CN114307412A - 一种防爆型脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防爆型脉冲袋式除尘器,包括箱体,所述箱体的内部通过隔板分隔为上腔体和下腔体,所述下腔体的底部开设有排灰孔,所述排灰孔的内部通过旋转机构安装有转运筒,所述下腔体的内部通过升降机构安装有壳体,所述壳体的顶部安装有清扫机构,所述清扫机构包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、刷毛、刷毛座、固定杆、第二转轴,所述第一电机安装在壳体的端部。本发明除尘效果好,可实时在线清灰,保证了除尘袋可连续工作,滤灰效率高。

Description

一种防爆型脉冲袋式除尘器
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种防爆型脉冲袋式除尘器。
背景技术
脉冲除尘器具有净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。在使用过程中除尘袋表面容易积攒灰尘而影响除尘袋的工作,目前常用的方式是停机直接更换或者人工除尘维护,这样的方式非常麻烦且影响滤尘的效率,针对这样的问题我们提出一种防爆型脉冲袋式除尘器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防爆型脉冲袋式除尘器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防爆型脉冲袋式除尘器,包括箱体,所述箱体的内部通过隔板分隔为上腔体和下腔体,所述下腔体的底部开设有排灰孔,所述排灰孔的内部通过旋转机构安装有转运筒,所述下腔体的内部通过升降机构安装有壳体,所述壳体的顶部安装有清扫机构,所述清扫机构包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、刷毛、刷毛座、固定杆、第二转轴,所述第一电机安装在壳体的端部,所述第一电机的输出轴插入到壳体内并连接有第一转轴,所述第一转轴上安装有若干个第一锥齿轮,所述壳体的顶部转动贯穿有若干个第二转轴,所述第二转轴的底端安装有第二锥齿轮,所述第二转轴上固定有若干个固定杆,所述固定杆固定有刷毛座,所述刷毛座上设置有刷毛,所述隔板上设置有若干个通孔,所述通孔内安装有除尘袋,且除尘袋位于上腔体内,所述除尘袋的顶部安装有除尘袋抖动机构。
优选的,所述旋转机构包括第二电机、第三转轴、固定座,所述第二电机安装在箱体的底部,所述第二电机的输出轴固定在转运筒上,所述转运筒的另一端固定有第三转轴,所述第三转轴上转动套接有固定座,所述固定座固定在箱体的底部。
优选的,所述转运筒为圆柱壳状结构,所述转运筒转动套接在排灰孔内。
优选的,所述升降机构包括第三电机、第一滑块、丝杆,所述第三电机安装在箱体的底部,所述第三电机的输出轴插入到箱体的内部并连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有第一滑块,所述第一滑块固定在壳体上,所述第一滑块滑动安装在箱体的内壁上。
优选的,所述壳体的侧边固定有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在箱体的内壁上。
优选的,所述除尘袋、第二锥齿轮、第一锥齿轮的数量相同,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动。
优选的,所述除尘袋抖动机构包括第四电机、滑杆、安装板、弹簧、耐磨板、第四转轴、凸轮,所述第四电机安装在箱体的顶部,所述第四电机的输出轴连接有第四转轴,所述第四转轴上安装有若干个凸轮,所述箱体的顶部滑动贯穿有若干个滑杆,所述滑杆的顶端固定有耐磨板,所述滑杆的底端固定有安装板,所述安装板固定在除尘袋的顶部,所述滑杆上套接有弹簧。
优选的,所述箱体的下腔体开设有进气孔,所述箱体的上腔体开设有排气孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中当转运筒的开口转动朝上时,可接灰,当转运筒的开口转动朝下时可倒灰,非常方便,升降机构可带动壳体在下腔体内升降,从而将清扫机构移动至指定的位置,第一电机转动带动第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合可带动第二转轴转动,第二转轴可带动刷毛对除尘袋的内壁进行清扫,非常方便,除尘袋抖动机构可对除尘袋进行抖动,促进除尘袋内部灰尘的掉落,第二电机带动转运筒转动,从而可调整转运筒开口朝向,从热实现接灰和倒灰的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种防爆型脉冲袋式除尘器的结构示意图;
图2为本发明提出的一种防爆型脉冲袋式除尘器的旋转机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种防爆型脉冲袋式除尘器的转运筒的剖视图;
图4为本发明提出的一种防爆型脉冲袋式除尘器的升降机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种防爆型脉冲袋式除尘器的清扫机构的结构示意图;
