CN110292825A - 一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，包括净化装置，所述净化装置包括外壳、进气管、出气管、操作器、防尘机构、排水管和若干支脚，净化机构包括驱动组件和两个净化组件，净化组件包括固定管、滤袋、升降板和密封块，防尘机构包括供水组件、转动组件、竖管、喷管、支撑组件和若干喷头，该用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统通过净化机构可操作两个滤袋交替运行，便于持续对进入外壳内的含尘工业废气进行持续净化，不仅如此，通过除尘组件可使得外壳内的底部淋湿，吸附尘粒，防止尘粒飞扬后堵住滤袋表面，造成空气流通不畅，通过减弱尘粒飞扬，提高空气净化效率，从而提高了该系统的实用性。

Description

一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小尘粒的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得以净化。

袋式除尘器在运行一段时间后，滤袋表面容易堆积灰尘杂质，影响空气流通和净化效率，需要对滤袋进行清理疏通，保持空气流通，在清理过程中，设备需要终端对空气的净化，导致设备无法连续对工业排放的废气进行净化处理，不仅如此，现有的袋式除尘器在运行过程中，从滤袋表面脱离的尘粒堆积在外壳内的底部后，容易随着空气的流动，向上飞扬，继续附着在滤袋表面，进而导致空气流通不畅，降低了空气净化效率，从而导致现有的袋式除尘器空气净化效率降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，包括净化装置，所述净化装置包括外壳、进气管、出气管、操作器、防尘机构、排水管和若干支脚，所述支脚和排水管均固定在外壳的下方，所述排水管内设有第一阀门，所述进气管和操作器均固定在外壳的一侧，所述操作器内设有PLC，所述排气管位于外壳的上方，所述排气管的排气口处设有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均与PLC电连接，所述外壳内设有净化机构；

所述净化机构包括驱动组件和两个净化组件，所述驱动组件位于两个净化组件之间，所述净化组件包括固定管、滤袋、升降板和密封块，所述固定管和滤袋均固定在外壳内的顶部，所述滤袋位于固定管的内侧，所述密封块位于滤袋的正下方，所述密封块固定在升降板的上方，所述驱动组件与升降板传动连接；

所述防尘机构包括供水组件、转动组件、竖管、喷管、支撑组件和若干喷头，所述供水组件设置在外壳的一侧，所述供水组件与竖管的顶端连接，所述竖管的底端与喷管的中心处连通，所述喷管通过支撑组件与外壳的内壁连接，所述喷头均匀分布在喷管的下方，所述转动组件位于净化机构的下方，所述转动组件与竖管传动连接。

作为优选，为了驱动两个升降板向相反方向升降移动，所述驱动组件包括横杆、第一电机、第一齿轮和两个齿条，所述横杆固定在外壳内，所述第一电机固定在横杆的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一齿轮传动连接，两个齿条分别位于第一电机的两侧，所述齿条与第一齿轮啮合，所述齿条与净化组件一一对应，所述齿条与横板固定连接。

作为优选，为了固定升降板的移动方向，所述净化组件还包括两个竖杆，两个竖杆分别位于升降板的两端，所述升降板套设在竖杆上，所述竖杆的底端固定在横板的上方。

作为优选，为了便于检测滤袋是否疏通，所述密封块上设有气压计，所述气压计与PLC电连接。

作为优选，为了保证固定管与密封块之间的密封性，所述密封块的形状为圆锥柱形，所述密封块的靠近升降板的一侧的外径大于固定管的内径，所述密封块的另一侧的外径小于固定管的内径。

作为优选，为了带动喷管转动，所述转动组件包括第二电机、第二齿轮和第三齿轮，所述第二电机固定在外壳内，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮同轴固定在竖管上。

