CN112675638A - 一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,包括箱壳,所述箱壳靠近顶部的内壁固定有隔板,所述隔板的底部设置有吸灰机构,所述箱壳的内顶部设置有用于驱动吸灰机构吸灰的驱动机构,所述隔板一侧的底部设置有用于向空气中喷洒消毒喷雾的喷雾机构,所述箱壳的内底部设置有用于盛灰的盛灰机构和吹地面灰尘的吹灰机构,所述吸灰机构包括吸尘筒,所述吸尘筒固定在隔板的底部,所述吸尘筒靠近底部的侧壁开设有过滤孔。本发明通过设置吸灰机构、喷雾机构、盛灰机构和吹灰机构,达到了对空气中以及地面灰尘进行回收收集的效果,同时还对空气中喷洒消毒喷雾,进一步提高了车间空气的洁净度。
Description
技术领域
本发明涉及车间除尘技术领域,具体为一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备。
背景技术
车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题,给予车间工人温馨舒适的环境,以提高工作效率的目的。
现有药用塑料制品生产车间的车间除尘设备只能对车间内空气中的扬尘进行清理,无法对地面上的一些比较坚硬的老灰清理,从而导致对厂房内的灰尘进行及时有效的清理,从而使地面的灰尘积垢时间越来越长而使其更加难以清理,鉴于此,本发明提出了一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,具备可以对车间内空气中和地面的灰尘进行吸收清理的优点,同时还对空气中进行喷洒消毒喷雾,进一步提高车间内的空气洁净度,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,包括箱壳,所述箱壳靠近顶部的内壁固定有隔板,所述隔板的底部设置有吸灰机构,所述箱壳的内顶部设置有用于驱动吸灰机构吸灰的驱动机构,所述隔板一侧的底部设置有用于向空气中喷洒消毒喷雾的喷雾机构,所述箱壳的内底部设置有用于盛灰的盛灰机构和吹地面灰尘的吹灰机构。
所述吸灰机构包括吸尘筒,所述吸尘筒固定在隔板的底部,所述吸尘筒靠近底部的侧壁开设有过滤孔,位于所述吸尘筒内的隔板底部转动安装有转动轴,所述隔板的顶部开设有与吸尘筒相连通的通风孔,所述转动轴的底端固定有向上吹风的负压扇叶,位于所述吸尘筒内的转动轴的外壁固定有转动圆柱,所述转动圆柱的外表面开设有限位槽,所述吸尘筒靠近转动圆柱两侧的外壁均开设有长槽,且两个长槽内分别竖直滑动安装有第一直角杆和第一连杆,所述第一直角杆和第一连杆相对的一端均固定有限位块,且两个所述限位块均滑动安装在限位槽内,所述第一直角杆的另一端固定有套在过滤孔外围的清洁环,所述箱壳靠近过滤孔的内壁固定有集气弯管,所述集气弯管的另一端穿出箱壳的外壁并竖直向下。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定在转动轴上方的箱壳的内顶部,所述转动轴穿出隔板顶部的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接。
优选的,所述喷雾机构包括安装板,所述安装板固定在隔板靠近第一连杆的底部,所述安装板前面的外壁竖直滑动安装有升降框,所述第一连杆远离转动圆柱的一端固定在升降框的外壁,所述安装板外壁固定有销轴,且销轴穿入升降框内,位于所述升降框内的销轴表面转动安装有两个扇形板,所述升降框两侧的内壁均开设有第一齿牙,两个所述扇形板的弧面均开设有第二齿牙,所述第一齿牙与第二齿牙相啮合,两个所述扇形板相对面的外壁共同固定有扇形软囊,所述扇形软囊的外壁分别连通有进液管和出液管,所述隔板的顶部安装有水箱,所述进液管的另一端穿入水箱内,所述进液管的内壁安装有使水单向流入扇形软囊内的单向阀,所述箱壳靠近顶部的侧壁固定有喷雾头,所述出液管的另一端与喷雾头相连通。
