CN117046228B - 一种自清理的工业布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布袋除尘器领域，具体公开了一种自清理的工业布袋除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体的顶部设置有进气口，除尘器本体的底部设置有排尘口，除尘器本体中间位置处的侧面开设有排气口，除尘器本体内设置有多个除尘布袋，除尘布袋竖向设置，除尘器本体内设置有集尘装置，集尘装置包括用于对除尘布袋内的灰尘进行刮除的刮板和用于带动刮板进行升降运动的驱动件，驱动件设置于除尘器本体内，刮板沿着竖直向上的方向从中间位置向四周呈扩散状设置，刮板的底端设置有压板，压板沿着竖直向下的方向从中间位置向四周呈扩散状设置；本发明的一种自清理的工业布袋除尘器，能够对除尘布袋内的灰尘进行高效的清理以及收集作业。

Description

一种自清理的工业布袋除尘器

技术领域

本发明涉及布袋除尘器技术领域，具体涉及一种自清理的工业布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

公开号为CN218687366U的中国专利公开了一种布袋式除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体的内壁一侧固定安装有灰尘挡板，除尘箱体与灰尘挡板的外壁一侧均固定安装有滑动板，两个滑动板的内表壁之间活动嵌设有过滤板，过滤板的顶部开设有多组第一孔洞，多组第一孔洞的底部均固定连通有螺纹管，多个螺纹管的外表壁之间均旋转连接有布袋本体，除尘箱体的外壁一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有除尘器气包。将吸附管道与外部输送的灰尘管道相连通，含有烟尘的气体通过吸附管道进入到设备内部，此时带有烟尘的气体首先形成对灰尘挡板进行冲击，而其中含有大体积的尘粒受到冲击之后，从而下沉通过排灰斗收集到外部收集装置中，而较小的颗粒物质会随着气流上升，附着在布袋本体的外表壁之间，随着时间流逝，灰尘颗粒逐渐填满布袋本体外表壁上的空隙，形成厚厚的灰尘层，此时启动除尘器气包，气体输送进输气管的内部通道，通过喷气头对布袋外表的尘粒进行冲击，使附着的尘粒脱落到下端的排灰斗，收集在外部设备中，当后期需要对内部的布袋本体进行更换或者清洗时，工作人员通过把手槽口，将密封板从除尘箱体的内表壁之间拆卸下来，随后将过滤板从滑动板的内表壁之间滑动拆卸下来，并且每个布袋本体也能够通过在螺纹管的外表壁之间旋转进行拆卸，随后对过滤板以及布袋本体上面的灰尘进行处理，当处理干净之后通过同等的方式将其安装上去，对布袋本体进行重复的利用。

上述技术中，通过除尘器气包将气体输送进输气管的内部通道，并通过喷气头从上方向布袋外表的尘粒进行冲击，大部分在布袋外表壁附着牢固以及进入布袋的孔隙内的灰尘不易被吹落，并且随着风力在除尘箱体内向除尘箱体底部的输送，风力会逐渐减小，导致对布袋外表壁的灰尘的清理效率以及收集效率较低。

发明内容

本发明提供一种自清理的工业布袋除尘器，旨在解决相关技术中，对布袋外表壁的灰尘的清理效率以及收集效率较低，具有能够实现对除尘布袋内的灰尘进行高效的清理以及收集作业的效果。

本发明的一种自清理的工业布袋除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的顶部设置有进气口，所述除尘器本体的底部设置有排尘口，所述除尘器本体中间位置处的侧面开设有排气口，所述除尘器本体内设置有多个除尘布袋，所述除尘布袋竖向设置，所述除尘布袋的中间位置处与排气口相对应，气体经过进气口进入除尘布袋后，流经除尘布袋的中间位置处后从排气口排出，灰尘经过除尘布袋后通过排尘口排出，所述除尘器本体内设置有集尘装置，所述集尘装置包括用于对除尘布袋内的灰尘进行刮除的刮板和用于带动刮板进行升降运动的驱动件，所述驱动件设置于除尘器本体内，所述刮板沿着竖直向上的方向从中间位置向四周呈扩散状设置，所述刮板的外边缘抵接于除尘布袋的内壁上，所述刮板的底端设置有压板，所述压板沿着竖直向下的方向从中间位置向四周呈扩散状设置。

