CN210171040U - 一种布袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布袋式除尘器，包括进气主体、与所述进气主体相连通的进气管道、过滤装置、清除装置、排气装置、集斗和固定安装于所述集斗内的盖斗；所述过滤装置并列安装于所述进气主体内；所述清除装置围绕所述过滤装置外表面安装；所述排气装置安装于所述进气主体的上端并连通所述过滤装置；所述集斗贯通连接所述进气主体的下端。解决了现有方案造成的过滤袋的利用率低、采用更换过滤袋的方式降低了过滤效率、带有粉尘的气体容易将落入集斗内的粉尘吹散和对环境造成污染等问题。

Description

一种布袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器，具体涉及一种布袋式除尘器。

背景技术

一般的，环保的概念已经深入人心。工业设备作为重要的污染源之一，工业设备的环保尤为重要。工业粉尘的排放会严重污染周边环境，为了消除工业粉尘对周边环境的污染。设置了各类除尘器对工业粉尘的排放进行过滤，其中布袋式除尘器是较为广泛的一种。布袋式除尘器通过布袋对工业粉尘进行过滤和收集。布袋式除尘器的过滤效果不佳，也是急需解决的问题。

现有的方案，采用脉冲的方法，带有粉尘的气体经过过滤袋的过滤后排出。粉尘落入集斗内。这样的方案存在以下问题：(1)采用圆柱形的过滤袋再密集排列安装，过滤袋的利用率低；(2)过滤袋外表面积聚大量灰尘，采用更换过滤袋的方式，降低了过滤效率；(3)带有粉尘的气体容易将落入集斗内的粉尘吹散；(4)在卸灰时带有粉尘的气体通过集斗排出，对环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种布袋式除尘器，以解决现有技术中过滤袋的利用率低、采用更换过滤袋的方式降低了过滤效率、带有粉尘的气体容易将落入集斗内的粉尘吹散和对环境造成污染等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种布袋式除尘器，其特征在于：

包括进气主体、与所述进气主体相连通的进气管道、过滤装置、清除装置、排气装置、集斗和固定安装于所述集斗内的盖斗；所述过滤装置并列安装于所述进气主体内；所述清除装置围绕所述过滤装置外表面安装；所述排气装置安装于所述进气主体的上端并连通所述过滤装置；所述集斗贯通连接所述进气主体的下端。

进一步的技术方案为：所述进气管道分别连通所述进气主体的两端。

进一步的技术方案为：所述过滤装置包括过滤支架和过滤袋；所述过滤支架安装于所述过滤袋内并支撑住所述过滤袋。

进一步的技术方案为：所述清除装置包括毛刷和清除动力装置；所述清除动力装置驱动所述毛刷围绕所述过滤装置外表面扫刷。

进一步的技术方案为：所述排气装置包括喷射管道、集气管道和喷射动力装置；所述集气管道连通所述喷射管道和所述过滤装置；所述喷射动力装置安装于所述喷射管道的一端。

进一步的技术方案为：所述喷射动力装置连接储气罐；所述喷射动力装置将储所述储气罐内气体从所述喷射管道的一端喷射至另一端。

进一步的技术方案为：所述集斗包括开合安装于所述集斗下端的卸料阀。

进一步的技术方案为：所述盖斗为向上的圆弧形；所述盖斗固定安装于所述集斗内的上端。

进一步的技术方案为：所述集斗和所述盖斗之间形成间隙；所述间隙处安装有将所述集斗上端开合的集斗阀门。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种布袋式除尘器采用方形的过滤袋增加过滤面积，提高过滤袋利用率。采用盖斗防止带有粉尘气体对集斗内积聚粉尘的影响。采用清除装置对过滤袋进行清扫，不再需要频繁更换过滤袋。布袋式除尘器带来了如下效果：(1)采用方形的过滤袋增加过滤面积，提高过滤袋利用率；(2)采用清除装置对过滤袋进行清扫，不再需要频繁更换过滤袋，提高了过滤袋的过滤效率；(3)在集斗内的上端设置盖斗，防止带有粉尘气体对集斗内积聚粉尘的影响；(4)设置了集斗阀门，在卸灰时将带有粉尘气体阻隔，带有粉尘气体无法通过集斗的下端排出形成污染；(5)带有粉尘气体从两端进入进气主体内，带有粉尘气体均匀分布提高过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧面的结构示意图。

