CN110433576B - 一种用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，包括除尘装置，除尘装置包括壳体、控制器、进气管、排气管、排灰管、除尘机构、两个清理机构和若干支脚，除尘机构包括旋转组件和两个除尘组，除尘组件包括连接管、滤袋、传动齿轮和支撑单元，旋转组件包括第一电机和驱动齿轮，清理机构包括开口、密封块、平移组件、凹口和清理组件，该用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统通过除尘机构实现对空气的除尘过滤，并通过滤袋的高速旋转，将灰尘甩出，便于恢复滤袋的疏通，并防止滤袋损坏，不仅如此，通过清理机构可清理壳体底部的灰尘，通过排灰管排出，避免因空气净化时空气的流动引起灰尘飞扬影响净化效果，提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小尘粒的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得以净化。
袋式除尘器在运行一段时间后，滤袋表面容易堆积灰尘杂质，影响空气流通和净化效率，需要对滤袋进行清理疏通，保持空气流通，但是现有的滤袋清理方式主要依靠从滤袋内侧吹气或者在滤袋表面通过毛刷移动，将尘粒扫除，利用空气从滤袋内侧吹气时，清理效果不明显，难以保证大都数滤袋网孔上的杂质被吹走，而利用毛刷清理时，容易磨损滤袋表面，缩短滤袋使用寿命，不仅如此，设备运行期间，外壳内底部堆积的颗粒容易随空气的流动飞扬起来，使得尘粒更容易接触并吸附在滤袋表面，造成滤袋堵塞，引起空气流通不畅，进而降低了现有的袋式除尘器的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，包括除尘装置，所述除尘装置包括壳体、控制器、进气管、排气管、排灰管、除尘机构、两个清理机构和若干支脚，所述支脚和排灰管均固定在壳体的下方，所述排灰管内设有阀门，所述两个清理机构分别设置在壳体的下部的两侧，所述进气管和控制器分别位于两个清理机构的上方，所述控制器内设有PLC，所述阀门与PLC电连接，所述排气管固定在壳体的上方，所述排气管通过除尘机构与壳体连接；
所述除尘机构包括旋转组件和两个除尘组件，所述旋转组件位于两个除尘组件之间，所述除尘组件包括连接管、滤袋、传动齿轮和支撑单元，所述连接管的顶端通过支撑单元设置在排气管内，所述连接管的底端与滤袋的顶端连通，所述滤袋设置在壳体内，所述旋转组件与连接管传动连接，所述传动齿轮同轴固定在连接管上，所述旋转组件包括第一电机和驱动齿轮，所述第一电机固定在壳体的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合；
所述清理机构包括开口、密封块、平移组件、凹口和清理组件，所述开口设置在壳体的下部，所述密封块的外周与凹口的内壁密封连接，所述凹口设置在密封块的靠近壳体的一侧的下方，所述清理组件设置在凹口内，所述平移组件与密封块传动连接，所述清理组件包括清理块和升降单元，所述清理块通过升降单元与凹口的底部连接，所述升降单元与清理块传动连接。
作为优选，为了带动密封块平移，所述平移组件包括第二电机、驱动杆、从动杆、滑板和限位单元，所述滑板的顶端通过限位单元与壳体连接，所述滑板的底端与密封块固定连接，所述第二电机固定在壳体上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与滑板铰接。
作为优选，为了固定滑板的移动方向，所述限位单元包括滑杆，所述滑杆水平固定在壳体上，所述滑板套设在滑杆上。
作为优选，为了实现清理口的升降移动，所述升降单元包括第三电机和两个传动单元，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机位于两个传动单元之间，所述传动单元包括轴承、丝杆、移动块和支杆，所述第三电机和轴承均固定在凹口内的底部，所述第三电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述移动块抵靠在凹口的底部，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述移动块通过支杆与清理块铰接。
