CN109966815A - 一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备 - Google Patents

一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备，包括主体，所述主体内设有除尘机构、抽气机构、净化机构、连接管和储气室，所述除尘机构包括过滤室，所述过滤室内设有储灰箱、第一滤网和除尘组件，所述除尘组件包括第一电机、绕线盘、拉线、第一弹簧和刮板，所述净化机构包括加料盒、连通管、净化室和废料箱，该防堵塞的可持续运行的空气净化设备通过净化机构，在活性炭吸附饱和后，通过自动推料和加料，更换新的活性炭，从而可以实现持续净化的功能，通过除尘组件，可以对第一滤网进行除尘工作，避免灰尘堵塞第一滤网，影响空气的流通。

Description

一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备。
背景技术
空气净化设备(又称“空气清洁设备”、空气清新机)是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。
现有的空气净化设备在使用一段时间后，滤网上容易堆积灰尘，导致滤网被堵塞，影响空气的流通，不仅如此，现有的空气净化设备需要不断的更换活性炭，当活性炭吸附饱和后，未及时更换活性炭，会造成二次污染，降低了空气净化设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备，包括主体，所述主体内设有除尘机构、抽气机构、净化机构、连接管和储气室，所述主体的两侧分别设有进风口和出风口，所述除尘机构设置在主体的靠近进风口的一侧的内壁上，所述储气室固定在主体的靠近出风口的一侧的内壁上，所述储气室与主体的外部连通，所述连接管的一端与储气室连通，所述连接管的另一端与净化机构连接，所述除尘组件通过抽气机构与净化机构连接，所述主体内设有PLC；
所述除尘机构包括过滤室，所述过滤室固定在主体内的底部，所述过滤室内设有储灰箱、第一滤网和除尘组件，所述储灰箱固定在过滤室内的底部，所述第一滤网的顶端和底端分别与过滤室内的顶部和储灰箱的上方固定连接，所述除尘组件设置在第一滤网的靠近进风口的一侧，所述储灰箱的上方设有第一开口；
所述除尘组件包括第一电机、绕线盘、拉线、第一弹簧和刮板，所述第一电机固定在储灰箱内的底部，所述第一电机与绕线盘传动连接，所述拉线的一端设置在绕线盘上，所述拉线的另一端与刮板固定连接，所述刮板抵靠在第一滤网的上方，所述刮板的上方通过第一弹簧与过滤室内的顶部连接，所述第一电机与PLC电连接；
所述净化机构包括加料盒、连通管、净化室和废料箱，所述加料盒设置在净化室的上方，所述加料盒的下方通过连通管与净化室的上方连通，所述净化室和废料箱均固定在主体内的底部，所述净化室的靠近废料箱的一侧设有第二开口，所述加料盒的上方设有进料口，所述加料盒内设有加料组件，所述净化室内设有第二滤网和刮料组件，所述第二滤网固定在净化室内，所述刮料组件设置在第二滤网的上方，所述连接管的远离储气室的一端与净化室连通。
作为优选，为了限制刮板的移动方向，所述除尘组件还包括导向杆，所述导向杆的顶端和底端分别与过滤室内的顶部和储灰箱内的底部固定连接，所述刮板套设在导向杆上。
作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线的制作材料为尼龙。
作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气机构包括抽气泵、抽气管和进气管，所述抽气泵固定在主体的一侧的内壁上，所述抽气泵通过抽气管与过滤室连通，所述抽气泵通过进气管与净化室连通，所述抽气泵与PLC电连接。
