CN210473345U - 一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，包括箱体和排气仓，所述箱体顶面设置有排气仓，且箱体内部设置有涤纶防静电滤布，并且涤纶防静电滤布内部盛放有支架，所述涤纶防静电滤布外侧设置有刷框，且刷框通过连接板连接，并且刷框通过固定板与气缸一端固定连接；本实用新型采用了刷框和毛刷，刷框之间通过连接板连接，且刷框两端通过固定板与气缸连接，气缸伸缩带动刷框沿涤纶防静电滤布上下移动，刷框带动毛刷涂刷涤纶防静电滤布，扫除涤纶防静电滤布表面吸附的浮灰，防止浮灰堵塞涤纶防静电滤布的过滤孔，提高过滤效率和设备运行的稳定性，解决了传统布袋除尘器的布袋表面容易积灰的问题，减少了维护次数，提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘技术领域，尤其涉及一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置。
背景技术
常用的袋式除尘装置为布袋除尘器，适用于捕集细小.干燥.非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大.比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗中，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
由于传统的袋式除尘装置使用滤布或者毡来进行过滤气体，过滤过程中由于与粉尘产生摩擦，极易产生静电，而静电加剧了粉尘吸附在滤布或者毡表面，导致粉尘堵塞滤布或者毡的孔眼，引起过滤不畅的现象，同时，即使忽略静电作用带来的不利影响，粉尘中稍大于滤布或者毡孔的孔眼的颗粒容易在气流的带动下堵塞孔眼，也会导致过滤不畅的现象，影响除尘效率，严重时需要停工清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出：一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置。
本实用新型的技术方案：一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，包括箱体和排气仓，所述箱体顶面设置有排气仓，且箱体内部设置有涤纶防静电滤布，并且涤纶防静电滤布内部盛放有支架，所述涤纶防静电滤布外侧设置有刷框，且刷框通过连接板连接，并且刷框通过固定板与气缸一端固定连接，所述排气仓顶面固定连接有气缸支架，所述气缸贯穿排气仓顶面与气缸支架内顶面固定连接，所述刷框内表面固定连接有毛刷，所述涤纶防静电滤布贯穿排气仓底面，且涤纶防静电滤布通过堵头与排气仓底面固定连接，并且堵头表面贯通开设有出气孔。
所述排气仓一端表壁贯通连接有排气管，所述箱体一侧表壁贯通连接有进气管。
所述箱体底面贯通连接有灰斗，且灰斗呈倒梯形结构。
所述毛刷与涤纶防静电滤布抵接，且毛刷采用硬质刷毛。
所述连接板表面开设有透气孔，且透气孔设置有多个。
所述支架形状与涤纶防静电滤布形状相同，且支架为不易变形结构。
有益效果是：
1.本实用新型中，采用了刷框和毛刷，刷框之间通过连接板连接，且刷框两端通过固定板与气缸连接，气缸伸缩带动刷框沿涤纶防静电滤布上下移动，刷框带动毛刷涂刷涤纶防静电滤布，扫除涤纶防静电滤布表面吸附的浮灰，防止浮灰堵塞涤纶防静电滤布的过滤孔，提高过滤效率和设备运行的稳定性，解决了传统布袋除尘器的布袋表面容易积灰的问题，减少了维护次数，提高了除尘效率；
2.本实用新型中，采用了涤纶防静电滤布，涤纶防静电滤布采用金属丝和涤纶丝混纺加工而成，金属丝使静电转化成能量，从而减小静电吸附灰尘的现象，减少了灰尘附着量，相对于传统的针织布袋，过滤效果更好，大大较小了堵塞现象，配合刷框和刷毛，基本上杜绝了堵塞而产生的除尘暂定现象。
附图说明
图1为本实用新型的袋式除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型的的袋式除尘装置的A-A剖视图；
图3为本实用新型的袋式除尘装置的B-B剖视图。
具体实施方式
参照图1-3，一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，包括箱体1和排气仓5，箱体1顶面设置有排气仓5，排气仓5为密封结构，且箱体1内部设置有涤纶防静电滤布2，并且涤纶防静电滤布2内部盛放有支架13，涤纶防静电滤布2内表面与支架13外表面抵接，涤纶防静电滤布2外侧设置有刷框8，刷框8内表面距离涤纶防静电滤布2外表面3-5cm，且刷框8通过连接板7连接，连接板7为不易变形结构，并且刷框8通过固定板10与气缸4一端固定连接，气缸4竖向排布，排气仓5顶面固定连接有气缸支架3，气缸4贯穿排气仓5顶面与气缸支架3内顶面固定连接，且气缸4与排气仓5顶面之间为密封结构，刷框8内表面固定连接有毛刷14，涤纶防静电滤布2贯穿排气仓5底面，且涤纶防静电滤布2通过堵头6与排气仓5底面固定连接，涤纶防静电滤布2伸出排气仓5内底面10-15cm，伸出部分外翻至于排气仓5内底面贴合，堵头6插入涤纶防静电滤布2内部，并通过与排气仓5之间的挤压固定涤纶防静电滤布2，并且堵头6表面贯通开设有出气孔16，取代传统的文丘里管，使结构更加简单，气缸4伸缩带动刷框8沿涤纶防静电滤布2上下移动，刷框8带动毛刷14涂刷涤纶防静电滤布2，扫除涤纶防静电滤布2表面吸附的浮灰，防止浮灰堵塞涤纶防静电滤布2的过滤孔，提高过滤效率和设备运行的稳定性，解决了传统布袋除尘器的布袋表面容易积灰的问题，减少了维护次数，提高了除尘效率。