图中：1、进气主体；11、主体盖板；2、进气管道；3、过滤装置；31、过滤支架；32、过滤袋；4、清除装置；41、毛刷；42、清除动力装置；5、排气装置；51、喷射管道；52、集气管道；53、喷射动力装置；54、储气罐；6、集斗；61、卸料阀；62、集斗阀门；7、盖斗。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型侧面的结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种布袋式除尘器。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。布袋式除尘器包括进气主体1、与进气主体1相连通的进气管道2、过滤装置3、清除装置4、排气装置5、集斗6和固定安装于集斗6内的盖斗7。

过滤装置3并列安装于进气主体1内。清除装置4围绕过滤装置3外表面安装。排气装置5安装于进气主体1的上端并连通过滤装置3。集斗6贯通连接进气主体1的下端。

优选的，进气主体1为方形。进气主体1为上下贯通结构。在进气主体1的上端固定安装有主体盖板11。主体盖板11的上表面并列开设有盖板通孔。过滤装置3安装于进气主体1内并与盖板通孔相连接。

进气管道2分别连通进气主体1的两端。进气管道2起到传递带有粉尘气体的作用。进气管道2分别连通进气主体1的左右两端。带有粉尘气体从进气主体1的左右两端进入到进气主体1内。带有粉尘气体从两端进入保证了，进气主体1内带有粉尘气体均匀分散。

过滤装置3包括过滤支架31和过滤袋32。过滤支架31安装于过滤袋32内并支撑住过滤袋32。优选的，过滤支架31为方形。优选的，过滤袋32为方形。

过滤袋32包裹住过滤支架31。过滤装置3并列安装于进气主体1内。过滤装置3为竖直左右方向安装。带有粉尘气体从进气主体1的左右两端进入到进气主体1内后，进入到并列安装的过滤装置3之间的间隙内。带有粉尘气体与过滤装置3充分接触。带有粉尘气体均匀的分布在过滤袋32的外侧。

过滤支架31为方形，过滤袋32为方形保证了过滤装置3与带有粉尘气体充分接触，可以增加布袋式除尘器的除尘能力。过滤支架31的上端连接盖板通孔。

清除装置4包括毛刷41和清除动力装置42。清除动力装置42驱动毛刷41围绕过滤装置3外表面扫刷。优选的，毛刷41为聚丙烯材质毛刷。优选的，清除动力装置42为电机。

清除动力装置42驱动毛刷41围绕过滤袋32外表面扫刷。布袋式除尘器工作时，过滤袋32的外表面积聚有大量粉尘，为了将粉尘清除掉设置了清除装置4。聚丙烯材质的毛刷可以起到很好的除尘效果。毛刷41为聚丙烯材质不会损伤过滤袋32。采用电机作为动力源，保证了毛刷41可以不停的扫刷粉尘。

清除动力装置42为电机，电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为DOBLD30的电机。

毛刷41安装于过滤装置3的外端，清除动力装置42安装于主体盖板11的上端。

排气装置5包括喷射管道51、集气管道52和喷射动力装置53。集气管道52连通喷射管道51和过滤装置3。喷射动力装置53安装于喷射管道51的一端。

喷射动力装置53连接储气罐54。喷射动力装置53将储气罐54内气体从喷射管道51的一端喷射至另一端。

集气管道52的一端连接过滤支架31的上端。集气管道52的另一端连通喷射管道51的外表面。喷射管道51的一端安装喷射动力装置53。喷射管道51的另一端为出气口。喷射动力装置53的一端连接喷射管道51的一端。喷射动力装置53的另一端连接储气罐54。储气罐54内储存有压缩空气。压缩空气从喷射管道51的一端快速运动至喷射管道51的另一端。在压缩空气的作用下，过滤装置3内的空气通过集气管道52进入喷射管道51内，最后和压缩空气一起从喷射管道51的另一端喷出。

过滤装置3内的空气通过集气管道52进入喷射管道51内，过滤装置3内处于真空状态。在大气压的作用下，带有粉尘气体经过过滤袋32进入过滤装置3内。过滤装置3内的空气再次通过集气管道52进入喷射管道51内。带有粉尘气体经过过滤袋32进入过滤装置3内时，粉尘被过滤袋32过滤，积聚在过滤袋32的外表面。