通过采用上述技术方案，通过将除尘布袋竖直设置，气体从除尘布袋的顶端进入，在除尘布袋内进行灰尘的过滤后，气体从排气口排出，灰尘被拦截在除尘布袋内，灰尘在自身的重力作用下沿着除尘布袋下降，并从除尘布袋的底部排出，同时通过集尘装置的设置，通过启动驱动件，能够带动刮板沿着除尘布袋的内壁进行运动，刮板上升过程中，刮板的外边缘能够逐步将除尘布袋内壁上的灰尘进行刮除，实现对除尘布袋内部灰尘的高效清理作业，同时，当刮板带动压板下降时，压板贴合在除尘布袋的内壁，将压板下方的灰尘进行推动，避免压板下方的灰尘沿着除尘布袋的内壁进入压板的上方，进而实现对除尘布袋内部灰尘的高效收集作业。

优选的，所述驱动件包括与刮板相连接的伸缩杆和用于带动伸缩杆升降的驱动器本体，所述驱动器本体安装于除尘器本体上。

优选的，所述刮板的中间位置处开设有让位孔，所述刮板上位于让位孔处设置有用于控制让位孔开闭的控制阀，所述压板上开设有与让位孔连通的孔。

优选的，所述刮板位于除尘布袋的底部，所述伸缩杆带动刮板上升时，刮板的下方形成负压状态，用于将除尘布袋内的灰尘进行吸取。

优选的，所述伸缩杆上设置有连接装置，所述连接装置包括与伸缩杆的底端相连接的连接块和设置于连接块与刮板之间的连接杆，所述连接杆的一端与刮板相连接，另一端与连接块相连接。

通过采用上述技术方案，通过连接装置的设置，连接板与伸缩杆进行固定，连接杆的一端与刮板固定，另一端与连接板固定，能够实现刮板与伸缩杆之间的固定连接，同时通过连接板的设置，使得刮板下降时，减少刮板处的灰尘会发生向上弥散的现象。

优选的，所述连接块上设置有倾斜面，所述倾斜面沿着竖直向上的方向朝远离除尘布袋处倾斜设置。

优选的，所述压板的直径略小于刮板的直径。

优选的，所述压板由弹性橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，通过压板的直径略小于刮板的直径，刮板带动压板上升时，除尘布袋发生形变，除尘布袋上方的折弯部抵接于刮板上，使刮板能够紧紧的贴合在除尘布袋的内壁，提升刮板对灰尘的刮除效果，当刮板带动压板下降时，压板会发生形变，使得压板的外边缘能够向外扩张，并贴合在除尘布袋的内壁，进而能够更好的将压板下方的灰尘进行推动，同时能够避免压板下方的灰尘沿着除尘布袋的内壁进入压板的上方。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，通过将除尘布袋竖直设置，气体从除尘布袋的顶端进入，在除尘布袋内进行灰尘的过滤后，气体从排气口排出，灰尘被拦截在除尘布袋内，灰尘在自身的重力作用下沿着除尘布袋下降，并从除尘布袋的底部排出，同时通过集尘装置的设置，通过启动驱动件，能够带动刮板沿着除尘布袋的内壁进行运动，刮板上升过程中，刮板的外边缘能够逐步将除尘布袋内壁上的灰尘进行刮除，实现对除尘布袋内部灰尘的高效清理作业；同时，当刮板带动压板下降时，压板贴合在除尘布袋的内壁，将压板下方的灰尘进行推动，避免压板下方的灰尘沿着除尘布袋的内壁进入压板的上方，进而实现对除尘布袋内部灰尘的高效收集作业。

