CN219942927U - 一种米加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,且公开了一种米加工用抛光机,包括加工箱,所述加工箱的底面分别固定连接有一号支撑腿和二号支撑腿,所述加工箱的内部套设有抛光筒。本实用新型通过使得加工箱中的糠粉抽吸至引导筒中并过滤在过滤环的侧面上,且逐渐吸入的糠粉通过引导筒底面的底部口掉出至引导框中进行收集,随着转动杆的旋转,转动杆上的安装环旋转,并使得侧板带动清洁刷旋转,清洁刷沿着过滤环侧面摩擦旋转,同时侧板在底部口上方搅动糠粉,配合一组电机实现转动抛光和转动抽吸空气,利用旋转的叶片实现加工箱内部分离的糠粉的抽吸分离,一方面提高分离收集效果,一方面便捷清理加工箱内部附着的糠粉,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种米加工用抛光机。
背景技术
大米是人们日常生活最重要的主食之一,随着人们生活水平的不断提高,消费者对大米的品质、口感以及外观的要求也越来越高,这种优质大米的品质不仅取决于其产地和品种,后期的加工工艺更是重中之重,甚至会直接影响大米的品质,大米需要经过多道工序才能被人们食用,其中,大米抛光是现有粮食加工很为普遍的加工过程,因此大米抛光机被广泛的应用于粮食加工企业中。
现有技术中的米加工用抛光机,在使用过程中,随着旋转抛光的过程,大米表面糠粉逐渐摩擦脱离,并在实际抛光时实现抛光后精制米和糠粉的分离处理,然而实际糠粉在分离时为粉末状,并在收集处理时容易飞扬,使得抛光机内壁附着推挤,针对抛光机中分离出的糠粉,实际收集麻烦,且收集过程中出料口容易堵塞,同时内壁附着的大量糠粉清理困难,使用效果不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种米加工用抛光机,具有方便收集出料以及避免堵塞的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种米加工用抛光机,包括加工箱,所述加工箱的底面分别固定连接有一号支撑腿和二号支撑腿,所述加工箱的内部套设有抛光筒,所述加工箱顶面固定套接有进料管,所述进料管的下端与抛光筒固定连通,所述抛光筒的活动套接有转轴,所述加工箱的端面固定安装有转动机构,所述转动机构包括有电机和一号齿轮,所述转动机构的一端与转轴固定连接,所述加工箱的内部转动套接有转动杆,所述转动杆的外表面固定套接有二号齿轮,所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接,所述加工箱的内部固定连接有引导筒,所述引导筒位于转动杆的外侧,所述引导筒的内表面固定套接有过滤环,所述转动杆的外表面套设有叶片,所述加工箱的右端固定连接有安装筒,所述安装筒位于叶片的外侧,所述加工箱的右端开设有气口,所述气口的两端分别与安装筒和引导筒相连通,所述转动杆的外表面固定套接有安装环,所述安装环的外表面固定连接有侧板,所述侧板的侧面固定连接有清洁刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构还包括有安装架和电机框,所述安装架固定安装在加工箱的左端上,所述电机框固定安装在安装架的内部,所述电机固定安装在电机框的内部,所述一号齿轮固定套接在电机的输出轴上,所述电机的输出轴与转轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工箱的底面固定套接有引导框,所述引导框的上端与引导筒固定连接,所述引导筒的底面开设有底部口,所述底部口与引导框相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤环的内部与转动杆活动套接,所述过滤环的侧面开设有过滤孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁刷与过滤环的侧面接触,所述侧板与底部口位于同一竖直平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抛光筒的外表面开设有小孔,所述抛光筒的端面固定连接有固定杆的一端,所述固定杆的另一端与加工箱的内壁固定连接,所述抛光筒的右端固定连通有出料管,所述转轴的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外端固定连接有抛光环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号支撑腿的长度大于二号支撑腿的长度,所述一号支撑腿和二号支撑腿的底面保