CN108465323A - 一种双腔型除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双腔型除尘设备,涉及除尘设备技术领域,本发明包括机壳,机壳内从上到下依次设置有除尘室、废气室和调节室,废气室连接有进气管,除尘室和废气室之间设置有隔板,除尘室包括两个互相独立的水雾除尘腔和静置除尘腔,隔板上开设有两个分别与水雾除尘腔和静置除尘腔连通的进气口,调节室内设置有转动齿轮,转动齿轮两侧分别啮合连接有竖直的齿条,两个齿条顶部均连接有伸入废气室内的顶轴,两顶轴的顶部均设置有与对应进气口配合的封堵头,本发明具有结构简单、功能较多、适用性强的优点。

Description

一种双腔型除尘设备
技术领域
[0001] 本发明涉及除尘设备技术领域,更具体的是涉及一种双腔型除尘设备。
背景技术
[0002] 在工业生产中,经常会产生带有大量粉尘的废气,若是直接排放到空气中,不仅污 染空气,还会危害车间工作人员的身体健康,因此一般需要将废气经过除尘设备进行处理 后,达到排放标准再排出去。除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器, 除尘器按其作用原理分成以下几类:过滤式除尘器(包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等)、 静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器等。
[0003] 现有除尘设备种类繁多,可根据实际生产情况选择合适的除尘设备,其中有通过 水雾除尘的,这种除尘方式除尘效果好,适用于粉尘量较大的情况,水雾和粉尘融合后形成 污水,污水需要经过处理才能排出去,若是粉尘量比较小,继续用水雾除尘的话不仅浪费水 资源,还要对污水进行处理,使用成本高,大材小用,针对粉尘量比较小的情况,可采用静置 法除尘,即通过用滤尘材料来吸附粉尘,这种方式更经济适用,但这种方式对于粉尘量较大 的废气除尘效果相对又较差,现有除尘设备功能单一,不能根据实际生产情况来选择除尘 方式,适用性低,如果交替使用不同种类的除尘设备,但又增加了企业的设备使用成本。 [0004]故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
发明内容
[0005]本发明的目的在于:为了解决现有除尘设备功能单一,不能根据实际生产情况来 选择除尘方式,适用性低的技术问题,本发明提供一种双腔型除尘设备。
[0006]本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007] —种双腔型除尘设备,包括机壳,机壳内从上到下依次设置有除尘室、废气室和调 室,废气室连接有进气管,除尘室和废气室之间设置有隔板,除尘室包括两个互相独立的 水雾^腔和静置除尘腔,隔板上开设有两个分别与水雾除尘腔和静置除尘腔连通的进气 口,调13室内设置有转动齿轮,转动齿轮两侧分别啮合连接有竖直的齿条,两个齿条顶部均 连接有伸入废气室内的顶轴,两顶轴的顶部均设置有与对应进气口配合的封堵头。
[0008]进一步地,转动齿轮通过转轴连接有位于机壳外的调节手轮。
[0009]进一步地,水雾除尘腔顶部设置有外接水源的超声波雾化器,超声波雾化器连接 有位于水雾除尘腔内的喷雾头,水雾除尘腔顶部设置有排气管。 t尸股务腦棚
[00、10]、进一步地,水雾除尘腔内部下端设置有倾斜的导流板,水雾除尘腔与对应的进 黯导气管,导气管的—端彳奸导錄上方,水麵尘驗齡位于导流管底端 ^0113进一步地,静置除尘腔内设置有隔网,隔网与静置除尘腔顶部之间设置有若干竖 部尘购滤尘板、滤尘购籠触細壁之间均有麵,賴除尘腔顶
[0012] 进一步地,所有滤尘板均为折线形。
