CN201353468Y - 旋风脉冲滤筒袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风脉冲滤筒袋式除尘器,包括开有进风口的旋风涡壳,旋风涡壳的下端面接通有外直筒,该外直筒下端安装有灰斗,外直筒的外侧固定有支架,所述的灰斗尾部设置有卸料器,灰斗内置有反射屏,所述的旋风涡壳上端面有开孔,所述的内筒上端伸出外界且设置有出风口,内筒的下端面为多孔结构位于反射屏上方,内筒的上筒壁固定配合有多孔板,多孔板上的开孔安装有褶式滤筒袋,位于多孔板的上方设置有喷吹管,喷吹管上有开孔与多孔板开孔上方的文式引射管相通,文式引射管的下端正对着多孔板上的开孔,所述的喷吹管通过内筒外的脉冲阀与气包相连。本实用新型集成了旋风筒预除尘、袋式除尘为一体,并配置了脉冲清灰系统及时对滤筒袋进行除尘处理,除尘效率达到99%。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除尘领域,具体是一种旋风脉冲滤筒袋式除尘器。
背景技术
我国水泥、钢铁、电力等是生产和消费大国,而这三大行业也是粉尘污染比较严重的行业。以科学发展观为指导,各地区、各行业,节能减排的呼声越来越高,环保排放标准越来越严,而针对上述行业的所需要粉尘治理设备是,高效、紧凑和节能。过去传统的方法是,在处理类似水泥厂的生料磨和水泥磨、钢厂的烧结机、电厂的锅炉及干法脱硫,粉尘浓度高于200g/Nm3时,一般需要二级(旋风除尘器+袋除尘器或电除尘器)以上的除尘系统,不仅投资大、系统复杂、阻力高、漏风率大、温度降也大等,已不符合当今的节能要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋风脉冲滤筒袋式除尘器,集成了旋风筒预除尘、袋式除尘为一体,并配置了脉冲清灰系统及时对滤筒袋进行除尘处理,除尘效率达到99%。
本实用新型的技术方案如下:
一种旋风脉冲滤筒袋式除尘器,包括开有进风口的旋风涡壳,旋风涡壳的下端面接通有外直筒,该外直筒下端安装有灰斗,外直筒的外侧固定有支架,其特征在于:所述的灰斗尾部设置有卸料器,灰斗内置有反射屏,所述的旋风涡壳上端面有开孔,开孔固定配合有伸入到旋风涡壳和外直筒内的内筒,所述的内筒上端伸出外界且设置有出风口,内筒的下端面为多孔结构位于反射屏上方,内筒的上筒壁固定配合有多孔板,多孔板上的开孔安装有褶式滤筒袋,位于多孔板的上方设置有喷吹管,喷吹管上有开孔与多孔板开孔上方的文式引射管相通,文式引射管的下端正对着多孔板上的开孔,所述的喷吹管通过内筒外的脉冲阀与气包相连。
所述的旋风脉冲滤筒袋式除尘器,其特征在于:所述的反射屏为倒锥体。
本实用新型采用旋风蜗壳作为外箱体,进风口开在蜗壳处,使带有粉尘的气流,首先沿进风口进入蜗壳箱体,由于离心力的作用,粗颗粒随气流沿蜗壳箱体由上而下撞在壳壁上而掉入灰斗,以达到旋风预除尘的目的;经过预除尘后的气流随抽力的作用,上生至内筒并透过挂在内筒的滤袋,使细粉尘被过滤下来,达到净化,气流则进入净气室,再由排风官排入大气。整个效率可达99.9%;采用淹没式脉冲阀加文氏管引流喷口,喷吹量大、压力底、阻力损失小,引流使喷口能产生更大的动能,有利于清灰彻底,滤袋再生能力好,保证除尘器长期稳定的运行;为了减小体积,滤袋采用皱褶式滤筒结构,在相同体积下,可缩小50%的体积,以保证袋除尘器部分的过滤风速≤1.0m/min,袋室上升气流≤1.5m/s的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的总装配图。
图2为本实用新型的A处的局部放大图。
