CN111437664A - 一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，包括主体、卸灰斗、卸灰管、除尘袋、进气管、出气管和两个支撑柱，还包括抖灰机构和清洁机构，所述抖灰机构包括移动杆、传动组件和两个抖灰组件，所述抖灰组件包括转轴、连接轴、拉线、第一转板、第二转板、升降杆、限位板、限位环、第一弹簧、两个第一轴承和若干桨叶，所述清洁机构包括第二轴承、传动轴、第一齿轮、支杆和两个刮板，该用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备通过抖灰机构，使得除尘袋发生抖动，便于将粘附在除尘袋上的灰尘被抖落下，从而防止了灰尘堵塞除尘袋，影响除尘袋的流通效果，通过清洁机构，实现了清洁卸灰斗的功能，无需人为清理，提高了清理卸灰斗的便捷性。

Description

一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的袋式除尘器在长期进行除尘工作后，卸灰斗的内壁上容易粘接较多的粉尘，清洁起来较为繁琐，增加了工作人员的工作负担，降低了清洁的便捷性，不仅如此，现有的袋式除尘器在长期工作后，除尘袋容易被灰尘堵塞，影响了除尘袋的除尘效果，降低了现有的袋式除尘器的除尘效率，从而大大降低了设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，包括主体、卸灰斗、卸灰管、除尘袋、进气管、出气管和两个支撑柱，所述卸灰斗设置在主体的下方，两个支撑柱分别固定在卸灰斗的下方的两侧，所述卸灰管与卸灰斗的下方连通，所述出气管设置在主体的上方，所述进气管设置在主体的一侧，所述进气管和出气管均与主体连通，所述主体的另一侧固定有控制板，所述控制板内设有PLC，还包括抖灰机构和清洁机构，所述抖灰机构和清洁机构均设置在主体的内部，所述抖灰机构与清洁机构连接；

所述抖灰机构包括移动杆、传动组件和两个抖灰组件，两个抖灰组件通过传动组件连接，所述传动组件与清洁机构连接，两个抖灰组件分别设置在主体内的两侧，所述移动杆抵靠在除尘袋的下方，所述移动杆的两端分别与两个抖灰组件连接；

所述抖灰组件包括转轴、连接轴、拉线、第一转板、第二转板、升降杆、限位板、限位环、第一弹簧、两个第一轴承和若干桨叶，所述第一轴承与主体的内壁固定连接，所述转轴的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述桨叶周向均匀固定在转轴上，所述连接轴的两端分别与转轴和第一转板固定连接，所述连接轴与转轴同轴设置，所述限位环固定在主体的内部，所述升降杆的两端分别与限位板和第二转板固定连接，所述限位环套设在升降杆上，所述第一弹簧的两端分别与限位环和限位板连接，所述第一转板与第二转板正对设置，所述第二转板设置在第一转板的上方，所述第一转板的上方和第二转板的下方均均匀设有凸块，所述拉线的两端分别与第二转板和移动杆固定连接；

所述清洁机构包括第二轴承、传动轴、第一齿轮、支杆和两个刮板，所述第二轴承固定在主体的内部，所述传动轴的两端分别与支杆的中心处和第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与传动组件连接，所述支杆的两端分别与两个刮板固定连接，所述刮板与卸灰斗的内壁抵靠。

作为优选，为了防止升降杆移动时发生转动，所述抖灰组件还包括若干限位块，所述限位块周向均匀固定在限位环的内壁上，所述升降杆上设有若干凹槽，所述凹槽的数量与限位块的数量相等，所述凹槽与限位块一一对应，所述限位块设置在凹槽的内部，所述限位块与凹槽滑动连接。

作为优选，为了减小摩擦力，所述限位块的远离限位环的内壁的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与凹槽的内壁抵靠。

作为优选，为了限制移动杆的移动方向，所述抖灰机构还包括两个导向组件，两个导向组件分别设置在移动杆的两端，所述移动杆的两端均设有小孔，所述导向组件包括导向杆、固定板和第二弹簧，所述导向杆竖向固定在主体内的底部，所述导向杆的另一端穿过小孔与固定板固定连接，所述导向杆与小孔匹配，所述第二弹簧的两端分别与移动杆和固定板连接。

作为优选，为了防止移动杆上下移动时发生晃动，所述小孔的截面形状为方形。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括皮带和两个第二齿轮，所述第二齿轮与转轴一一对应，所述第二齿轮与转轴固定连接，所述皮带上均匀设有凸齿，所述第一齿轮和第二齿轮均与凸齿啮合。

