CN110665305A - 一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，包括主体、进风口、出风口、操作板、排灰斗、排灰管、两个固定轴、两个支脚和两个除尘袋，还包括防尘机构和除尘机构，所述防尘机构包括驱动组件和两个防尘组件，所述防尘组件包括挡板和铰接杆，所述除尘机构包括动力组件和两个除尘组件，所述除尘组件包括转盘、两个刮板和若干限位单元，该用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备通过防尘机构，通过挡板的遮挡，减小了扬尘的几率，通过除尘机构，实现了对除尘袋进行除尘的功能，避免灰尘堵塞除尘袋，影响除尘袋的除尘效果。

Description

一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备

技术领域

本发明涉及煤化工领域，特别涉及一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的袋式除尘设备在长期进行除尘工作后，灰尘容易堆积在除尘袋上，导致除尘袋堵塞，影响除尘袋的气体流通速度，从而影响除尘效果，需要人为定期清理除尘袋，清理过程较为繁琐，降低了除尘的便捷性，不仅如此，现有的袋式除尘设备进行除尘工作时，含尘空气从进风口处进入主体的内部，会使得排灰斗内的灰尘被吹起，造成扬尘，使得扬尘又重新挂向除尘袋，影响除尘效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，包括主体、进风口、出风口、操作板、排灰斗、排灰管、两个固定轴、两个支脚和两个除尘袋，所述进风口和操作板分别设置在主体的两侧，所述出风口设置在主体的上方，所述固定轴与除尘袋一一对应，所述除尘袋通过固定轴固定在主体内的顶部，所述除尘袋与固定轴同轴设置，所述排灰斗与主体的下方连通，所述排灰管设置在排灰斗的下方，两个支脚分别固定在排灰斗的下方的两侧，所述操作板内设有PLC，还包括防尘机构和除尘机构，所述防尘机构设置在主体内，所述除尘机构设置在主体内的顶部；

所述防尘机构包括驱动组件和两个防尘组件，所述驱动组件设置在两个防尘组件中间，两个防尘组件分别设置在主体内的两侧，所述驱动组件与防尘组件连接；

所述防尘组件包括挡板和铰接杆，所述挡板的一端与主体的一侧的内壁铰接，所述挡板的另一端倾斜向下设置，所述铰接杆的一端与挡板的上方铰接，所述铰接杆的另一端与驱动组件连接；

所述除尘机构包括动力组件和两个除尘组件，所述动力组件设置在两个除尘组件之间，所述动力组件与除尘组件连接，所述除尘组件与除尘袋一一对应；

所述除尘组件包括转盘、两个刮板和若干限位单元，所述转盘上设有穿孔，所述固定轴穿过穿孔，所述限位单元均匀分布在转盘的穿孔的内壁上，所述固定轴上设有环形槽，所述转盘通过限位单元与环形槽连接，两个刮板关于固定轴的轴线对称设置，所述刮板竖向固定在转盘的下方，所述刮板与除尘袋抵靠。

作为优选，为了带动挡板转动，所述驱动组件包括第一电机、丝杆、连接板和轴承，所述第一电机和轴承均与主体的内壁固定连接，所述第一电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端与轴承的内圈固定连接，所述连接板套设在丝杆上，所述连接板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述连接板的两端分别与两个铰接杆的远离挡板的一端铰接，所述第一电机与PLC电连接。

作为优选，为了限制连接板的移动方向，所述驱动组件还包括两个滑道，两个滑道分别固定在主体的两侧的内壁上，所述滑道上设有滑槽，所述连接板的两端分别设置在两个滑槽的内部，所述连接板与滑槽匹配，所述连接板与滑道滑动连接。

作为优选，为了避免连接板与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了带动转盘转动，所述动力组件包括第二电机和齿轮，所述第二电机与主体的内壁固定连接，所述第二电机与齿轮传动连接，所述转盘的外周上设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在转盘的外周上，所述齿轮与凸齿啮合，所述第二电机与PLC电连接。

作为优选，为了使得转盘转动流畅，所述齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了限制转盘的转动方向，所述限位单元包括限位杆和滚珠，所述限位杆的一端与转盘的穿孔的内壁固定连接，所述限位杆的另一端设置在环形槽的内部，所述限位杆的另一端上设有凹口，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与环形槽的内壁抵靠。

作为优选，为了使得第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了便于卸灰，所述防尘组件还包括震动块，所述震动块与排灰斗的内壁固定连接。