图3为本实用新型的b-b剖面图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,旋风脉冲滤筒袋式除尘器包括开有进风口12的旋风涡壳1,旋风涡壳1的下端面接通有外直筒2,外直筒2下端安装有灰斗5,外直筒2的外侧固定有支架,灰斗5尾部设置有卸料器11,灰斗5内置有倒锥体反射屏6,旋风涡壳1上端面有开孔,开孔固定配合有伸入到旋风涡壳1和外直筒2内的内筒3,内筒3上端伸出外界且设置有出风口7,内筒3的下端面为多孔结构位于倒锥体反射屏6上方,内筒2的上筒壁固定配合有多孔板8,多孔板8上的开孔安装有褶式滤筒袋4,位于多孔板8的上方设置有喷吹管9,喷吹管9上有开孔与多孔板8开孔上方的文式引射管10相通,文式引射管10的下端正对着多孔板8上的开孔,喷吹管9通过内筒外的脉冲阀与气包相连。
气包供给压缩空气进行喷吹清灰,在净气室的外侧面、旋风蜗壳体1的上面、装有气包,气包上面配有多个淹没式脉冲阀,具体数量视除尘器的规格而定。每个脉冲阀与一根“T”型喷吹管9相连,“T”型喷吹管9的另一端接到净气室的端壁并封死成盲端。每个“T”型喷吹管9上开有一排喷吹孔,该孔对应一个文氏引流管10,而整根喷吹管9对应一排的文氏引流管10。在对净气室12内的滤袋进行清灰时,由气源供给压缩空气至气包,再由气包直接进入某一个脉冲阀,脉冲阀由电控仪控制开闭,在开启的瞬间,压缩气流沿“T”型喷吹管9、经喷孔对应着文氏引流管10,冲入滤袋内,气流的反向作用将滤袋外表面附着的粉尘清除下来,落如灰斗5,由安装在灰斗下口的卸料器11排走,以达到清灰目的。上述过程是对脉冲阀逐个、“T”型喷吹管9逐根、滤袋逐排进行的。时间是由一台时间控制仪来控制,而控制仪可根据除尘器的压差在1500-1800Pa时的变化来实施清灰目的。
本实用新型的袋室入口均气格栅板是由多钢条按“井”字型式固定在一起,用来控制气流进入内筒时,将旋流的气流均匀的流速和一致的流向进入,以达到均分气流的目的。而在灰斗5内安装了内径小于灰斗的倒锥体的反射屏6,以防止预除尘时的气流中的粗颗粒粉尘的二次飞扬。
本实用新型的旋风袋除尘器可根据需要,组合单个、双列、四列、六列等多单元组合体,风量可从10000-300000m3/h的变化,以满足不同需要,见图6所示。
Claims (2)
1.一种旋风脉冲滤筒袋式除尘器,包括开有进风口的旋风涡壳,旋风涡壳的下端面接通有外直筒,该外直筒下端安装有灰斗,外直筒的外侧固定有支架,其特征在于:所述的灰斗尾部设置有卸料器,灰斗内置有反射屏,所述的旋风涡壳上端面有开孔,开孔固定配合有伸入到旋风涡壳和外直筒内的内筒,所述的内筒上端伸出外界且设置有出风口,内筒的下端面为多孔结构位于反射屏上方,内筒的上筒壁固定配合有多孔板,多孔板上的开孔安装有褶式滤筒袋,位于多孔板的上方设置有喷吹管,喷吹管上有开孔与多孔板开孔上方的文式引射管相通,文式引射管的下端正对着多孔板上的开孔,所述的喷吹管通过内筒外的脉冲阀与气包相连。
2.根据权利要求1所述的旋风脉冲滤筒袋式除尘器,其特征在于:所述的反射屏为倒锥体。
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Assignee: Hefei Zhongya Building Material Equipment Co., Ltd. Assignor: Hefei Cement Research Design Institute Contract record no.: 2010340000012 Denomination of utility model: Cyclone pulse filter cylinder bag type dust remover Granted publication date: 20091202 License type: Exclusive License Record date: 20100322 |
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