[0013] 工作原理:根据废气中粉尘含量大小,若粉尘含量较小,则选择用静置除尘腔对废 气进行处理,这时操作调节手轮带动转动齿轮旋转,使两个齿条一个向上移动,另一个向下 移动,其中向上移动的齿条通过定轴带动封堵头靠近对应的排气口,直到将与水雾除尘腔 连通的排气口封堵住,同时另一个与静置除尘腔连通的排气口则处于开放状态,然后从外 部固定好调节手轮即可,这时再通过进气管使废气进入废气室,并只从开放状态的排气口 中进入静置除尘腔,在若干滤尘板作用下进行除尘处理,同理,若废气中粉尘含量较大时, 反向旋转调节手轮,将与静置除尘腔连通的排气口封堵住,另一个排气口则打开,废气进入 水雾除尘腔后,溶于从超声波雾化器中喷出的水雾中,形成污水后再从排污管中排出。
[0014] 本发明的有益效果如下:
[0015] 1、根据废气中粉尘含量大小,若含量较大,选择水雾除尘腔,含量较小,选择静置 除尘腔,这时使转动齿轮旋转,从而使两个齿条一个向上移动,另一个向下移动,其中向上 移动的齿条通过定轴带动封堵头靠近对应的排气口,直到将排气口封堵住,同时另一个排 气口则处于开放状态,使通过排气管进入废气室内的废气只能通过其中一个排气口进入水 雾除尘腔或者静置除尘腔,操作方便、灵活性强,能根据实际生产情况选择不同的除尘方 式,适用性强,同时降低了企业使用成本。
[0016] 2、转动齿轮通过转轴连接有位于机壳外的调节手轮,通过调节手轮可直接从机壳 外部来控制内部转动齿轮的旋转方向,操作快捷方便,调节完成后通过辅助工具将调节手 轮固定住即可。
[0017] 3、当废气进入水雾除尘腔后,废气中的粉末溶于水雾并形成污水,并洒落在导流 板上,在倾斜的导流板作用下汇聚到排污管并排出去,干净的气流则通过排气管排出去,结 构简单,制造成本低,除尘效果好。
[0018] 4、当废气进入静置除尘腔后,穿过若干滤尘板,滤尘板中的吸附性材料将废气中 的粉尘吸附干净,折线形的滤尘板有利于增大与废气的接触面积,从而提高除尘效果,最后 洁净的气流从排气口中排出去。
附图说明
[0019]图1是本发明一种双腔型除尘设备的结构示意图;
[0020]图2是本发明一种双腔型除尘设备的外表面结构示意图。
[0021]附图标记:1-机壳,2-废气室,3_调节室,4-进气管,5-隔板,6-水雾除尘腔,7_静置 除尘腔,8_进气口,9-转动齿轮,10-齿条,11-顶轴,12-封堵头,:L3_调节手轮,14_超声波雾 化器,15-喷雾头,16_排气管,17-导流板,18-导气管,19-排污管,20-隔网,21-滤尘板,22- 排气口。
具体实施方式
[0022]为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明 作进一步详细描述。
[0023] 实施例1
[0024]如图1到2所示,本实施例提供一种双腔型除尘设备,包括机壳1,机壳丨内从上到下 依次设置有除尘室、废气室2和调节室3,废气室2连接有进气管4,除尘室和废气室2之间K 置有隔板5,除尘室包括两个互相独立的水雾除尘腔6和静置除尘腔7,隔板5上开设有两个 分别与水雾除尘腔6和静置除尘腔7连通的进气口 8,调节室3内设置有转动齿轮9,转动齿轮 9两侧分别啮合连接有竖直的齿条10,两个齿条10顶部均连接有伸入废气室2内的顶轴11, 两顶轴11的顶部均设置有与对应进气口 8配合的封堵头12。
[0025]本实施例中,根据废气中粉尘含量大小,若含量较大,选择水雾除尘腔,含量较小, 选择静置除尘腔,这时使转动齿轮旋转,从而使两个齿条一个向上移动,另一个向下移动, 其中向上移动的齿条通过定轴带动封堵头靠近对应的排气口,直到将排气口封堵住,同时 另一个排气口则处于开放状态,使通过排气管进入废气室内的废气只能通过其中一个排气 口进入水雾除尘腔或者静置除尘腔,操作方便、灵活性强,能根据实际生产情况选择不同的 除尘方式,适用性强,同时降低了企业使用成本。
[0026]实施例2
[0027]如图1到2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,转动齿 轮9通过转轴连接有位于机壳1外的调节手轮13。
