CN110270173A - 一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，包括主体、除尘袋、灰斗、操作板和两个支架，还包括清洁机构和两个震动机构，所述清洁机构第一电机、转板和两个清理组件，所述清理组件包括升降单元、升降块、连接单元和刮板，所述震动机构包括固定杆、第二电机、偏心轮、移动板、移动杆、连接板、敲击块、震动块、两个连杆和两个第一弹簧，该用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备通过清洁机构，可以清洁除尘袋上的灰尘，避免灰尘堵塞滤网，影响除尘效果，通过震动机构，可以对灰斗进行震动工作，避免灰尘粘附在内壁上。

Description

一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备

技术领域

本发明涉及煤化工领域，特别涉及一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的袋式除尘器在进行除尘工作时，部分较重的灰尘会直接落至在灰斗的内壁上，甚至粘附在内壁上，清洁较为繁琐，降低了清洁的便捷性，不仅如此，现有的袋式除尘器在长期工作后，除尘袋容易被灰尘堵塞，需要定期人为清理，影响了除尘袋的除尘效果，大大降低了设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，包括主体、除尘袋、灰斗、操作板和两个支架，两个支架分别固定在灰斗的两侧，所述主体设置在灰斗的上方，所述主体与灰斗连通，所述除尘袋设置在主体的内部，所述主体的一侧的靠近支架的一端设有进风口，所述主体的另一侧的远离支架的一端设有出风口，所述灰斗的下方设有排灰管，所述操作板设置在主体上，所述操作板内设有PLC，还包括清洁机构和两个震动机构，所述清洁机构设置在主体的内部，所述震动机构与支架一一对应，所述震动机构设置在支架的靠近灰斗的一侧；

所述清洁机构第一电机、转板和两个清理组件，所述第一电机固定在主体内的顶部，所述第一电机与转板传动连接，两个清理组件分别设置在转板的下方的两端，所述第一电机与PLC电连接；

所述清理组件包括升降单元、升降块、连接单元和刮板，所述升降单元设置在转板的下方，所述升降单元与升降块连接，所述刮板通过连接单元设置在升降块的靠近除尘袋的一侧，所述刮板与除尘袋抵靠；

所述震动机构包括固定杆、第二电机、偏心轮、移动板、移动杆、连接板、敲击块、震动块、两个连杆和两个第一弹簧，所述第二电机通过固定杆固定在支架的靠近灰斗的一侧，所述第二电机与偏心轮传动连接，所述连接板设置在偏心轮的远离灰斗的一侧，所述连接板与偏心轮抵靠，两个第一弹簧分别设置在连接板的远离偏心轮的一侧的两端，所述第一弹簧的两端分别与支架和连接板连接，两个连杆的一端分别与连接板的另一侧的两端固定连接，两个连杆的另一端分别与移动板的两端固定连接，所述移动杆的两端分别与敲击块和移动板固定连接，所述震动块固定在灰斗上，所述敲击块和震动块正对设置，所述第二电机与PLC电连接。

作为优选，为了带动升降块移动，所述升降单元包括第三电机、绕线盘、拉绳、第二弹簧和固定板，所述第三电机固定在转板的下方，所述第三电机与绕线盘传动连接，所述拉绳的一端卷绕在绕线盘上，所述拉绳的另一端与升降块固定连接，所述固定板设置在升降块的下方，所述第二弹簧设置在固定板和升降块之间，所述第二弹簧的两端分别与固定板和升降块连接，所述第二弹簧处于拉伸状态，所述第三电机与PLC电连接。

作为优选，为了延长拉绳的使用寿命，所述拉绳的制作材料为尼龙。

作为优选，为了使得第三电机精确稳定的工作，所述第三电机为伺服电机。

作为优选，为了限制升降块的移动方向，所述升降单元还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与第三电机和固定板固定连接，所述升降块上设有穿孔，所述导向杆穿过穿孔，所述导向杆与穿孔匹配，所述导向杆与升降块滑动连接。