持平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动机构中的电机实现转轴旋转时,带动一号齿轮旋转,从而带动啮合的二号齿轮旋转,从而使得转动杆旋转,随着转动杆旋转使得一端处的叶片旋转并形成轴流风,且通过气口和过滤环上的过滤孔抽吸引导筒中的气体,从而使得加工箱中的糠粉抽吸至引导筒中并过滤在过滤环的侧面上,且逐渐吸入的糠粉通过引导筒底面的底部口掉出至引导框中进行收集,随着转动杆的旋转,转动杆上的安装环旋转,并使得侧板带动清洁刷旋转,清洁刷沿着过滤环侧面摩擦旋转,同时侧板在底部口上方搅动糠粉,配合一组电机实现转动抛光和转动抽吸空气,利用旋转的叶片实现加工箱内部分离的糠粉的抽吸分离,一方面提高分离收集效果,一方面便捷清理加工箱内部附着的糠粉,使用效果好。
2、本实用新型通过在转动杆的外表面固定套接安装环,且在安装环的外表面固定连接侧板,且在侧板的侧面固定连接清洁刷,在实际旋转抽吸糠粉过程中,一方面利用旋转的转动杆带动清洁刷旋转清扫过滤环,实现过滤环过滤过程中清堵,避免出现过滤孔堵塞的情况,且通过侧板的旋转在出料过程中完成底部口上方的转动搅动,避免通过底部口出料的糠粉出现堵塞,实际出料顺畅,抽吸过滤引导出料稳定,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视示示意图;
图2为本实用新型的右端示意图;
图3为本实用新型的左端示意图;
图4为本实用新型转动杆的示意图;
图5为本实用新型引导筒的示意图。
图中:1、加工箱;2、一号支撑腿;3、二号支撑腿;4、抛光筒;5、进料管;6、转轴;7、转动机构;71、安装架;72、电机框;73、电机;74、一号齿轮;8、转动杆;9、二号齿轮;10、引导筒;11、安装筒;12、叶片;13、气口;14、过滤环;15、引导框;16、底部口;17、过滤孔;18、安装环;19、侧板;20、清洁刷;21、小孔;22、连接杆;23、抛光环;24、固定杆;25、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种米加工用抛光机,包括加工箱1,加工箱1的底面分别固定连接有一号支撑腿2和二号支撑腿3,加工箱1的内部套设有抛光筒4,加工箱1顶面固定套接有进料管5,进料管5的下端与抛光筒4固定连通,抛光筒4的活动套接有转轴6,加工箱1的端面固定安装有转动机构7,转动机构7包括有电机73和一号齿轮74,转动机构7的一端与转轴6固定连接,加工箱1的内部转动套接有转动杆8,转动杆8的外表面固定套接有二号齿轮9,二号齿轮9与一号齿轮74啮合连接,加工箱1的内部固定连接有引导筒10,引导筒10位于转动杆8的外侧,引导筒10的内表面固定套接有过滤环14,转动杆8的外表面套设有叶片12,加工箱1的右端固定连接有安装筒11,安装筒11位于叶片12的外侧,加工箱1的右端开设有气口13,气口13的两端分别与安装筒11和引导筒10相连通,转动杆8的外表面固定套接有安装环18,安装环18的外表面固定连接有侧板19,侧板19的侧面固定连接有清洁刷20。
其中,转动机构还包括有安装架71和电机框72,安装架71固定安装在加工箱1的左端上,电机框72固定安装在安装架71的内部,电机73固定安装在电机框72的内部,一号齿轮74固定套接在电机73的输出轴上,电机73的输出轴与转轴6固定连接。
通过利用转动机构7实现转轴6的旋转,同时配合一号齿轮74与二号齿轮9的啮合,实现转动杆8的旋转,从而使得叶片12旋转形成轴流抽吸风,配合气口13和过滤孔17抽吸加工箱1内部的糠粉。
其中,加工箱1的底面固定套接有引导框15,引导框15的上端与引导筒10固定连接,引导筒10的底面开设有底部口16,底部口16与引导框15相连通。
通过利用引导框15实现抽吸进入的糠粉的出料,配合连通的底部口16完成有效出料。
其中,过滤环14的内部与转动杆8活动套接,过滤环14的侧面开设有过滤孔17。
通过利用过滤环14过滤抽吸空气,保证糠粉过滤在引导筒10中。
其中,清洁刷20与过滤环14的侧面接触,侧板19与底部口16位于同一竖直平面上。
通过利用清洁刷20跟随侧板19的旋转,在转动杆8旋转时摩擦清洁过滤环14,避免过滤孔17堵塞。
其中,抛光筒4的外表面开设有小孔21,抛光筒4的端面固定连接有固定杆24的一端,固定杆24的另一端与加工箱1的内壁固定连接,抛光筒4的右端固定连通有出料管25,转轴6的外表面固定连接有连接杆22,连接杆22的外端固定连接有抛光环23。
通过利用小孔21实现糠粉的分离,且通过抛光环23的旋转摩擦实现抛光,出料管25用于出料。
其中,一号支撑腿2的长度大于二号支撑腿3的长度,一号支撑腿2和二号支撑腿3的底面保持平行。