作为优选，为了保证第二电机的驱动力，所述第二电机为直流伺服电机。

作为优选，为了支撑喷管转动，所述支撑组件包括环形槽和两个滑块，两个滑块分别固定在喷管的两端，所述环形槽固定在外壳的内壁上，所述滑块与环形槽滑动连接。

作为优选，为了向竖管输送清水，所述供水组件包括水箱、注水管、水泵、抽水管和输水管，所述水泵和注水管均固定在水箱的上方，所述水箱的顶端设有密封塞，所述水泵与PLC电连接，所述水泵通过抽水管与水箱内的底部连通，所述水泵与输水管的一端连通，所述输水管的另一端的外周与竖管的内壁密封连接。

作为优选，为了便于用户及时向水箱内加水，所述水箱内设有液位传感器，所述液位传感器与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统通过净化机构可操作两个滤袋交替运行，便于持续对进入外壳内的含尘工业废气进行持续净化，不仅如此，通过除尘组件可使得外壳内的底部淋湿，吸附尘粒，防止尘粒飞扬后堵住滤袋表面，造成空气流通不畅，通过减弱尘粒飞扬，提高空气净化效率，从而提高了该系统的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统的结构示意图；

图2是本发明的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统的净化机构的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统的供水组件的结构示意图；

图中：1.外壳，2.进气管，3.出气管，4.操作器，5.排水管，6.支脚，7.固定管，8.滤袋，9.升降板，10.密封块，11.竖管，12.喷管，13.喷头，14.横杆，15.第一电机，16.第一齿轮，17.齿条，18.竖杆，19.气压计，20.第二电机，21.第二齿轮，22.第三齿轮，23.环形槽，24.滑块，25.水箱，26.注水管，27.水泵，28.抽水管，29.输水管，30.液位传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，包括净化装置，所述净化装置包括外壳1、进气管2、出气管3、操作器4、防尘机构、排水管5和若干支脚6，所述支脚6和排水管5均固定在外壳1的下方，所述排水管5内设有第一阀门，所述进气管2和操作器4均固定在外壳1的一侧，所述操作器4内设有PLC，所述排气管位于外壳1的上方，所述排气管的排气口处设有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均与PLC电连接，所述外壳1内设有净化机构；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该空气净化系统中，由支脚6对外壳1进行固定支撑，使用设备对工业排出的废气进行净化处理时，将废气通过进气管2通入外壳1内部，用户通过操作器4控制设备启动，利用净化机构过滤废气中的颗粒物、尘粒等杂质，使得废气经过净化后通过排气管排出。为了避免外壳1内部的尘粒在外壳1内飞扬，降低空气净化效率，通过防尘机构可向外壳1内的底部喷水，使得水流将尘粒杂质吸附在外壳1的底部，PLC控制排水管5内的第一阀门打开后，水流流动，从排水管5排出时将这些尘粒杂物从外壳1排出。

如图1-2所示，所述净化机构包括驱动组件和两个净化组件，所述驱动组件位于两个净化组件之间，所述净化组件包括固定管7、滤袋8、升降板9和密封块10，所述固定管7和滤袋8均固定在外壳1内的顶部，所述滤袋8位于固定管7的内侧，所述密封块10位于滤袋8的正下方，所述密封块10固定在升降板9的上方，所述驱动组件与升降板9传动连接；

