CN108854303A - 机械清灰式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械清灰式布袋除尘器，包括壳体、灰斗、盖板、安装在壳体内侧的水平设置的隔板和安装在隔板上的多个竖向设置的滤袋，隔板将壳体的内侧分割成下方的混流室和上方集流室，灰斗的一侧有进风口，壳体的一侧有出风口，灰斗上有置于混流室内的导流板；滤袋的上端贯穿隔板并安装在隔板上；隔板上有与滤袋一一同轴对应并套设于滤袋外侧的套圈，滤袋的下端套装有转环，套圈与转环之间经多个刮板相连接；转环上有与转环同轴设置的转轴，转轴的上端穿过滤袋并置于隔板的上方，多个转轴经齿轮副依次传动连接，盖板上有与任意的一个所述转轴同轴设置的联轴件，所述任意的一个转轴的上端与连轴件之间经花键连接，连轴件上有置于盖板上方的主动轴。

Description

机械清灰式布袋除尘器

技术领域

本发明涉及环保除尘装置技术领域，特别是机械清灰式布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，利用滤料的过滤作用对含尘气体进行过滤，使气体得到净化；当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率；因此，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，且除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。

因此，除尘器的阻力达到一定值后要及时清灰，现有清灰装置多采用机械振动或喷吹脉冲方式，机械振动清灰实施简单，但是清灰效果不佳，清灰后滤袋上残留有粉尘且分布不均，不利于气流的均匀流动；喷吹脉冲清灰采用压缩空气使滤袋产生反复膨胀和冲击振动，从而将附着在滤袋上的积灰抖落，清灰彻底，但是破坏了初层；因此，现有的清灰方式都会对滤袋上附着的粉尘初层造成不同程度的破坏，从而降低了除尘效率。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明提供机械清灰式布袋除尘器，以解决现有除尘器清灰时无法对粉尘初层进行有效保护的问题。

其解决的技术方案是：包括壳体、灰斗、盖板、安装在壳体内侧的水平设置的隔板和安装在隔板上的多个竖向设置的滤袋，所述的隔板将壳体的内侧分割成上下互不相通的两个部分，灰斗安装在壳体的下方，盖板安装在壳体的上方，壳体、灰斗与隔板之间形成混流室，壳体、盖板与隔板之间形成集流室，灰斗的一侧有与混流室连通的进风口，壳体的一侧有与集流室连通的出风口，灰斗上安装有置于混流室内并与进风口相对应的导流板，含尘气体经进风口进入混流室后受到导流板的阻挡，使含尘气体向下流动；所述的滤袋包括支撑骨架和套设在支撑骨架圆周外侧的布袋，布袋置于混流室内，支撑骨架的上端贯穿隔板并安装在隔板上，支撑骨架的下端为水平滤网结构；所述的隔板上安装有置于混流室内的多个可转动的套圈，套圈与滤袋一一同轴对应并套设于滤袋的圆周外侧，滤袋的下端套装有与滤袋同轴设置的可转动的转环，套圈与转环之间经多个置于滤袋圆周外侧的刮板相连接；所述的转环上装有与转环同轴设置的转轴，转轴的上端向上穿过支撑骨架的水平滤网并置于隔板的上方，多个转轴之间经齿轮副依次传动连接，盖板上有与任意的一个所述转轴同轴设置的可转动的联轴件，所述任意的一个转轴的上端与连轴件之间经花键连接，连轴件上装有置于盖板上方的主动轴。

本发明通过齿轮传动使主动轴带动多个刮板同时转动，从而使刮板将滤袋表面的粉尘刮除，不仅达到了理想的清灰效果，还可以有效保护滤袋表面积聚的粉尘初层，使除尘器始终处于最佳的除尘状态；同时，由于清灰操作与除尘操作可同时进行，使得滤袋两侧的压力可始终保持在稳定的压力差范围内，有效延长了滤袋使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的A-A剖视图。