优选地，参照图1，排气仓5一端表壁贯通连接有排气管9，箱体1一侧表壁贯通连接有进气管12，废气从进气管12进入，从排气管9排出，完成气体流动。
优选地，参照图1，箱体1底面贯通连接有灰斗11，且灰斗11呈倒梯形结构，灰斗11收集掉落的灰尘，且灰斗11底面开设有卸料口，结构较为常见，属于本领域惯用手段，图中未示出。
优选地，参照图2，毛刷14与涤纶防静电滤布2抵接，且毛刷14的刷毛直径小于涤纶防静电滤布2孔径，刷毛能伸入孔径中，顶出卡在孔径中的灰尘颗粒，且毛刷14采用硬质刷毛，刷毛硬度类似于日常所使用的纳米牙刷刷毛的硬度，起到扫除灰尘的同时，避免损伤涤纶防静电滤布2。
优选地，参照图2，连接板7表面开设有透气孔15，且透气孔15设置有多个，在连接板7上下移动时，空气从透气孔15中经过，减小空气阻力，减小气缸4压力。
优选地，参照图1-2，支架13形状与涤纶防静电滤布2形状相同，且支架13为不易变形结构，支架13为涤纶防静电滤布2提供支撑作用，使涤纶防静电滤布2处于最大展开面积，最大化过滤拦截效率。
使用时，将本装置安装在合适位置，为本装置接通电源，废气从进气管12进入，经过涤纶防静电滤布2进入支架13内部，并从出气孔16中排出，最终从排气管9排出，气缸4伸缩带动刷框8沿涤纶防静电滤布2上下移动，刷框8带动毛刷14涂刷涤纶防静电滤布2，扫除涤纶防静电滤布2表面吸附的浮灰，防止浮灰堵塞涤纶防静电滤布2的过滤孔，提高过滤效率和设备运行的稳定性，解决了传统布袋除尘器的布袋表面容易积灰的问题，减少了维护次数，提高了除尘效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，包括箱体(1)和排气仓(5)，其特征在于：所述箱体(1)顶面设置有排气仓(5)，且箱体(1)内部设置有涤纶防静电滤布(2)，并且涤纶防静电滤布(2)内部盛放有支架(13)，所述涤纶防静电滤布(2)外侧设置有刷框(8)，且刷框(8)通过连接板(7)连接，并且刷框(8)通过固定板(10)与气缸(4)一端固定连接，所述排气仓(5)顶面固定连接有气缸支架(3)，所述气缸(4)贯穿排气仓(5)顶面与气缸支架(3)内顶面固定连接，所述刷框(8)内表面固定连接有毛刷(14)，所述涤纶防静电滤布(2)贯穿排气仓(5)底面，且涤纶防静电滤布(2)通过堵头(6)与排气仓(5)底面固定连接，并且堵头(6)表面贯通开设有出气孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，其特征在于：所述排气仓(5)一端表壁贯通连接有排气管(9)，所述箱体(1)一侧表壁贯通连接有进气管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)底面贯通连接有灰斗(11)，且灰斗(11)呈倒梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，其特征在于：所述毛刷(14)与涤纶防静电滤布(2)抵接，且毛刷(14)采用硬质刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，其特征在于：所述连接板(7)表面开设有透气孔(15)，且透气孔(15)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置，其特征在于：所述支架(13)形状与涤纶防静电滤布(2)形状相同，且支架(13)为不易变形结构。
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| CN201921439394.5U CN210473345U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种使用涤纶防静电滤料的袋式除尘装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111905470A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-10 | 扬州市青山环保科技有限公司 | 一种具有无纺布袋的除尘装置 |
| CN117138476A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 辽宁地恩瑞科技有限公司 | 一种立式磨粉设备用除尘装置 |
| WO2023240843A1 (zh) * | 2022-06-16 | 2023-12-21 | 苏州敬天爱人环境科技有限公司 | 大气污染防治用烟气除尘设备 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921439394.5U patent/CN210473345U/zh active Active
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