CN109731412B - 一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，包括底座、控制器、底壳、外壳、进气管、出气管、两个净化机构、两个升降机构和若干支脚，升降机构包括底板、升降板、平移组件、固定块、平移块、伸缩架、滑块和滑轨，净化机构包括固定组件、净化管、支撑网、滤袋和疏通组件，该用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器通过升降机构可实现外壳与底壳的分离和连接，便于对内部净化机构中的滤袋进行更换，不仅如此，净化机构中，通过驱动组件带动驱动块升降的同时，利用往复单元可带动疏通单元敲击支撑网，使滤袋振动抖落堆积的灰尘，实现疏通，便于保持空气流通，有利于空气净化，从而提高了该设备的实用性。

Description

一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小尘粒的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得以净化。

袋式除尘器在运行一段时间后，滤袋表面容易堆积灰尘杂质，影响空气流通和净化效率，需要对滤袋进行清理疏通，保持空气流通，但是现有的清理方式主要依靠毛刷将滤袋表面的灰尘扫落，毛刷容易划伤滤袋表面，造成滤袋损坏，不仅如此，现有的袋式除尘器中，滤袋通常固定安装在设备内部，不易更换安装，当滤袋达到使用寿命后，工作人员难以在设备内部对滤袋进行更换，进一步降低了现有的袋式除尘器的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，包括底座、控制器、底壳、外壳、进气管、出气管、两个净化机构、两个升降机构和若干支脚，所述底壳通过支脚固定在底座的上方，所述控制器固定在底座的上方，所述控制器内设有PLC，所述外壳位于底壳的上方，所述底壳的形状为圆锥柱形，所述外壳的外径小于底壳的最大内径，所述外壳的外径大于底壳的最小内径，所述进气管与外壳连通，所述出气管位于底壳的下方，所述净化机构位于底壳的上方，所述净化机构与出气管连通，两个升降机构分别位于底壳的两侧，所述升降机构与外壳传动连接；

所述升降机构包括底板、升降板、平移组件、固定块、平移块、伸缩架、滑块和滑轨，所述底板和升降板分别与底壳和外壳固定连接，所述固定块固定在底板的上方，所述平移组件和平移块均设置在底板上，所述平移组件与平移块传动连接，所述伸缩架的底端的两侧分别与固定块和平移块铰接，所述伸缩架的顶端的两侧分别与滑块和升降板铰接，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端均固定在升降板的下方，所述滑块套设在滑轨上；

所述净化机构包括固定组件、净化管、支撑网、滤袋和疏通组件，所述底壳套设在净化管上，所述净化管与出气管连通，所述支撑网固定在净化管的顶端，所述净化管位于滤袋的内侧，所述滤袋的底端通过固定组件与净化管连通，所述疏通组件位于支撑网的内侧，所述疏通组件包括驱动单元、驱动块、往复单元和两个疏通单元，所述驱动单元与驱动块传动连接，所述往复单元设置在驱动块上，两个疏通单元分别位于往复单元的两侧，所述往复单元包括往复板、弹簧、疏通板和两个限位单元，所述往复单元与往复板传动连接，所述疏通板通过弹簧与往复板连接，所述弹簧处于压缩状态，两个限位单元分别位于疏通板的靠近往复板的一侧的两端。

作为优选，为了驱动平移块移动，所述平移组件包括第一电机、第一连杆和第二连杆，所述第一电机固定在底板的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与平移块铰接。

作为优选，为了实现平移块的平稳移动，所述平移组件还包括滑杆，所述滑杆的两端分别与固定块和第一电机固定连接，所述平移块套设在滑杆上。

作为优选，为了便于固定滤袋，所述固定组件包括固定环和若干固定单元，所述固定环固定在底壳内的底部，所述滤袋位于固定环的内侧，所述固定单元周向均匀分布在固定环的内壁上，所述固定单元包括气缸和夹板，所述气缸与PLC电连接，所述气缸的缸体固定在固定环的内壁上，所述气缸的气杆与夹板固定连接，所述夹板抵靠在滤袋上。

