CN220878261U - 一种玻璃棉加工除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃棉加工除尘设备，涉及玻璃棉加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶端的后侧固接有L形板，所述L形板的顶端固接有过滤箱，所述L形板的顶端固接有吸尘管，所述集尘罩的内部设有风机，所述过滤箱的内部固接有滤网，本实用新型通过风机将玻璃棉加工过程中产生的絮状纤维杂质吸入吸尘管内，而后絮状纤维杂质通过吸尘管进入过滤箱内，絮状纤维杂质会被过滤在滤网顶部，隔板的设计，避免了部分絮状纤维杂质从出气口被排出，使得絮状纤维杂质全部被阻挡在滤网上方，过滤箱通过滤网能够对絮状纤维杂质进行收集，避免絮状纤维杂质混在空气中，被工作人员吸入肺中，对其健康安全造成威胁。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉加工技术领域，具体是一种玻璃棉加工除尘设备。
背景技术
玻璃棉作为新型无机保温材料，因其优良的防火不染、保温隔热、降噪隔音、环保憎水的特性，广泛的应用在汽车、船舶、航空、管道运输、农业大鹏、建筑保温、室内装修、隔音隔热等领域。
现有技术中，玻璃棉在加工的过程中，絮状纤维杂质由于质地较轻会四处漂浮在厂房内的空气中，会很容易被工作人员吸入肺中，从而对工作人员的健康安全造成威胁，为此，需要一种玻璃棉加工除尘设备，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃棉加工除尘设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉加工除尘设备，包括加工台，所述加工台顶端的后侧固接有L形板，所述L形板的顶端固接有过滤箱，所述L形板的顶端固接有吸尘管，所述吸尘管的底端固接有集尘罩，所述集尘罩的内部设有风机，所述风机的顶端固接有一组连接杆，且连接杆的端部均与集尘罩的内侧壁固接，所述过滤箱的内部固接有滤网，所述过滤箱内部顶端远离吸尘管的一侧固接有隔板，且隔板的底端延伸至滤网底部，所述过滤箱顶端远离吸尘管的一侧开设有出气口。
优选地，所述加工台顶部设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括固接在过滤箱顶端的固定板，所述固定板的底端固接有电机，所述电机的输出端固接有转板，所述转板底端的前侧设有腰形框，所述转板底端的前侧固接有圆杆，且圆杆延伸至腰形框内，所述腰形框的后侧固接有活动杆，且活动杆的后端延伸至过滤箱内，所述活动杆的后端固接有刮板。
优选地，所述过滤箱的外侧设有沉降机构，所述沉降机构包括固接在过滤箱外侧的水泵，所述水泵的抽水端固接有抽水管，且抽水管延伸至过滤箱内部，所述水泵的排水端固接有排水管，且排水管的端部延伸至过滤箱内。
优选地，所述排水管的底端固接有空心集水板，所述空心集水板的侧面固接有若干组雾化喷头。
优选地，所述过滤箱的后侧开设有通孔，所述通孔的内部铰接有密封门，所述通孔的后侧固接有方管，所述方管的外侧设有收集袋，所述收集袋位于方管一端的外侧设有皮筋。
优选地，所述通孔的底端固接有一号磁铁，所述密封门的底端固接有二号磁铁。
优选地，所述L形板水平端的底部固接有加强筋，且加强筋的后侧与L形板竖直端固接。
有益效果：
与现有技术相比，该玻璃棉加工除尘设备具备如下有益效果：
一、本实用新型通过风机将玻璃棉加工过程中产生的絮状纤维杂质吸入吸尘管内，而后絮状纤维杂质通过吸尘管进入过滤箱内，絮状纤维杂质会被过滤在滤网顶部，隔板的设计，避免了部分絮状纤维杂质从出气口被排出，使得絮状纤维杂质全部被阻挡在滤网上方，从而过滤箱通过滤网能够对絮状纤维杂质进行收集，避免絮状纤维杂质混在空气中，被工作人员吸入肺中造成伤害。
二、本实用新型通过电机的输出端带动转板转动，转板通过圆杆带动腰形框向过滤箱一侧移动，腰形框带动活动杆带动向过滤箱内滑动，活动杆带动刮板将滤网上方积聚的絮状纤维杂质刮至过滤箱的后侧，而后再接通风机电源，此时能够刮除滤网表面的絮状纤维杂质，并将其积聚在过滤箱的后侧，避免絮状纤维杂质对滤网造成堵塞。
三、本实用新型通过水泵通过抽水管从过滤箱内部抽水，而后通过排水管排向吸尘管顶端处，使得进入过滤箱内部的絮状纤维杂质第一时间接触轻水，使得絮状纤维杂质吸水，而后沉降在滤网上，避免絮状纤维杂质漂浮在过滤箱内。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中防堵塞机构的结构示意图；
图4为本实用新型中沉降机构的结构示意图；
图5为本实用新型图3的A处局部放大示意图。
