CN209696604U - 一种便于维护的工业废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种便于维护的工业废气处理设备，包括箱体、水泵、过滤板、滑杆、水管架、水管一、水管二、水管连接件、支撑板、电机一、连杆、滑块、螺杆、齿轮一、电机二、齿轮二、活性炭架、伸缩水管和控制面板，箱体底部前后两侧对称开设有滑槽，箱体左侧壁开设有进气口，箱体顶端开设有出气口，水泵设置于箱体底端，过滤板前后两侧均设置有凸块，前后两侧凸块分别滑动连接于前后两侧滑槽内，滑杆有两根且前后对称设置于箱体内，本实用新型通过水泵将水均匀喷洒进行降尘，通过电机二带动螺杆转动，对活性炭架进行装卸，设置有过滤板，粉尘颗粒落下后进行收集，便于维护，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种便于维护的工业废气处理设备。
背景技术
目前，随着对工厂废气处理要求的提高，废气处理装置逐渐成为工厂废气处理过程中必不可少的部分，工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种污染物气体的总称，这些废气内含有大量有毒气体、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，工业废气中含有大量的粉尘，如果不先进行除尘处理，对后续处理的反应装置或吸附装置也会造成极大的损坏，虽然很多企业都对废气利用除尘装置进行一定的处理后再排放，但粉尘会粘附在除尘装置内部，影响废气处理的效果与装置的使用寿命，且对装置进行清扫维护十分不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于维护的工业废气处理设备，用于解决目前工业废气处理装置容易积攒粉尘颗粒、不易清理且设备维护不便的问题。
具体技术方案如下：
一种便于维护的工业废气处理设备，包括箱体、水泵、过滤板、滑杆、水管架、水管一、水管二、水管连接件、支撑板、电机一、连杆、滑块、螺杆、齿轮一、电机二、齿轮二、活性炭架、伸缩水管和控制面板，所述箱体底部前后两侧对称开设有滑槽，所述箱体左侧壁开设有进气口，所述箱体顶端开设有出气口，所述水泵设置于箱体底端，所述过滤板前后两侧均设置有凸块，前后两侧所述凸块分别滑动连接于前后两侧滑槽内，所述滑杆有两根且前后对称设置于箱体内，所述滑杆左右两端分别固定连接于箱体左右两侧内壁，所述水管架内开设有通口，所述水管架顶端开设有凹槽，所述水管架滑动连接于滑杆上，所述水管一有两根，所述水管一前后对称设置于水管架底端，所述水管二有四根，所述水管二等间距设置于水管一下方，所述水管一与水管二之间通过水管连接件连接，所述支撑板左右两端分别固定连接于箱体左右两侧内壁，所述电机一设置于支撑板上，所述连杆右侧顶端转动连接于电机一动力输出端上，所述滑块顶端转动连接于连杆左侧底端，所述滑块滑动连接于凹槽内，所述螺杆有两根且前后对称设置于箱体顶部前后两侧，所述螺杆右端转动连接于箱体右侧壁且延伸至外部，两根所述螺杆右端均设置有齿轮一，所述电机二设置于箱体顶部右侧壁，所述齿轮二设置于电机二动力输出端上，所述活性炭架前后两侧壁顶端对称设置有螺纹孔凸块，所述水管一与水泵之间通过所述伸缩水管连接，所述控制面板设置于箱体前侧外壁上，且所述控制面板分别与水泵、电机一和电机二电性连接；
优选的，位于前侧的所述齿轮一与所述齿轮二相啮合；
优选的，所述滑杆位于所述过滤板上方，所述支撑板位于所述滑杆上方；
优选的，所述伸缩水管设置于箱体右侧壁内；
优选的，所述活性炭架底端为纱布，所述螺纹孔凸块螺接于螺杆上；
优选的，所述水管二与水管一相垂直，且所述水管二底端等间距开设有喷水孔；
有益效果：
1、本实用新型通过驱动电机一转动，使水管架在滑杆上左右滑动，水管二在左右移动的过程中喷射水雾，进行降尘，覆盖区域更全面，同时也能冲刷装置的内壁，避免灰尘颗粒等吸附在装置内壁上，影响降尘效果，减小了维护力度。
2、本实用新型设置有过滤板，粉尘颗粒落下后，降到过滤板上，进行统一收集粉尘颗粒，过滤板滑动连接在滑槽内，便于工作人员取出进行维护。
3、本实用新型设置有活性炭架，活性炭架内放置的蜂窝活性炭能够有效吸附有害气体，通过电机二带动两根螺杆转动，控制螺纹孔凸块滑动，从而取出活性炭架，便于工作人员对活性炭进行更换与维护，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型外部结构示意图；
图2：本实用新型内部结构示意图；
图3：本实用新型剖视图；