作为优选，为了保证滤袋的转速，所述驱动齿轮的尺寸大于传动齿轮的外径。
作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。
作为优选，为了支撑连接管转动，所述支撑单元包括竖杆、横板、两个夹板和两个连接杆，所述横板的两端分别通过两个连接杆固定在连接管的顶端，两个夹板分别位于横板的上下两侧，所述夹板固定在竖杆上，所述竖杆固定在排气管的内壁上，所述横板套设在竖杆上。
作为优选，为了减小连接管旋转时受到的阻力，所述夹板的靠近横板的一侧设有若干凹口，所述凹口周向均匀分布在夹板上，所述凹口内设有滚珠，所述凹口与滚珠相匹配，所述滚珠的球心位于凹口内，所述滚珠抵靠在横板上。
作为优选，为了检测滤袋是否堵塞，所述排气管的管口处设有流量计，所述流量计与PLC电连接。
作为优选，为了避免两个滤袋旋转时将灰尘甩到对方，所述壳体内设有隔板，所述隔板固定在壳体的顶端，所述隔板位于两个滤袋之间。
本发明的有益效果是，该用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统通过除尘机构实现对空气的除尘过滤，并通过滤袋的高速旋转，将灰尘甩出，便于恢复滤袋的疏通，并防止滤袋损坏，不仅如此，通过清理机构可清理壳体底部的灰尘，通过排灰管排出，避免因空气净化时空气的流动引起灰尘飞扬影响净化效果，提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统的清理机构的结构示意图；
图4是本发明的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统的清理组件的结构示意图；
图中：1.壳体，2.控制器，3.进气管，4.排气管，5.排灰管，6.支脚，7.连接管，8.滤袋，9.传动齿轮，10.第一电机，11.驱动齿轮，12.密封块，13.清理块，14.第二电机，15.驱动杆，16.从动杆，17.滑板，18.滑杆，19.第三电机，20.轴承，21.丝杆，22.移动块，23.支杆，24.竖杆，25.横板，26.夹板，27.连接杆，28.滚珠，29.流量计，30.隔板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，包括除尘装置，所述除尘装置包括壳体1、控制器2、进气管3、排气管4、排灰管5、除尘机构、两个清理机构和若干支脚6，所述支脚6和排灰管5均固定在壳体1的下方，所述排灰管5内设有阀门，所述两个清理机构分别设置在壳体1的下部的两侧，所述进气管3和控制器2分别位于两个清理机构的上方，所述控制器2内设有PLC，所述阀门与PLC电连接，所述排气管4固定在壳体1的上方，所述排气管4通过除尘机构与壳体1连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该袋式除尘系统中，通过支脚6固定壳体1，用户可通过控制器2操作设备运行，外部的含尘气体通过进气管3进入壳体1内部后，通过除尘机构进行除尘过滤，从排气管4排出，利用清理组件可清理掉落在壳体1底部的灰尘，而后PLC控制阀门打开，使得灰尘从排灰管5排出，如此实现了空气净化除尘的效果。
如图2所示，所述除尘机构包括旋转组件和两个除尘组件，所述旋转组件位于两个除尘组件之间，所述除尘组件包括连接管7、滤袋8、传动齿轮9和支撑单元，所述连接管7的顶端通过支撑单元设置在排气管4内，所述连接管7的底端与滤袋8的顶端连通，所述滤袋8设置在壳体1内，所述旋转组件与连接管7传动连接，所述传动齿轮9同轴固定在连接管7上，所述旋转组件包括第一电机10和驱动齿轮11，所述第一电机10固定在壳体1的上方，所述第一电机10与PLC电连接，所述第一电机10与驱动齿轮11传动连接，所述驱动齿轮11与传动齿轮9啮合；
