CN206295759U - 一种印染定型机废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种印染定型机废气处理系统，包括棉绒去除装置，棉绒去除装置包括壳体及过滤件，过滤件包括依序设置的第一滤网、吸尘筛网和第二滤网，壳体内的顶部与底部分别设有雾化喷头，壳体外部设有进水管；壳体为呈横向放置的圆柱形壳体，第一滤网与第二滤网设于壳体的竖直截面上，吸尘筛网为呈横向放置的圆柱形筛网，第一滤网、吸尘筛网及第二滤网上均设有磁性边框；第一滤网与第二滤网的前方分别设有第一排刷和第二排刷，壳体外部设有双轴电机；壳体的底部设有锥形出口，雾化喷头的喷射范围为180°；壳体一端设有废气入口，另一端设有废气出口。本实用新型可以有效去除废气中的棉绒，提高了废气的处理效率，改善了废气处理的效果。

Description

一种印染定型机废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气排放处理技术领域，特别是指一种印染定型机废气处理系统。

背景技术

我国是印染纺织的大国，定型机是印染纺织产品定型用的机器。定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还要聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150-250mg/m³、油烟40-80mg/m³。所排放的油、尘对人类身体健康和环境都会造成很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越严重。现有的定型机废气处理装置，大多先对废气的余热进行回收，再进行油气分离，最后废气净化。由于定型机废气中有少量棉绒，如果不去除将影响废气处理的效率与质量。有极少数定型机废气处理装置设有棉绒去除部件，其工作原理是：先通过雾化喷嘴将清水雾化后与废气混合，再经过滤网对废气中的棉绒进行过滤，沉积到滤网表面的棉绒最终通过排刷往复移动进行清理。这种结构虽然在一定程度上去除了废气中的棉绒，但是单层滤网过滤效果差，且排刷对滤网表面的清理效果差，使用时间较长后，滤网上的滤孔将会堵塞导致棉绒去除效率降低，严重影响废气的净化效率。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可以高效率、高质量脱离废气中的棉绒以改善废气处理效果、提高废气处理效率的印染定型机废气处理系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种印染定型机废气处理系统，包括棉绒去除装置，棉绒去除装置包括：壳体及设于壳体内、与壳体活动连接的过滤件，过滤件包括依序设置的第一滤网、吸尘筛网和第二滤网，壳体内的顶部与底部分别设有雾化喷头，壳体外部设有与雾化喷头连通的进水管；

壳体为呈横向放置的圆柱形壳体，第一滤网与第二滤网设于壳体的竖直截面上，吸尘筛网为夹设于第一滤网与第二滤网之间的呈横向放置的圆柱形筛网，第一滤网、吸尘筛网及第二滤网上均设有磁性边框；

第一滤网与第二滤网的前方分别设有第一排刷和第二排刷，壳体外部设有用于控制第一排刷和第二排刷沿第一滤网与第二滤网表面上下运动的双轴电机；

壳体的底部设有锥形出口，锥形出口正对过滤件的下方，雾化喷头的喷射范围为180°；壳体一端设有废气入口，另一端设有废气出口，废气由废气入口进入壳体内，依序经过第一滤网、吸尘筛网和第二滤网过滤后由废气出口排出。

优选的，还包括第一丝杆和第二丝杆，双轴电机上设有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与第一丝杆的一端连接，第二输出轴与第二丝杆的一端连接，第一丝杆与第二丝杆穿置于壳体内，第一丝杆与第二丝杆的另一端上分别设有用于固定第一排刷的第一螺母及用于固定第二排刷的第二螺母。

更为优选的，吸尘筛网内设有多根平行排布的吸尘刷，吸尘刷上固定有吸尘布条。

最为优选的，壳体的内壁上设有磁性条，壳体上设有弧形活动门。

与现有技术相比，本实用新型可以有效去除废气中的棉绒，提高了废气的处理效率，改善了废气处理的效果，值得应用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的棉绒去除装置的结构示意图。

图中：1、壳体；11、锥形出口；2、双轴电机；21、第一输出轴；22、第二输出轴；23、第一丝杆；24、第二丝杆；25、第一螺母；26、第二螺母；27、第一排刷；28、第二排刷；3、雾化喷头；4、进水管；5、第一滤网；6、吸尘筛网；7、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种印染定型机废气处理系统，包括棉绒去除装置，棉绒去除装置包括：壳体1及设于壳体1内、与壳体1活动连接的过滤件，过滤件包括依序设置的第一滤网5、吸尘筛网6和第二滤网7，壳体1内的顶部与底部分别设有雾化喷头3，壳体1外部设有与雾化喷头3连通的进水管4；