图4：本实用新型水管架连接结构示意图；
图5：本实用新型活性炭架结构示意图；
附图标记如下：1、箱体，101、滑槽，102、进气口，103、出气口，2、水泵，3、过滤板，301、凸块，4、滑杆，5、水管架，501、通口，502、凹槽，6、水管一，7、水管二，8、水管连接件，9、支撑板，10、电机一，11、连杆，12、滑块，13、螺杆，14、齿轮一，15、电机二，16、齿轮二，17、活性炭架，1701、螺纹孔凸块，18、伸缩水管，19、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-5：一种便于维护的工业废气处理设备，包括箱体1、水泵2、过滤板3、滑杆4、水管架5、水管一6、水管二7、水管连接件8、支撑板9、电机一10、连杆11、滑块12、螺杆13、齿轮一14、电机二15、齿轮二16、活性炭架17、伸缩水管18和控制面板19，箱体1底部前后两侧对称开设有滑槽101，箱体1左侧壁开设有进气口102，箱体1顶端开设有出气口103，水泵2设置于箱体1底端，过滤板3前后两侧均设置有凸块301，前后两侧凸块301分别滑动连接于前后两侧滑槽101内，滑杆4有两根且前后对称设置于箱体1内，滑杆4左右两端分别固定连接于箱体1左右两侧内壁，水管架5内开设有通口501，水管架5顶端开设有凹槽502，水管架5滑动连接于滑杆4上，水管一6有两根，水管一6前后对称设置于水管架5底端，水管二7有四根，水管二7等间距设置于水管一6下方，水管一6与水管二7之间通过水管连接件8连接，支撑板9左右两端分别固定连接于箱体1左右两侧内壁，电机一10设置于支撑板9上，连杆11右侧顶端转动连接于电机一10动力输出端上，滑块12顶端转动连接于连杆11左侧底端，滑块12滑动连接于凹槽502内，螺杆13有两根且前后对称设置于箱体1顶部前后两侧，螺杆13右端转动连接于箱体1右侧壁且延伸至外部，两根螺杆13右端均设置有齿轮一14，电机二15设置于箱体1顶部右侧壁，齿轮二16设置于电机二15动力输出端上，活性炭架17前后两侧壁顶端对称设置有螺纹孔凸块1701，水管一6与水泵2之间通过伸缩水管18连接，控制面板19设置于箱体1前侧外壁上，且控制面板19分别与水泵2、电机一10和电机二15电性连接。
具体的，位于前侧的齿轮一14与齿轮二16相啮合，滑杆4位于过滤板3上方，支撑板9位于滑杆4上方，伸缩水管18设置于箱体1右侧壁内，活性炭架17底端为纱布，螺纹孔凸块1701螺接于螺杆13上，水管二7与水管一6相垂直，且水管二7底端等间距开设有喷水孔。
工作原理：将本实用新型连接至外部电源，操作控制面板19，驱动电机一10转动，同时工业废气通过进气口102进入本实用新型内部，连杆11带动滑块12转动，滑块12在凹槽502内滑动，带动水管架5在滑轨4上左右滑动，同时驱动水泵2，水泵2将箱体1底部的水运输到水管一6内，水流经水管连接件8后进入水管二7内，通过水管7底部喷水孔喷射出水雾，达到水雾降尘的效果，喷射出的水雾同时冲刷了箱体1内壁，粉尘颗粒落下到过滤板3上进行统一收集，过滤板3滑动连接于滑槽101内，易于滑动取出进行维护，降尘后的废气继续上升进入活性炭架17，活性炭架17内的活性炭将有害气体过滤后，通过出气口103排出，螺纹孔凸块1701螺接于螺杆13上，如需对活性炭进行维护，操作控制面板19，驱动电机二15转动，同时用手托住活性炭架17左端，电机二15带动齿轮二16转动，两个齿轮15与两根螺杆13同时转动，使螺纹孔凸块1701向左滑动，取出活性炭架17。
本实用新型通过水泵将水均匀喷洒进行降尘，通过电机二带动螺杆转动，对活性炭架进行装卸，设置有过滤板，粉尘颗粒落下后进行收集，便于维护，省时省力，具有很强的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于维护的工业废气处理设备，其特征在于：包括箱体(1)、水泵(2)、过滤板(3)、滑杆(4)、水管架(5)、水管一(6)、水管二(7)、水管连接件(8)、支撑板(9)、电机一(10)、连杆(11)、滑块(12)、螺杆(13)、齿轮一(14)、电机二(15)、齿轮二(16)、活性炭架(17)、伸缩水管(18)和控制面板(19)，所述箱体(1)底部前后两侧对称开设有滑槽(101)，所述箱体(1)左侧壁开设有进气口(102)，所述箱体(1)顶端开设有出气口(103)，所述水泵(2)设置于箱体(1)底端，所述过滤板(3)前后两侧均设置有凸块(301)，前后两侧所述凸块(301)分别滑动连接于前后两侧滑槽(101)内，所述滑杆(4)有两根且前后对称设置于箱体(1)内，所述滑杆(4)左