2、本发明中，通过连接装置的设置，连接板与伸缩杆进行固定，连接杆的一端与刮板固定，另一端与连接板固定，能够实现刮板与伸缩杆之间的固定连接，同时通过连接板的设置，使得刮板下降时，减少刮板处的灰尘会发生向上弥散的现象。

3、本发明中，通过压板的直径略小于刮板的直径，刮板带动压板上升时，除尘布袋发生形变，除尘布袋上方的折弯部抵接于刮板上，使刮板能够紧紧的贴合在除尘布袋的内壁，提升刮板对灰尘的刮除效果，当刮板带动压板下降时，压板会发生形变，使得压板的外边缘能够向外扩张，并贴合在除尘布袋的内壁，进而能够更好的将压板下方的灰尘进行推动，同时能够避免压板下方的灰尘沿着除尘布袋的内壁进入压板的上方。

附图说明

图1是本发明中实施例一的整体结构示意图。

图2是本发明中的局部剖视图。

图3是本发明中图2中A处的局部放大图。

图4是本发明中图2中B处的局部放大图。

图5是本发明中图2中C处的局部放大图。

附图标记：

1、除尘器本体；11、进气口；12、排尘口；13、排气口；14、上固定框架；15、下固定框架；16、风机；2、除尘布袋；3、集尘装置；31、刮板；311、让位孔；32、驱动件；321、伸缩杆；322、驱动器本体；33、固定套筒；4、控制阀；5、压板；6、连接装置；61、连接块；611、倾斜面；62、连接杆；7、密封套；8、进尘管；9、排气管；10、排尘斗。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-图5，本发明的一种自清理的工业布袋除尘器，包括除尘器本体1，除尘器本体1的顶部的一侧面设置有进气口11，进气口11处固定安装有进尘管8，进尘管8用于对需要除尘的气体进行输送。除尘器本体1的底部设置有排尘口12，排尘口12处固定安装有排尘斗10，排尘斗10为锥形结构，排尘斗10的顶端和底端设置为开口端，且排尘斗10的底部设置有阀门。除尘器本体1中间位置处的侧面开设有排气口13，排气口13处固定安装有排气管9，排气管9用于将过滤后的气体进行输送。除尘器本体1内设置有多个除尘布袋2，除尘布袋2竖向设置，除尘布袋2的中间位置处与排气口13相对应，除尘布袋2的顶端和底端均为开口端，且除尘布袋2的气体进口位于进气口11的下方，除尘布袋2的底端固定安装有能够控制除尘布袋2的底端打开和闭合的阀门。

参照图1和图2，除尘器本体1的顶部固定设置有上固定框架14，除尘器本体1的底部固定设置有下固定框架15，除尘布袋2的顶端固定安装于上固定框架14上，除尘器本体1的底端固定安装于下固定框架15上，排气管9背离除尘器本体1的一端固定连接有风机16。需要对气体进行除尘处理时，气体先经过进尘管8、进气口11后进入除尘布袋2，流经除尘布袋2的中间位置处后，气体经过排气口13、排气管9后排出，并经过风机16将气体进行输送，同时灰尘被除尘布袋2拦截，且灰尘通过除尘布袋2的底部、排尘口12、排尘斗10后排出。

参照图2和图5，为了能够对除尘布袋2内的灰尘进行清理，在除尘器本体1内设置有集尘装置3，集尘装置3包括用于对除尘布袋2内的灰尘进行刮除的刮板31和用于带动刮板31进行升降运动的驱动件32，刮板31为圆盘状，刮板31沿着竖直向上的方向从中间位置向四周呈扩散状设置，刮板31的外边缘抵接于除尘布袋2的内壁上，刮板31的中间位置处开设有让位孔311，刮板31上位于让位孔311处固定设置有用于控制让位孔311开闭的控制阀4，控制阀4可直接采用电磁阀，刮板31的底部一体设置有固定套筒33，固定套筒33竖直设置，且固定套筒33的内径与让位孔311的直径相等。