排气装置5可以实现过滤装置3的快速过滤。清除装置4随时都对过滤袋32的外表面进行清除，保证了过滤袋32的过滤效果。过滤袋32不会形成粉尘的堵塞，保证了排气装置5的工作效率。

集斗6包括开合安装于集斗6下端的卸料阀61。集斗6为上下贯通结构。从集斗6的上端至集斗6的下端逐渐收窄。

集斗6的上端连接进气主体1的下端。集斗6的下端安装有卸料阀61。集斗6的下端为卸料口，卸料阀61将卸料口打开或关闭。卸料口打开时，积聚在集斗6内的粉尘通过卸料口被排出。卸料口关闭时，集斗6内的粉尘继续积聚。

盖斗7为向上的圆弧形。盖斗7固定安装于集斗6内的上端。

进气主体1内积聚大量带有粉尘气体，这些带有粉尘气体会将集斗6内积聚的粉尘吹散。设置了盖斗7可以很好的防止这种情况的发生。盖斗7可以防止带有粉尘气体进入集斗6内，防止带有粉尘气体将集斗6内积聚的粉尘吹散。进气主体1内大量带有粉尘气体流动，盖斗7防止集斗6内积聚的粉尘吸入进气主体1内。

集斗6和盖斗7之间形成间隙。间隙处安装有将集斗6上端开合的集斗阀门62。

集斗阀门62可以将集斗6和盖斗7之间形成间隙封闭或打开。积聚在集斗6内的粉尘需要排出时，集斗阀门62将集斗6和盖斗7之间形成间隙封闭。可以避免进气主体1内带有粉尘气体对粉尘的排出造成影响，同时也防止进气主体1内带有粉尘气体从集斗6的下端排出。积聚在集斗6内的粉尘排出后，集斗阀门62将集斗6和盖斗7之间形成间隙打开。

本实施例中，所描述的盖斗7为向上的圆弧形，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状。

本实施例中，所描述的毛刷41为聚丙烯材质毛刷，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他材质。

本实施例中，所描述的清除动力装置42为电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。

此外，本说明书中，使用了“方形”和“圆弧形”等词语，并不是精确的“方形”和“圆弧形”可以是能够发挥其功能的范围内的“大致方形”和“大致圆弧形”的状态。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种布袋式除尘器，其特征在于：包括进气主体(1)、与所述进气主体(1)相连通的进气管道(2)、过滤装置(3)、清除装置(4)、排气装置(5)、集斗(6)和固定安装于所述集斗(6)内的盖斗(7)；所述过滤装置(3)并列安装于所述进气主体(1)内；所述清除装置(4)围绕所述过滤装置(3)外表面安装；所述排气装置(5)安装于所述进气主体(1)的上端并连通所述过滤装置(3)；所述集斗(6)贯通连接所述进气主体(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述进气管道(2)分别连通所述进气主体(1)的两端。

3.根据权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述过滤装置(3)包括过滤支架(31)和过滤袋(32)；所述过滤支架(31)安装于所述过滤袋(32)内并支撑住所述过滤袋(32)。

4.根据权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述清除装置(4)包括毛刷(41)和清除动力装置(42)；所述清除动力装置(42)驱动所述毛刷(41)围绕所述过滤装置(3)外表面扫刷。

5.根据权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述排气装置(5)包括喷射管道(51)、集气管道(52)和喷射动力装置(53)；所述集气管道(52)连通所述喷射管道(51)和所述过滤装置(3)；所述喷射动力装置(53)安装于所述喷射管道(51)的一端。

6.根据权利要求5所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述喷射动力装置(53)连接储气罐(54)；所述喷射动力装置(53)将储所述储气罐(54)内气体从所述喷射管道(51)的一端喷射至另一端。

7.根据权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述集斗(6)包括开合安装于所述集斗(6)下端的卸料阀(61)。

8.根据权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述盖斗(7)为向上的圆弧形；所述盖斗(7)固定安装于所述集斗(6)内的上端。

9.根据权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于：所述集斗(6)和所述盖斗(7)之间形成间隙；所述间隙处安装有将所述集斗(6)上端开合的集斗阀门(62)。

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