CN206996109U - 一种布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种布袋除尘器，包括本体，进烟口，出风口，驱动电机，转轴，滤袋，换热管，其特征在于：本体为中空的长方体结构，本体内表面设置有自清洁涂层，本体底端设置有锥形集尘斗，集尘斗右端中部设置有进烟口，集尘斗内部设置有换热管，本体下部设置有安装板，安装板上部设置有若干滤袋，滤袋中心位置设置有转轴，转轴上设置有若干毛刷，转轴通过皮带连接驱动电机，本体内部边缘位置设置有外袋，该设备结构合理，使用方便，通过在滤袋内部设计可转动的毛刷，对滤袋进行刷扫的同时还能对粉尘进行吸附处理，有效的防止滤袋堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及作业、运输类，利用过滤的方法净化废气设备，尤指一种布袋除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
现有技术的布袋除尘器由于长时间运作，很容易导致布袋堵塞造成效率下降，甚至无法进行正常的除尘作用，通常做法是采用风力反冲进行清洗，由于布袋的通过性降低，反冲很容易造成布袋撕裂破损。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种布袋除尘器，该设备结构合理，使用方便，通过在滤袋内部设计可转动的毛刷，对滤袋进行刷扫的同时还能对粉尘进行吸附处理，有效的防止滤袋堵塞。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种布袋除尘器，包括本体，进烟口，出风口，驱动电机，转轴，滤袋，换热管，其特征在于：本体为中空的长方体结构，本体内表面设置有自清洁涂层，本体底端设置有锥形集尘斗，集尘斗右端中部设置有进烟口，集尘斗内部设置有换热管，本体下部设置有安装板，安装板上部设置有若干滤袋，滤袋中心位置设置有转轴，转轴上设置有若干毛刷，转轴通过皮带连接驱动电机，本体内部边缘位置设置有外袋。
本实用新型的工作原理：
通过本实用新型的合理设计，使用方便，通过在集尘斗内部设计换热管有效的降低烟尘的温度，从而降低烟尘中颗粒物的流动速度，有效的将烟尘阻挡下来，通过滤袋与外袋的双重配合，有效的将烟尘中颗粒进行阻挡沉降，通过可转动的毛刷对滤袋进行刷扫，对滤袋进行有效的清洁，防止滤袋堵塞，同时本体内表面喷涂的自清洁涂层有效的防止烟尘堆积形成斑块。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中1-出风口；2-本体；3-自清洁涂层；4-集尘斗；5-换热管；6-进烟口；7-安装板；8-滤袋；9-毛刷；10-转轴；11-外袋；12-驱动电机；13-皮带。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：
如图1所示一种布袋除尘器，包括本体2，进烟口6，出风口1，驱动电机12，转轴10，滤袋8，换热管5，其特征在于：本体2为中空的长方体结构，本体2内表面设置有自清洁涂层3，本体2底端设置有锥形集尘斗4，集尘斗4右端中部设置有进烟口6，集尘斗4内部设置有换热管5，本体2下部设置有安装板7，安装板7上部设置有若干滤袋8，滤袋8中心位置设置有转轴10，转轴10上设置有若干毛刷9，转轴10通过皮带13连接驱动电机12，本体2内部边缘位置设置有外袋11，通过本实用新型的合理设计，使用方便，通过在集尘斗内部设计换热管有效的降低烟尘的温度，从而降低烟尘中颗粒物的流动速度，有效的将烟尘阻挡下来，通过滤袋与外袋的双重配合，有效的将烟尘中颗粒进行阻挡沉降，通过可转动的毛刷对滤袋进行刷扫，对滤袋进行有效的清洁，防止滤袋堵塞，同时本体内表面喷涂的自清洁涂层有效的防止烟尘堆积形成斑块。
Claims (1)
1.一种布袋除尘器，包括本体（2），进烟口（6），出风口（1），驱动电机（12），转轴（10），滤袋（8），换热管（5），其特征在于：本体（2）为中空的长方体结构，本体（2）内表面设置有自清洁涂层（3），本体（2）底端设置有锥形集尘斗（4），集尘斗（4）右端中部设置有进烟口（6），集尘斗（4）内部设置有换热管（5），本体（2）下部设置有安装板（7），安装板（7）上部设置有若干滤袋（8），滤袋（8）中心位置设置有转轴（10），转轴（10）上设置有若干毛刷（9），转轴（10）通过皮带（13）连接驱动电机（12），本体（2）内部边缘位置设置有外袋（11）。
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