作为优选，为了避免升降块在导向杆上移动时发生转动，所述穿孔的形状为方形。

作为优选，为了提升清洁效果，所述连接单元包括限位板、两个限位杆、两个限位块和若干第三弹簧，所述限位板与升降块的靠近除尘袋的一侧固定连接，所述限位板的两端均设有小孔，所述限位杆与小孔一一对应，所述限位杆与限位块一一对应，所述限位杆的一端与刮板固定连接，所述限位杆的另一端穿过小孔与限位块固定连接，所述第三弹簧均匀分布在限位板和刮板之间，所述第三弹簧的两端分别与限位板和刮板连接，所述第三弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了限制连接板的移动方向，所述震动机构还包括两个支撑杆，所述连接板的两端均设有圆孔，所述支撑杆与圆孔一一对应，所述支撑杆的一端与支架固定连接，所述支撑杆的另一端穿过圆孔，所述支撑杆与圆孔同轴设置，所述连接板与支撑杆滑动连接。

作为优选，为了避免连接板与支撑杆脱离，所述震动机构还包括两个支撑块，所述支撑块与支撑杆一一对应，所述支撑杆的远离支架的一端与支撑块固定连接。

作为优选，为了控制设备工作，所述操作板上设有显示屏和若干按钮，所述显示屏和按钮均与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备通过清洁机构，可以清洁除尘袋上的灰尘，避免灰尘堵塞滤网，影响除尘效果，与现有的清洁机构相比，该清洁机构提升了清洁效果，实用性高，通过震动机构，可以对灰斗进行震动工作，避免灰尘粘附在内壁上，与现有的震动机构相比，该震动机构震动效果好，无需人为清理，给操作工降低了工作负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备的结构示意图；

图2是本发明的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备的清洁机构的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图中：1.主体，2.灰斗，3.支架，4.操作板，5.除尘袋，6.第一电机，7.转板，8.第三电机，9.绕线盘，10.拉绳，11.第二弹簧，12.固定板，13.升降块，14.刮板，15.限位板，16.限位杆，17.限位块，18.第三弹簧，19.导向杆，20.第二电机，21.偏心轮，22.连接板，23.第一弹簧，24.连杆，25.移动板，26.移动杆，27.敲击块，28.震动块，29.支撑杆，30.支撑块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，包括主体1、除尘袋5、灰斗2、操作板4和两个支架3，两个支架3分别固定在灰斗2的两侧，所述主体1设置在灰斗2的上方，所述主体1与灰斗2连通，所述除尘袋5设置在主体1的内部，所述主体1的一侧的靠近支架3的一端设有进风口，所述主体1的另一侧的远离支架3的一端设有出风口，所述灰斗2的下方设有排灰管，所述操作板4设置在主体1上，所述操作板4内设有PLC，还包括清洁机构和两个震动机构，所述清洁机构设置在主体1的内部，所述震动机构与支架3一一对应，所述震动机构设置在支架3的靠近灰斗2的一侧；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备通过清洁机构，可以清洁除尘袋5上的灰尘，避免灰尘堵塞滤网，影响除尘效果，通过震动机构，可以对灰斗2进行震动工作，避免灰尘粘附在内壁上。

如图2-3所示，所述清洁机构第一电机6、转板7和两个清理组件，所述第一电机6固定在主体1内的顶部，所述第一电机6与转板7传动连接，两个清理组件分别设置在转板7的下方的两端，所述第一电机6与PLC电连接；

所述清理组件包括升降单元、升降块13、连接单元和刮板14，所述升降单元设置在转板7的下方，所述升降单元与升降块13连接，所述刮板14通过连接单元设置在升降块13的靠近除尘袋5的一侧，所述刮板14与除尘袋5抵靠；

当进行清理工作时，控制第一电机6启动，带动转板7转动，使得两个清理组件绕着除尘袋5转动，同时控制升降单元工作，带动升降块13向远离转板7的方向移动，通过连接单元带动刮板14在转动的同时还能向远离转板7的方向移动，使得刮板14对除尘袋5进行除尘工作，避免灰尘堵塞除尘袋5，影响除尘效果。

