CN110523203A - 一种布袋除尘高效清灰系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布袋除尘设备技术领域，特别涉及一种布袋除尘高效清灰系统，包括布袋除尘仓、清灰仓和沉降仓，其特征在于：所述布袋除尘仓设置在清灰仓和沉降仓之间，内部固定连接有横置的除尘花板；所述清灰仓设置在布袋除尘仓的上方，清灰仓内设置有横置的支撑架；所述沉降仓设置在布袋除尘仓的下方，沉降仓底部设有灰斗，沉降仓侧壁设有进风口。本发明的有益效果是：本发明使用旋转式的清灰装置，通过不断旋转并上下往复的三爪清洁头对布袋内堆积过厚的灰尘进行清扫，由于三爪清洁头的尺寸小于布袋的内径，在清洁过程中会保留下布袋内的初层，初层的保留可以避免传统的清灰方式下造成的除尘效率下降问题。

Description

一种布袋除尘高效清灰系统

技术领域

本发明涉及布袋除尘设备技术领域，特别涉及一种布袋除尘高效清灰系统。

背景技术

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

但是目前的清灰方式主要有以下几种：振打清灰、反吹清灰、反吹振动联合清灰、脉冲喷吹、气环反吹清灰等方式，这些清灰方式都存在着一个共同的缺陷，那就是容易破坏初层，然而初层形成又需要一定的时间，在初层恢复的时间内，过滤效果会大打折扣。

为此，需要设计一种与传统的布袋除尘清灰方式不同的清灰系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术中各类布袋除尘清灰方式容易破坏初层的不足，提供了一种布袋除尘高效清灰系统。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种布袋除尘高效清灰系统，包括布袋除尘仓、清灰仓和沉降仓，其特征在于：

所述布袋除尘仓设置在清灰仓和沉降仓之间，内部固定连接有横置的除尘花板；所述除尘花板上开有若干通孔，通孔处固定安装有布袋，除尘花板的四角处开有定位孔，定位孔处穿插固定有导向杆，除尘花板的上方的除尘仓侧壁开有出风口；

所述清灰仓设置在布袋除尘仓的上方，清灰仓内设置有横置的支撑架；所述支撑架可上下滑动的连接在导向杆上，清灰仓的侧壁竖直固定连接有直线滑台，直线滑台的滑动块固定连接支撑架的侧边，所述支撑架的底部固定连接清灰装置；

所述沉降仓设置在布袋除尘仓的下方，沉降仓底部设有灰斗，沉降仓侧壁设有进风口。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述清灰装置包括固定管、旋转管和三爪清洁头；所述固定管水平固定在支撑架下方，固定管向上连通有伸缩风管，向下可转动的连通有若干竖直设置的旋转管，所述旋转管正对除尘花板的安装有布袋的通孔，旋转管底部设置有三爪清洁头；旋转管上固定有旋转管同步带轮，相邻的旋转管的旋转管同步带轮通过同步带传动连接，固定管底部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴处连接有电机同步带轮，电机同步带轮啮合传统同步带。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述三爪清洁头为呈Y型的内部中空的管件，三爪清洁头的外沿开有通孔，并固定有若干毛刷，三爪清洁头加上伸出的毛刷后的直径尺寸小于布袋内径尺寸。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述伸缩风管一端连通固定管，另一端连通清灰仓外部设置的负压吸尘装置。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述旋转管的长度大于布袋的深度。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述支撑架与清灰仓的侧壁之间设置有行程开关。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述直线电机滑台、伺服电机和行程开关分别连接PLC控制器。

本发明的有益效果是：本发明使用旋转式的清灰装置，通过不断旋转并上下往复的三爪清洁头对布袋内堆积过厚的灰尘进行清扫，由于三爪清洁头的尺寸小于布袋的内径，在清洁过程中会保留下布袋内的初层，初层的保留可以避免传统的清灰方式下造成的除尘效率下降问题。

附图说明

图1为本发明布袋除尘高效清灰系统的立体结构剖视图；

图2为本发明布袋除尘高效清灰系统的立体结构仰视角剖视图；图3为本发明布袋除尘高效清灰系统的前视结构示意图；

图4为本发明布袋除尘高效清灰系统的清灰仓的立体结构剖视图；

图5为本发明布袋除尘高效清灰系统的清灰杆组件的立体结构示意图。

图中，1、布袋除尘仓，101、除尘花板，102、导向杆，103、出风口，104、布袋，2、清灰仓，201、支撑架，202、直线滑台，203、滑动块，204、固定管，205、旋转管，206、三爪清洁头，207、旋转管同步带轮，208、伺服电机，209、电机同步带轮，210、同步带，211、伸缩风管，3、沉降仓，301、灰斗，302、进风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1-图5为本发明的一种具体实施例，该实施例为一种布袋除尘高效清灰系统，该清灰系统可以在清灰过程中保留布袋的初层，以此来保证布袋除尘装置的工作效率。