作为优选，为了控制设备工作，所述操作板上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备通过防尘机构，通过挡板的遮挡，减小了扬尘的几率，与现有防尘机构相比，该防尘机构还可以使得排灰斗发生震动，提升卸灰效果，提高卸灰的便捷性，通过除尘机构，实现了对除尘袋进行除尘的功能，避免灰尘堵塞除尘袋，影响除尘袋的除尘效果，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过限位单元，使得转盘转动稳定和流畅，从而提高了除尘的稳定性和流畅性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备的限位单元的结构示意图；

图4是本发明的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备的连接板与滑道的连接结构示意图；

图中：1.主体，2.排灰斗，3.支脚，4.操作板，5.固定轴，6.除尘袋，7.第二电机，8.齿轮，9.转盘，10.刮板，11.第一电机，12.丝杆，13.连接板，14.铰接杆，15.挡板，16.震动块，17.滑道，18.限位杆，19.滚珠。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，包括主体1、进风口、出风口、操作板4、排灰斗2、排灰管、两个固定轴5、两个支脚3和两个除尘袋6，所述进风口和操作板4分别设置在主体1的两侧，所述出风口设置在主体1的上方，所述固定轴5与除尘袋6一一对应，所述除尘袋6通过固定轴5固定在主体1内的顶部，所述除尘袋6与固定轴5同轴设置，所述排灰斗2与主体1的下方连通，所述排灰管设置在排灰斗2的下方，两个支脚3分别固定在排灰斗2的下方的两侧，所述操作板4内设有PLC，还包括防尘机构和除尘机构，所述防尘机构设置在主体1内，所述除尘机构设置在主体1内的顶部；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备通过防尘机构，通过挡板15的遮挡，减小了扬尘的几率，通过除尘机构，实现了对除尘袋6进行除尘的功能，避免灰尘堵塞除尘袋6，影响除尘袋6的除尘效果。

如图1所示，所述防尘机构包括驱动组件和两个防尘组件，所述驱动组件设置在两个防尘组件中间，两个防尘组件分别设置在主体1内的两侧，所述驱动组件与防尘组件连接；

所述防尘组件包括挡板15和铰接杆14，所述挡板15的一端与主体1的一侧的内壁铰接，所述挡板15的另一端倾斜向下设置，所述铰接杆14的一端与挡板15的上方铰接，所述铰接杆14的另一端与驱动组件连接；

通过设置挡板15，使得从进风口进入主体1内部的空气不会直接吹在排灰斗2的内壁上，从而减小了粘附在排灰斗2的内壁的灰尘再次被吹起的几率，部分被吹起的灰尘通过挡板15的阻挡重新被挡落下，从而减小了扬尘的几率，当被除尘袋6挡落的灰尘落在挡板15上，由于挡板15的倾斜设置，便于灰尘从挡板15处滑落至排灰斗2的内部，从而便于收集灰尘，当需要进行卸灰工作时，控制驱动组件工作，通过铰接杆14带动挡板15向靠近排灰斗2的内壁靠近，使得排灰斗2发生震动，从而便于将粘附在排灰斗2内壁上的灰尘抖落下，提升了卸灰的效果，从而提高了卸灰的便捷性。

如图1-2所示，所述除尘机构包括动力组件和两个除尘组件，所述动力组件设置在两个除尘组件之间，所述动力组件与除尘组件连接，所述除尘组件与除尘袋6一一对应；

所述除尘组件包括转盘9、两个刮板10和若干限位单元，所述转盘9上设有穿孔，所述固定轴5穿过穿孔，所述限位单元均匀分布在转盘9的穿孔的内壁上，所述固定轴5上设有环形槽，所述转盘9通过限位单元与环形槽连接，两个刮板10关于固定轴5的轴线对称设置，所述刮板10竖向固定在转盘9的下方，所述刮板10与除尘袋6抵靠。

当进行除尘工作时，控制动力组件工作，带动转盘9转动，从而带动刮板10绕着除尘袋6的轴线转动，使得刮板10将除尘袋6上粘附的灰尘刮落，避免除尘袋6被灰尘堵塞，影响除尘袋6的除尘效果，转盘9转动的同时，通过限位单元工作，使得转盘9转动时更加的流畅和稳定，从而提高了除尘工作的稳定性和流畅性。

作为优选，为了带动挡板15转动，所述驱动组件包括第一电机11、丝杆12、连接板13和轴承，所述第一电机11和轴承均与主体1的内壁固定连接，所述第一电机11与丝杆12的一端传动连接，所述丝杆12的另一端与轴承的内圈固定连接，所述连接板13套设在丝杆12上，所述连接板13的与丝杆12的连接处设有与丝杆12匹配的螺纹，所述连接板13的两端分别与两个铰接杆14的远离挡板15的一端铰接，所述第一电机11与PLC电连接。