图3为本发明的图1中B部分的放大图。

图4为本发明的轴测剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本发明包括壳体1、灰斗2、盖板3、安装在壳体1内侧的水平设置的隔板4和安装在隔板4上的多个竖向设置的滤袋5，所述的隔板4将壳体1的内侧分割成上下互不相通的两个部分，灰斗2安装在壳体1的下方，盖板3安装在壳体1的上方，壳体1、灰斗2与隔板4之间形成混流室6，壳体1、盖板3与隔板4之间形成集流室7，灰斗2的一侧有与混流室6连通的进风口8，壳体1的一侧有与集流室7连通的出风口9，灰斗2上安装有置于混流室6内并与进风口8相对应的导流板10，含尘气体经进风口8进入混流室6后受到导流板10的阻挡，使含尘气体向下流动；所述的滤袋5包括支撑骨架51和套设在支撑骨架51圆周外侧的布袋52，布袋52置于混流室6内，支撑骨架51的上端贯穿隔板4并安装在隔板4上，支撑骨架51的下端为水平滤网结构；所述的隔板4上安装有置于混流室6内的多个可转动的套圈11，套圈11与滤袋5一一同轴对应并套设于滤袋5的圆周外侧，滤袋5的下端套装有与滤袋5同轴设置的可转动的转环12，套圈11与转环12之间经多个置于滤袋5圆周外侧的刮板13相连接；所述的转环12上装有与转环12同轴设置的转轴14，转轴14的上端向上穿过支撑骨架51的水平滤网并置于隔板4的上方，多个转轴14之间经齿轮副依次传动连接，盖板3上有与任意的一个所述转轴14同轴设置的可转动的联轴件15，所述任意的一个转轴14的上端与连轴件15之间经花键16连接，连轴件15上装有置于盖板3上方的主动轴17。

作为优选，所述的多个滤袋5中的任意一个置于壳体1的中轴线处，其余滤袋5沿所述任意一个滤袋5的轴线圆周分布，所述任意一个滤袋5所对应的转轴14上安装有置于集流室7内的太阳轮18，其余滤袋5所对应的转轴14上安装有置于集流室内的行星轮19，行星轮19与太阳轮18相啮合，壳体1上有置于集流室7内的齿轮保持架，太阳轮18与行星轮19经齿轮保持架的支撑确保不产生竖向位移；所述的盖板3上有与所述任意一个滤袋5所对应的转轴14同轴设置的可转动的联轴件15，所述任意一个滤袋5所对应的转轴14的上端与与连轴件15之间经花键16连接。

作为优选，所述的刮板13为竖向设置的直板结构。

作为优选，所述的刮板13为沿转环12的轴线卷绕设置的螺旋状结构。

作为优选，所述的转环12上装有置于转环12内侧并沿转环12的轴线圆周分布的多个滚珠20，滚珠20与滤袋5滚动接触，滚珠20的滚动支撑作用可有效消除转环12转动时的径向晃动，确保刮板13与滤袋5之间的间隙保持稳定，从而使保留在滤袋5上的粉尘初层均匀连贯。

作为优选，所述的连轴件15与盖板3之间经轴封处理，避免过滤后的气体经连轴件15与盖板3的连接处逸出。

作为优选，所述的转轴14与支撑骨架51的水平滤网之间经轴封处理，避免粉尘经转轴14与支撑骨架51的水平滤网的连接处进入布袋52内，影响除尘效果。

本发明使用时，含尘烟气经进风口8进入混流室6内，含尘烟气受到导流板10的阻挡、碰撞而向下流动并与灰斗2产生惯性碰撞，颗粒较大的粉尘在自身重力作用下沉降而落入灰斗2中；颗粒较小的粉尘随气体向上流动并与滤袋5产生碰撞，由于滤袋5的阻挡和筛滤作用，颗粒较小的粉尘滞留在滤袋5的外表面，干净气体进入滤袋5内并由滤袋5的开口进入集流室7内；干净气体在集流室7被不断汇聚并经由出风口9排出。

随着含尘烟气的不断涌入，滤袋5表面积聚的粉尘逐渐增多，使除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤袋5两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降；另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降；因此，本发明采用了一种便捷清灰装置：利用外接驱动装置使主动轴17带动联轴件15转动，与连轴件15经花键连接的转轴14同时产生转动并带动太阳轮18及对应的转环12、刮板13和套圈11同时转动，行星轮19在太阳轮18的啮合传动作用下产生反向转动并经对应的转轴14带动对应的转环12刮板13和套圈11反向转动；刮板13转动时将滤袋5外表面积聚的粉尘刮除，同时会保留一定厚度的粉尘初层，使烟气过滤效果保持在最佳状态；而由于套圈11与隔板4之间的转动连接，以及滚珠20的滚动支撑作用，套圈11和转环12的转动平稳无径向晃动，可以保证刮板13与滤袋5之间保持预设的间距，达到理想的清灰效果，避免刮板13的径向晃动使滤袋5上的粉尘厚度不均，影响除尘器的除尘效率。

为了使本发明实现自动清灰，可采用控制芯片为主动轴17的驱动装置设定启动间隔以实现定时清灰，或者利用减速器等装置使主动轴17连续缓慢转动，从而实现无人值守操作，减轻操作人员的劳动强度。