优选的,所述盛灰机构包括导杆,所述导杆固定在吸尘筒下方的箱壳内底部,所述导杆的外壁滑动安装有升降底座,所述升降底座的顶部固定有盛灰箱,所述盛灰箱的内底部开设为锥形斜面,所述盛灰箱一侧的顶部固定有第二直角杆,所述第二直角杆的另一端固定在第一直角杆的外壁,所述锥形斜面的顶部固定有人字架,所述人字架的顶端固定有锥状板。
优选的,所述吹灰机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别固定在升降底座的底部和箱壳的内底部,所述箱壳靠近伸缩杆的内底部开设有通孔槽,所述通孔槽的内壁通过转轴转动安装有活塞管,所述活塞管底部的外壁分别开设有喷气管和进气管,所述进气管的内壁安装有向活塞管内进气的单向气阀,所述喷气管的内壁安装有向活塞管外出气的单向气阀,所述活塞管的内壁滑动安装有活塞板,所述活塞板远离转轴的外壁固定有第二连杆,所述第二连杆穿出活塞管的一端铰接在伸缩杆的外壁。
优选的,所述喷雾头设置有多个,且可调节角度。
优选的,所述盛灰箱中间的内底部滑动安装有盛灰斗,所述盛灰斗穿出箱壳后面的外壁固定有第二把手。
优选的,所述箱壳后面靠近顶部的外壁固定有第一把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过结构之间的配合,启动驱动电机时,驱动电机的输出轴会通过联轴器带动转动轴转动,当转动轴转动时会带动底端的负压扇叶转动,同时带动转动圆柱转动,负压扇叶转动时会向上吹风,然后吸尘筒会通过底部的过滤孔吸气,然后通过集气弯管从外界进行吸气,将车间中带有灰尘的空气吸入箱壳内,然后过滤孔会对空气中的灰尘进行过滤,由于长槽对第一直角杆和第一连杆的限制作用,所以当转动圆柱转动的时候会通过限位槽带动两个限位块移动,从而带动第一直角杆和第一连杆不断做上下往复运动,达到了对吸入的空气进行过滤的效果。
二、本发明通过结构之间的配合和联动,当第一直角杆上下移动时会带动套在过滤孔外围的清洁环不断上下移动,从而将过滤孔外过滤出的灰尘刮下,然后刮下的灰尘会落入下方的盛灰机构中,达到了防止过滤孔发生堵塞的效果,当第一连杆上下移动时会带动升降框沿着安装板外壁上下滑动,在第一齿牙和第二齿牙的啮合作用下,升降框上下移动时会带动两个扇形板沿着销轴转动,从而带动扇叶软囊不断展开压缩,当扇形软囊展开时,然后扇形软囊内会产生负压,这时进液管内的单向阀打开,将水箱中的消毒液从进液管吸入到扇形软囊中,然后当扇形软囊压缩时,进液管内的单向阀关闭,出液管内的单向阀打开,然后扇形软囊内的消毒液会通过出液管挤出到喷雾头中,然后向空气中喷洒消毒液喷雾,从而对车间内的空气进行消毒,而且消毒液喷雾沾染到空气中的灰尘颗粒会与之包裹,然后落到地面,达到了对空气中喷洒消毒喷雾的效果,进一步对车间内的空气进行净化。
三、本发明通过结构之间的配合和联动,当第一直角杆上下移动的同时还会带动第二直角杆不断上下移动,从而带动盛灰箱上下移动,进而带动升降底座沿着导杆的外壁上下滑动,导杆对升降底座起到导向作用,当过滤孔外的灰尘被清洁环刮下落入盛灰箱中时,灰尘会落在锥状板上,然后随着盛灰箱不断上下移动带动锥状板不断上下颠动,然后灰尘会顺着锥状板的斜面滑落到锥形斜面上,然后从锥形斜面滑落到底部的盛灰斗中,如果灰尘乘积变多时,由于锥状板和锥形斜面的原因,盛灰斗中的灰尘也不会随着盛灰箱的上下移动而颠出去,进而达到了对从过滤孔外刮下的灰进行收集的效果。
四、本发明通过结构之间的配合和联动,当升降底座不断上下移动时会带动底部的伸缩杆不断伸缩,当升降底座向下移动时会带动伸缩杆的伸缩套向下移动,从而带动第二连杆顶着活塞板向活塞管内滑动,同时还会带动活塞管绕着转轴转动,并且活塞管内的空气会从喷气管喷出,然后喷气管的前端可以开设成锥状口,使得喷出的空气流速更快,更具有冲击力,将地面上比较坚硬的灰尘吹起,并且由于喷气管喷气的同时还会转动,这样即可将吹起的灰尘吹到集气弯管的下方,从而可以更加容易对灰尘进行收集,当升降底座向上移动时带动伸缩杆的伸缩套向上移动,从而带动第二连杆向上移动复位,然后通过进气管进行吸气,这样随着升降底座不断上下移动达到了将地面上的灰尘吹起并吹到集气弯管下方的效果,从而达到了对地面比较坚硬的灰尘进行吹起并吸尘的效果,进一步提高了除尘的效率。
附图说明
图1为本发明正面剖视图结构示意图;