作为优选，为了使得第一齿轮和第二齿轮转动流畅，所述凸齿上涂有润滑脂。

作为优选，为了提升清洁效果，所述刮板的靠近卸灰斗的一侧设有毛刷。

作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线的制作材料为尼龙。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备通过抖灰机构，使得除尘袋发生抖动，便于将粘附在除尘袋上的灰尘被抖落下，从而防止了灰尘堵塞除尘袋，影响除尘袋的流通效果，与现有的抖灰机构相比，该抖灰机构无需电力驱动，提高了设备的环保性，通过清洁机构，实现了清洁卸灰斗的功能，无需人为清理，提高了清理卸灰斗的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与抖灰机构为一体联动机构，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备的结构示意图；

图2是本发明的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备的传动组件的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图1的B部放大图；

图5是本发明的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备的升降杆与限位环的连接结构示意图；

图中：1.主体，2.卸灰斗，3.支杆，4.除尘袋，5.控制板，6.转轴，7.桨叶，8.连接轴，9.第一转板，10.第二转板，11.拉线，12.移动杆，13.升降杆，14.限位环，15.限位板，16.第一弹簧，17.限位块，18.滚珠，19.导向杆，20.固定板，21.第二弹簧，22.第二齿轮，23.皮带，24.第一齿轮，25.传动轴，26.支杆，27.刮板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，包括主体1、卸灰斗2、卸灰管、除尘袋4、进气管、出气管和两个支撑柱3，所述卸灰斗2设置在主体1的下方，两个支撑柱3分别固定在卸灰斗2的下方的两侧，所述卸灰管与卸灰斗2的下方连通，所述出气管设置在主体1的上方，所述进气管设置在主体1的一侧，所述进气管和出气管均与主体1连通，所述主体1的另一侧固定有控制板5，所述控制板5内设有PLC，还包括抖灰机构和清洁机构，所述抖灰机构和清洁机构均设置在主体1的内部，所述抖灰机构与清洁机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备通过抖灰机构，使得除尘袋4发生抖动，便于将粘附在除尘袋4上的灰尘被抖落下，从而防止了灰尘堵塞除尘袋4，影响除尘袋4的流通效果，通过清洁机构，实现了清洁卸灰斗2的功能，无需人为清理，提高了清理卸灰斗2的便捷性。

如图1-3所示，所述抖灰机构包括移动杆12、传动组件和两个抖灰组件，两个抖灰组件通过传动组件连接，所述传动组件与清洁机构连接，两个抖灰组件分别设置在主体1内的两侧，所述移动杆12抵靠在除尘袋4的下方，所述移动杆12的两端分别与两个抖灰组件连接；

所述抖灰组件包括转轴6、连接轴8、拉线11、第一转板9、第二转板10、升降杆13、限位板15、限位环14、第一弹簧16、两个第一轴承和若干桨叶7，所述第一轴承与主体1的内壁固定连接，所述转轴6的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述桨叶7周向均匀固定在转轴6上，所述连接轴8的两端分别与转轴6和第一转板9固定连接，所述连接轴8与转轴6同轴设置，所述限位环14固定在主体1的内部，所述升降杆13的两端分别与限位板15和第二转板10固定连接，所述限位环14套设在升降杆13上，所述第一弹簧16的两端分别与限位环14和限位板15连接，所述第一转板9与第二转板10正对设置，所述第二转板10设置在第一转板9的上方，所述第一转板9的上方和第二转板10的下方均均匀设有凸块，所述拉线11的两端分别与第二转板10和移动杆12固定连接；

当有废气从进气管进入主体1的内部，使得废气打在靠近进气管的桨叶7上，从而使得靠近进气管的转轴6转动，从而通过传动组件使得远离进气管的转轴6转动，从而使得两个转轴6可以同步转动，使得连接轴8转动，从而带动第一转板9转动，通过第一转板9上方的凸块和第二转板10下方的凸块的作用，使得第二转板10上下移动，通过拉线11带动移动杆12上下移动，从而可以将除尘袋4的底部先移动至高处，再落下，从而使得除尘袋4发生抖动，从而将粘附在除尘袋4上的灰尘被抖落下，从而防止了灰尘堵塞除尘袋4，影响除尘袋4的流通效果，第二转板10上下移动时，还能带动升降杆13沿着限位环14上下移动，从而限制了第二转板10的移动方向，防止第二转板10位置偏离，影响第二转板10移动，同时传动组件工作时，还能带动清洁机构工作，实现清洁的功能。

如图1所示，所述清洁机构包括第二轴承、传动轴25、第一齿轮24、支杆26和两个刮板27，所述第二轴承固定在主体1的内部，所述传动轴25的两端分别与支杆26的中心处和第一齿轮24固定连接，所述第一齿轮24与传动组件连接，所述支杆26的两端分别与两个刮板27固定连接，所述刮板27与卸灰斗2的内壁抵靠。