如图4所示，所述震动机构包括固定杆、第二电机20、偏心轮21、移动板25、移动杆26、连接板22、敲击块27、震动块28、两个连杆24和两个第一弹簧23，所述第二电机20通过固定杆固定在支架3的靠近灰斗2的一侧，所述第二电机20与偏心轮21传动连接，所述连接板22设置在偏心轮21的远离灰斗2的一侧，所述连接板22与偏心轮21抵靠，两个第一弹簧23分别设置在连接板22的远离偏心轮21的一侧的两端，所述第一弹簧23的两端分别与支架3和连接板22连接，两个连杆24的一端分别与连接板22的另一侧的两端固定连接，两个连杆24的另一端分别与移动板25的两端固定连接，所述移动杆26的两端分别与敲击块27和移动板25固定连接，所述震动块28固定在灰斗2上，所述敲击块27和震动块28正对设置，所述第二电机20与PLC电连接。

当进行清灰工作时，控制第二电机20启动，偏心轮21转动，带动连接板22向靠近支架3的方向移动，同时压缩第一弹簧23，通过连杆24带动移动板25向靠近支架3的方向移动，通过移动杆26带动敲击块27向远离震动块28的方向移动，当偏心轮21转动至不与连接板22抵靠时，通过第一弹簧23的回复力，使得连接板22向远离支架3的方向移动，使得连接板22与偏心轮21抵靠，通过连杆24带动移动板25向靠近灰斗2的方向移动，从而通过移动杆26带动敲击块27敲击震动块28，从而对灰斗2进行震动工作，避免灰尘粘附在灰斗2的内壁上，影响清洁效果。

作为优选，为了带动升降块13移动，所述升降单元包括第三电机8、绕线盘9、拉绳10、第二弹簧11和固定板12，所述第三电机8固定在转板7的下方，所述第三电机8与绕线盘9传动连接，所述拉绳10的一端卷绕在绕线盘9上，所述拉绳10的另一端与升降块13固定连接，所述固定板12设置在升降块13的下方，所述第二弹簧11设置在固定板12和升降块13之间，所述第二弹簧11的两端分别与固定板12和升降块13连接，所述第二弹簧11处于拉伸状态，所述第三电机8与PLC电连接。

当进行清洁工作时，控制第三电机8启动，绕线盘9转动，放长拉线，通过第二弹簧11的回复力，带动升降块13向靠近固定板12的方向移动，通过连接单元带动刮板14向下移动，使得刮板14对除尘袋5进行清洁工作，避免灰尘堵塞除尘袋5，影响除尘效果。

作为优选，为了延长拉绳10的使用寿命，所述拉绳10的制作材料为尼龙。

作为优选，为了使得第三电机8精确稳定的工作，所述第三电机8为伺服电机。

作为优选，为了限制升降块13的移动方向，所述升降单元还包括导向杆19，所述导向杆19的两端分别与第三电机8和固定板12固定连接，所述升降块13上设有穿孔，所述导向杆19穿过穿孔，所述导向杆19与穿孔匹配，所述导向杆19与升降块13滑动连接。

通过设置导向杆19，限制了升降块13的移动方向，使得升降块13移动时更加的稳定。

作为优选，为了避免升降块13在导向杆19上移动时发生转动，所述穿孔的形状为方形。

通过将穿孔设置为方孔，避免了升降块13在导向杆19上移动时发生晃动，提高了升降块13移动时的稳定性。

作为优选，为了提升清洁效果，所述连接单元包括限位板15、两个限位杆16、两个限位块17和若干第三弹簧18，所述限位板15与升降块13的靠近除尘袋5的一侧固定连接，所述限位板15的两端均设有小孔，所述限位杆16与小孔一一对应，所述限位杆16与限位块17一一对应，所述限位杆16的一端与刮板14固定连接，所述限位杆16的另一端穿过小孔与限位块17固定连接，所述第三弹簧18均匀分布在限位板15和刮板14之间，所述第三弹簧18的两端分别与限位板15和刮板14连接，所述第三弹簧18处于压缩状态。