参照图2和图3，驱动件32设置于除尘器本体1内，结合图5，驱动件32包括与刮板31相连接的伸缩杆321和用于带动伸缩杆321升降的驱动器本体322，驱动件32可直接采用液压伸缩杆，驱动器本体322固定安装于除尘器本体1上，伸缩杆321竖直设置，伸缩杆321的底部设置为T型结构，伸缩杆321上固定设置有密封套7，密封套7用于对伸缩杆321进行密封，避免灰尘会进入伸缩杆321内，密封套7可直接由弹性橡胶材料制成。

参照图2和图5，伸缩杆321上设置有连接装置6，连接装置6用于将伸缩杆321与刮板31进行固定连接。连接装置6包括与伸缩杆321的底端固定连接的连接块61和设置于连接块61与刮板31之间的连接杆62，连接块61为圆台状结构，连接块61内设置有空腔，连接块61的顶端与密封套7固定连接，连接块61的底端与伸缩杆321的底端固定连接，且伸缩杆321位于连接块61内，连接块61上设置有倾斜面611，倾斜面611沿着竖直向上的方向朝远离除尘布袋2处倾斜设置。连接杆62设置有多个，多个连接杆62沿着伸缩杆321的中心轴线均匀一周，连接杆62的一端与刮板31的内壁固定连接，另一端与连接块61的外周面固定连接。

参照图2和图5，刮板31底端的固定套筒33上固定设置有压板5，压板5沿着竖直向下的方向从中间位置向四周呈扩散状设置，压板5上开设有与让位孔311连通的孔，压板5与刮板31结构相同，且压板5与刮板31沿着竖直方向上对称设置。

参照图2-图5，需要对除尘布袋2内部的灰尘进行清理时，停止向除尘器本体1内通入气体，同时控制阀4工作，使得让位孔311关闭，除尘布袋2底部的阀门工作，使得除尘布袋2的底部闭合，随后启动驱动件32，带动刮板31和压板5上升，压板5的下方形成负压状态，能够将除尘布袋2进行吸附，使得除尘布袋2向内发生形变，并将除尘布袋2滤孔内的灰尘进行吸取，同时刮板31的外边缘能够逐步将除尘布袋2内壁上的灰尘进行刮除，并收集到刮板31的让位孔311处。

本发明实施例一的实施原理为：对灰尘进行除尘时，刮板31位于除尘布袋2的底部，气体先经过进尘管8、进气口11后进入除尘布袋2，流经除尘布袋2的中间位置处后，气体经过排气口13、排气管9后排出，并经过风机16将气体进行输送，同时灰尘被除尘布袋2拦截，且灰尘能够落入刮板31内，控制阀4工作，使得让位孔311打开，此时灰尘能够沿着刮板31进入到让位孔311内，并经过让位孔311从除尘布袋2的底部排出；

当需要对除尘布袋2内部的灰尘进行清理时，停止向除尘器本体1内通入气体，同时控制阀4工作，使得让位孔311关闭，除尘布袋2底部的阀门工作，使得除尘布袋2的底部闭合，随后启动驱动件32，伸缩杆321带动刮板31上升，压板5的下方形成负压状态，能够将除尘布袋2进行吸附，使得除尘布袋2向内发生形变，并将除尘布袋2滤孔内的灰尘进行吸取，刮板31和压板5上升过程中，将除尘布袋2滤孔内的灰尘进行逐步吸取，并吸取到压板5的下方，当除尘布袋2向外发生复位时，除尘布袋2会产生振荡，进一步使除尘布袋2内的灰尘进行掉落；刮板31上升过程中，同时刮板31的外边缘能够逐步将除尘布袋2内壁上的灰尘进行刮除，并收集到刮板31的让位孔311处；

随后除尘布袋2底部的阀门工作，使得除尘布袋2的底部打开，驱动件32启动，伸缩杆321带动刮板31和压板5下降，将压板5下方的灰尘推动，使得灰尘向除尘布袋2的底部运动，并从除尘布袋2的底部排出，当刮板31位于除尘布袋2的底部后，控制阀4工作，使得让位孔311打开，刮板31处的灰尘经过让位孔311后，从除尘布袋2的底部排出，完成对除尘布袋2内的灰尘的收集作业。