外部空气进入可以内部后，从滤袋8的外部进入滤袋8的内侧时，通过滤袋8对空气中的灰尘进行过滤，使得洁净的空气通过滤袋8后，向上流动，通过连接管7进入排气管4，最后从排气管4排出，利用支撑单元可支撑连接管7，从而支撑滤袋8，随着使用时间的增加，滤袋8表面的灰尘增多，灰尘堆积在滤袋8的网孔上，容易引起滤袋8的堵塞，导致空气流通不畅，降低除尘效率，此时PLC控制第一电机10启动，带动驱动齿轮11旋转，驱动齿轮11作用在与之啮合的从动齿轮上，使得从动齿轮旋转，通过连接管7带动滤袋8旋转，使得滤袋8表面堆积的灰尘受离心力影响脱离滤袋8的网孔，保证滤袋8的疏通，与传统的清理滤袋8的方式相比，该清理方式通过离心力带动滤袋8旋转，将灰尘甩出，避免滤袋8受到损坏，延长了滤袋8的使用寿命。
如图3-4所示，所述清理机构包括开口、密封块12、平移组件、凹口和清理组件，所述开口设置在壳体1的下部，所述密封块12的外周与凹口的内壁密封连接，所述凹口设置在密封块12的靠近壳体1的一侧的下方，所述清理组件设置在凹口内，所述平移组件与密封块12传动连接，所述清理组件包括清理块13和升降单元，所述清理块13通过升降单元与凹口的底部连接，所述升降单元与清理块13传动连接。
滤袋8旋转将表面的灰尘甩出后，灰尘逐渐沉积在壳体1内的底部，此时PLC控制平移组件运行，带动密封块12在开口的内侧向壳体1内壁移动，使得两个清理机构中的密封块12相互抵靠，在抵靠过程前，当凹口进入到壳体1内部后，PLC控制凹口内清理组件中的升降单元启动，带动清理块13向下移动，抵靠在壳体1的底部后，随着密封块12的移动，清理块13将底部的灰尘推送至排灰管5的上方，而后PLC控制排灰管5内的阀门打开，使得灰尘从排灰管5排出，如此，实现了对壳体1内部的灰尘的清理，避免了空气净化过程中，带动灰尘飞扬吸附在滤袋8表面，保证了空气除尘效果，提高了设备的实用性。
如图3所示，所述平移组件包括第二电机14、驱动杆15、从动杆16、滑板17和限位单元，所述滑板17的顶端通过限位单元与壳体1连接，所述滑板17的底端与密封块12固定连接，所述第二电机14固定在壳体1上，所述第二电机14与PLC电连接，所述第二电机14与驱动杆15传动连接，所述驱动杆15通过从动杆16与滑板17铰接。
PLC控制第二电机14启动，带动驱动杆15转动，驱动杆15通过从动杆16作用在滑板17上，使得滑板17在限位单元的作用下沿着水平方向移动，进而可带动滑板17下方的密封块12在开口的内侧进行移动。
作为优选，为了固定滑板17的移动方向，所述限位单元包括滑杆18，所述滑杆18水平固定在壳体1上，所述滑板17套设在滑杆18上。利用固定位置的滑杆18穿过滑板17，固定了滑板17的移动方向。
如图4所示，所述升降单元包括第三电机19和两个传动单元，所述第三电机19与PLC电连接，所述第三电机19位于两个传动单元之间，所述传动单元包括轴承20、丝杆21、移动块22和支杆23，所述第三电机19和轴承20均固定在凹口内的底部，所述第三电机19与丝杆21的一端传动连接，所述丝杆21的另一端设置在轴承20内，所述移动块22抵靠在凹口的底部，所述移动块22套设在丝杆21上，所述移动块22的与丝杆21的连接处设有与丝杆21匹配的螺纹，所述移动块22通过支杆23与清理块13铰接。
PLC控制第三电机19启动，带动两侧的传动单元中的丝杆21在轴承20的支撑作用下进行旋转，丝杆21同螺纹作用在移动块22上，使得移动块22紧贴着凹口的底部，沿着丝杆21的轴线进行移动，移动块22通过支杆23作用在清理块13上，进而可带动清理块13进行升降移动。
作为优选，为了保证滤袋8的转速，所述驱动齿轮11的尺寸大于传动齿轮9的外径。由于驱动齿轮11与传动齿轮9啮合，驱动齿轮11的外周的线速度与传动齿轮9的外周的线速度相同，当驱动齿轮11的尺寸大于传动齿轮9尺寸后，驱动齿轮11的角速度小于传动齿轮9的角速度，从而扩大了连接管7的旋转速度，便于滤袋8高速旋转，将吸附在表面的灰尘甩出。
作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第一电机10的驱动力，所述第一电机10为直流伺服电机。