图6为本发明提出的一种防爆型脉冲袋式除尘器的除尘袋抖动机构的结构示意图。
图中:1箱体、2清扫机构、201第一电机、202第一锥齿轮、203第二锥齿轮、204第一转轴、205刷毛、206刷毛座、207固定杆、208第二转轴、3壳体、4排灰孔、5旋转机构、501第二电机、502第三转轴、503固定座、6转运筒、7升降机构、701第三电机、702第一滑块、703丝杆、704第二滑块、8隔板、9进气孔、10通孔、11除尘袋、12除尘袋抖动机构、121第四电机、122滑杆、123安装板、124弹簧、125耐磨板、126第四转轴、127凸轮、13排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1、图5,一种防爆型脉冲袋式除尘器,包括箱体1,箱体1的内部通过隔板8分隔为上腔体和下腔体,上腔体用于洁净气体的输出,下腔体内用于输入带有粉尘的气体,下腔体的底部开设有排灰孔4,排灰孔4的内部通过旋转机构5安装有转运筒6,旋转机构5带动转运筒6转动,当转运筒6的开口转动朝上时,可接灰,当转运筒6的开口转动朝下时可倒灰,非常方便,下腔体的内部通过升降机构7安装有壳体3,壳体3的顶部安装有清扫机构2,升降机构7可带动壳体3在下腔体内升降,从而将清扫机构2移动至指定的位置,清扫机构2包括第一电机201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮203、第一转轴204、刷毛205、刷毛座206、固定杆207、第二转轴208,第一电机201安装在壳体3的端部,第一电机201的输出轴插入到壳体3内并连接有第一转轴204,第一转轴204上安装有若干个第一锥齿轮202,壳体3的顶部转动贯穿有若干个第二转轴208,第二转轴208的底端安装有第二锥齿轮203,第二转轴208上固定有若干个固定杆207,固定杆207固定有刷毛座206,刷毛座206上设置有刷毛205,隔板8上设置有若干个通孔10,通孔10内安装有除尘袋11,且除尘袋11位于上腔体内,第一电机201转动带动第一锥齿轮202转动,通过第一锥齿轮202和第二锥齿轮203的啮合可带动第二转轴208转动,第二转轴208可带动刷毛205对除尘袋11的内壁进行清扫,非常方便,除尘袋11的顶部安装有除尘袋抖动机构12,除尘袋抖动机构12可对除尘袋11进行抖动,促进除尘袋11内部灰尘的掉落,箱体1的下腔体开设有进气孔9,箱体1的上腔体开设有排气孔13。
实施例2:
参照图2、图3,旋转机构5包括第二电机501、第三转轴502、固定座503,第二电机501安装在箱体1的底部,第二电机501的输出轴固定在转运筒6上,转运筒6的另一端固定有第三转轴502,第三转轴502上转动套接有固定座503,固定座503固定在箱体1的底部,转运筒6为圆柱壳状结构,转运筒6转动套接在排灰孔4内,第二电机501带动转运筒6转动,从而可调整转运筒6开口朝向,从热实现接灰和倒灰的目的。
实施例3:
参照图4,升降机构7包括第三电机701、第一滑块702、丝杆703,第三电机701安装在箱体1的底部,第三电机701的输出轴插入到箱体1的内部并连接有丝杆703,丝杆703上通过螺纹套接有第一滑块702,第一滑块702固定在壳体3上,第一滑块702滑动安装在箱体1的内壁上,壳体3的侧边固定有第二滑块704,第二滑块704滑动安装在箱体1的内壁上,除尘袋11、第二锥齿轮203、第一锥齿轮202的数量相同,第二锥齿轮203和第一锥齿轮202啮合传动,第三电机701带动丝杆703转动丝杆703通过与第一滑块702之间的螺纹传动作用带动第一滑块702升降,由于第一滑块702固定在壳体3上,因此可带动壳体3升降,从而方便将清扫机构2调整到指定的位置。
实施例4:
参照图6,除尘袋抖动机构12包括第四电机121、滑杆122、安装板123、弹簧124、耐磨板125、第四转轴126、凸轮127,第四电机121安装在箱体1的顶部,第四电机121的输出轴连接有第四转轴126,第四转轴126上安装有若干个凸轮127,箱体1的顶部滑动贯穿有若干个滑杆122,滑杆122的顶端固定有耐磨板125,滑杆122的底端固定有安装板123,安装板123固定在除尘袋11的顶部,滑杆122上套接有弹簧124,第四电机121带动第四转轴126转动,第四转轴126带动凸轮127转动,凸轮127转动过程中挤压耐磨板125,耐磨板125通过滑杆122挤压安装板123,在弹簧124的恢复力下课带动安装板123往复运动,从而可在工作过程中对除尘袋11产生抖动效果,方便除尘袋11内部的灰尘掉落,建好灰尘粘接在除尘袋11上。
工作原理:
上腔体用于洁净气体的输出,下腔体内用于输入带有粉尘的气体,旋转机构5带动转运筒6转动,当转运筒6的开口转动朝上时,可接灰,当转运筒6的开口转动朝下时可倒灰,非常方便,升降机构7可带动壳体3在下腔体内升降,从而将清扫机构2移动至指定的位置,第一电机201转动带动第一锥齿轮202转动,通过第一锥齿轮202和第二锥齿轮203的啮合可带动第二转轴208转动,第二转轴208可带动刷毛205对除尘袋11的内壁进行清扫,非常方便,除尘袋抖动机构12可对除尘袋11进行抖动,促进除尘袋11内部灰尘的掉落,第二电机501带动转运筒6转动,从而可调整转运筒6开口朝向,从热实现接灰和倒灰的目的。