作为优选，为了将饱和后的活性炭推入废料箱内，所述刮料组件包括第二电机、驱动齿轮、齿条、推板和封闭板，所述第二电机固定在净化室的一侧的内壁上，所述第二电机与驱动齿轮传动连接，所述齿条设置在驱动齿轮的下方，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述推板的上方固定在齿条的一端的下方，所述推板的下方抵靠在第二滤网上，所述齿条的另一端与封闭板固定连接，所述封闭板盖设在第二开口上，所述第二电机与PLC电连接。
作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述刮料组件还包括限位杆，所述限位杆固定在净化室的远离第二开口的一侧的内壁上，所述齿条套设在限位杆上，所述齿条与限位杆滑动连接。
作为优选，为了检测空气的质量，所述净化室内设有空气质量传感器，所述空气质量传感器设置在第二滤网的下方，所述空气质量传感器与PLC电连接。
作为优选，为了实现自动加料功能，所述加料组件包括电磁铁、第二弹簧、铁块、升降杆和堵块，所述电磁铁固定在加料盒的一侧的内壁上，所述电磁铁通过第二弹簧与铁块连接，所述升降杆的顶端固定在铁块的下方，所述堵块的形状为圆锥形，所述升降杆的底端与堵块的底面固定连接，所述电磁铁与PLC电连接。
作为优选，为了限制升降杆的移动方向，所述加料组件还包括限位环，所述限位环固定在加料盒的一侧的内壁上，所述限位环套设在升降杆上。
作为优选，为了提高主体的智能化程度，所述主体内设有天线，所述天线与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该防堵塞的可持续运行的空气净化设备通过净化机构，在活性炭吸附饱和后，通过自动推料和加料，更换新的活性炭，从而可以实现持续净化的功能，与现有的净化机构相比，该净化机构避免吸附饱和后的活性炭释放气体造成二次污染，提高了空气净化设备的安全性，通过除尘组件，可以对第一滤网进行除尘工作，避免灰尘堵塞第一滤网，影响空气的流通，与现有的除尘组件相比，该除尘组件除尘效果好，提高了空气净化设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防堵塞的可持续运行的空气净化设备的结构示意图；
图2是本发明的防堵塞的可持续运行的空气净化设备的过滤机构的结构示意图；
图3是本发明的防堵塞的可持续运行的空气净化设备的净化机构的结构示意图；
图4是本发明的防堵塞的可持续运行的空气净化设备的刮料组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.过滤室，3.储灰箱，4.第一滤网，5.第一电机，6.绕线盘，7.拉线，8.刮板，9.第一弹簧，10.导向杆，11.抽气泵，12.加料盒，13.净化室，14.废料箱，15.电磁铁，16.第二弹簧，17.铁块，18.升降杆，19.限位环，20.堵块，21.第二电机，22.驱动齿轮，23.齿条，24.限位杆，25.推板，26.第二滤网，27.封闭板，28.空气质量传感器，29.储气室。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备，包括主体1，所述主体1内设有除尘机构、抽气机构、净化机构、连接管和储气室29，所述主体1的两侧分别设有进风口和出风口，所述除尘机构设置在主体1的靠近进风口的一侧的内壁上，所述储气室29固定在主体1的靠近出风口的一侧的内壁上，所述储气室29与主体1的外部连通，所述连接管的一端与储气室29连通，所述连接管的另一端与净化机构连接，所述除尘组件通过抽气机构与净化机构连接，所述主体1内设有PLC；
该防堵塞的可持续运行的空气净化设备通过净化机构，在活性炭吸附饱和后，通过自动推料和加料，更换新的活性炭，从而可以实现持续净化的功能，与现有的净化机构相比，该净化机构避免吸附饱和后的活性炭释放气体造成二次污染，提高了空气净化设备的安全性，通过除尘组件，可以对第一滤网4进行除尘工作，避免灰尘堵塞第一滤网4，影响空气的流通，与现有的除尘组件相比，该除尘组件除尘效果好，提高了空气净化设备的实用性。