作为优选，为了带动驱动块进行升降，所述驱动单元包括第二电机、轴承、丝杆和两个导向杆，所述第二电机固定在净化管内，所述第二电机与PLC电连接，所述丝杆固定在支撑网内的底部，所述第二电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在轴承内，所述丝杆位于两个导向杆之间，所述导向杆固定在第二电机和轴承之间，所述驱动块套设在丝杆和导向杆上，所述驱动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了驱动往复板进行往复移动，所述往复单元包括第三电机、偏心轮、往复框和两个侧杆，所述第三电机固定在驱动块上，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与偏心轮传动连接，所述偏心轮位于往复框的内侧，两个侧杆分别固定在往复框的两侧，所述侧杆与疏通单元一一对应，所述侧杆与往复板固定连接。

作为优选，为了固定侧杆的移动方向，所述侧杆上设有定向环，所述定向环套设在侧杆上，所述定向环与驱动块固定连接。

作为优选，为了保证第三电机的驱动力，所述第三电机为直流伺服电机。

作为优选，为了限制疏通板的移动，所述限位单元包括限位块和限位杆，所述限位块通过限位杆与疏通板固定连接，所述往复板套设在限位杆上。

作为优选，为了保证底壳与外壳之间的密封性，所述外壳的底部设有密封圈。

本发明的有益效果是，该用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器通过升降机构可实现外壳与底壳的分离和连接，便于对内部净化机构中的滤袋进行更换，不仅如此，净化机构中，通过驱动单元带动驱动块升降的同时，利用往复单元可带动疏通单元敲击支撑网，使滤袋振动抖落堆积的灰尘，实现疏通，便于保持空气流通，有利于空气净化，从而提高了该设备的实用性，与现有的净化机构相比，该净化机构结构灵活，滤袋便于安装更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是本发明的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器的升降机构的结构示意图；

图中：1.底座，2.控制器，3.底壳，4.外壳，5.进气管，6.出气管，7.支脚，8.底板，9.升降板，10.固定块，11.平移块，12.伸缩架，13.滑块，14.滑轨，15.净化管，16.支撑网，17.滤袋，18.驱动块，19.往复板，20.弹簧，21.疏通板，22.第一电机，23.第一连杆，24.第二连杆，25.滑杆，26.固定环，27.气缸，28.夹板，29.第二电机，30.轴承，31.丝杆，32.导向杆，33.第三电机，34.偏心轮，35.往复框，36.侧杆，37.定向环，38.限位块，39.限位杆，40.密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，包括底座1、控制器2、底壳3、外壳4、进气管5、出气管6、两个净化机构、两个升降机构和若干支脚7，所述底壳3通过支脚7固定在底座1的上方，所述控制器2固定在底座1的上方，所述控制器2内设有PLC，所述外壳4位于底壳3的上方，所述底壳3的形状为圆锥柱形，所述外壳4的外径小于底壳3的最大内径，所述外壳4的外径大于底壳3的最小内径，所述进气管5与外壳4连通，所述出气管6位于底壳3的下方，所述净化机构位于底壳3的上方，所述净化机构与出气管6连通，两个升降机构分别位于底壳3的两侧，所述升降机构与外壳4传动连接；

该袋式除尘器中，通过支脚7固定支撑底壳3，通过升降机构实现底壳3与外壳4的连接，外部空气通过进气管5进入外壳4内后，利用净化机构对其进行净化，过滤隔离空气中的颗粒粉尘，使得净化后的空气从出气管6排出，当需要对净化机构内的滤袋17进行更换时，用户可通过控制器2操作设备，由PLC控制升降机构运行，带动外壳4向上移动，使得净化机构露出，便于对净化机构内的滤袋17进行更换。更换完毕后，升降机构带动外壳4向下移动，使外壳4与底壳3密封连接后，即可继续对含尘气体进行净化。

如图4所示，所述升降机构包括底板8、升降板9、平移组件、固定块10、平移块11、伸缩架12、滑块13和滑轨14，所述底板8和升降板9分别与底壳3和外壳4固定连接，所述固定块10固定在底板8的上方，所述平移组件和平移块11均设置在底板8上，所述平移组件与平移块11传动连接，所述伸缩架12的底端的两侧分别与固定块10和平移块11铰接，所述伸缩架12的顶端的两侧分别与滑块13和升降板9铰接，所述滑轨14的形状为U形，所述滑轨14的两端均固定在升降板9的下方，所述滑块13套设在滑轨14上；

升降机构中，通过固定在底壳3上的底板8上方的平移组件可带动平移块11在底板8上进行移动，从而改变固定块10和平移块11之间的距离，进而驱动伸缩架12进行伸缩，伸缩架12的长度发生变化，伸缩架12的顶端，滑块13沿着滑轨14移动，由于伸缩架12长度发生变化，从而带动升降板9进行升降移动，升降板9固定在外壳4上，从而实现了外壳4的升降移动。