右两端分别固定连接于箱体(1)左右两侧内壁，所述水管架(5)内开设有通口(501)，所述水管架(5)顶端开设有凹槽(502)，所述水管架(5)滑动连接于滑杆(4)上，所述水管一(6)有两根，所述水管一(6)前后对称设置于水管架(5)底端，所述水管二(7)有四根，所述水管二(7)等间距设置于水管一(6)下方，所述水管一(6)与水管二(7)之间通过水管连接件(8)连接，所述支撑板(9)左右两端分别固定连接于箱体(1)左右两侧内壁，所述电机一(10)设置于支撑板(9)上，所述连杆(11)右侧顶端转动连接于电机一(10)动力输出端上，所述滑块(12)顶端转动连接于连杆(11)左侧底端，所述滑块(12)滑动连接于凹槽(502)内，所述螺杆(13)有两根且前后对称设置于箱体(1)顶部前后两侧，所述螺杆(13)右端转动连接于箱体(1)右侧壁且延伸至外部，两根所述螺杆(13)右端均设置有齿轮一(14)，所述电机二(15)设置于箱体(1)顶部右侧壁，所述齿轮二(16)设置于电机二(15)动力输出端上，所述活性炭架(17)前后两侧壁顶端对称设置有螺纹孔凸块(1701)，所述水管一(6)与水泵(2)之间通过所述伸缩水管(18)连接，所述控制面板(19)设置于箱体(1)前侧外壁上，且所述控制面板(19)分别与水泵(2)、电机一(10)和电机二(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的便于维护的工业废气处理设备，其特征在于：位于前侧的所述齿轮一(14)与所述齿轮二(16)相啮合。
3.根据权利要求1所述的便于维护的工业废气处理设备，其特征在于：所述滑杆(4)位于所述过滤板(3)上方，所述支撑板(9)位于所述滑杆(4)上方。
4.根据权利要求1所述的便于维护的工业废气处理设备，其特征在于：所述伸缩水管(18)设置于箱体(1)右侧壁内。
5.根据权利要求1所述的便于维护的工业废气处理设备，其特征在于：所述活性炭架(17)底端为纱布，所述螺纹孔凸块(1701)螺接于螺杆(13)上。
6.根据权利要求1所述的便于维护的工业废气处理设备，其特征在于：所述水管二(7)与水管一(6)相垂直，且所述水管二(7)底端等间距开设有喷水孔。
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| CN201822171097.9U CN209696604U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种便于维护的工业废气处理设备 |
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| CN201822171097.9U CN209696604U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种便于维护的工业废气处理设备 |
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| CN (1) | CN209696604U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114682019A (zh) * | 2020-12-25 | 2022-07-01 | 湖南金固力油墨涂料有限公司 | 一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置 |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822171097.9U patent/CN209696604U/zh active Active
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| CN114682019A (zh) * | 2020-12-25 | 2022-07-01 | 湖南金固力油墨涂料有限公司 | 一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置 |
| CN114682019B (zh) * | 2020-12-25 | 2024-05-28 | 湖南金固力油墨涂料有限公司 | 一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置 |
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