本实施例有上中下三个仓室组成，有下到上分别为沉降仓3、布袋除尘仓1和清灰仓2，沉降仓3与布袋除尘仓1与现有的布袋除尘系统区别不大，沉降仓3用来沉降重量较大的灰尘颗粒，布袋除尘仓1中的布袋吸附小颗粒的灰尘，清洁的空气从布袋除尘仓1的上方排出。本实施例中的清灰仓2为容纳清灰装置整体的舱室。

清灰仓2中设置有支撑架201，支撑架201用来拖动本实施例的清灰装置，支撑架201四角滑动连接在导向杆102上，以防止清灰装置跑偏，清灰仓2的侧壁设置有直线滑台202，直线滑台202的滑动块203固定连接支撑架201一侧，为支撑架201的上下往复运动提供动力。支撑架201底部固定有一段硬质管道作为固定管204，固定管204中段联通有伸缩风管211，伸缩风管211另一端连通外界的负压吸尘装置。固定管204底部垂直联通有若干旋转管205，旋转管可转动的连接在固定管204下，转动连接处设置需做好密封，密封结构可参考防水轴承的结构进行设计。旋转管205的位置一一对应下方的布袋，旋转管205底部连通有三爪清洁头206，三爪清洁头206为Y型结构，外延开有通孔和毛刷，三爪清洁头206算上毛刷的长度后的直径要小于布袋的内径，以便于清洁过程中保留下布袋上的初层。若干旋转管205之间通过同步带机构同步联动，固定管204下方设置一个伺服电机啮合同步带，为旋转管205的旋转提供动力。本实施例中的电动部分全部连接PLC控制器进行集中控制。

本实施例的具体运行流程如下：

布袋除尘装备运行到设定好的时间之后，PLC控制器控制负压吸风装置打开，直线滑台202带动支撑架201向下运动，支撑架201下方的若干旋转管205精准插入到各个布袋中心，伺服电机208一直处于启动状态，三爪清洁头在布袋中下降的过程中不停的旋转，三爪清洁头206外沿的毛刷扫落布袋中积攒的灰尘，灰尘通过三爪清洁头206上的通孔进入旋转管205、固定管204、伸缩风管211，最终进入到负压吸尘装置中。由于三爪清洁头206的直径有限，布袋内层的初层可以得到很好的保留。最后直线滑台202上下往复运动若干次，便可以将多余积攒的灰尘清除干净并保留下初层。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种布袋除尘高效清灰系统，包括布袋除尘仓（1）、清灰仓（2）和沉降仓（3），其特征在于：

所述布袋除尘仓（1）设置在清灰仓（2）和沉降仓（3）之间，内部固定连接有横置的除尘花板（101）；所述除尘花板（101）上开有若干通孔，通孔处固定安装有布袋（104），除尘花板（101）的四角处开有定位孔，定位孔处穿插固定有导向杆（102），除尘花板（101）的上方的除尘仓侧壁开有出风口（103）；

所述清灰仓（2）设置在布袋除尘仓（1）的上方，清灰仓（2）内设置有横置的支撑架（201）；所述支撑架（201）可上下滑动的连接在导向杆（102）上，清灰仓（2）的侧壁竖直固定连接有直线滑台（202），直线滑台（202）的滑动块（203）固定连接支撑架（201）的侧边，所述支撑架（201）的底部固定连接清灰装置；

所述沉降仓（3）设置在布袋除尘仓（1）的下方，沉降仓（3）底部设有灰斗（301），沉降仓（3）侧壁设有进风口（302）。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘高效清灰系统，其特征在于：所述清灰装置包括固定管（204）、旋转管（205）和三爪清洁头（206）；所述固定管（204）水平固定在支撑架（201）下方，固定管（204）向上连通有伸缩风管（211），向下可转动的连通有若干竖直设置的旋转管（205），所述旋转管（205）正对除尘花板（101）的安装有布袋（104）的通孔，旋转管（205）底部设置有三爪清洁头（206）；旋转管（205）上固定有旋转管同步带轮（207），相邻的旋转管（205）的旋转管同步带轮（207）通过同步带（210）传动连接，固定管（204）底部固定连接有伺服电机（208），伺服电机（208）的输出轴处连接有电机同步带轮（209），电机同步带轮（209）啮合传统同步带（210）。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘高效清灰系统，其特征在于：所述三爪清洁头（206）为呈Y型的内部中空的管件，三爪清洁头（206）的外沿开有通孔，并固定有若干毛刷，三爪清洁头（206）加上伸出的毛刷后的直径尺寸小于布袋（104）内径尺寸。

4.根据权利要求2所述的布袋除尘高效清灰系统，其特征在于：所述伸缩风管（211）一端连通固定管（204），另一端连通清灰仓（2）外部设置的负压吸尘装置。

5.根据权利要求2所述的布袋除尘高效清灰系统，其特征在于：所述旋转管（205）的长度大于布袋（104）的深度。

6.根据权利要求1所述的布袋除尘高效清灰系统，其特征在于：所述支撑架（201）与清灰仓（3）的侧壁之间设置有行程开关。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的布袋除尘高效清灰系统，其特征在于：所述直线电机滑台（202）、伺服电机（208）和行程开关分别连接PLC控制器。