由于第三弹簧18处于压缩状态，给刮板14一个向靠近除尘袋5的方向力，使得刮板14能够与除尘袋5紧贴，提升清洁效果，通过设置限位杆16和限位块17，限制了限位杆16的移动方向和移动距离，提高了限位杆16移动的稳定性。

作为优选，为了限制连接板22的移动方向，所述震动机构还包括两个支撑杆29，所述连接板22的两端均设有圆孔，所述支撑杆29与圆孔一一对应，所述支撑杆29的一端与支架3固定连接，所述支撑杆29的另一端穿过圆孔，所述支撑杆29与圆孔同轴设置，所述连接板22与支撑杆29滑动连接。

通过设置支撑杆29，限制了连接板22的移动方向，使得连接板22移动时更加的稳定。

作为优选，为了避免连接板22与支撑杆29脱离，所述震动机构还包括两个支撑块30，所述支撑块30与支撑杆29一一对应，所述支撑杆29的远离支架3的一端与支撑块30固定连接。

通过设置支撑块30，限制了连接板22在支撑杆29上移动的距离，避免了连接板22移动时与支撑杆29脱离，影响震动机构工作。

作为优选，为了控制设备工作，所述操作板4上设有显示屏和若干按钮，所述显示屏和按钮均与PLC电连接。

通过设置显示屏，可以显示设备的工作状态，通过按钮，可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。

当进行清理工作时，控制第一电机6启动，带动转板7转动，使得两个清理组件绕着除尘袋5转动，同时控制第三电机8启动，绕线盘9转动，放长拉线，通过第二弹簧11的回复力，带动升降块13向靠近固定板12的方向移动，通过连接诶单元带动刮板14向远离转板7的方向移动，使得刮板14在转动的同时还能向下移动，使得刮板14对除尘袋5进行除尘工作，避免灰尘堵塞除尘袋5，影响除尘效果。当进行清灰工作时，控制第二电机20启动，偏心轮21转动，带动连接板22向靠近支架3的方向移动，同时压缩第一弹簧23，通过连杆24带动移动板25向靠近支架3的方向移动，通过移动杆26带动敲击块27向远离震动块28的方向移动，当偏心轮21转动至不与连接板22抵靠时，通过第一弹簧23的回复力，使得连接板22向远离支架3的方向移动，使得连接板22与偏心轮21抵靠，通过连杆24带动移动板25向靠近灰斗2的方向移动，从而通过移动杆26带动敲击块27敲击震动块28，从而对灰斗2进行震动工作，避免灰尘粘附在灰斗2的内壁上，影响清洁效果。

与现有技术相比，该用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备通过清洁机构，可以清洁除尘袋5上的灰尘，避免灰尘堵塞滤网，影响除尘效果，与现有的清洁机构相比，该清洁机构提升了清洁效果，实用性高，通过震动机构，可以对灰斗2进行震动工作，避免灰尘粘附在内壁上，与现有的震动机构相比，该震动机构震动效果好，无需人为清理，给操作工降低了工作负担。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，包括主体(1)、除尘袋(5)、灰斗(2)、操作板(4)和两个支架(3)，两个支架(3)分别固定在灰斗(2)的两侧，所述主体(1)设置在灰斗(2)的上方，所述主体(1)与灰斗(2)连通，所述除尘袋(5)设置在主体(1)的内部，所述主体(1)的一侧的靠近支架(3)的一端设有进风口，所述主体(1)的另一侧的远离支架(3)的一端设有出风口，所述灰斗(2)的下方设有排灰管，所述操作板(4)设置在主体(1)上，所述操作板(4)内设有PLC，其特征在于，还包括清洁机构和两个震动机构，所述清洁机构设置在主体(1)的内部，所述震动机构与支架(3)一一对应，所述震动机构设置在支架(3)的靠近灰斗(2)的一侧；

所述清洁机构第一电机(6)、转板(7)和两个清理组件，所述第一电机(6)固定在主体(1)内的顶部，所述第一电机(6)与转板(7)传动连接，两个清理组件分别设置在转板(7)的下方的两端，所述第一电机(6)与PLC电连接；