如图2所示，所述除尘机构包括过滤室2，所述过滤室2固定在主体1内的底部，所述过滤室2内设有储灰箱3、第一滤网4和除尘组件，所述储灰箱3固定在过滤室2内的底部，所述第一滤网4的顶端和底端分别与过滤室2内的顶部和储灰箱3的上方固定连接，所述除尘组件设置在第一滤网4的靠近进风口的一侧，所述储灰箱3的上方设有第一开口；
所述除尘组件包括第一电机5、绕线盘6、拉线7、第一弹簧9和刮板8，所述第一电机5固定在储灰箱3内的底部，所述第一电机5与绕线盘6传动连接，所述拉线7的一端设置在绕线盘6上，所述拉线7的另一端与刮板8固定连接，所述刮板8抵靠在第一滤网4的上方，所述刮板8的上方通过第一弹簧9与过滤室2内的顶部连接，所述第一电机5与PLC电连接；
当进行除尘工作时，第一电机5启动，绕线盘6转动，拉紧拉线7，带动刮板8向下移动，从而将第一滤网4上的灰尘刮至储灰箱3内，此时，弹簧处于拉伸状态，当刮板8移动至第一滤网4的底端时，第一电机5反转，放长拉线7，处于拉伸状态的弹簧为了恢复原位，带动刮板8向上移动。
如图3-4所示，所述净化机构包括加料盒12、连通管、净化室13和废料箱14，所述加料盒12设置在净化室13的上方，所述加料盒12的下方通过连通管与净化室13的上方连通，所述净化室13和废料箱14均固定在主体1内的底部，所述净化室13的靠近废料箱14的一侧设有第二开口，所述加料盒12的上方设有进料口，所述加料盒12内设有加料组件，所述净化室13内设有第二滤网26和刮料组件，所述第二滤网26固定在净化室13内，所述刮料组件设置在第二滤网26的上方，所述连接管的远离储气室29的一端与净化室13连通。
当净化一端时间后，第二滤网26上方的活性炭吸附饱和，通过PLC控制刮料组件工作，将第二滤网26上的活性炭推至废料箱14内，再控制加料组件工作，将加料盒12内的活性炭落至第二滤网26上，对空气进行净化工作，实现了可持续净化的功能。
作为优选，为了限制刮板8的移动方向，所述除尘组件还包括导向杆10，所述导向杆10的顶端和底端分别与过滤室2内的顶部和储灰箱3内的底部固定连接，所述刮板8套设在导向杆10上。通过设置导向杆10，限制了刮板8的移动方向，使得刮板8移动时更加的稳定。
作为优选，为了延长拉线7的使用寿命，所述拉线7的制作材料为尼龙。
作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气机构包括抽气泵11、抽气管和进气管，所述抽气泵11固定在主体1的一侧的内壁上，所述抽气泵11通过抽气管与过滤室2连通，所述抽气泵11通过进气管与净化室13连通，所述抽气泵11与PLC电连接。抽气泵11启动，通过抽气管将经过第一滤网4过滤的空气导入净化室13内进行净化工作，实现了空气流通的功能。
作为优选，为了将饱和后的活性炭推入废料箱14内，所述刮料组件包括第二电机21、驱动齿轮22、齿条23、推板25和封闭板27，所述第二电机21固定在净化室13的一侧的内壁上，所述第二电机21与驱动齿轮22传动连接，所述齿条23设置在驱动齿轮22的下方，所述驱动齿轮22与齿条23啮合，所述推板25的上方固定在齿条23的一端的下方，所述推板25的下方抵靠在第二滤网26上，所述齿条23的另一端与封闭板27固定连接，所述封闭板27盖设在第二开口上，所述第二电机21与PLC电连接。当需要更换活性炭时，第二电机21启动，驱动齿轮22转动，带动齿条23移动，从而带动推板25带动第二滤网26上的活性炭移动，同时第二开口打开，便于饱和的活性炭推入废料箱14内，避免二次污染，提高了空气净化设备的安全性。
作为优选，为了限制齿条23的移动方向，所述刮料组件还包括限位杆24，所述限位杆24固定在净化室13的远离第二开口的一侧的内壁上，所述齿条23套设在限位杆24上，所述齿条23与限位杆24滑动连接。通过限位杆24，限制了齿条23的移动方向，同时也给齿条23提供了支撑力，提高了齿条23移动时的稳定性。