如图2-3所示，所述净化机构包括固定组件、净化管15、支撑网16、滤袋17和疏通组件，所述底壳3套设在净化管15上，所述净化管15与出气管6连通，所述支撑网16固定在净化管15的顶端，所述净化管15位于滤袋17的内侧，所述滤袋17的底端通过固定组件与净化管15连通，所述疏通组件位于支撑网16的内侧，所述疏通组件包括驱动单元、驱动块18、往复单元和两个疏通单元，所述驱动单元与驱动块18传动连接，所述往复单元设置在驱动块18上，两个疏通单元分别位于往复单元的两侧，所述往复单元包括往复板19、弹簧20、疏通板21和两个限位单元，所述往复单元与往复板19传动连接，所述疏通板21通过弹簧20与往复板19连接，所述弹簧20处于压缩状态，两个限位单元分别位于疏通板21的靠近往复板19的一侧的两端。

净化机构中，将支撑网16固定在净化管15的顶端，将滤袋17套在支撑网16上，并通过固定组件实现净化管15与滤袋17的固定连接，从而固定了滤袋17的位置和形状，随着设备使用时间的增加，当滤袋17表面堆积过多的灰尘需要疏通清理时，用户可通过控制器2操作支撑网16内侧的驱动块18进行升降移动，调节驱动块18的高度位置，驱动块18上，往复单元运行，带动两侧的往复板19进行水平方向的往复运动，往复板19通过弹簧20作用在疏通板21上，使得疏通板21敲击支撑网16的内侧，从而使滤袋17发生振动，进而将滤袋17表面的灰尘抖搂，便于进入外壳4内的含尘气体通过滤袋17的网孔进入滤袋17内侧，从而使洁净的无尘气体进入净化管15内并从出气管6排出。当用户需要更换滤袋17时，升降机构带动外壳4向上移动，而后固定组件运行，便于用户将滤袋17取下后，将新的滤袋17套在支撑网16上，而后利用固定组件对滤袋17进行固定后，升降机构运行，实现外壳4和底壳3的密封连接。

如图4所示，所述平移组件包括第一电机22、第一连杆23和第二连杆24，所述第一电机22固定在底板8的上方，所述第一电机22与PLC电连接，所述第一电机22与第一连杆23传动连接，所述第一连杆23通过第二连杆24与平移块11铰接。PLC控制第一电机22启动，带动第一连杆23转动，第一连杆23通过第二连杆24作用在平移块11上，从而驱动平移块11发生移动。

作为优选，为了实现平移块11的平稳移动，所述平移组件还包括滑杆25，所述滑杆25的两端分别与固定块10和第一电机22固定连接，所述平移块11套设在滑杆25上。利用固定块10和第一电机22固定了滑杆25的位置，同时滑杆25穿过平移块11，从而固定了平移块11的移动方向，实现平移块11的稳定移动。

如图2所示，所述固定组件包括固定环26和若干固定单元，所述固定环26固定在底壳3内的底部，所述滤袋17位于固定环26的内侧，所述固定单元周向均匀分布在固定环26的内壁上，所述固定单元包括气缸27和夹板28，所述气缸27与PLC电连接，所述气缸27的缸体固定在固定环26的内壁上，所述气缸27的气杆与夹板28固定连接，所述夹板28抵靠在滤袋17上。

固定环26的位置固定，PLC控制固定环26内壁上的气缸27启动，调节气缸27的缸体内的气压，从而通过气缸27的气杆带动夹板28移动，当夹板28靠近固定环26的内壁移动时，可方便取下支撑网16上的滤袋17，而当夹板28向另一方向移动时，可将更换过后的滤袋17进行固定。

如图1所示，所述驱动单元包括第二电机29、轴承30、丝杆31和两个导向杆32，所述第二电机29固定在净化管15内，所述第二电机29与PLC电连接，所述丝杆31固定在支撑网16内的底部，所述第二电机29与丝杆31的顶端传动连接，所述丝杆31的底端设置在轴承30内，所述丝杆31位于两个导向杆32之间，所述导向杆32固定在第二电机29和轴承30之间，所述驱动块18套设在丝杆31和导向杆32上，所述驱动块18的与丝杆31的连接处设有与丝杆31匹配的螺纹。