当进行卸灰工作时，控制第一电机11启动，带动丝杆12转动，使得连接板13在丝杆12上移动，通过铰接杆14带动挡板15向靠近排灰斗2的内壁靠近，从而使得排灰斗2发生震动，从而使得粘附在排灰斗2内壁上的灰尘抖落，提升了卸灰的效果，从而提高了卸灰的便捷性。

如图4所示，所述驱动组件还包括两个滑道17，两个滑道17分别固定在主体1的两侧的内壁上，所述滑道17上设有滑槽，所述连接板13的两端分别设置在两个滑槽的内部，所述连接板13与滑槽匹配，所述连接板13与滑道17滑动连接。

通过设置滑道17，限制了连接板13的移动方向，使得连接板13移动时更加的稳定。

作为优选，为了避免连接板13与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了带动转盘9转动，所述动力组件包括第二电机7和齿轮8，所述第二电机7与主体1的内壁固定连接，所述第二电机7与齿轮8传动连接，所述转盘9的外周上设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在转盘9的外周上，所述齿轮8与凸齿啮合，所述第二电机7与PLC电连接。

当进行除尘工作时，第二电机7启动，带动齿轮8转动，通过与凸齿的啮合，使得转盘9转动，从而带动刮板10绕着除尘袋6的轴线转动，使得刮板10将除尘袋6上粘附的灰尘刮落，避免除尘袋6被灰尘堵塞，影响除尘袋6的除尘效果。

作为优选，为了使得转盘9转动流畅，所述齿轮8上涂有润滑脂，减小了齿轮8与凸齿之间的摩擦力，从而使得转盘9转动时更加的流畅。

如图3所示，所述限位单元包括限位杆18和滚珠19，所述限位杆18的一端与转盘9的穿孔的内壁固定连接，所述限位杆18的另一端设置在环形槽的内部，所述限位杆18的另一端上设有凹口，所述滚珠19与凹口匹配，所述滚珠19的球心设置在凹口的内部，所述滚珠19与环形槽的内壁抵靠。

转盘9转动时，带动限位杆18在环形槽内移动，限制了转盘9的转动方向，同时在不影响转盘9转动的情况下，给转盘9提供了支撑力，从而使得转盘9转动稳定，通过设置滚珠19，减小了限位杆18在环形槽内移动时的摩擦力，从而使得转盘9转动流畅，从而提高了转盘9的稳定性和流畅性。

作为优选，为了使得第一电机11精确稳定的工作，所述第一电机11为伺服电机。

作为优选，为了便于卸灰，所述防尘组件还包括震动块16，所述震动块16与排灰斗2的内壁固定连接。

通过设置震动块16，在卸灰时，挡板15敲击震动块16，使得排灰斗2发生震动，便于将粘附在排灰斗2内壁上的灰尘抖落，提升了卸灰效果，从而提高了卸灰的便捷性。

作为优选，为了控制设备工作，所述操作板4上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。

通过设置按钮，便于控制设备工作，提高了设备的智能化程度。

通过设置挡板15，使得从进风口进入主体1内部的空气不会直接吹在排灰斗2的内壁上，从而减小了粘附在排灰斗2的内壁的灰尘再次被吹起的几率，部分被吹起的灰尘通过挡板15的阻挡重新被挡落下，从而减小了扬尘的几率，当被除尘袋6挡落的灰尘落在挡板15上，由于挡板15的倾斜设置，便于灰尘从挡板15处滑落至排灰斗2的内部，从而便于收集灰尘，当需要进行卸灰工作时，控制第一电机11启动，带动丝杆12转动，使得连接板13在丝杆12上移动，通过铰接杆14带动挡板15向靠近排灰斗2的内壁靠近，使得排灰斗2发生震动，从而便于将粘附在排灰斗2内壁上的灰尘抖落下，提升了卸灰的效果，从而提高了卸灰的便捷性。当进行除尘工作时，第二电机7启动，带动齿轮8转动，通过与凸齿的啮合，使得转盘9转动，从而带动刮板10绕着除尘袋6的轴线转动，使得刮板10将除尘袋6上粘附的灰尘刮落，避免除尘袋6被灰尘堵塞，影响除尘袋6的除尘效果。