作为优选，为了检测空气的质量，所述净化室13内设有空气质量传感器28，所述空气质量传感器28设置在第二滤网26的下方，所述空气质量传感器28与PLC电连接。通过空气质量传感器28检测空气质量，当空气质量渐渐变差时，表明第二滤网26上的活性炭吸附饱和，发送信号给PLC，PLC控制刮料组件和加料组件工作，实现替换活性炭的功能。
作为优选，为了实现自动加料功能，所述加料组件包括电磁铁15、第二弹簧16、铁块17、升降杆18和堵块20，所述电磁铁15固定在加料盒12的一侧的内壁上，所述电磁铁15通过第二弹簧16与铁块17连接，所述升降杆18的顶端固定在铁块17的下方，所述堵块20的形状为圆锥形，所述升降杆18的底端与堵块20的底面固定连接，所述电磁铁15与PLC电连接。电磁铁15通电，产生一个与铁块17相吸的力，使得铁块17向靠近电磁铁15的方向移动，从而通过升降杆18带动堵块20向上移动，使得堵块20不再堵住连通管，使得加料盒12内的活性炭落在第二滤网26上，给空气进行净化工作，实现了自动加料的功能。
作为优选，为了限制升降杆18的移动方向，所述加料组件还包括限位环19，所述限位环19固定在加料盒12的一侧的内壁上，所述限位环19套设在升降杆18上。通过限制限位环19，限制了升降杆18的移动方向，从而提高了升降杆18移动时的稳定性。
作为优选，为了提高主体1的智能化程度，所述主体1内设有天线，所述天线与PLC电连接。通过天线可以与移动设备连接，实现远程控制设备工作，提高了空气净化设备的智能化程度。
当进行除尘工作时，第一电机5启动，绕线盘6转动，拉紧拉线7，带动刮板8向下移动，从而将第一滤网4上的灰尘刮至储灰箱3内，此时，弹簧处于拉伸状态，当刮板8移动至第一滤网4的底端时，第一电机5反转，放长拉线7，处于拉伸状态的弹簧为了恢复原位，带动刮板8向上移动。当净化一端时间后，第二滤网26上方的活性炭吸附饱和，通过PLC控制刮料组件工作，将第二滤网26上的活性炭推至废料箱14内，再控制加料组件工作，将加料盒12内的活性炭落至第二滤网26上，对空气进行净化工作，实现了可持续净化的功能。
与现有技术相比，该防堵塞的可持续运行的空气净化设备通过净化机构，在活性炭吸附饱和后，通过自动推料和加料，更换新的活性炭，从而可以实现持续净化的功能，与现有的净化机构相比，该净化机构避免吸附饱和后的活性炭释放气体造成二次污染，提高了空气净化设备的安全性，通过除尘组件，可以对第一滤网4进行除尘工作，避免灰尘堵塞第一滤网4，影响空气的流通，与现有的除尘组件相比，该除尘组件除尘效果好，提高了空气净化设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)内设有除尘机构、抽气机构、净化机构、连接管和储气室(29)，所述主体(1)的两侧分别设有进风口和出风口，所述除尘机构设置在主体(1)的靠近进风口的一侧的内壁上，所述储气室(29)固定在主体(1)的靠近出风口的一侧的内壁上，所述储气室(29)与主体(1)的外部连通，所述连接管的一端与储气室(29)连通，所述连接管的另一端与净化机构连接，所述除尘组件通过抽气机构与净化机构连接，所述主体(1)内设有PLC；
所述除尘机构包括过滤室(2)，所述过滤室(2)固定在主体(1)内的底部，所述过滤室(2)内设有储灰箱(3)、第一滤网(4)和除尘组件，所述储灰箱(3)固定在过滤室(2)内的底部，所述第一滤网(4)的顶端和底端分别与过滤室(2)内的顶部和储灰箱(3)的上方固定连接，所述除尘组件设置在第一滤网(4)的靠近进风口的一侧，所述储灰箱(3)的上方设有第一开口；
所述除尘组件包括第一电机(5)、绕线盘(6)、拉线(7)、第一弹簧(9)和刮板(8)，所述第一电机(5)固定在储灰箱(3)内的底部，所述第一电机(5)与绕线盘(6)传动连接，所述拉线(7)的一端设置在绕线盘(6)上，所述拉线(7)的另一端与刮板(8)固定连接，所述刮板(8)抵靠在第一滤网(4)的上方，所述刮板(8)的上方通过第一弹簧(9)与过滤室(2)内的顶部连接，所述第一电机(5)与PLC电连接；