图2为本发明沿A-A剖视图结构示意图;
图3为本发明图1中转动圆柱局部放大图结构示意图;
图4为本发明图1中升降框局部放大图结构示意图;
图5为本发明图1中伸缩杆局部放大图结构示意图;
图6为本发明后视图结构示意图。
图中:1、箱壳;2、隔板;3、转动轴;4、驱动电机;5、水箱;6、进液管;7、喷雾头;8、出液管;9、安装板;10、转动圆柱;11、第一直角杆;12、清洁环;13、集气弯管;14、过滤孔;15、第二直角杆;16、盛灰箱;17、导杆;18、人字架;19、锥状板;20、锥形斜面;21、升降底座;22、伸缩杆;23、通孔槽;24、盛灰斗;25、第一连杆;26、销轴;27、扇形板;28、升降框;29、第一齿牙;30、第二齿牙;31、扇形软囊;32、吸尘筒;33、转轴;34、第二连杆;35、活塞板;36、活塞管;37、喷气管;38、进气管;39、第一把手;40、第二把手;41、负压扇叶;42、限位槽;43、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,包括箱壳1,箱壳1的底部安装有万向轮,可以方便箱壳1移动,箱壳1靠近顶部的内壁固定有隔板2,隔板2的底部设置有吸灰机构,箱壳1的内顶部设置有用于驱动吸灰机构吸灰的驱动机构,隔板2一侧的底部设置有用于向空气中喷洒消毒喷雾的喷雾机构,箱壳1的内底部设置有用于盛灰的盛灰机构和吹地面灰尘的吹灰机构。
吸灰机构包括吸尘筒32,吸尘筒32固定在隔板2的底部,吸尘筒32靠近底部的侧壁开设有过滤孔14,位于吸尘筒32内的隔板2底部转动安装有转动轴3,隔板2的顶部开设有与吸尘筒32相连通的通风孔,转动轴3的底端固定有向上吹风的负压扇叶41,位于吸尘筒32内的转动轴3的外壁固定有转动圆柱10,转动圆柱10的外表面开设有限位槽42,吸尘筒32靠近转动圆柱10两侧的外壁均开设有长槽,且两个长槽内分别竖直滑动安装有第一直角杆11和第一连杆25,第一直角杆11和第一连杆25相对的一端均固定有限位块43,且两个限位块43均滑动安装在限位槽42内,第一直角杆11的另一端固定有套在过滤孔14外围的清洁环12,箱壳1靠近过滤孔14的内壁固定有集气弯管13,集气弯管13的另一端穿出箱壳1的外壁并竖直向下,当转动轴3转动时会带动底端的负压扇叶41转动,同时带动转动圆柱10转动,负压扇叶41转动时会向上吹风,然后吸尘筒32会通过底部的过滤孔14吸气,然后通过集气弯管13从外界进行吸气,将车间中带有灰尘的空气吸入箱壳1内,然后过滤孔14会对空气中的灰尘进行过滤,由于长槽对第一直角杆11和第一连杆25的限制作用,所以当转动圆柱10转动的时候会通过限位槽42带动两个限位块43移动,从而带动第一直角杆11和第一连杆25不断做上下往复运动。
当第一直角杆11上下移动时会带动套在过滤孔14外围的清洁环12不断上下移动,从而将过滤孔14外过滤出的灰尘刮下,然后刮下的灰尘会落入下方的盛灰机构中,进而防止过滤孔14发生堵塞而降低吸尘效率。
进一步地,驱动机构包括驱动电机4,驱动电机4固定在转动轴3上方的箱壳1的内顶部,转动轴3穿出隔板2顶部的一端与驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接,当启动驱动电机4时,驱动电机4的输出轴会通过联轴器带动转动轴3转动。
进一步地,喷雾机构包括安装板9,安装板9固定在隔板2靠近第一连杆25的底部,安装板9前面的外壁竖直滑动安装有升降框28,第一连杆25远离转动圆柱10的一端固定在升降框28的外壁,安装板9外壁固定有销轴26,且销轴26穿入升降框28内,位于升降框28内的销轴26表面转动安装有两个扇形板27,升降框28两侧的内壁均开设有第一齿牙29,两个扇形板27的弧面均开设有第二齿牙30,第一齿牙29与第二齿牙30相啮合,两个扇形板27相对面的外壁共同固定有扇形软囊31,扇形软囊31的外壁分别连通有进液管6和出液管8,隔板2的顶部安装有水箱5,进液管6的另一端穿入水箱5内,进液管6的内壁安装有使水单向流入扇形软囊31内的单向阀,箱壳1靠近顶部的侧壁固定有喷雾