如图2所示，所述支撑单元包括竖杆24、横板25、两个夹板26和两个连接杆27，所述横板25的两端分别通过两个连接杆27固定在连接管7的顶端，两个夹板26分别位于横板25的上下两侧，所述夹板26固定在竖杆24上，所述竖杆24固定在排气管4的内壁上，所述横板25套设在竖杆24上。
竖杆24的位置固定，通过固定在竖杆24上的两个夹板26，限制了横板25的高度位置，横板25套设在竖杆24上，方便横板25转动，通过连接杆27可实现横杆与连接管7的固定连接，从而支撑连接管7，方便连接管7转动。
作为优选，为了减小连接管7旋转时受到的阻力，所述夹板26的靠近横板25的一侧设有若干凹口，所述凹口周向均匀分布在夹板26上，所述凹口内设有滚珠28，所述凹口与滚珠28相匹配，所述滚珠28的球心位于凹口内，所述滚珠28抵靠在横板25上。利用夹板26凹口内的滚珠28抵靠在横板25上，减小了与横板25的接触面积，滚珠28可在凹口内滚动，方便了横板25的转动，进而减小了连接管7旋转所受到的阻力。
作为优选，为了检测滤袋8是否堵塞，所述排气管4的管口处设有流量计29，所述流量计29与PLC电连接。通过流量计29检测从排气管4排出的空气流量，并将流量数据传递给PLC，当PLC检测到流量数据降低后，表明滤袋8发生堵塞，此时控制旋转组件带动滤袋8旋转，将灰尘甩出，便于恢复滤袋8的疏通。
作为优选，为了避免两个滤袋8旋转时将灰尘甩到对方，所述壳体1内设有隔板30，所述隔板30固定在壳体1的顶端，所述隔板30位于两个滤袋8之间。利用隔板30将两个滤袋8分离，防止两个滤袋8旋转将灰尘甩到对方，影响对滤袋8的疏通效果。
该袋式除尘系统通过滤袋8对空气进行除尘过滤，当滤袋8上堆积的灰尘过多引起堵塞时，通过旋转组件带动滤袋8旋转，使得滤袋8将灰尘甩出，实现对滤袋8的清理疏通，且避免滤袋8受损，延长滤袋8使用寿命，不仅如此，通过平移组件可带动密封块12的凹口向壳体1内部移动，通过升降单元将清理块13抵靠在壳体1的底部，随着密封块12的移动，清理块13将灰尘集中至排灰管5的上方，而后打开阀门，便于灰尘从排灰管5排出，实现对壳体1内部的清理，避免外部空气进入壳体1内部时引起灰尘飞扬吸附在滤袋8表面，影响空气净化效果，通过及时清理壳体1内的灰尘，提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统通过除尘机构实现对空气的除尘过滤，并通过滤袋8的高速旋转，将灰尘甩出，便于恢复滤袋8的疏通，并防止滤袋8损坏，不仅如此，通过清理机构可清理壳体1底部的灰尘，通过排灰管5排出，避免因空气净化时空气的流动引起灰尘飞扬影响净化效果，提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，包括除尘装置，所述除尘装置包括壳体(1)、控制器(2)、进气管(3)、排气管(4)、排灰管(5)、除尘机构、两个清理机构和若干支脚(6)，所述支脚(6)和排灰管(5)均固定在壳体(1)的下方，所述排灰管(5)内设有阀门，所述两个清理机构分别设置在壳体(1)的下部的两侧，所述进气管(3)和控制器(2)分别位于两个清理机构的上方，所述控制器(2)内设有PLC，所述阀门与PLC电连接，所述排气管(4)固定在壳体(1)的上方，所述排气管(4)通过除尘机构与壳体(1)连接；
所述除尘机构包括旋转组件和两个除尘组件，所述旋转组件位于两个除尘组件之间，所述除尘组件包括连接管(7)、滤袋(8)、传动齿轮(9)和支撑单元，所述连接管(7)的顶端通过支撑单元设置在排气管(4)内，所述连接管(7)的底端与滤袋(8)的顶端连通，所述滤袋(8)设置在壳体(1)内，所述旋转组件与连接管(7)传动连接，所述传动齿轮(9)同轴固定在连接管(7)上，所述旋转组件包括第一电机(10)和驱动齿轮(11)，所述第一电机(10)固定在壳体(1)的上方，所述第一电机(10)与PLC电连接，所述第一电机(10)与驱动齿轮(11)传动连接，所述驱动齿轮(11)与传动齿轮(9)啮合；