净化机构中，通过驱动组件可带动两侧的净化组件中的升降板9分别同时向相反的方向升降移动，使得一个升降板9向下移动，便于固定管7打开，而另一个升降板9向上移动，利用密封块10堵住固定管7。在进行净化空气时，驱动组件首先控制一个固定管7打开，便于进入外壳1内的空气进入到固定管7内部，通过固定管7内的滤袋8进行除尘过滤后，从排气管排出，而另一个固定管7由密封块10堵住。用户通过操作器4控制净化程序，当达到一定时间后，此时打开的固定管7内，滤袋8表面堆积尘粒，使得空气流通不畅，PLC控制驱动组件启动，带动两个升降板9移动，使得原先打开的固定管7的下方，升降板9向上移动，密封块10堵住固定管7，而原先关闭的固定管7的下方，升降板9向下移动，使得密封块10脱离固定管7，固定管7打开后，工业废气可通过打开的固定管7进入滤袋8内，此时PLC再控制排气管内的第二阀门打开，空气通过排气管进入到关闭的固定管7内的滤袋8内侧，在滤袋8内向外流动，将滤袋8表面堆积的尘粒吹走，实现滤袋8的疏通，而后PLC控制第二阀门打开，便于经过除尘过滤的空气从排气管排出。再运行一端时间后，PLC控制驱动组件，使得两个固定管7恢复原来的工作状态，便于通过对已经清洁的滤袋8进行空气除尘过滤，而表面堆积尘粒的滤袋8下方，升降板9带动密封块10向上移动，堵住固定管7，通过滤尘后的空气实现对滤袋8的清洁疏通，如此，实现了对工业废气的持续滤尘净化，进而提高了设备的实用性。

如图1、图3和图4所示，所述防尘机构包括供水组件、转动组件、竖管11、喷管12、支撑组件和若干喷头13，所述供水组件设置在外壳1的一侧，所述供水组件与竖管11的顶端连接，所述竖管11的底端与喷管12的中心处连通，所述喷管12通过支撑组件与外壳1的内壁连接，所述喷头13均匀分布在喷管12的下方，所述转动组件位于净化机构的下方，所述转动组件与竖管11传动连接。

为了避免尘粒在外壳1内飞扬堵住滤袋8，PLC定时控制供水组件启动，向竖管11输送水流，水流通过竖管11进入到喷管12内，使得喷管12的下方，喷头13向下喷洒水溶液在外壳1内的底部，同时PLC控制转动组件启动，通过带动竖管11转动，使得喷管12在水平方向进行转动，将外壳1内的底部淋湿，使得外壳1内的底部吸附尘粒，防止尘粒随进入外壳1内的空气流动在外壳1内飞扬而附在滤袋8表面，造成空气流通不畅。

如图2所示，所述驱动组件包括横杆14、第一电机15、第一齿轮16和两个齿条17，所述横杆14固定在外壳1内，所述第一电机15固定在横杆14的上方，所述第一电机15与PLC电连接，所述第一电机15与第一齿轮16传动连接，两个齿条17分别位于第一电机15的两侧，所述齿条17与第一齿轮16啮合，所述齿条17与净化组件一一对应，所述齿条17与横板固定连接。

PLC控制第一电机15启动，带动第一齿轮16转动，第一齿轮16同时作用在两侧的齿条17上，使得两个与第一齿轮16的齿条17分别向上和向下移动，进而带动两个升降板9同时向相反的方向进行升降移动。

作为优选，为了固定升降板9的移动方向，所述净化组件还包括两个竖杆18，两个竖杆18分别位于升降板9的两端，所述升降板9套设在竖杆18上，所述竖杆18的底端固定在横板的上方。利用固定在横杆14上的两个竖杆18分别穿过升降板9的两端，固定了升降板9的移动方向，使得升降板9进行升降移动时，沿着竖杆18的轴线进行平稳的移动。

作为优选，为了便于检测滤袋8是否疏通，所述密封块10上设有气压计19，所述气压计19与PLC电连接。

在PLC控制排气管内的第二阀门关闭后，滤尘后的空气通过排气管进入到表面堆积尘粒的滤袋8内侧，将滤袋8上的尘粒吹走的同时，利用气压计19检测固定管7内的气压，并将气压数据传递给PLC，当气压数据过高时，表明工业废气能够进入到滤袋8之间，此时滤袋8已清理外部，PLC控制第二阀门打开，方便排气管排出滤尘后的空气。