第三电机701带动丝杆703转动丝杆703通过与第一滑块702之间的螺纹传动作用带动第一滑块702升降,由于第一滑块702固定在壳体3上,因此可带动壳体3升降,从而方便将清扫机构2调整到指定的位置。
第四电机121带动第四转轴126转动,第四转轴126带动凸轮127转动,凸轮127转动过程中挤压耐磨板125,耐磨板125通过滑杆122挤压安装板123,在弹簧124的恢复力下课带动安装板123往复运动,从而可在工作过程中对除尘袋11产生抖动效果,方便除尘袋11内部的灰尘掉落,建好灰尘粘接在除尘袋11上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防爆型脉冲袋式除尘器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部通过隔板(8)分隔为上腔体和下腔体,所述下腔体的底部开设有排灰孔(4),所述排灰孔(4)的内部通过旋转机构(5)安装有转运筒(6),所述下腔体的内部通过升降机构(7)安装有壳体(3),所述壳体(3)的顶部安装有清扫机构(2),所述清扫机构(2)包括第一电机(201)、第一锥齿轮(202)、第二锥齿轮(203)、第一转轴(204)、刷毛(205)、刷毛座(206)、固定杆(207)、第二转轴(208),所述第一电机(201)安装在壳体(3)的端部,所述第一电机(201)的输出轴插入到壳体(3)内并连接有第一转轴(204),所述第一转轴(204)上安装有若干个第一锥齿轮(202),所述壳体(3)的顶部转动贯穿有若干个第二转轴(208),所述第二转轴(208)的底端安装有第二锥齿轮(203),所述第二转轴(208)上固定有若干个固定杆(207),所述固定杆(207)固定有刷毛座(206),所述刷毛座(206)上设置有刷毛(205),所述隔板(8)上设置有若干个通孔(10),所述通孔(10)内安装有除尘袋(11),且除尘袋(11)位于上腔体内,所述除尘袋(11)的顶部安装有除尘袋抖动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述旋转机构(5)包括第二电机(501)、第三转轴(502)、固定座(503),所述第二电机(501)安装在箱体(1)的底部,所述第二电机(501)的输出轴固定在转运筒(6)上,所述转运筒(6)的另一端固定有第三转轴(502),所述第三转轴(502)上转动套接有固定座(503),所述固定座(503)固定在箱体(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种防爆型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述转运筒(6)为圆柱壳状结构,所述转运筒(6)转动套接在排灰孔(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述升降机构(7)包括第三电机(701)、第一滑块(702)、丝杆(703),所述第三电机(701)安装在箱体(1)的底部,所述第三电机(701)的输出轴插入到箱体(1)的内部并连接有丝杆(703),所述丝杆(703)上通过螺纹套接有第一滑块(702),所述第一滑块(702)固定在壳体(3)上,所述第一滑块(702)滑动安装在箱体(1)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种防爆型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述壳体(3)的侧边固定有第二滑块(704),所述第二滑块(704)滑动安装在箱体(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述除尘袋(11)、第二锥齿轮(203)、第一锥齿轮(202)的数量相同,所述第二锥齿轮(203)和第一锥齿轮(202)啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述除尘袋抖动机构(12)包括第四电机(121)、滑杆(122)、安装板(123)、弹簧(124)、耐磨板(125)、第四转轴(126)、凸轮(127),所述第四电机(121)安装在箱体(1)的顶部,所述第四电机(121)的输出轴连接有第四转轴(126),所述第四转轴(126)上安装有若干个凸轮(127),所述箱体(1)的顶部滑动贯穿有若干个滑杆(122),所述滑杆(122)的顶端固定有耐磨板(125),所述滑杆(122)的底端固定有安装板(123),所述安装板(123)固定在除尘袋(11)的顶部,所述滑杆(122)上套接有弹簧(124)。
8.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述箱体(1)的下腔体开设有进气孔(9),所述箱体(1)的上腔体开设有排气孔(13)。
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