本发明结构精巧，使用简单，通过齿轮传动使主动轴带动多个刮板同时转动，从而使刮板将滤袋表面的粉尘刮除，不仅达到了理想的清灰效果，还可以通过设定刮板与滤袋之间的间隙有效保护滤袋表面积聚的粉尘初层，使除尘器始终处于最佳的除尘状态；同时，由于清灰操作与除尘操作可同时进行，使得滤袋两侧的压力可始终保持在稳定的压力差范围内，有效地保护了滤袋，延长了滤袋使用寿命。

本发明采用的清灰装置不需借助大型外部设备，也不需对除尘器内部压力进行实施监测，极大降低了设备成本，节省了不必要的操作环节，在缺少驱动装置的情况下，还可以通过手动转动主动轴来完成清灰操作，确保清灰操作的顺利进行；此外，本发明中的清灰装置结构简单易实施，维护便捷，不需专业技术人员进行维护，减少了后期维护成本。

Claims (7)

1.机械清灰式布袋除尘器，包括壳体（1）、灰斗（2）、盖板（3）、安装在壳体（1）内侧的水平设置的隔板（4）和安装在隔板（4）上的多个竖向设置的滤袋（5），所述的隔板（4）将壳体（1）的内侧分割成上下互不相通的两个部分，灰斗（2）安装在壳体（1）的下方，盖板（3）安装在壳体（1）的上方，壳体（1）、灰斗（2）与隔板（4）之间形成混流室（6），壳体（1）、盖板（3）与隔板（4）之间形成集流室（7），灰斗（2）的一侧有与混流室（6）连通的进风口（8），壳体（1）的一侧有与集流室（7）连通的出风口（9），灰斗（2）上安装有置于混流室（6）内并与进风口（8）相对应的导流板（10），其特征在于，所述的滤袋（5）包括支撑骨架（51）和套设在支撑骨架（51）圆周外侧的布袋（52），布袋（52）置于混流室（6）内，支撑骨架（51）的上端贯穿隔板（4）并安装在隔板（4）上；所述的隔板（4）上安装有置于混流室（6）内的多个可转动的套圈（11），套圈（11）与滤袋（5）一一同轴对应并套设于滤袋（5）的圆周外侧，滤袋（5）的下端套装有与滤袋（5）同轴设置的转环（12），套圈（11）与转环（12）之间经多个置于滤袋（5）圆周外侧的刮板（13）相连接；所述的转环（12）上装有与转环（12）同轴设置的转轴（14），转轴（14）的上端向上穿过支撑骨架（51）并置于隔板（4）的上方，多个转轴（14）之间经齿轮副依次传动连接，盖板（3）上有与任意的一个所述转轴（14）同轴设置的可转动的联轴件（15），所述任意的一个转轴（14）的上端与连轴件（15）之间经花键（16）连接，连轴件（15）上装有置于盖板（3）上方的主动轴（17）。

2.根据权利要求1所述的机械清灰式布袋除尘器，其特征在于，多个滤袋（5）中的任意一个置于壳体（1）的中轴线处，其余滤袋（5）沿所述任意一个滤袋（5）的轴线圆周分布，所述任意一个滤袋（5所对应的转轴（14）上安装有置于集流室（7）内的太阳轮（18），其余滤袋（5所对应的转轴（14）上安装有置于集流室内的行星轮（19），行星轮（19）与太阳轮（18）相啮合；所述的盖板（3）上有与所述任意一个滤袋（5所对应的转轴（14）同轴设置的可转动的联轴件（15），所述任意一个滤袋（5所对应的转轴（14）的上端与与连轴件（15）之间经花键（16）连接。

3.根据权利要求1所述的机械清灰式布袋除尘器，其特征在于，刮板（13）13为竖向设置的直板结构。

4.根据权利要求1所述的机械清灰式布袋除尘器，其特征在于，刮板（13）为沿转环（12）的轴线卷绕设置的螺旋状结构。

5.根据权利要求1所述的机械清灰式布袋除尘器，其特征在于，转环（12）上装有置于转环（12）内侧并圆周分布的多个滚珠（20），滚珠（20）与滤袋（5）滚动接触。

6.根据权利要求1所述的机械清灰式布袋除尘器，其特征在于，连轴件（15）与盖板（3）之间经轴封处理。

7.根据权利要求1所述的机械清灰式布袋除尘器，其特征在于，转轴（14）与支撑骨架（51）之间经轴封处理。