头7,出液管8的另一端与喷雾头7相连通,当第一连杆25上下移动时会带动升降框28沿着安装板9外壁上下滑动,在第一齿牙29和第二齿牙30的啮合作用下,升降框28上下移动时会带动两个扇形板27沿着销轴26转动,从而带动扇形软囊31不断展开压缩,当扇形软囊31展开时,然后扇形软囊31内会产生负压,这时进液管6内的单向阀打开,将水箱5中的消毒液从进液管6吸入到扇形软囊31中,然后当扇形软囊31压缩时,进液管6内的单向阀关闭,出液管8内的单向阀打开,然后扇形软囊31内的消毒液会通过出液管8挤出到喷雾头7中,然后向空气中喷洒消毒液喷雾,从而对车间内的空气进行消毒,而且消毒液喷雾沾染到空气中的灰尘颗粒会与之包裹,然后落到地面,进一步对车间内的空气进行净化。
进一步地,盛灰机构包括导杆17,导杆17固定在吸尘筒32下方的箱壳1内底部,导杆17的外壁滑动安装有升降底座21,升降底座21的顶部固定有盛灰箱16,盛灰箱16的内底部开设为锥形斜面20,盛灰箱16一侧的顶部固定有第二直角杆15,第二直角杆15的另一端固定在第一直角杆11的外壁,锥形斜面20的顶部固定有人字架18,人字架18的顶端固定有锥状板19,当第一直角杆11上下移动的同时还会带动第二直角杆15不断上下移动,从而带动盛灰箱16上下移动,进而带动升降底座21沿着导杆17的外壁上下滑动,导杆17对升降底座21起到导向作用,当过滤孔14外的灰尘被清洁环12刮下落入盛灰箱16中时,灰尘会落在锥状板19上,然后随着盛灰箱16不断上下移动带动锥状板19不断上下颠动,然后灰尘会顺着锥状板19的斜面滑落到锥形斜面20上,然后从锥形斜面20滑落到底部的盛灰斗24中,当灰尘乘积变多时,由于锥状板19和锥形斜面20的原因,盛灰斗24中的灰尘也不会随着盛灰箱16的上下移动而颠出去。
进一步地,吹灰机构包括伸缩杆22,伸缩杆22的两端分别固定在升降底座21的底部和箱壳1的内底部,箱壳1靠近伸缩杆22的内底部开设有通孔槽23,通孔槽23的内壁通过转轴33转动安装有活塞管36,活塞管36底部的外壁分别开设有喷气管37和进气管38,进气管38的内壁安装有向活塞管36内进气的单向气阀,喷气管37的内壁安装有向活塞管36外出气的单向气阀,活塞管36的内壁滑动安装有活塞板35,活塞板35远离转轴33的外壁固定有第二连杆34,第二连杆34穿出活塞管36的一端铰接在伸缩杆22的外壁,当升降底座21不断上下移动时会带动底部的伸缩杆22不断伸缩,当升降底座21向下移动时会带动伸缩杆22的伸缩套向下移动,从而带动第二连杆34顶着活塞板35向活塞管36内滑动,同时还会带动活塞管36绕着转轴33转动,并且活塞管36内的空气会从喷气管37喷出,然后喷气管37的前端可以开设成锥状口,使得喷出的空气流速更快,更具有冲击力,将地面上比较坚硬的灰尘吹起,并且由于喷气管37喷气的同时还会转动,这样即可将吹起的灰尘吹到集气弯管13的下方,从而可以更加容易对灰尘进行收集,当升降底座21向上移动时带动伸缩杆22的伸缩套向上移动,从而带动第二连杆34向上移动复位,然后通过进气管38进行吸气,这样随着升降底座21不断上下移动达到了将地面上的灰尘吹起并吹到集气弯管13下方的效果,进一步提高了除尘的效率。
进一步地,喷雾头7设置有多个,且可调节角度,设置多个喷雾头7可以提高消毒喷雾喷洒范围和面积,并且还可以随意调节喷洒的角度。
进一步地,盛灰箱16中间的内底部滑动安装有盛灰斗24,盛灰斗24穿出箱壳1后面的外壁固定有第二把手40,当盛灰斗24内集满灰尘,通过拉动第二把手40即可将盛灰斗24拉出,对盛灰斗24内的灰尘进行清理。
进一步地,箱壳1后面靠近顶部的外壁固定有第一把手39,通过第一把手39可以推着箱壳1移动,方便对不同地方进行吸尘和消毒。
工作原理:该提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备在使用时,当启动驱动电机4时,驱动电机4的输出轴会通过联轴器带动转动轴3转动,当转动轴3转动时会带动底端的负压扇叶41转动,同时带动转动圆柱10转动,负压扇叶41转动时会向上吹风,然后吸尘筒32会通过底部的过滤孔14吸气,然后通过集气弯管13从外界进行吸气,将车间中带有灰尘的空气吸入箱壳1内,然后过滤孔14会对空气中的灰尘进行过滤,由于长槽对第一直角杆11和第一连杆25的限制作用,所以当转动圆柱10转动的时候会通过限位槽42带动两个限位块43移动,从而带动第一直角杆11和第一连杆25不断做上下往复运动。