图中：1、加工台，2、L形板，3、过滤箱，4、吸尘管，5、集尘罩，6、连接杆，7、风机，8、滤网，9、隔板，10、出气口，11、防堵塞机构，111、固定板，112、电机，113、转板，114、腰形框，115、圆杆，116、活动杆，117、刮板，12、沉降机构，121、水泵，122、抽水管，123、排水管，13、空心集水板，14、雾化喷头，15、通孔，16、密封门，17、方管，18、收集袋，19、皮筋，20、一号磁铁，21、二号磁铁，22、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图5所示，一种玻璃棉加工除尘设备，包括加工台1，加工台1顶端的后侧固接有L形板2。L形板2水平端的底部固接有加强筋22，且加强筋22的后侧与L形板2竖直端固接，加强筋22的设计，有利于加强L形板2的自身强度。L形板2的顶端固接有过滤箱3，L形板2的顶端固接有吸尘管4，吸尘管4的底端固接有集尘罩5，集尘罩5的内部设有风机7，风机7的顶端固接有一组连接杆6，且连接杆6的端部均与集尘罩5的内侧壁固接，过滤箱3的内部固接有滤网8，过滤箱3内部顶端远离吸尘管4的一侧固接有隔板9，且隔板9的底端延伸至滤网8底部，过滤箱3顶端远离吸尘管4的一侧开设有出气口10。
在工作时，过滤箱3内盛装有清水，并且清水的高度位于滤网8底部，接通风机7电源，玻璃棉加工过程中产生的絮状纤维杂质会在风机7的作用下，被吸入吸尘管4内，而后絮状纤维杂质通过吸尘管4进入过滤箱3内，在吸尘管4顶端朝向清水的设计，絮状纤维杂质会被过滤在滤网8顶部，隔板9的设计，避免了部分絮状纤维杂质从出气口10被排出，使得絮状纤维杂质全部被阻挡在滤网8上方，从而过滤箱3通过滤网8能够对絮状纤维杂质进行收集，避免絮状纤维杂质混在空气中，被工作人员吸入肺中，对其健康安全造成威胁。
加工台1顶部设有防堵塞机构11，防堵塞机构11包括固接在过滤箱3顶端的固定板111，固定板111的底端固接有电机112，电机112的输出端固接有转板113，转板113底端的前侧设有腰形框114，转板113底端的前侧固接有圆杆115，且圆杆115延伸至腰形框114内，腰形框114的后侧固接有活动杆116，且活动杆116的后端延伸至过滤箱3内，活动杆116的后端固接有刮板117。过滤箱3的后侧开设有通孔15，通孔15的内部铰接有密封门16，通孔15的后侧固接有方管17，方管17的外侧设有收集袋18，收集袋18位于方管17一端的外侧设有皮筋19，刮板117在刮除絮状纤维杂质的过程中，刮板117推动絮状纤维杂质将密封门16打开，絮状纤维杂质通过方管17掉入收集袋18内，实现对絮状纤维杂质收集，刮板117在往回移动后，密封门16自动关闭，皮筋19能够将收集袋18固定在方管17外侧。
在工作时，先关闭风机7电源，接通电机112电源，电机112的输出端带动转板113转动，转板113通过圆杆115带动腰形框114向过滤箱3一侧移动，腰形框114带动活动杆116带动向过滤箱3内滑动，活动杆116带动刮板117将滤网8上方积聚的絮状纤维杂质刮至过滤箱3的后侧，而后再接通风机7电源，此时能够刮除滤网8表面的絮状纤维杂质，并将其积聚在过滤箱3的后侧，避免絮状纤维杂质对滤网8造成堵塞。
过滤箱3的外侧设有沉降机构12，沉降机构12包括固接在过滤箱3外侧的水泵121，水泵121的抽水端固接有抽水管122，且抽水管122延伸至过滤箱3内部，水泵121的排水端固接有排水管123，且排水管123的端部延伸至过滤箱3内。排水管123的底端固接有空心集水板13，空心集水板13的侧面固接有若干组雾化喷头14，在压力的作用下，雾化喷头14将清水雾化喷出，有利于增大絮状纤维杂质与清水的接触面积，使得絮状纤维杂质能够全部沉降在滤网8上。通孔15的底端固接有一号磁铁20，密封门16的底端固接有二号磁铁21，刮板117推动絮状纤维杂质在对密封门16挤压时，在一号磁铁20和二号磁铁21相吸的作用下，刮板117会将絮状纤维杂质内部的水分挤掉，而后密封门16被打开，此时能够将絮状纤维杂质内部的水分挤掉，减少水分的流失。
水泵121通过抽水管122从过滤箱3内部抽水，而后通过排水管123排向吸尘管4顶端处，使得进入过滤箱3内部的絮状纤维杂质第一时间接触轻水，使得絮状纤维杂质吸水，而后沉降在滤网8上，避免絮状纤维杂质漂浮在过滤箱3内。
工作原理：在工作时，过滤箱3内盛装有清水，并且清水的高度位于滤网8底部，接通风机7电源，玻璃棉加工过程中产生的絮状纤维杂质会在风机7的作用下，被吸入吸尘管4内，而后絮状纤维杂质通过吸尘管4进入过滤箱3内，在吸尘管4顶端朝向清水的设计，絮状纤维杂质会被过滤在滤网8顶部，隔板9的设计，避免了部分絮状纤维杂质从出气口10被排出，使得絮状纤维杂质全部被阻挡在滤网8上方，从而过滤箱3通过滤网8能够对絮状纤维杂质进行收集，避免絮状纤维杂质混在空气中，被工作人员吸入肺中，对其健康安全造成威胁。