作为优选，为了保证固定管7与密封块10之间的密封性，所述密封块10的形状为圆锥柱形，所述密封块10的靠近升降板9的一侧的外径大于固定管7的内径，所述密封块10的另一侧的外径小于固定管7的内径。采用这种形状设计，有利于密封块10的远离升降板9的一侧伸入到固定管7内部后，随着升降板9的上移，利用密封块10堵住固定管7。

如图3所示，所述转动组件包括第二电机20、第二齿轮21和第三齿轮22，所述第二电机20固定在外壳1内，所述第二电机20与PLC电连接，所述第二电机20与第二齿轮21传动连接，所述第二齿轮21与第三齿轮22啮合，所述第三齿轮22同轴固定在竖管11上。

PLC控制第二电机20启动，带动第二齿轮21旋转，第二齿轮21作用在与之啮合的第三齿轮22上，使得第三齿轮22发生旋转，进而带动与第三齿轮22同轴固定连接的竖管11转动，使得喷管12转动，均匀向外壳1内的底部喷射水溶液。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第二电机20的驱动力，所述第二电机20为直流伺服电机。

作为优选，为了支撑喷管12转动，所述支撑组件包括环形槽23和两个滑块24，两个滑块24分别固定在喷管12的两端，所述环形槽23固定在外壳1的内壁上，所述滑块24与环形槽23滑动连接。利用固定在外壳1内的环形槽23，固定了滑块24的滑动轨迹，由于滑块24与喷管12固定连接，从而可支撑喷管12的稳定转动。

如图4所示，所述供水组件包括水箱25、注水管26、水泵27、抽水管28和输水管29，所述水泵27和注水管26均固定在水箱25的上方，所述水箱25的顶端设有密封塞，所述水泵27与PLC电连接，所述水泵27通过抽水管28与水箱25内的底部连通，所述水泵27与输水管29的一端连通，所述输水管29的另一端的外周与竖管11的内壁密封连接。

通过注水管26可方便向水箱25内注入清水，利用密封塞堵住注水管26，可防止水溶液蒸发，PLC控制水泵27启动，通过抽水管28抽取水箱25内底部的水流，并利用输水管29输送至竖管11内，而后水溶液通过喷管12从喷头13喷出。

作为优选，为了便于用户及时向水箱25内加水，所述水箱25内设有液位传感器30，所述液位传感器30与PLC电连接。通过液位传感器30可检测水箱25内的水位，并将水位数据传递给PLC，PLC将液位数据通过操作器4上的显示屏显示出来，从而可方便用户在低水位时及时向水箱25内加水。

该空气净化系统运行时，可通过驱动组件控制两侧的升降板9同时向相反方向移动，使得一个净化组件中的固定管7内侧的滤袋8用于对工业废气滤尘净化，而对另一个净化组件中的固定管7内侧的滤袋8进行疏通清洁，当系统运行一定时间后，驱动组件控制两个升降板9移动，使得疏通完毕的滤袋8用于对废气进行滤尘净化，而对表面堆积尘粒的滤袋8进行疏通清洁，便于保证设备能够持续对空气进行净化，不仅如此，通过供水组件可通过竖管11向喷管12内输水，利用转动组件带动喷管12转动，使得喷头13向下喷洒水溶液，将外壳1内的底部淋湿，吸附尘粒，防止尘粒随空气流动而附在滤袋8表面，造成空气流通不畅，通过减弱尘粒飞扬，提高空气流通和净化效率，进而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统通过净化机构可操作两个滤袋8交替运行，便于持续对进入外壳1内的含尘工业废气进行持续净化，不仅如此，通过除尘组件可使得外壳1内的底部淋湿，吸附尘粒，防止尘粒飞扬后堵住滤袋8表面，造成空气流通不畅，通过减弱尘粒飞扬，提高空气净化效率，从而提高了该系统的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，包括净化装置，所述净化装置包括外壳(1)、进气管(2)、出气管(3)、操作器(4)、防尘机构、排水管(5)和若干支脚(6)，所述支脚(6)和排水管(5)均固定在外壳(1)的下方，所述排水管(5)内设有第一阀门，所述进气管(2)和操作器(4)均固定在外壳(1)的一侧，所述操作器(4)内设有PLC，所述排气管位于外壳(1)的上方，所述排气管的排气口处设有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均与PLC电连接，所述外壳(1)内设有净化机构；