[0028]本实施例中,通过调节手轮可直接从机壳外部来控制内部转动齿轮的旋转方向, 操作快捷方便,调节完成后通过辅助工具将调节手轮固定住即可。
[0029]实施例3
[0030]如图1到2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,水雾除 尘腔6顶部设置有外接水源的超声波雾化器14,超声波雾化器14连接有位于水雾除尘腔6内 的喷雾头I5,水雾除尘腔6顶部设置有排气管16,水雾除尘腔6内部下端设置有倾斜的导流 板17,水雾除尘腔6与对应的进气口 8之间设置有导气管18,导气管18的一端位于导流板17 上方,水雾除尘腔6连接有位于导流管底端的排污管19。
[0031]本实施例中,当废气进入水雾除尘腔后,废气中的粉末溶于水雾并形成污水,并洒 落在导流板上,在倾斜的导流板作用下汇聚到排污管并排出去,排污管可连接污水处理装 置,干净的气流则通过排气管排出去,结构简单,制造成本低,除尘效果好。
[0032] 实施例4
[0033]如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,静置除尘腔 7内设置有隔网20,隔网2〇与静置除尘腔7顶部之间设置有若干竖直布置的滤尘板21,滤尘 板21与滤尘板21、滤尘板21与静置除尘腔7侧壁之间均有间隔,静置除尘腔7顶部开设有若 干排气口 22,所有滤尘板21均为折线形。
[0034]本实施例中,当废气进入静置除尘腔后,穿过若干滤尘板,滤尘板中的吸附性材料 将废气中的粉尘吸附干净,折线形的滤尘板有利于增大与废气的接触面积,从而提高除尘 效果,最后洁净的气流从排气口中排出去。
[0035]以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范 围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化同理均 应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种双腔型除尘设备,包括机壳a),其特征在于,机壳a)内从上到下依次设置有除 尘室、废气室(2)和调节室(3),废气室(2)连接有进气管(4),除尘室和废气室(2)之间设置 有隔板(5),除尘室包括两个互相独立的水雾除尘腔⑹和静置除尘腔(7),隔板(5)上开设 有两个分别与水雾除尘腔(6)和静置除尘腔(乃连通的进气口⑻,调节室⑶内设置有转动 齿轮(9),转动齿轮(9)两侧分别啮合连接有竖直的齿条(10),两个齿条(1〇)顶部均连接有 伸入废气室⑵内的顶轴(11),两顶轴(11)的顶部均设置有与对应进气口⑻配合的封堵头 (12)〇
2. 根据权利要求1所述的一种双腔型除尘设备,其特征在于,转动齿轮(9)通过转轴连 接有位于机壳(1)外的调节手轮(13)。
3. 根据权利要求1所述的一种双腔型除尘设备,其特征在于,水雾除尘腔(6)顶部设置 有外接水源的超声波雾化器(14),超声波雾化器(14)连接有位于水雾除尘腔(6)内^睛雾 头(I5),水雾除尘腔⑹顶部设置有排气管(16)。
4. 根据权利要求3所述的一种双腔型除尘设备,其特征在于,水雾除尘腔(6)内 设置有倾斜的导流板(17),水雾除尘腔(6)与对应的进气口(S)之间设置有导气管(1° I 气管(I8)的一端位于导流板(I7)上方,水雾除尘腔(6)连接有位于导流管底端的排^ = (19) 〇
5. 根据权利要求1所述的一种双腔型除尘设备,其特征在于,静置除尘腔(7)内产 隔网(20),隔网(20)与静置除尘腔C7)顶部之间设置有若干竖直布置的滤尘^ (21) (21)与滤尘板(21)、滤尘板(21)与静置除尘腔(7)侧壁之间均有间隔,静置除尘捫’ 开设有轩排气的2)。 «fe±lx(7)^
6.根据权利要求5所述的一种双腔型除尘设备,其特征在于,所有滤尘板(2D均为折线 。
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