、3-第一底座、4-开关按钮、5-进气管、6-管道、7-管座、8-第一罐盖、9-连接管、10-出气管、11-第二罐盖、12-第二净化罐、13-第二底座、14-第一连接杆、15-生物丝净化片、16-毛刷、17-第一转动杆、18-旋转座、19-旋转扣、20-过滤网、21-水泵、22-喷射圈、23-喷淋头、24-活性炭净化网、25-第二连接杆、26-竹丝絮净化片、27-第二转动杆、28-安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能喷淋除尘降解设备，包括第一净化罐1，第一净化罐1的上方通过螺栓固定有第一罐盖8，第一罐盖8远离第一净化罐1的一侧固定有管座7，且第一罐盖8的内部固定安装有喷射圈22和喷淋头23，便于分解气体中的颗粒物，且喷淋头23设置在喷射圈22的一侧，第一净化罐1一侧的底端连接有管道6，且管道6的另一端固定在管座7的一侧，管道6内部的一端安装有过滤网20，可过滤第一净化罐1底部积累的喷淋液体内的杂质，且管道6内部另一端的拐弯处固定有水泵21，水泵21与喷淋头23连通，第一净化罐1上还设置有进气管5，进气管5设置在管道6的上方，且第一净化罐1另一侧的下端安装有排污管2，第一净化罐1的底部通过安装座28旋合连接有第一底座3，可将第一净化罐1从第一底座3上旋转下来，有利于拆卸第一转动杆17上方连接的第一连接杆14，便于对第一连接杆14上安装的生物丝净化片15进行清洗，第一底座3的前表壁上安装有开关按钮4，第一底座3的上方固定有第一转动杆17，且第一转动杆17设置在第一净化罐1的内部，第一转动杆17上安装有旋转座18，旋转座18通过旋转扣19连接有第一连接杆14，第一连接杆14上固定有生物丝净化片15，生物丝净化片15可除去气体中大颗粒及油雾状颗粒，生物丝净化片15远离第一连接杆14的一侧固定有毛刷16，第一净化罐1通过连接管9连接有第二净化罐12，第二净化罐12的上方通过螺栓固定有第二罐盖11，第二罐盖11的上方连接有出气管10，且出气管10的内部安装有活性炭净化网24，第二净化罐12的底部安装有第二底座13，第二底座13的上方固定有第二转动杆27，且第二转动杆27设置在第二净化罐12的内部，第二转动杆27的上端连接有第二连接杆25，第二连接杆25上安装有竹丝絮净化片26，水泵21与开关按钮4电性连接。