PLC控制第二电机29启动，带动丝杆31在轴承30的支撑作用下旋转，丝杆31通过螺纹作用在驱动块18上，由于导向杆32穿过驱动块18，导向杆32的位置固定在第二电机29和轴承30之间，使得驱动块18沿着导向杆32的轴线进行升降移动。

如图3所示，所述往复单元包括第三电机33、偏心轮34、往复框35和两个侧杆36，所述第三电机33固定在驱动块18上，所述第三电机33与PLC电连接，所述第三电机33与偏心轮34传动连接，所述偏心轮34位于往复框35的内侧，两个侧杆36分别固定在往复框35的两侧，所述侧杆36与疏通单元一一对应，所述侧杆36与往复板19固定连接。

PLC控制第三电机33启动，带动偏心轮34旋转，偏心轮34作用在往复框35的内壁上，从而带动往复框35进行往复移动，往复框35通过侧杆36与往复板19固定连接，从而实现了往复板19的往复运动的功能。

作为优选，为了固定侧杆36的移动方向，所述侧杆36上设有定向环37，所述定向环37套设在侧杆36上，所述定向环37与驱动块18固定连接。利用固定在驱动块18上的定向环37，固定了侧杆36的移动方向，从而使往复板19进行平稳的往复移动。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第三电机33的驱动力，所述第三电机33为直流伺服电机。

作为优选，为了限制疏通板21的移动，所述限位单元包括限位块38和限位杆39，所述限位块38通过限位杆39与疏通板21固定连接，所述往复板19套设在限位杆39上。限位单元中，通过限位杆39使得疏通板21始终保持与往复板19平行的角度，利用限位块38避免了限位杆39脱离往复板19，从而限制了疏通板21的移动。

作为优选，为了保证底壳3与外壳4之间的密封性，所述外壳4的底部设有密封圈40。利用密封圈40填补了底壳3与外壳4之间的空隙，便于保证底壳3与外壳4之间的密封性。

该袋式除尘器中，当滤袋17表面积灰过多需要清理疏通时，驱动块18上往复单元运行，带动两侧的疏通单元中的疏通板21敲击支撑网16，使得滤袋17发生振动，抖落吸附的灰尘，同时通过驱动单元带动驱动块18进行升降移动，便于对滤袋17的各处进行疏通，当滤袋17达到使用寿命后，PLC控制平移组件带动平移块11靠近移动，使得伸缩架12带动升降板9向上移动，便于外壳4与底壳3分离，而后固定组件中的夹板28脱离滤袋17，便于用户取下滤袋17进行更换后，通过固定组件对滤袋17进行固定，而后升降机构带动外壳4向下移动，使其与底壳3密封后，设备可继续对空气进行除尘净化，从而提高了该袋式除尘器的实用性。

与现有技术相比，该用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器通过升降机构可实现外壳4与底壳3的分离和连接，便于对内部净化机构中的滤袋17进行更换，不仅如此，净化机构中，通过驱动单元带动驱动块18升降的同时，利用往复单元可带动疏通单元敲击支撑网16，使滤袋17振动抖落堆积的灰尘，实现疏通，便于保持空气流通，有利于空气净化，从而提高了该设备的实用性，与现有的净化机构相比，该净化机构结构灵活，滤袋17便于安装更换。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、底壳(3)、外壳(4)、进气管(5)、出气管(6)、两个净化机构、两个升降机构和若干支脚(7)，所述底壳(3)通过支脚(7)固定在底座(1)的上方，所述控制器(2)固定在底座(1)的上方，所述控制器(2)内设有PLC，所述外壳(4)位于底壳(3)的上方，所述底壳(3)的形状为圆锥柱形，所述外壳(4)的外径小于底壳(3)的最大内径，所述外壳(4)的外径大于底壳(3)的最小内径，所述进气管(5)与外壳(4)连通，所述出气管(6)位于底壳(3)的下方，所述净化机构位于底壳(3)的上方，所述净化机构与出气管(6)连通，两个升降机构分别位于底壳(3)的两侧，所述升降机构与外壳(4)传动连接；

