CN220294303U - 一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，包括设备外壳，所述设备外壳内设置有除尘结构，所述除尘结构，包括：隔板、压缩气泵、布袋清灰部、排灰管道以及隔灰部，所述隔板安装在所述设备外壳内，所述压缩气泵安装在所述隔板上，所述布袋清灰部设置在所述隔板上，所述排灰管道设置在所述设备外壳底部，所述隔灰部设置在所述设备外壳内。本实用新型在设备外壳的一侧开有操作口，能够直接用工具探入至设备外壳的内部，对灰尘进行清理，并设置有内扰流板，配合底部均匀分的挡灰板，可阻挡一定粉尘，集中在底部方便清理。

Description

一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其是涉及一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的布袋除尘器应用已经十分广泛了，具有节能环保和除尘效率高的优点，随着社会的发展，现有的布袋除尘器在生活中已经是必不可少的产品了，针对现有的布袋除尘器，其内部进气管的位置，由于含有粉尘的空气直接在布袋除尘器的内部左侧进入，故此处的起始位置粉尘较多，由于时间布袋除尘器使用时间长久，造成其内左壁的位置表面上残留的灰尘污垢不能沉降，当残留的灰尘污垢较厚，从而影响布袋除尘器本体的净化效果，难以满足社会的需求。

公开号CN201922398751.4提出的一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，具备便于清理布袋除尘器的优点，解决了现有的布袋除尘器，其内部进气管的位置，由于含有粉尘的空气直接在布袋除尘器的内部左侧进入，故此处的起始位置粉尘较多，由于时间布袋除尘器使用时间长久，造成其内左壁的位置表面上残留的灰尘污垢不能沉降，当残留的灰尘污垢较厚，从而影响布袋除尘器本体的净化效果的问题。

但上述装置存在以下弊端：1、电动清洁球的上、下移动采用机械驱动的方式，传动结构中很容易进入灰尘导致无法移动出现故障，反而增加了清理和修理的时间。

2、不能够清理布袋，这样布袋还需要进行拆卸手动清理，清理周期短，导致需要频繁拆卸，增加了成本。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，包括设备外壳，所述设备外壳内设置有除尘结构；

所述除尘结构，包括：隔板、压缩气泵、布袋清灰部、排灰管道以及隔灰部；

所述隔板安装在所述设备外壳内，所述压缩气泵安装在所述隔板上，所述布袋清灰部设置在所述隔板上，所述排灰管道设置在所述设备外壳底部，所述隔灰部设置在所述设备外壳内。

更进一步的，所述布袋清灰部，包括：安装孔、环形腔板、布袋、内衬管、圆孔以及环形撑架；

所述安装孔开在所述隔板表面，所述环形腔板安装在所述隔板上，所述布袋连接在所述环形腔板底部，所述内衬管安装在所述环形腔板底面且位于所述布袋内，所述圆孔开在所述内衬管相对两端面，所述环形撑架安装在所述内衬管上。

更进一步的，所述隔灰部，包括：内扰流板、操作口、气孔以及挡灰板；

所述内扰流板安装在所述设备外壳内，所述操作口设置在所述设备外壳侧表面，所述气孔开在所述内扰流板底面，所述挡灰板固定在所述内扰流板底面。

优选的，所述内扰流板整体呈L字形结构。

优选的，所述挡灰板横截面呈V字形结构且均匀部分在所述内扰流板底面。

优选的，所述环形腔板之间相互插装连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，1、在设备外壳的一侧开有操作口，能够直接用工具探入至设备外壳的内部，对灰尘进行清理，并设置有内扰流板，配合底部均匀分的挡灰板，可阻挡一定粉尘，集中在底部方便清理。

2、在布袋的内部设置有内衬管和环形撑架，用于撑开布袋，避免布袋变形，并且在内衬管表面开有圆孔，能够吹出压缩机压缩的气体，对布袋进行除尘处理，可有效清理掉布袋表面过滤的灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器环形腔板部分的局部放大图；