传动组件工作，带动第一齿轮24转动，使得传动轴25转动，通过支杆26带动刮板27转动，从而便于将粘附在卸灰斗2内壁上的灰尘刮落，实现了清洁的功能，无需人为清理，提高了清理卸灰斗2的便捷性。

如图5所示，所述抖灰组件还包括若干限位块17，所述限位块17周向均匀固定在限位环14的内壁上，所述升降杆13上设有若干凹槽，所述凹槽的数量与限位块17的数量相等，所述凹槽与限位块17一一对应，所述限位块17设置在凹槽的内部，所述限位块17与凹槽滑动连接。

作为优选，为了减小摩擦力，所述限位块17的远离限位环14的内壁的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠18，所述滚珠18的球心设置在凹口的内部，所述滚珠18与凹槽的内壁抵靠。

升降杆13在沿着限位环14上下移动时，由于限位块17一直嵌在升降杆13上的凹槽内，使得升降杆13上下移动时不会发生转动，从而提高了升降杆13移动时的稳定性，防止第二转板10的位置发生偏离，影响第二转板10上下移动，通过设置滚珠18，减小了限位块17与凹槽之间的摩擦力，从而使得升降杆13移动时更加的流畅。

如图4所示，所述抖灰机构还包括两个导向组件，两个导向组件分别设置在移动杆12的两端，所述移动杆12的两端均设有小孔，所述导向组件包括导向杆19、固定板20和第二弹簧21，所述导向杆19竖向固定在主体1内的底部，所述导向杆19的另一端穿过小孔与固定板20固定连接，所述导向杆19与小孔匹配，所述第二弹簧21的两端分别与移动杆12和固定板20连接。

通过设置导向杆19，限制了移动杆12的移动方向，通过设置固定板20，限制了移动杆12移动的距离，防止移动杆12与导向杆19脱离，从而提高了移动杆12上下移动时的稳定性。

作为优选，为了防止移动杆12上下移动时发生晃动，所述小孔的截面形状为方形。

通过将小孔设置为方形孔，限制了移动杆12的移动方向，使得移动杆12上下移动时更加的稳定。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括皮带23和两个第二齿轮22，所述第二齿轮22与转轴6一一对应，所述第二齿轮22与转轴6固定连接，所述皮带23上均匀设有凸齿，所述第一齿轮24和第二齿轮22均与凸齿啮合。

当有废气从进气管进入主体1的内部，使得废气打在桨叶7上，从而靠近进气管的转轴6转动，从而带动靠近进气管的第二齿轮22转动，通过第二齿轮22与凸齿的啮合，使得皮带23转动，从而带动另一个第二齿轮22转动，从而使得两个转轴6可以同步转动，同时通过第一齿轮24与凸齿的啮合，从而使得第一齿轮24转动，从而带动传动轴25转动，使得刮板27转动，实现清洁的功能。

作为优选，为了使得第一齿轮24和第二齿轮22转动流畅，所述凸齿上涂有润滑脂，减小了第一齿轮24与凸齿之间的摩擦力，也减小了第二齿轮22与凸齿之间的摩擦力，从而提高了第一齿轮24和第二齿轮22转动时的流畅性。

作为优选，为了提升清洁效果，所述刮板27的靠近卸灰斗2的一侧设有毛刷。

作为优选，为了延长拉线11的使用寿命，所述拉线11的制作材料为尼龙。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板5上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

通过设置按键，可以控制设备工作，从而可以提高设备的智能化程度。

当有废气从进气管进入主体1的内部，使得废气打在靠近进气管的桨叶7上，从而靠近进气管的转轴6转动，从而带动靠近进气管的第二齿轮22转动，通过第二齿轮22与凸齿的啮合，使得皮带23转动，从而带动另一个第二齿轮22转动，从而使得两个转轴6可以同步转动，使得连接轴8转动，从而带动第一转板9转动，通过第一转板9上方的凸块和第二转板10下方的凸块的作用，使得第二转板10上下移动，通过拉线11带动移动杆12上下移动，从而可以将除尘袋4的底部先移动至高处，再落下，从而使得除尘袋4发生抖动，从而将粘附在除尘袋4上的灰尘被抖落下，从而防止了灰尘堵塞除尘袋4，影响除尘袋4的流通效果，第二转板10上下移动时，还能带动升降杆13沿着限位环14上下移动，从而限制了第二转板10的移动方向，防止第二转板10位置偏离，影响第二转板10移动，同时通过第一齿轮24与凸齿的啮合，从而使得第一齿轮24转动，从而带动传动轴25转动，通过支杆26使得刮板27转动，实现清洁的功能。