所述清理组件包括升降单元、升降块(13)、连接单元和刮板(14)，所述升降单元设置在转板(7)的下方，所述升降单元与升降块(13)连接，所述刮板(14)通过连接单元设置在升降块(13)的靠近除尘袋(5)的一侧，所述刮板(14)与除尘袋(5)抵靠；

所述震动机构包括固定杆、第二电机(20)、偏心轮(21)、移动板(25)、移动杆(26)、连接板(22)、敲击块(27)、震动块(28)、两个连杆(24)和两个第一弹簧(23)，所述第二电机(20)通过固定杆固定在支架(3)的靠近灰斗(2)的一侧，所述第二电机(20)与偏心轮(21)传动连接，所述连接板(22)设置在偏心轮(21)的远离灰斗(2)的一侧，所述连接板(22)与偏心轮(21)抵靠，两个第一弹簧(23)分别设置在连接板(22)的远离偏心轮(21)的一侧的两端，所述第一弹簧(23)的两端分别与支架(3)和连接板(22)连接，两个连杆(24)的一端分别与连接板(22)的另一侧的两端固定连接，两个连杆(24)的另一端分别与移动板(25)的两端固定连接，所述移动杆(26)的两端分别与敲击块(27)和移动板(25)固定连接，所述震动块(28)固定在灰斗(2)上，所述敲击块(27)和震动块(28)正对设置，所述第二电机(20)与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述升降单元包括第三电机(8)、绕线盘(9)、拉绳(10)、第二弹簧(11)和固定板(12)，所述第三电机(8)固定在转板(7)的下方，所述第三电机(8)与绕线盘(9)传动连接，所述拉绳(10)的一端卷绕在绕线盘(9)上，所述拉绳(10)的另一端与升降块(13)固定连接，所述固定板(12)设置在升降块(13)的下方，所述第二弹簧(11)设置在固定板(12)和升降块(13)之间，所述第二弹簧(11)的两端分别与固定板(12)和升降块(13)连接，所述第二弹簧(11)处于拉伸状态，所述第三电机(8)与PLC电连接。

3.如权利要求2所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述拉绳(10)的制作材料为尼龙。

4.如权利要求3所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述第三电机(8)为伺服电机。

5.如权利要求4所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述升降单元还包括导向杆(19)，所述导向杆(19)的两端分别与第三电机(8)和固定板(12)固定连接，所述升降块(13)上设有穿孔，所述导向杆(19)穿过穿孔，所述导向杆(19)与穿孔匹配，所述导向杆(19)与升降块(13)滑动连接。

6.如权利要求5所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述穿孔的形状为方形。

7.如权利要求1所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述连接单元包括限位板(15)、两个限位杆(16)、两个限位块(17)和若干第三弹簧(18)，所述限位板(15)与升降块(13)的靠近除尘袋(5)的一侧固定连接，所述限位板(15)的两端均设有小孔，所述限位杆(16)与小孔一一对应，所述限位杆(16)与限位块(17)一一对应，所述限位杆(16)的一端与刮板(14)固定连接，所述限位杆(16)的另一端穿过小孔与限位块(17)固定连接，所述第三弹簧(18)均匀分布在限位板(15)和刮板(14)之间，所述第三弹簧(18)的两端分别与限位板(15)和刮板(14)连接，所述第三弹簧(18)处于压缩状态。

8.如权利要求1所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述震动机构还包括两个支撑杆(29)，所述连接板(22)的两端均设有圆孔，所述支撑杆(29)与圆孔一一对应，所述支撑杆(29)的一端与支架(3)固定连接，所述支撑杆(29)的另一端穿过圆孔，所述支撑杆(29)与圆孔同轴设置，所述连接板(22)与支撑杆(29)滑动连接。

9.如权利要求8所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述震动机构还包括两个支撑块(30)，所述支撑块(30)与支撑杆(29)一一对应，所述支撑杆(29)的远离支架(3)的一端与支撑块(30)固定连接。

10.如权利要求1所述的用于煤化工的具有清理功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述操作板(4)上设有显示屏和若干按钮，所述显示屏和按钮均与PLC电连接。