图中所示：1、设备外壳；2、隔板；3、压缩气泵；4、排灰管道；5、安装孔；6、环形腔板；7、布袋；8、内衬管；9、气孔；10、环形撑架；11、内扰流板；12、操作口；13、气孔；14、挡灰板。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，包括设备外壳1，所述设备外壳1内设置有除尘结构；

所述除尘结构，包括：隔板2、压缩气泵3、布袋7清灰部、排灰管道4以及隔灰部；

所述隔板2安装在所述设备外壳1内，所述压缩气泵3安装在所述隔板2上，所述布袋7清灰部设置在所述隔板2上，所述排灰管道4设置在所述设备外壳1底部，所述隔灰部设置在所述设备外壳1内。

所述布袋7清灰部，包括：安装孔5、环形腔板6、布袋7、内衬管8、圆孔9以及环形撑架10；

所述安装孔5开在所述隔板2表面，所述环形腔板6安装在所述隔板2上，所述布袋7连接在所述环形腔板6底部，所述内衬管8安装在所述环形腔板6底面且位于所述布袋7内，所述圆孔9开在所述内衬管8相对两端面，所述环形撑架10安装在所述内衬管8上。

所述隔灰部，包括：内扰流板11、操作口12、气孔13以及挡灰板14；

所述内扰流板11安装在所述设备外壳1内，所述操作口12设置在所述设备外壳1侧表面，所述气孔13开在所述内扰流板11底面，所述挡灰板14固定在所述内扰流板11底面。

由上述内容可知：所述内扰流板11整体呈L字形结构，行程气体的流动方向，将气体导向底部。

由上述内容可知：所述挡灰板14横截面呈V字形结构且均匀部分在所述内扰流板11底面，用于阻挡一定的灰尘经过气孔13。

由上述内容可知：所述环形腔板6之间相互插装连接，采用插装连接方便进行拆卸。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，气体进入后沿着内扰流板11流动至设备外壳1底部，通过挡灰板14阻挡一定粉尘后通过气孔13进入到内部，经过布袋7过滤后在顶部的排出口排出，清理布袋7时，通过内部的压缩气泵3将压缩气体吹入至环形腔板6内，并通过内衬管8的圆孔9喷出将布袋7外部表面的灰尘吹下，通过圆孔9落下在底部的排灰管道4排出，可打开操作口12来清理内部的灰尘。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)内设置有除尘结构；

所述除尘结构，包括：隔板(2)、压缩气泵(3)、布袋清灰部、排灰管道(4)以及隔灰部；

所述隔板(2)安装在所述设备外壳(1)内，所述压缩气泵(3)安装在所述隔板(2)上，所述布袋(7)清灰部设置在所述隔板(2)上，所述排灰管道(4)设置在所述设备外壳(1)底部，所述隔灰部设置在所述设备外壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，其特征在于，所述布袋清灰部，包括：安装孔(5)、环形腔板(6)、布袋(7)、内衬管(8)、圆孔(9)以及环形撑架(10)；

所述安装孔(5)开在所述隔板(2)表面，所述环形腔板(6)安装在所述隔板(2)上，所述布袋(7)连接在所述环形腔板(6)底部，所述内衬管(8)安装在所述环形腔板(6)底面且位于所述布袋(7)内，所述圆孔(9)开在所述内衬管(8)相对两端面，所述环形撑架(10)安装在所述内衬管(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，其特征在于，所述隔灰部，包括：内扰流板(11)、操作口(12)、气孔(13)以及挡灰板(14)；

所述内扰流板(11)安装在所述设备外壳(1)内，所述操作口(12)设置在所述设备外壳(1)侧表面，所述气孔(13)开在所述内扰流板(11)底面，所述挡灰板(14)固定在所述内扰流板(11)底面。

4.根据权利要求3所述的一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，其特征在于，所述内扰流板(11)整体呈L字形结构。

5.根据权利要求3所述的一种具有灰尘清理装置的布袋除尘器，其特征在于，所述挡灰板(14)横截面呈V字形结构且均匀部分在所述内扰流板(11)底面。

6.根据权利要求2所述的一种具有灰尘清理装置的布袋(7)除尘器，其特征在于，所述环形腔板(6)之间相互插装连接。