当第一直角杆11上下移动时会带动套在过滤孔14外围的清洁环12不断上下移动,从而将过滤孔14外过滤出的灰尘刮下,然后刮下的灰尘会落入下方的盛灰机构中,进而防止过滤孔14发生堵塞而降低吸尘效率。
当第一连杆25上下移动时会带动升降框28沿着安装板9外壁上下滑动,在第一齿牙29和第二齿牙30的啮合作用下,升降框28上下移动时会带动两个扇形板27沿着销轴26转动,从而带动扇形软囊31不断展开压缩,当扇形软囊31展开时,然后扇形软囊31内会产生负压,这时进液管6内的单向阀打开,将水箱5中的消毒液从进液管6吸入到扇形软囊31中,然后当扇形软囊31压缩时,进液管6内的单向阀关闭,出液管8内的单向阀打开,然后扇形软囊31内的消毒液会通过出液管8挤出到喷雾头7中,然后向空气中喷洒消毒液喷雾,从而对车间内的空气进行消毒,而且消毒液喷雾沾染到空气中的灰尘颗粒会与之包裹,然后落到地面,进一步对车间内的空气进行净化。
当第一直角杆11上下移动的同时还会带动第二直角杆15不断上下移动,从而带动盛灰箱16上下移动,进而带动升降底座21沿着导杆17的外壁上下滑动,导杆17对升降底座21起到导向作用,当过滤孔14外的灰尘被清洁环12刮下落入盛灰箱16中时,灰尘会落在锥状板19上,然后随着盛灰箱16不断上下移动带动锥状板19不断上下颠动,然后灰尘会顺着锥状板19的斜面滑落到锥形斜面20上,然后从锥形斜面20滑落到底部的盛灰斗24中,当灰尘乘积变多时,由于锥状板19和锥形斜面20的原因,盛灰斗24中的灰尘也不会随着盛灰箱16的上下移动而颠出去。
当升降底座21不断上下移动时会带动底部的伸缩杆22不断伸缩,当升降底座21向下移动时会带动伸缩杆22的伸缩套向下移动,从而带动第二连杆34顶着活塞板35向活塞管36内滑动,同时还会带动活塞管36绕着转轴33转动,并且活塞管36内的空气会从喷气管37喷出,然后喷气管37的前端可以开设成锥状口,使得喷出的空气流速更快,更具有冲击力,将地面上比较坚硬的灰尘吹起,并且由于喷气管37喷气的同时还会转动,这样即可将吹起的灰尘吹到集气弯管13的下方,从而可以更加容易对灰尘进行收集,当升降底座21向上移动时带动伸缩杆22的伸缩套向上移动,从而带动第二连杆34向上移动复位,然后通过进气管38进行吸气,这样随着升降底座21不断上下移动达到了将地面上的灰尘吹起并吹到集气弯管13下方的效果,进一步提高了除尘的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,包括箱壳(1),其特征在于:所述箱壳(1)靠近顶部的内壁固定有隔板(2),所述隔板(2)的底部设置有吸灰机构,所述箱壳(1)的内顶部设置有用于驱动吸灰机构吸灰的驱动机构,所述隔板(2)一侧的底部设置有用于向空气中喷洒消毒喷雾的喷雾机构,所述箱壳(1)的内底部设置有用于盛灰的盛灰机构和吹地面灰尘的吹灰机构;
所述吸灰机构包括吸尘筒(32),所述吸尘筒(32)固定在隔板(2)的底部,所述吸尘筒(32)靠近底部的侧壁开设有过滤孔(14),位于所述吸尘筒(32)内的隔板(2)底部转动安装有转动轴(3),所述隔板(2)的顶部开设有与吸尘筒(32)相连通的通风孔,所述转动轴(3)的底端固定有向上吹风的负压扇叶(41),位于所述吸尘筒(32)内的转动轴(3)的外壁固定有转动圆柱(10),所述转动圆柱(10)的外表面开设有限位槽(42),所述吸尘筒(32)靠近转动圆柱(10)两侧的外壁均开设有长槽,且两个长槽内分别竖直滑动安装有第一直角杆(11)和第一连杆(25),所述第一直角杆(11)和第一连杆(25)相对的一端均固定有限位块(43),且两个所述限位块(43)均滑动安装在限位槽(42)内,所述第一直角杆(11)的另一端固定有套在过滤孔(14)外围的清洁环(12),所述箱壳(1)靠近过滤孔(14)的内壁固定有集气弯管(13),所述集气弯管(13)的另一端穿出箱壳(1)的外壁并竖直向下。