所述净化机构包括加料盒(12)、连通管、净化室(13)和废料箱(14)，所述加料盒(12)设置在净化室(13)的上方，所述加料盒(12)的下方通过连通管与净化室(13)的上方连通，所述净化室(13)和废料箱(14)均固定在主体(1)内的底部，所述净化室(13)的靠近废料箱(14)的一侧设有第二开口，所述加料盒(12)的上方设有进料口，所述加料盒(12)内设有加料组件，所述净化室(13)内设有第二滤网(26)和刮料组件，所述第二滤网(26)固定在净化室(13)内，所述刮料组件设置在第二滤网(26)的上方，所述连接管的远离储气室(29)的一端与净化室(13)连通。
2.如权利要求1所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述除尘组件还包括导向杆(10)，所述导向杆(10)的顶端和底端分别与过滤室(2)内的顶部和储灰箱(3)内的底部固定连接，所述刮板(8)套设在导向杆(10)上。
3.如权利要求1所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述拉线(7)的制作材料为尼龙。
4.如权利要求1所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述抽气机构包括抽气泵(11)、抽气管和进气管，所述抽气泵(11)固定在主体(1)的一侧的内壁上，所述抽气泵(11)通过抽气管与过滤室(2)连通，所述抽气泵(11)通过进气管与净化室(13)连通，所述抽气泵(11)与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述刮料组件包括第二电机(21)、驱动齿轮(22)、齿条(23)、推板(25)和封闭板(27)，所述第二电机(21)固定在净化室(13)的一侧的内壁上，所述第二电机(21)与驱动齿轮(22)传动连接，所述齿条(23)设置在驱动齿轮(22)的下方，所述驱动齿轮(22)与齿条(23)啮合，所述推板(25)的上方固定在齿条(23)的一端的下方，所述推板(25)的下方抵靠在第二滤网(26)上，所述齿条(23)的另一端与封闭板(27)固定连接，所述封闭板(27)盖设在第二开口上，所述第二电机(21)与PLC电连接。
6.如权利要求5所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述刮料组件还包括限位杆(24)，所述限位杆(24)固定在净化室(13)的远离第二开口的一侧的内壁上，所述齿条(23)套设在限位杆(24)上，所述齿条(23)与限位杆(24)滑动连接。
7.如权利要求1所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述净化室(13)内设有空气质量传感器(28)，所述空气质量传感器(28)设置在第二滤网(26)的下方，所述空气质量传感器(28)与PLC电连接。
8.如权利要求1所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述加料组件包括电磁铁(15)、第二弹簧(16)、铁块(17)、升降杆(18)和堵块(20)，所述电磁铁(15)固定在加料盒(12)的一侧的内壁上，所述电磁铁(15)通过第二弹簧(16)与铁块(17)连接，所述升降杆(18)的顶端固定在铁块(17)的下方，所述堵块(20)的形状为圆锥形，所述升降杆(18)的底端与堵块(20)的底面固定连接，所述电磁铁(15)与PLC电连接。
9.如权利要求8所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述加料组件还包括限位环(19)，所述限位环(19)固定在加料盒(12)的一侧的内壁上，所述限位环(19)套设在升降杆(18)上。
10.如权利要求1所述的防堵塞的可持续运行的空气净化设备，其特征在于，所述主体(1)内设有天线，所述天线与PLC电连接。
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