CN110806111B - 一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备 - Google Patents

一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备，包括箱体，箱体的一侧设有进风管，进风管沿轴线设置有转轴，转轴的前端外侧固定有内环，进风管内壁转动限制有外环，内环、外环之间均匀连接有若干扇叶，转轴的后端转动限制在定位块中，箱体中并排固定有若干布袋，布袋呈上端设有开口的盘状袋体，转轴位于布袋的轴体靠近两侧设有固定套，固定套的外侧对称固定第一刮板、第二刮板，位于同侧的刮板之间连接有若干增压件，箱体位于布袋的上方设有净化室，净化室中横置有喷吹管，净化室的上端设有净气出风管，箱体的底端设有回转阀。本发明采用干式布袋除尘方式，能够适应烟尘温度高、粘性大、粉尘颗粒细、比电阻高且容重轻的特性。

Description

一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。目前很多矿热炉缺少烟尘治理环保设备或设备不完善，由于矿热炉在冶炼过程中加料期、闷烧期等各个时期的烟气量、粉尘量以及烟气温度等各项参数变化较大，自然排放风时在烟囱下部测得烟气温度最高为140度，当设置除尘系统在风机的作用下，烟气温度可达180度，并可能夹带火花。其烟尘温度高、粘性大、粉尘颗粒细，比电阻高且容重轻，这些特性都给除尘系统带来了很大困难。
传统烟尘电除尘治理方式中，因电除尘对烟尘的工艺参数要求严苛，一般情况下需要对烟气进行调质处理，方可达到预期的除尘效率，而矿热炉烟尘又不宜进行调质，因此对比电阻高的微细烟尘如不采用新方式，用电除尘净化是不合适的。而湿法除尘效率低又带来二次污染，也是不可取的。
因此，有必要设计一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备，能够适应烟尘温度高、粘性大、粉尘颗粒细、比电阻高且容重轻的特性。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备，包括箱体，所述箱体的一侧设有进风管，所述进风管的外端设有法兰盘，所述进风管沿轴线设置有转轴，所述转轴的前端外侧固定有内环，所述进风管内壁转动限制有外环，所述内环、外环之间均匀连接有若干扇叶，所述转轴的后端转动限制在固定在箱体内壁的定位块中，所述箱体中并排固定有若干布袋，所述布袋呈上端设有开口的盘状袋体，所述箱体位于布袋的下方固定有托板，所述托板的前端通过上斜板连接有挡风板，所述托板的前端通过下斜板与箱体底部锥斗内壁固定，所述挡风板为沿竖直方向设置的实心板，且上端与箱体顶板内壁固定，所述托板、上斜板、下斜板为镂空板，所述布袋的中心处设有便于转轴穿过的中心孔，所述转轴位于布袋的轴体靠近两侧设有固定套，所述固定套的外侧对称固定第一刮板、第二刮板，位于同侧的刮板之间连接有若干增压件，所述箱体位于布袋的上方设有与布袋连通的净化室，所述净化室中横置有喷吹管，所述喷吹管伸出净化室的一端固定有脉冲阀，位于净化室内的管体连接有伸入各个布袋中的脉冲支管，所述净化室的上端设有净气出风管，所述箱体的底端设有回转阀。
进一步地，上述矿热炉浇注烟尘治理环保设备中，所述进风管位于扇叶的后侧设有若干排冷风管，所述冷风管两端贯穿所在的进风管，且冷风管内腔与外界连通。
进一步地，上述矿热炉浇注烟尘治理环保设备中，所述冷风管为三角管，其迎风侧设有尖头。
进一步地，上述矿热炉浇注烟尘治理环保设备中，所述托板、上斜板、下斜板中通孔的孔径为2-5cm，所述托板、上斜板、下斜板、挡风板由不锈钢材料制成。
进一步地，上述矿热炉浇注烟尘治理环保设备中，所述增压件由套体、杆体和压缩弹簧构成，所述套体中滑动连接有杆体，杆体的外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外径小于套体的外径。
进一步地，上述矿热炉浇注烟尘治理环保设备，所述布袋选用表面为超细纤维，经浓PTEE乳液处理的专用针刺毡滤布。
本发明的有益效果是：
本发明采用干式布袋除尘方式，利用扇叶来吸收高温烟尘的冲击能量，并带动刮板在布袋内进行旋转，刮板在压缩弹簧的作用下始终与布袋内壁相抵，能够将布袋表面的灰尘进行间隙式刮除，避免堵塞情况的出，通过这种方式能够适应烟尘温度高、粘性大、粉尘颗粒细、比电阻高且容重轻的特性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明中扇叶的结构示意图；
图3为本发明中布袋的侧视结构示意图；