通过控制一号支撑腿2和二号支撑腿3的长度,使得装置倾斜向下,从而使得抛光过程中大米自动滑落出料。
本实用新型的工作原理及使用流程:当大米通过进料管5进入到抛光筒4中旋转抛光时,糠粉通过小孔21分离至加工箱1内部,随着转动机构7中的电机73实现转轴6旋转时,带动一号齿轮74旋转,从而带动啮合的二号齿轮9旋转,从而使得转动杆8旋转,随着转动杆8旋转使得一端处的叶片12旋转并形成轴流风,且通过气口13和过滤环14上的过滤孔17抽吸引导筒10中的气体,从而使得加工箱1中的糠粉抽吸至引导筒10中并过滤在过滤环14的侧面上,且逐渐吸入的糠粉通过引导筒10底面的底部口16掉出至引导框15中进行收集,随着转动杆8的旋转,转动杆8上的安装环18旋转,并使得侧板19带动清洁刷20旋转,清洁刷20沿着过滤环14侧面摩擦旋转,同时侧板19在底部口16上方搅动糠粉,抛光后大米倾斜向下通过出料管25出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种米加工用抛光机,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底面分别固定连接有一号支撑腿(2)和二号支撑腿(3),所述加工箱(1)的内部套设有抛光筒(4),所述加工箱(1)顶面固定套接有进料管(5),所述进料管(5)的下端与抛光筒(4)固定连通,所述抛光筒(4)的活动套接有转轴(6),所述加工箱(1)的端面固定安装有转动机构(7),所述转动机构(7)包括有电机(73)和一号齿轮(74),所述转动机构(7)的一端与转轴(6)固定连接,所述加工箱(1)的内部转动套接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外表面固定套接有二号齿轮(9),所述二号齿轮(9)与一号齿轮(74)啮合连接,所述加工箱(1)的内部固定连接有引导筒(10),所述引导筒(10)位于转动杆(8)的外侧,所述引导筒(10)的内表面固定套接有过滤环(14),所述转动杆(8)的外表面套设有叶片(12),所述加工箱(1)的右端固定连接有安装筒(11),所述安装筒(11)位于叶片(12)的外侧,所述加工箱(1)的右端开设有气口(13),所述气口(13)的两端分别与安装筒(11)和引导筒(10)相连通,所述转动杆(8)的外表面固定套接有安装环(18),所述安装环(18)的外表面固定连接有侧板(19),所述侧板(19)的侧面固定连接有清洁刷(20)。
2.根据权利要求1所述的一种米加工用抛光机,其特征在于:所述转动机构还包括有安装架(71)和电机框(72),所述安装架(71)固定安装在加工箱(1)的左端上,所述电机框(72)固定安装在安装架(71)的内部,所述电机(73)固定安装在电机框(72)的内部,所述一号齿轮(74)固定套接在电机(73)的输出轴上,所述电机(73)的输出轴与转轴(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种米加工用抛光机,其特征在于:所述加工箱(1)的底面固定套接有引导框(15),所述引导框(15)的上端与引导筒(10)固定连接,所述引导筒(10)的底面开设有底部口(16),所述底部口(16)与引导框(15)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种米加工用抛光机,其特征在于:所述过滤环(14)的内部与转动杆(8)活动套接,所述过滤环(14)的侧面开设有过滤孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种米加工用抛光机,其特征在于:所述清洁刷(20)与过滤环(14)的侧面接触,所述侧板(19)与底部口(16)位于同一竖直平面上。
6.根据权利要求1所述的一种米加工用抛光机,其特征在于:所述抛光筒(4)的外表面开设有小孔(21),所述抛光筒(4)的端面固定连接有固定杆(24)的一端,所述固定杆(24)的另一端与加工箱(1)的内壁固定连接,所述抛光筒(4)的右端固定连通有出料管(25),所述转轴(6)的外表面固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的外端固定连接有抛光环(23)。
7.根据权利要求1所述的一种米加工用抛光机,其特征在于:所述一号支撑腿(2)的长度大于二号支撑腿(3)的长度,所述一号支撑腿(2)和二号支撑腿(3)的底面保持平行。
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