所述清理机构包括开口、密封块(12)、平移组件、凹口和清理组件，所述开口设置在壳体(1)的下部，所述密封块(12)的外周与凹口的内壁密封连接，所述凹口设置在密封块(12)的靠近壳体(1)的一侧的下方，所述清理组件设置在凹口内，所述平移组件与密封块(12)传动连接，所述清理组件包括清理块(13)和升降单元，所述清理块(13)通过升降单元与凹口的底部连接，所述升降单元与清理块(13)传动连接。
2.如权利要求1所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述平移组件包括第二电机(14)、驱动杆(15)、从动杆(16)、滑板(17)和限位单元，所述滑板(17)的顶端通过限位单元与壳体(1)连接，所述滑板(17)的底端与密封块(12)固定连接，所述第二电机(14)固定在壳体(1)上，所述第二电机(14)与PLC电连接，所述第二电机(14)与驱动杆(15)传动连接，所述驱动杆(15)通过从动杆(16)与滑板(17)铰接。
3.如权利要求2所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述限位单元包括滑杆(18)，所述滑杆(18)水平固定在壳体(1)上，所述滑板(17)套设在滑杆(18)上。
4.如权利要求1所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述升降单元包括第三电机(19)和两个传动单元，所述第三电机(19)与PLC电连接，所述第三电机(19)位于两个传动单元之间，所述传动单元包括轴承(20)、丝杆(21)、移动块(22)和支杆(23)，所述第三电机(19)和轴承(20)均固定在凹口内的底部，所述第三电机(19)与丝杆(21)的一端传动连接，所述丝杆(21)的另一端设置在轴承(20)内，所述移动块(22)抵靠在凹口的底部，所述移动块(22)套设在丝杆(21)上，所述移动块(22)的与丝杆(21)的连接处设有与丝杆(21)匹配的螺纹，所述移动块(22)通过支杆(23)与清理块(13)铰接。
5.如权利要求1所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述驱动齿轮(11)的尺寸大于传动齿轮(9)的外径。
6.如权利要求1所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述第一电机(10)为直流伺服电机。
7.如权利要求1所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述支撑单元包括竖杆(24)、横板(25)、两个夹板(26)和两个连接杆(27)，所述横板(25)的两端分别通过两个连接杆(27)固定在连接管(7)的顶端，两个夹板(26)分别位于横板(25)的上下两侧，所述夹板(26)固定在竖杆(24)上，所述竖杆(24)固定在排气管(4)的内壁上，所述横板(25)套设在竖杆(24)上。
8.如权利要求7所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述夹板(26)的靠近横板(25)的一侧设有若干凹口，所述凹口周向均匀分布在夹板(26)上，所述凹口内设有滚珠(28)，所述凹口与滚珠(28)相匹配，所述滚珠(28)的球心位于凹口内，所述滚珠(28)抵靠在横板(25)上。
9.如权利要求1所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述排气管(4)的管口处设有流量计(29)，所述流量计(29)与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的用于空气净化的疏通效果好的袋式除尘系统，其特征在于，所述壳体(1)内设有隔板(30)，所述隔板(30)固定在壳体(1)的顶端，所述隔板(30)位于两个滤袋(8)之间。
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