与现有技术相比，该用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备通过防尘机构，通过挡板15的遮挡，减小了扬尘的几率，与现有防尘机构相比，该防尘机构还可以使得排灰斗2发生震动，提升卸灰效果，提高卸灰的便捷性，通过除尘机构，实现了对除尘袋6进行除尘的功能，避免灰尘堵塞除尘袋6，影响除尘袋6的除尘效果，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过限位单元，使得转盘9转动稳定和流畅，从而提高了除尘的稳定性和流畅性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，包括主体(1)、进风口、出风口、操作板(4)、排灰斗(2)、排灰管、两个固定轴(5)、两个支脚(3)和两个除尘袋(6)，所述进风口和操作板(4)分别设置在主体(1)的两侧，所述出风口设置在主体(1)的上方，所述固定轴(5)与除尘袋(6)一一对应，所述除尘袋(6)通过固定轴(5)固定在主体(1)内的顶部，所述除尘袋(6)与固定轴(5)同轴设置，所述排灰斗(2)与主体(1)的下方连通，所述排灰管设置在排灰斗(2)的下方，两个支脚(3)分别固定在排灰斗(2)的下方的两侧，所述操作板(4)内设有PLC，其特征在于，还包括防尘机构和除尘机构，所述防尘机构设置在主体(1)内，所述除尘机构设置在主体(1)内的顶部；

所述防尘机构包括驱动组件和两个防尘组件，所述驱动组件设置在两个防尘组件中间，两个防尘组件分别设置在主体(1)内的两侧，所述驱动组件与防尘组件连接；

所述防尘组件包括挡板(15)和铰接杆(14)，所述挡板(15)的一端与主体(1)的一侧的内壁铰接，所述挡板(15)的另一端倾斜向下设置，所述铰接杆(14)的一端与挡板(15)的上方铰接，所述铰接杆(14)的另一端与驱动组件连接；

所述除尘机构包括动力组件和两个除尘组件，所述动力组件设置在两个除尘组件之间，所述动力组件与除尘组件连接，所述除尘组件与除尘袋(6)一一对应；

所述除尘组件包括转盘(9)、两个刮板(10)和若干限位单元，所述转盘(9)上设有穿孔，所述固定轴(5)穿过穿孔，所述限位单元均匀分布在转盘(9)的穿孔的内壁上，所述固定轴(5)上设有环形槽，所述转盘(9)通过限位单元与环形槽连接，两个刮板(10)关于固定轴(5)的轴线对称设置，所述刮板(10)竖向固定在转盘(9)的下方，所述刮板(10)与除尘袋(6)抵靠。

2.如权利要求1所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(11)、丝杆(12)、连接板(13)和轴承，所述第一电机(11)和轴承均与主体(1)的内壁固定连接，所述第一电机(11)与丝杆(12)的一端传动连接，所述丝杆(12)的另一端与轴承的内圈固定连接，所述连接板(13)套设在丝杆(12)上，所述连接板(13)的与丝杆(12)的连接处设有与丝杆(12)匹配的螺纹，所述连接板(13)的两端分别与两个铰接杆(14)的远离挡板(15)的一端铰接，所述第一电机(11)与PLC电连接。

3.如权利要求2所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述驱动组件还包括两个滑道(17)，两个滑道(17)分别固定在主体(1)的两侧的内壁上，所述滑道(17)上设有滑槽，所述连接板(13)的两端分别设置在两个滑槽的内部，所述连接板(13)与滑槽匹配，所述连接板(13)与滑道(17)滑动连接。

4.如权利要求3所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。

5.如权利要求1所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述动力组件包括第二电机(7)和齿轮(8)，所述第二电机(7)与主体(1)的内壁固定连接，所述第二电机(7)与齿轮(8)传动连接，所述转盘(9)的外周上设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在转盘(9)的外周上，所述齿轮(8)与凸齿啮合，所述第二电机(7)与PLC电连接。

6.如权利要求5所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述齿轮(8)上涂有润滑脂。

7.如权利要求1所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述限位单元包括限位杆(18)和滚珠(19)，所述限位杆(18)的一端与转盘(9)的穿孔的内壁固定连接，所述限位杆(18)的另一端设置在环形槽的内部，所述限位杆(18)的另一端上设有凹口，所述滚珠(19)与凹口匹配，所述滚珠(19)的球心设置在凹口的内部，所述滚珠(19)与环形槽的内壁抵靠。

8.如权利要求2所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述第一电机(11)为伺服电机。

9.如权利要求1所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述防尘组件还包括震动块(16)，所述震动块(16)与排灰斗(2)的内壁固定连接。

10.如权利要求1所述的用于煤化工的防扬尘的便捷型袋式除尘设备，其特征在于，所述操作板(4)上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。

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