水泵121通过抽水管122从过滤箱3内部抽水，而后通过排水管123排向吸尘管4顶端处，使得进入过滤箱3内部的絮状纤维杂质第一时间接触轻水，使得絮状纤维杂质吸水，而后沉降在滤网8上，避免絮状纤维杂质漂浮在过滤箱3内，在压力的作用下，雾化喷头14将清水雾化喷出，有利于增大絮状纤维杂质与清水的接触面积，使得絮状纤维杂质能够全部沉降在滤网8上，而后先关闭风机7电源，接通电机112电源，电机112的输出端带动转板113转动，转板113通过圆杆115带动腰形框114向过滤箱3一侧移动，腰形框114带动活动杆116带动向过滤箱3内滑动，活动杆116带动刮板117将滤网8上方积聚的絮状纤维杂质刮至过滤箱3的后侧，而后再接通风机7电源，此时能够刮除滤网8表面的絮状纤维杂质，并将其积聚在过滤箱3的后侧，避免絮状纤维杂质对滤网8造成堵塞，刮板117推动絮状纤维杂质在对密封门16挤压时，在一号磁铁20和二号磁铁21相吸的作用下，刮板117会将絮状纤维杂质内部的水分挤掉，而后密封门16被打开，此时能够将絮状纤维杂质内部的水分挤掉，减少水分的流失，刮板117推动絮状纤维杂质将密封门16打开，絮状纤维杂质通过方管17掉入收集袋18内，实现对絮状纤维杂质收集，刮板117在往回移动后，密封门16自动关闭，皮筋19能够将收集袋18固定在方管17外侧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃棉加工除尘设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端的后侧固接有L形板(2)，所述L形板(2)的顶端固接有过滤箱(3)，所述L形板(2)的顶端固接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的底端固接有集尘罩(5)，所述集尘罩(5)的内部设有风机(7)，所述风机(7)的顶端固接有一组连接杆(6)，且连接杆(6)的端部均与集尘罩(5)的内侧壁固接，所述过滤箱(3)的内部固接有滤网(8)，所述过滤箱(3)内部顶端远离吸尘管(4)的一侧固接有隔板(9)，且隔板(9)的底端延伸至滤网(8)底部，所述过滤箱(3)顶端远离吸尘管(4)的一侧开设有出气口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉加工除尘设备，其特征在于：所述加工台(1)顶部设有防堵塞机构(11)，所述防堵塞机构(11)包括固接在过滤箱(3)顶端的固定板(111)，所述固定板(111)的底端固接有电机(112)，所述电机(112)的输出端固接有转板(113)，所述转板(113)底端的前侧设有腰形框(114)，所述转板(113)底端的前侧固接有圆杆(115)，且圆杆(115)延伸至腰形框(114)内，所述腰形框(114)的后侧固接有活动杆(116)，且活动杆(116)的后端延伸至过滤箱(3)内，所述活动杆(116)的后端固接有刮板(117)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉加工除尘设备，其特征在于：所述过滤箱(3)的外侧设有沉降机构(12)，所述沉降机构(12)包括固接在过滤箱(3)外侧的水泵(121)，所述水泵(121)的抽水端固接有抽水管(122)，且抽水管(122)延伸至过滤箱(3)内部，所述水泵(121)的排水端固接有排水管(123)，且排水管(123)的端部延伸至过滤箱(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃棉加工除尘设备，其特征在于：所述排水管(123)的底端固接有空心集水板(13)，所述空心集水板(13)的侧面固接有若干组雾化喷头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉加工除尘设备，其特征在于：所述过滤箱(3)的后侧开设有通孔(15)，所述通孔(15)的内部铰接有密封门(16)，所述通孔(15)的后侧固接有方管(17)，所述方管(17)的外侧设有收集袋(18)，所述收集袋(18)位于方管(17)一端的外侧设有皮筋(19)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃棉加工除尘设备，其特征在于：所述通孔(15)的底端固接有一号磁铁(20)，所述密封门(16)的底端固接有二号磁铁(21)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃棉加工除尘设备，其特征在于：所述L形板(2)水平端的底部固接有加强筋(22)，且加强筋(22)的后侧与L形板(2)竖直端固接。
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