图4为本发明中增压件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-进风管，3-法兰盘，4-转轴，5-内环，6-扇叶，7-外环，8-冷风管，9-定位块，10-布袋，11-托板，12-上斜板，13-挡风板，14-下斜板，15-固定套，16-第一刮板，17-第二刮板，18-增压件，181-套体，182-杆体，183-压缩弹簧，19-净化室，20-喷吹管，21-脉冲阀，22-脉冲支管，23-净气出风管，24-回转阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备，包括箱体1，箱体1的一侧设有进风管2，进风管2的外端设有法兰盘3。进风管2沿轴线设置有转轴4，转轴4的前端外侧固定有内环5，进风管2内壁转动限制有外环7，内环5、外环7之间均匀连接有若干扇叶6。转轴4的后端转动限制在固定在箱体1内壁的定位块9中。
本实施例中，箱体1中并排固定有若干布袋10，布袋10呈上端设有开口的盘状袋体，布袋10内部两侧设有定型用的支撑环。箱体1位于布袋10的下方固定有托板11，托板11的前端通过上斜板12连接有挡风板13，托板11的前端通过下斜板14与箱体1底部锥斗内壁固定。挡风板13为沿竖直方向设置的实心板，且上端与箱体1顶板内壁固定，托板11、上斜板12、下斜板14为镂空板。布袋10的中心处设有便于转轴4穿过的中心孔，转轴4位于布袋10的轴体靠近两侧设有固定套15，固定套15的外侧对称固定第一刮板16、第二刮板17，位于同侧的刮板之间连接有若干增压件18。增压件18由套体181、杆体182和压缩弹簧183构成，套体181中滑动连接有杆体182，杆体182的外侧套设有压缩弹簧183，压缩弹簧183的外径小于套体181的外径。
本实施例中，箱体1位于布袋10的上方设有与布袋10连通的净化室19，净化室19中横置有喷吹管20，喷吹管20伸出净化室19的一端固定有脉冲阀21，位于净化室19内的管体连接有伸入各个布袋10中的脉冲支管22。净化室19的上端设有净气出风管23，箱体1的底端设有回转阀24。
本实施例中，进风管2位于扇叶6的后侧设有若干排冷风管8，冷风管8两端贯穿所在的进风管2，且冷风管2内腔与外界连通。冷风管8为三角管，其迎风侧设有尖头。
本实施例中，托板11、上斜板12、下斜板14中通孔的孔径为2-5cm。托板11、上斜板12、下斜板14、挡风板13由不锈钢材料制成。布袋10选用表面为超细纤维，经浓PTEE乳液处理的专用针刺毡滤布。
本实施例的一个具体应用为：本实施例采用干式布袋除尘方式，利用扇叶6来吸收高温烟尘的冲击能量，并带动刮板在布袋10内进行旋转，刮板在压缩弹簧183的作用下始终与布袋内壁相抵，能够将布袋表面的灰尘进行间隙式刮除，避免堵塞情况的出，通过这种方式能够适应烟尘温度高、粘性大、粉尘颗粒细、比电阻高且容重轻的特性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的一侧设有进风管，所述进风管的外端设有法兰盘，所述进风管沿轴线设置有转轴，所述转轴的前端外侧固定有内环，所述进风管内壁转动限制有外环，所述内环、外环之间均匀连接有若干扇叶，所述转轴的后端转动限制在固定在箱体内壁的定位块中，所述箱体中并排固定有若干布袋，所述布袋呈上端设有开口的盘状袋体，所述箱体位于布袋的下方固定有托板，所述托板的前端通过上斜板连接有挡风板，所述托板的前端通过下斜板与箱体底部锥斗内壁固定，所述挡风板为沿竖直方向设置的实心板，且上端与箱体顶板内壁固定，所述托板、上斜板、下斜板为镂空板，所述布袋的中心处设有便于转轴穿过的中心孔，所述转轴位于布袋的轴体靠近两侧设有固定套，所述固定套的外侧对称固定第一刮板、第二刮板，位于同侧的刮板之间连接有若干增压件；所述箱体位于布袋的上方设有与布袋连通的净化室，所述净化室中横置有喷吹管，所述喷吹管伸出净化室的一端固定有脉冲阀，位于净化室内的管体连接有伸入各个布袋中的脉冲支管，所述净化室的上端设有净气出风管，所述箱体的底端设有回转阀。
2.根据权利要求1所述的矿热炉浇注烟尘治理环保设备，其特征在于：所述进风管位于扇叶的后侧设有若干排冷风管，所述冷风管两端贯穿所在的进风管，且冷风管内腔与外界连通。
3.根据权利要求2所述的矿热炉浇注烟尘治理环保设备，其特征在于：所述冷风管为三角管，其迎风侧设有尖头。
4.根据权利要求1所述的矿热炉浇注烟尘治理环保设备，其特征在于：所述托板、上斜板、下斜板中通孔的孔径为2-5cm，所述托板、上斜板、下斜板、挡风板由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的矿热炉浇注烟尘治理环保设备，其特征在于：所述增压件由套体、杆体和压缩弹簧构成，所述套体中滑动连接有杆体，杆体的外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外径小于套体的外径。
6.根据权利要求1所述的矿热炉浇注烟尘治理环保设备，其特征在于：所述布袋选用表面为超细纤维，经浓PTEE乳液处理的针刺毡滤布。
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