所述净化机构包括驱动组件和两个净化组件，所述驱动组件位于两个净化组件之间，所述净化组件包括固定管(7)、滤袋(8)、升降板(9)和密封块(10)，所述固定管(7)和滤袋(8)均固定在外壳(1)内的顶部，所述滤袋(8)位于固定管(7)的内侧，所述密封块(10)位于滤袋(8)的正下方，所述密封块(10)固定在升降板(9)的上方，所述驱动组件与升降板(9)传动连接；

所述防尘机构包括供水组件、转动组件、竖管(11)、喷管(12)、支撑组件和若干喷头(13)，所述供水组件设置在外壳(1)的一侧，所述供水组件与竖管(11)的顶端连接，所述竖管(11)的底端与喷管(12)的中心处连通，所述喷管(12)通过支撑组件与外壳(1)的内壁连接，所述喷头(13)均匀分布在喷管(12)的下方，所述转动组件位于净化机构的下方，所述转动组件与竖管(11)传动连接。

2.如权利要求1所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述驱动组件包括横杆(14)、第一电机(15)、第一齿轮(16)和两个齿条(17)，所述横杆(14)固定在外壳(1)内，所述第一电机(15)固定在横杆(14)的上方，所述第一电机(15)与PLC电连接，所述第一电机(15)与第一齿轮(16)传动连接，两个齿条(17)分别位于第一电机(15)的两侧，所述齿条(17)与第一齿轮(16)啮合，所述齿条(17)与净化组件一一对应，所述齿条(17)与横板固定连接。

3.如权利要求2所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述净化组件还包括两个竖杆(18)，两个竖杆(18)分别位于升降板(9)的两端，所述升降板(9)套设在竖杆(18)上，所述竖杆(18)的底端固定在横板的上方。

4.如权利要求1所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述密封块(10)上设有气压计(19)，所述气压计(19)与PLC电连接。

5.如权利要求1所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述密封块(10)的形状为圆锥柱形，所述密封块(10)的靠近升降板(9)的一侧的外径大于固定管(7)的内径，所述密封块(10)的另一侧的外径小于固定管(7)的内径。

6.如权利要求1所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(20)、第二齿轮(21)和第三齿轮(22)，所述第二电机(20)固定在外壳(1)内，所述第二电机(20)与PLC电连接，所述第二电机(20)与第二齿轮(21)传动连接，所述第二齿轮(21)与第三齿轮(22)啮合，所述第三齿轮(22)同轴固定在竖管(11)上。

7.如权利要求6所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述第二电机(20)为直流伺服电机。

8.如权利要求1所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述支撑组件包括环形槽(23)和两个滑块(24)，两个滑块(24)分别固定在喷管(12)的两端，所述环形槽(23)固定在外壳(1)的内壁上，所述滑块(24)与环形槽(23)滑动连接。

9.如权利要求1所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述供水组件包括水箱(25)、注水管(26)、水泵(27)、抽水管(28)和输水管(29)，所述水泵(27)和注水管(26)均固定在水箱(25)的上方，所述水箱(25)的顶端设有密封塞，所述水泵(27)与PLC电连接，所述水泵(27)通过抽水管(28)与水箱(25)内的底部连通，所述水泵(27)与输水管(29)的一端连通，所述输水管(29)的另一端的外周与竖管(11)的内壁密封连接。

10.如权利要求1所述的用于工业生产的便于持续运行的空气净化系统，其特征在于，所述水箱(25)内设有液位传感器(30)，所述液位传感器(30)与PLC电连接。