CN214437309U - 一种用于木质门生产室的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木质门生产室的除尘装置，涉及除尘领域，本实用新型包括除尘箱和清洗罐，除尘箱的外表面分别安装有操作台和清污门，除尘箱的底部固定有清洗罐，清洗罐的上方安装有滤网，清洗罐的底部两侧均贯穿有排污管，除尘箱的内部上方安装有分流盘，分流盘的四周均安装有导水板。本实用新型通过设置有水泵、抽水管、排水管、分流盘和导水板，当装置使用过程中，水泵运行，抽水管抽离清洗罐中的水，排水管将水输送至分流盘顶部，水沿着分流盘分流，通过导水板将水导向除尘箱内壁，水流移动过程中则可将除尘箱内壁粘附的灰尘冲走，避免了灰尘附着除尘箱内壁而影响除尘效果的情况。

Description

一种用于木质门生产室的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体为一种用于木质门生产室的除尘装置。

背景技术

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，烟气中的粉尘含量较高，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染，目前，在木质门生产室用，由于木门的生产产生大量的灰尘，需要除尘装置进行处理。

根据公开号为CN108079702B的中国专利公开了一种用于木质门生产室的除尘装置，其通过静电吸附和橡胶筒的过滤作用将气体中的灰尘过滤，并且过滤后的灰尘经过清洗罐和储污罐作用排出，避免了灰尘停留在除尘箱内导致除尘效率的降低，该装置便于移动，方便使用，但是该种清灰方式，其灰尘依旧容易附着于除尘箱内壁，而并未设有清灰结构，因此在长时间使用后，除尘箱内壁会凝结较厚的灰尘，而空气过滤排出后则容易被再次污染，同时在移动板通过旋转轴带动的情况下，移动板可能跟随选旋转轴转动，并不会横向移动，因此使得移动板的清灰效果不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决灰尘附着除尘箱内壁而影响除尘效果和对橡胶筒的清灰方式存在不足的问题，提供一种用于木质门生产室的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木质门生产室的除尘装置，包括除尘箱和清洗罐，所述除尘箱的外表面分别安装有操作台和清污门，所述除尘箱的底部固定有清洗罐，所述清洗罐的上方安装有滤网，所述清洗罐的底部两侧均贯穿有排污管，所述除尘箱的内部上方安装有分流盘，所述分流盘的四周均安装有导水板，所述除尘箱的一侧中间安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有贯穿至除尘箱内部的转轴，所述转轴的外表面中间设置有螺纹部，所述螺纹部的外表面中间套接有移动板，所述转轴的外表面两侧均套接有固定板，两个所述固定板之间固定有橡胶筒，所述橡胶筒的内部上方和内部下方均固定有导向杆，两个所述固定板的内部一侧均贯穿有排灰口，两个所述固定板的一侧上方和一侧下方均固定有与除尘箱内壁连接的加固杆，一个所述固定板的一侧贯穿有延伸至除尘箱外侧的进气管，所述除尘箱的一侧上方贯穿有排气管，所述除尘箱的另一侧下方安装有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别连接有抽水管和排水管。

优选地，所述分流盘的剖面图呈弧形，所述分流盘的外表面光滑。

优选地，多个所述导水板远离分流盘的一端均与除尘箱的内壁相贴合。

优选地，所述抽水管远离水泵的一端贯穿至清洗罐的内部下方，所述排水管远离水泵的一端贯穿至除尘箱的内部上方。

优选地，两个所述排污管之间以清洗罐的纵轴中心线为中心对称设置，且两个所述排污管的外表面均设置有阀门。

优选地，两个所述固定板均与转轴转动连接，所述移动板的内部中间与螺纹部的外表面螺纹连接，所述移动板的内部上方和内部下方均与导向杆的外表面滑动连接，所述移动板的四周均与橡胶筒的内壁相贴合。

优选地，所述操作台分别与正反电机和水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有水泵、抽水管、排水管、分流盘和导水板，当装置使用过程中，水泵运行，抽水管抽离清洗罐中的水，排水管将水输送至分流盘顶部，水沿着分流盘分流，通过导水板将水导向除尘箱内壁，水流移动过程中则可将除尘箱内壁粘附的灰尘冲走，避免了灰尘附着除尘箱内壁而影响除尘效果的情况；

2、本实用新型通过设置有导向杆和加固杆，在需要清理橡胶筒内部灰尘时，正反电机运行，转轴转动会使得螺纹部转动，从而让移动板沿着螺纹移动，而由于移动板被导向杆限制，从而使得移动板只能够横向移动，进而使得移动板可以有效刮除橡胶筒内部灰尘，且加固杆可加强两个固定板的稳定性，避免了对橡胶筒的清灰方式存在不足的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、除尘箱；2、清洗罐；3、操作台；4、清污门；5、正反电机；6、进气管；7、排气管；8、水泵；9、抽水管；10、排水管；11、排污管；12、滤网；13、分流盘；14、转轴；15、螺纹部；16、移动板；17、固定板；18、橡胶筒；19、排灰口；20、导水板；21、加固杆；22、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种用于木质门生产室的除尘装置，包括除尘箱1、清洗罐2、操作台3、清污门4、正反电机5、进气管6、排气管7、水泵8、抽水管9、排水管10、排污管11、滤网12、分流盘13、转轴14、螺纹部15、移动板16、固定板17、橡胶筒18、排灰口19、导水板20、加固杆21和导向杆22，除尘箱1的外表面分别安装有操作台3和清污门4，除尘箱1的底部固定有清洗罐2，清洗罐2的上方安装有滤网12，滤网12可以过滤拦截大颗粒灰尘杂质，清洗罐2的底部两侧均贯穿有排污管11，除尘箱1的内部上方安装有分流盘13，分流盘13的四周均安装有导水板20，除尘箱1的一侧中间安装有正反电机5，正反电机5的输出端连接有贯穿至除尘箱1内部的转轴14，转轴14的外表面中间设置有螺纹部15，螺纹部15的外表面中间套接有移动板16，转轴14的外表面两侧均套接有固定板17，两个固定板17之间固定有橡胶筒18，橡胶筒18的内部上方和内部下方均固定有导向杆22，两个固定板17的内部一侧均贯穿有排灰口19，两个固定板17的一侧上方和一侧下方均固定有与除尘箱1内壁连接的加固杆21，一个固定板17的一侧贯穿有延伸至除尘箱1外侧的进气管6，除尘箱1的一侧上方贯穿有排气管7，除尘箱1的另一侧下方安装有水泵8，水泵8的进水端和出水端分别连接有抽水管9和排水管10。