所述升降机构包括底板(8)、升降板(9)、平移组件、固定块(10)、平移块(11)、伸缩架(12)、滑块(13)和滑轨(14)，所述底板(8)和升降板(9)分别与底壳(3)和外壳(4)固定连接，所述固定块(10)固定在底板(8)的上方，所述平移组件和平移块(11)均设置在底板(8)上，所述平移组件与平移块(11)传动连接，所述伸缩架(12)的底端的两侧分别与固定块(10)和平移块(11)铰接，所述伸缩架(12)的顶端的两侧分别与滑块(13)和升降板(9)铰接，所述滑轨(14)的形状为U形，所述滑轨(14)的两端均固定在升降板(9)的下方，所述滑块(13)套设在滑轨(14)上；

所述净化机构包括固定组件、净化管(15)、支撑网(16)、滤袋(17)和疏通组件，所述底壳(3)套设在净化管(15)上，所述净化管(15)与出气管(6)连通，所述支撑网(16)固定在净化管(15)的顶端，所述净化管(15)位于滤袋(17)的内侧，所述滤袋(17)的底端通过固定组件与净化管(15)连通，所述疏通组件位于支撑网(16)的内侧，所述疏通组件包括驱动单元、驱动块(18)、往复单元和两个疏通单元，所述驱动单元与驱动块(18)传动连接，所述往复单元设置在驱动块(18)上，两个疏通单元分别位于往复单元的两侧，所述往复单元包括往复板(19)、弹簧(20)、疏通板(21)和两个限位单元，所述往复单元与往复板(19)传动连接，所述疏通板(21)通过弹簧(20)与往复板(19)连接，所述弹簧(20)处于压缩状态，两个限位单元分别位于疏通板(21)的靠近往复板(19)的一侧的两端。

2.如权利要求1所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述平移组件包括第一电机(22)、第一连杆(23)和第二连杆(24)，所述第一电机(22)固定在底板(8)的上方，所述第一电机(22)与PLC电连接，所述第一电机(22)与第一连杆(23)传动连接，所述第一连杆(23)通过第二连杆(24)与平移块(11)铰接。

3.如权利要求2所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述平移组件还包括滑杆(25)，所述滑杆(25)的两端分别与固定块(10)和第一电机(22)固定连接，所述平移块(11)套设在滑杆(25)上。

4.如权利要求1所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述固定组件包括固定环(26)和若干固定单元，所述固定环(26)固定在底壳(3)内的底部，所述滤袋(17)位于固定环(26)的内侧，所述固定单元周向均匀分布在固定环(26)的内壁上，所述固定单元包括气缸(27)和夹板(28)，所述气缸(27)与PLC电连接，所述气缸(27)的缸体固定在固定环(26)的内壁上，所述气缸(27)的气杆与夹板(28)固定连接，所述夹板(28)抵靠在滤袋(17)上。

5.如权利要求1所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(29)、轴承(30)、丝杆(31)和两个导向杆(32)，所述第二电机(29)固定在净化管(15)内，所述第二电机(29)与PLC电连接，所述丝杆(31)固定在支撑网(16)内的底部，所述第二电机(29)与丝杆(31)的顶端传动连接，所述丝杆(31)的底端设置在轴承(30)内，所述丝杆(31)位于两个导向杆(32)之间，所述导向杆(32)固定在第二电机(29)和轴承(30)之间，所述驱动块(18)套设在丝杆(31)和导向杆(32)上，所述驱动块(18)的与丝杆(31)的连接处设有与丝杆(31)匹配的螺纹。

6.如权利要求1所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述往复单元包括第三电机(33)、偏心轮(34)、往复框(35)和两个侧杆(36)，所述第三电机(33)固定在驱动块(18)上，所述第三电机(33)与PLC电连接，所述第三电机(33)与偏心轮(34)传动连接，所述偏心轮(34)位于往复框(35)的内侧，两个侧杆(36)分别固定在往复框(35)的两侧，所述侧杆(36)与疏通单元一一对应，所述侧杆(36)与往复板(19)固定连接。

7.如权利要求6所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述侧杆(36)上设有定向环(37)，所述定向环(37)套设在侧杆(36)上，所述定向环(37)与驱动块(18)固定连接。

8.如权利要求6所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述第三电机(33)为直流伺服电机。

9.如权利要求1所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述限位单元包括限位块(38)和限位杆(39)，所述限位块(38)通过限位杆(39)与疏通板(21)固定连接，所述往复板(19)套设在限位杆(39)上。

10.如权利要求1所述的用于空气净化的便于更换和疏通的袋式除尘器，其特征在于，所述外壳(4)的底部设有密封圈(40)。

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