竹丝絮净化片26远离第二连接杆25的一侧也固定连接有毛刷16，便于保持第一净化罐1与第二净化罐12内壁的清洁。

管道6为U型结构，便于安装水泵21，有利于喷淋的溶剂循环使用。

第一净化罐1与第二净化罐12均为圆柱形结构，方便喷淋除尘降解设备的正常使用。

活性炭净化网24共设置有三层，且三层活性炭净化网24等间距的固定在出气管10的内部，吸附排出气体中的有毒气体。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将第一净化罐1一侧的进气管5与气体排放管连接，烟尘气体从进气管5进入第一净化罐1的内部，气体推动第一转动杆17带动第一连接杆14转动，从而使第一连接杆14上生物丝净化片15转动去除气体中的大颗粒及油物状颗粒，同时生物丝净化片15两侧的毛刷16对第一净化罐1的内壁进行清扫，有利于保持第一净化罐1内壁的清洁，第一罐盖8内安装的喷淋头23向下喷洒溶液同时去除气体中的颗粒，随后气体从第一净化罐1沿连接管9进入第二净化罐12的内部，推动第二转动杆27带动第二连接杆25转动，同时第二连接杆25带动竹丝絮净化片26旋转使竹丝絮净化片26两侧的毛刷16对第二净化罐12的内部进行清扫，同时竹丝絮净化片26可去除气体中微小的颗粒和分解气体中的有害成分，当气体较多时，竹丝絮净化片26转动会将部分的气体沿连接管9送回第一净化罐1内，对气体再次过滤，第二净化罐12内过滤后的气体从出气管10排出，在排出时出气管10内的活性炭净化网24对气体中的有害气体再次进行吸附，在喷淋除尘降解设备工作一段时间后，打开开关按钮4，水泵21工作，同时打开管道6上的阀门，将第一净化罐1内底部积累的喷淋溶液重新排入第一罐盖8上方的连接溶液的管座7，然后从管座7重新进入喷淋头23，循环对溶液进行使用，如净化气体为化工粉尘时，气体从进气管5进入第一净化罐1，第一罐盖8内安装的喷射圈22向下喷洒酸性溶液，酸性溶液与气体中的化工粉尘反应，分解物落在第一净化罐1内部的底端，净化后的气体同样从第二净化罐12排出，当喷淋除尘降解设备使用完成后，打开排污管2上的阀门，将第一净化罐1内部底端的溶液排出即可，当喷淋除尘降解设备使用一段时间后，将第一净化罐1与第一净化罐12之间的连接管9拆卸下来，使第一净化罐1与第二净化罐12分离，旋转第一底座3使第一净化罐1从第一底座3上旋转下来，旋转第一连接杆14上安装的旋转扣18使旋转扣19从旋转座18上旋转分离，从而将第一连接杆14从第一转动杆17的上方拆卸下来，用上述同样的方法将第二净化罐12与第二底座13分离，然后将第二连接杆25从第二转动杆27的上方拆卸下来，对第一连接杆14上安装的生物丝净化片15与第二连接杆25上安装的竹丝絮净化片26进行清洗，避免了喷淋除尘降解设备长久使用生物丝净化片15与竹丝絮净化片26堵塞，影响净化气体纯度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保节能喷淋除尘降解设备，包括第一净化罐（1），其特征在于：所述第一净化罐（1）的上方通过螺栓固定有第一罐盖（8），所述第一罐盖（8）远离第一净化罐（1）的一侧固定有管座（7），且第一罐盖（8）的内部固定安装有喷射圈（22）和喷淋头（23），且喷淋头（23）设置在喷射圈（22）的一侧，所述第一净化罐（1）一侧的底端连接有管道（6），且管道（6）的另一端固定在管座（7）的一侧，所述管道（6）内部的一端安装有过滤网（20），且管道（6）内部另一端的拐弯处固定有水泵（21），所述水泵（21）与喷淋头（23）连通，所述第一净化罐（1）上还设置有进气管（5），所述进气管（5）设置在管道（6）的上方，且第一净化罐（1）另一侧的下端安装有排污管（2），所述第一净化罐（1）的底部通过安装座（28）旋合连接有第一底座（3），所述第一底座（3）的前表壁上安装有开关按钮（4），所述第一底座（3）的上方固定有第一转动杆（17），且第一转动杆（17）设置在第一净化罐（1）的内部，所述第一转动杆（17）上安装有旋转座（18），所述旋转座（18）通过旋转扣（19）连接有第一连接杆（14），所述第一连接杆（14）上固定有生物丝净化片（15），所述生物丝净化片（15）远离第一连接杆（14）的一侧固定有毛刷（16），所述第一净化罐（1）通过连接管（9）连接有第二净化罐（12），所述第二净化罐（12）的上方通过螺栓固定有第二罐盖（11），所述第二罐盖（11）的上方连接有出气管（10），且出气管（10）的内部安装有活性炭净化网（24），所述第二净化罐（12）的底部安装有第二底座（13），所述第二底座（13）的上方固定有第二转动杆（27），且第二转动杆（27）设置在第二净化罐（12）的内部，所述第二转动杆（27）的上端连接有第二连接杆（25），所述第二连接杆（25）上安装有竹丝絮净化片（26），所述水泵（21）与开关按钮（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能喷淋除尘降解设备，其特征在于：所述竹丝絮净化片（26）远离第二连接杆（25）的一侧也固定连接有毛刷（16）。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能喷淋除尘降解设备，其特征在于：所述管道（6）为U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能喷淋除尘降解设备，其特征在于：所述第一净化罐（1）与第二净化罐（12）均为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能喷淋除尘降解设备，其特征在于：所述活性炭净化网（24）共设置有三层，且三层活性炭净化网（24）等间距的固定在出气管（10）的内部。