请着重参阅图1-4，分流盘13的剖面图呈弧形，分流盘13的外表面光滑，以便水在分流盘13上分流，多个导水板20远离分流盘13的一端均与除尘箱1的内壁相贴合，以便导水板20将水引导至除尘箱1的内壁。

请着重参阅图1-4，抽水管9远离水泵8的一端贯穿至清洗罐2的内部下方，排水管10远离水泵8的一端贯穿至除尘箱1的内部上方，以便抽水管9抽水后可通过排水管10排入除尘箱1的内部上方，两个排污管11之间以清洗罐2的纵轴中心线为中心对称设置，且两个排污管11的外表面均设置有阀门，以便污水通过排污管11排出。

请着重参阅图1、2和4，两个固定板17均与转轴14转动连接，移动板16的内部中间与螺纹部15的外表面螺纹连接，移动板16的内部上方和内部下方均与导向杆22的外表面滑动连接，移动板16的四周均与橡胶筒18的内壁相贴合，以便在移动板16移动时，可将橡胶筒18内壁的灰尘刮出，操作台3分别与正反电机5和水泵8电性连接，以便操作台3分别对正反电机5和水泵8进行操作。

工作原理：首先，风机将气体从进气管6内抽入，气体进入橡胶筒18内，当橡胶筒18内的气体较多时，橡胶筒18内的压强增大，橡胶筒18上的细孔张开，气体排出，灰尘截留在橡胶筒18内，气体通过排气管7排出，之后正反电机5运行，转轴14转动会使得螺纹部15转动，从而让移动板16沿着螺纹移动，而由于移动板16被导向杆22限制，从而使得移动板16只能够横向移动，进而使得移动板16可以有效刮除橡胶筒18内部灰尘，灰尘通过排灰口19朝下掉落，并通过滤网12拦截，且在装置使用过程中，水泵8运行，抽水管9抽离清洗罐2中的水，排水管10将水输送至分流盘13顶部，水沿着分流盘13分流，通过导水板20将水导向除尘箱1内壁，水流移动过程中则可将除尘箱1内壁粘附的灰尘冲走，使得装置更加方便耐用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于木质门生产室的除尘装置，包括除尘箱(1)和清洗罐(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)的外表面分别安装有操作台(3)和清污门(4)，所述除尘箱(1)的底部固定有清洗罐(2)，所述清洗罐(2)的上方安装有滤网(12)，所述清洗罐(2)的底部两侧均贯穿有排污管(11)，所述除尘箱(1)的内部上方安装有分流盘(13)，所述分流盘(13)的四周均安装有导水板(20)，所述除尘箱(1)的一侧中间安装有正反电机(5)，所述正反电机(5)的输出端连接有贯穿至除尘箱(1)内部的转轴(14)，所述转轴(14)的外表面中间设置有螺纹部(15)，所述螺纹部(15)的外表面中间套接有移动板(16)，所述转轴(14)的外表面两侧均套接有固定板(17)，两个所述固定板(17)之间固定有橡胶筒(18)，所述橡胶筒(18)的内部上方和内部下方均固定有导向杆(22)，两个所述固定板(17)的内部一侧均贯穿有排灰口(19)，两个所述固定板(17)的一侧上方和一侧下方均固定有与除尘箱(1)内壁连接的加固杆(21)，一个所述固定板(17)的一侧贯穿有延伸至除尘箱(1)外侧的进气管(6)，所述除尘箱(1)的一侧上方贯穿有排气管(7)，所述除尘箱(1)的另一侧下方安装有水泵(8)，所述水泵(8)的进水端和出水端分别连接有抽水管(9)和排水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木质门生产室的除尘装置，其特征在于：所述分流盘(13)的剖面图呈弧形，所述分流盘(13)的外表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种用于木质门生产室的除尘装置，其特征在于：多个所述导水板(20)远离分流盘(13)的一端均与除尘箱(1)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于木质门生产室的除尘装置，其特征在于：所述抽水管(9)远离水泵(8)的一端贯穿至清洗罐(2)的内部下方，所述排水管(10)远离水泵(8)的一端贯穿至除尘箱(1)的内部上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于木质门生产室的除尘装置，其特征在于：两个所述排污管(11)之间以清洗罐(2)的纵轴中心线为中心对称设置，且两个所述排污管(11)的外表面均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于木质门生产室的除尘装置，其特征在于：两个所述固定板(17)均与转轴(14)转动连接，所述移动板(16)的内部中间与螺纹部(15)的外表面螺纹连接，所述移动板(16)的内部上方和内部下方均与导向杆(22)的外表面滑动连接，所述移动板(16)的四周均与橡胶筒(18)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于木质门生产室的除尘装置，其特征在于：所述操作台(3)分别与正反电机(5)和水泵(8)电性连接。

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