实施例二：

结合图2-图5，在实施例一的基础上，为了使刮板31能够紧紧的贴合在除尘布袋2的内壁，提升刮板31对灰尘的刮除效果，压板5的直径略小于刮板31的直径，且压板5由弹性橡胶材料制成。

本发明实施例二的实施原理为：当需要对灰尘进行清理时，启动驱动件32，伸缩杆321带动刮板31和压板5上升，压板5的下方形成负压状态，此时除尘布袋2发生向内的形变，刮板31紧紧的抵接在除尘布袋2的上方位置处，且处于除尘布袋2上方的弯折部，压板5抵接于除尘布袋2的下方位置处，且处于除尘布袋2的内凹部（其状态如图5所示）；当伸缩杆321带动刮板31和压板5下降时，压板5的边缘处发生向外扩张的形变，压板5的直径变大，压板5的外边缘能够贴着除尘布袋2的内壁，将下方弥散的灰尘进行推动，并使灰尘从除尘布袋2的底部排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种自清理的工业布袋除尘器，包括除尘器本体（1），其特征在于，所述除尘器本体（1）的顶部设置有进气口（11），所述除尘器本体（1）的底部设置有排尘口（12），所述除尘器本体（1）中间位置处的侧面开设有排气口（13），所述除尘器本体（1）内设置有多个除尘布袋（2），所述除尘布袋（2）竖向设置，所述除尘布袋（2）的中间位置处与排气口（13）相对应，气体经过进气口（11）进入除尘布袋（2）后，流经除尘布袋（2）的中间位置处后从排气口（13）排出，灰尘经过除尘布袋（2）后通过排尘口（12）排出，所述除尘器本体（1）内设置有集尘装置（3），所述集尘装置（3）包括用于对除尘布袋（2）内的灰尘进行刮除的刮板（31）和用于带动刮板（31）进行升降运动的驱动件（32），所述驱动件（32）设置于除尘器本体（1）内，所述刮板（31）沿着竖直向上的方向从中间位置向四周呈扩散状设置，所述刮板（31）的外边缘抵接于除尘布袋（2）的内壁上，所述刮板（31）的底端设置有压板（5），所述压板（5）沿着竖直向下的方向从中间位置向四周呈扩散状设置；

所述刮板（31）的中间位置处开设有让位孔（311），所述刮板（31）上位于让位孔（311）处设置有用于控制让位孔（311）开闭的控制阀（4），所述压板（5）上开设有与让位孔（311）连通的孔。

2.根据权利要求1所述的一种自清理的工业布袋除尘器，其特征在于，所述驱动件（32）包括与刮板（31）相连接的伸缩杆（321）和用于带动伸缩杆（321）升降的驱动器本体（322），所述驱动器本体（322）安装于除尘器本体（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种自清理的工业布袋除尘器，其特征在于，所述刮板（31）位于除尘布袋（2）的底部，所述伸缩杆（321）带动刮板（31）上升时，刮板（31）的下方形成负压状态，用于将除尘布袋（2）内的灰尘进行吸取。

4.根据权利要求2所述的一种自清理的工业布袋除尘器，其特征在于，所述伸缩杆（321）上设置有连接装置（6），所述连接装置（6）包括与伸缩杆（321）的底端相连接的连接块（61）和设置于连接块（61）与刮板（31）之间的连接杆（62），所述连接杆（62）的一端与刮板（31）相连接，另一端与连接块（61）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种自清理的工业布袋除尘器，其特征在于，所述连接块（61）上设置有倾斜面（611），所述倾斜面（611）沿着竖直向上的方向朝远离除尘布袋（2）处倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种自清理的工业布袋除尘器，其特征在于，所述压板（5）的直径略小于刮板（31）的直径。

7.根据权利要求6所述的一种自清理的工业布袋除尘器，其特征在于，所述压板（5）由弹性橡胶材料制成。