壳体1为呈横向放置的圆柱形壳体，第一滤网5与第二滤网7设于壳体1的竖直截面上，吸尘筛网6为夹设于第一滤网5与第二滤网7之间的呈横向放置的圆柱形筛网，第一滤网5、吸尘筛网6及第二滤网7上均设有磁性边框；

第一滤网5与第二滤网7的前方分别设有第一排刷27和第二排刷28，壳体1外部设有用于控制第一排刷27和第二排刷28沿第一滤网5与第二滤网7表面上下运动的双轴电机2；

壳体1的底部设有锥形出口11，锥形出口11正对过滤件的下方，雾化喷头3的喷射范围为180°；壳体1一端设有废气入口，另一端设有废气出口，废气由废气入口进入壳体1内，依序经过第一滤网5、吸尘筛网6和第二滤网7过滤后由废气出口排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置第一滤网5、吸尘筛网6和第二滤网7，大大提高了废气中棉绒的去除效果；

2、通过在壳体1上下分别设置一个喷射范围为180°的雾化喷头3，雾化喷头3在壳体1内形成交叉喷射，既可以增加棉绒的湿度，避免沉积于滤网表面的棉绒互相摩擦产生静电或者火花，提高安全系数，又可以冲刷第一滤网5上沉积的棉绒，改善了第一排刷27的清除效果，提高了第一滤网5表面沉积的棉绒的去除效率；

3、过滤件与壳体1活动连接，可以根据需要随时进行更换；

4、第一滤网5、吸尘筛网6及第二滤网7上均设有磁性边框，彼此之间通过磁性连接，大大方便了组装与拆卸。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，还包括第一丝杆23和第二丝杆24，双轴电机2上设有第一输出轴21和第二输出轴22，第一输出轴21与第一丝杆23的一端连接，第二输出轴22与第二丝杆24的一端连接，第一丝杆23与第二丝杆24穿置于壳体1内，第一丝杆23与第二丝杆24的另一端上分别设有用于固定第一排刷27的第一螺母25及用于固定第二排刷28的第二螺母26。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，吸尘筛网6内设有多根平行排布的吸尘刷，吸尘刷上固定有吸尘布条。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，壳体1的内壁上设有磁性条，壳体1上设有弧形活动门。组装或者拆卸过滤件时，先开启弧形活动门，将过滤件放入或者拆出后再关闭弧形活动门。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种印染定型机废气处理系统，包括棉绒去除装置，其特征在于：所述棉绒去除装置包括：壳体(1)及设于壳体(1)内、与壳体(1)活动连接的过滤件，所述过滤件包括依序设置的第一滤网(5)、吸尘筛网(6)和第二滤网(7)，壳体(1)内的顶部与底部分别设有雾化喷头(3)，壳体(1)外部设有与雾化喷头(3)连通的进水管(4)；

壳体(1)为呈横向放置的圆柱形壳体，第一滤网(5)与第二滤网(7)设于壳体(1)的竖直截面上，吸尘筛网(6)为夹设于第一滤网(5)与第二滤网(7)之间的呈横向放置的圆柱形筛网，第一滤网(5)、吸尘筛网(6)及第二滤网(7)上均设有磁性边框；

第一滤网(5)与第二滤网(7)的前方分别设有第一排刷(27)和第二排刷(28)，壳体(1)外部设有用于控制第一排刷(27)和第二排刷(28)沿第一滤网(5)与第二滤网(7)表面上下运动的双轴电机(2)；

壳体(1)的底部设有锥形出口(11)，锥形出口(11)正对所述过滤件的下方，雾化喷头(3)的喷射范围为180°；壳体(1)一端设有废气入口，另一端设有废气出口，废气由所述废气入口进入壳体(1)内，依序经过第一滤网(5)、吸尘筛网(6)和第二滤网(7)过滤后由所述废气出口排出。

2.根据权利要求1所述的印染定型机废气处理系统，其特征在于：还包括第一丝杆(23)和第二丝杆(24)，双轴电机(2)上设有第一输出轴(21)和第二输出轴(22)，第一输出轴(21)与第一丝杆(23)的一端连接，第二输出轴(22)与第二丝杆(24)的一端连接，第一丝杆(23)与第二丝杆(24)穿置于壳体(1)内，第一丝杆(23)与第二丝杆(24)的另一端上分别设有用于固定第一排刷(27)的第一螺母(25)及用于固定第二排刷(28)的第二螺母(26)。

3.根据权利要求1所述的印染定型机废气处理系统，其特征在于：吸尘筛网(6)内设有多根平行排布的吸尘刷，所述吸尘刷上固定有吸尘布条。

4.根据权利要求1所述的印染定型机废气处理系统，其特征在于：壳体(1)的内壁上设有磁性条，壳体(1)上设有弧形活动门。