2.根据权利要求1所述的提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(4),所述驱动电机(4)固定在转动轴(3)上方的箱壳(1)的内顶部,所述转动轴(3)穿出隔板(2)顶部的一端与驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,其特征在于:所述喷雾机构包括安装板(9),所述安装板(9)固定在隔板(2)靠近第一连杆(25)的底部,所述安装板(9)前面的外壁竖直滑动安装有升降框(28),所述第一连杆(25)远离转动圆柱(10)的一端固定在升降框(28)的外壁,所述安装板(9)外壁固定有销轴(26),且销轴(26)穿入升降框(28)内,位于所述升降框(28)内的销轴(26)表面转动安装有两个扇形板(27),所述升降框(28)两侧的内壁均开设有第一齿牙(29),两个所述扇形板(27)的弧面均开设有第二齿牙(30),所述第一齿牙(29)与第二齿牙(30)相啮合,两个所述扇形板(27)相对面的外壁共同固定有扇形软囊(31),所述扇形软囊(31)的外壁分别连通有进液管(6)和出液管(8),所述隔板(2)的顶部安装有水箱(5),所述进液管(6)的另一端穿入水箱(5)内,所述进液管(6)的内壁安装有使水单向流入扇形软囊(31)内的单向阀,所述箱壳(1)靠近顶部的侧壁固定有喷雾头(7),所述出液管(8)的另一端与喷雾头(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,其特征在于:所述盛灰机构包括导杆(17),所述导杆(17)固定在吸尘筒(32)下方的箱壳(1)内底部,所述导杆(17)的外壁滑动安装有升降底座(21),所述升降底座(21)的顶部固定有盛灰箱(16),所述盛灰箱(16)的内底部开设为锥形斜面(20),所述盛灰箱(16)一侧的顶部固定有第二直角杆(15),所述第二直角杆(15)的另一端固定在第一直角杆(11)的外壁,所述锥形斜面(20)的顶部固定有人字架(18),所述人字架(18)的顶端固定有锥状板(19)。
5.根据权利要求1所述的提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,其特征在于:所述吹灰机构包括伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的两端分别固定在升降底座(21)的底部和箱壳(1)的内底部,所述箱壳(1)靠近伸缩杆(22)的内底部开设有通孔槽(23),所述通孔槽(23)的内壁通过转轴(33)转动安装有活塞管(36),所述活塞管(36)底部的外壁分别开设有喷气管(37)和进气管(38),所述进气管(38)的内壁安装有向活塞管(36)内进气的单向气阀,所述喷气管(37)的内壁安装有向活塞管(36)外出气的单向气阀,所述活塞管(36)的内壁滑动安装有活塞板(35),所述活塞板(35)远离转轴(33)的外壁固定有第二连杆(34),所述第二连杆(34)穿出活塞管(36)的一端铰接在伸缩杆(22)的外壁。
6.根据权利要求3所述的提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,其特征在于:所述喷雾头(7)设置有多个,且可调节角度。
7.根据权利要求4所述的提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,其特征在于:所述盛灰箱(16)中间的内底部滑动安装有盛灰斗(24),所述盛灰斗(24)穿出箱壳(1)后面的外壁固定有第二把手(40)。
8.根据权利要求1所述的提高药用塑料制品生产车间洁净度的设备,其特征在于:所述箱壳(1)后面靠近顶部的外壁固定有第一把手(39)。
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