与现有技术相比，该用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备通过抖灰机构，使得除尘袋4发生抖动，便于将粘附在除尘袋4上的灰尘被抖落下，从而防止了灰尘堵塞除尘袋4，影响除尘袋4的流通效果，与现有的抖灰机构相比，该抖灰机构无需电力驱动，提高了设备的环保性，通过清洁机构，实现了清洁卸灰斗2的功能，无需人为清理，提高了清理卸灰斗2的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与抖灰机构为一体联动机构，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，包括主体（1）、卸灰斗（2）、卸灰管、除尘袋（4）、进气管、出气管和两个支撑柱（3），所述卸灰斗（2）设置在主体（1）的下方，两个支撑柱（3）分别固定在卸灰斗（2）的下方的两侧，所述卸灰管与卸灰斗（2）的下方连通，所述出气管设置在主体（1）的上方，所述进气管设置在主体（1）的一侧，所述进气管和出气管均与主体（1）连通，所述主体（1）的另一侧固定有控制板（5），所述控制板（5）内设有PLC，其特征在于，还包括抖灰机构和清洁机构，所述抖灰机构和清洁机构均设置在主体（1）的内部，所述抖灰机构与清洁机构连接；

所述抖灰机构包括移动杆（12）、传动组件和两个抖灰组件，两个抖灰组件通过传动组件连接，所述传动组件与清洁机构连接，两个抖灰组件分别设置在主体（1）内的两侧，所述移动杆（12）抵靠在除尘袋（4）的下方，所述移动杆（12）的两端分别与两个抖灰组件连接；

所述抖灰组件包括转轴（6）、连接轴（8）、拉线（11）、第一转板（9）、第二转板（10）、升降杆（13）、限位板（15）、限位环（14）、第一弹簧（16）、两个第一轴承和若干桨叶（7），所述第一轴承与主体（1）的内壁固定连接，所述转轴（6）的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述桨叶（7）周向均匀固定在转轴（6）上，所述连接轴（8）的两端分别与转轴（6）和第一转板（9）固定连接，所述连接轴（8）与转轴（6）同轴设置，所述限位环（14）固定在主体（1）的内部，所述升降杆（13）的两端分别与限位板（15）和第二转板（10）固定连接，所述限位环（14）套设在升降杆（13）上，所述第一弹簧（16）的两端分别与限位环（14）和限位板（15）连接，所述第一转板（9）与第二转板（10）正对设置，所述第二转板（10）设置在第一转板（9）的上方，所述第一转板（9）的上方和第二转板（10）的下方均均匀设有凸块，所述拉线（11）的两端分别与第二转板（10）和移动杆（12）固定连接；

所述清洁机构包括第二轴承、传动轴（25）、第一齿轮（24）、支杆（26）和两个刮板（27），所述第二轴承固定在主体（1）的内部，所述传动轴（25）的两端分别与支杆（26）的中心处和第一齿轮（24）固定连接，所述第一齿轮（24）与传动组件连接，所述支杆（26）的两端分别与两个刮板（27）固定连接，所述刮板（27）与卸灰斗（2）的内壁抵靠。

2.如权利要求1所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述抖灰组件还包括若干限位块（17），所述限位块（17）周向均匀固定在限位环（14）的内壁上，所述升降杆（13）上设有若干凹槽，所述凹槽的数量与限位块（17）的数量相等，所述凹槽与限位块（17）一一对应，所述限位块（17）设置在凹槽的内部，所述限位块（17）与凹槽滑动连接。

3.如权利要求2所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述限位块（17）的远离限位环（14）的内壁的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠（18），所述滚珠（18）的球心设置在凹口的内部，所述滚珠（18）与凹槽的内壁抵靠。

4.如权利要求1所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述抖灰机构还包括两个导向组件，两个导向组件分别设置在移动杆（12）的两端，所述移动杆（12）的两端均设有小孔，所述导向组件包括导向杆（19）、固定板（20）和第二弹簧（21），所述导向杆（19）竖向固定在主体（1）内的底部，所述导向杆（19）的另一端穿过小孔与固定板（20）固定连接，所述导向杆（19）与小孔匹配，所述第二弹簧（21）的两端分别与移动杆（12）和固定板（20）连接。

5.如权利要求4所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述小孔的截面形状为方形。

6.如权利要求1所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述传动组件包括皮带（23）和两个第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）与转轴（6）一一对应，所述第二齿轮（22）与转轴（6）固定连接，所述皮带（23）上均匀设有凸齿，所述第一齿轮（24）和第二齿轮（22）均与凸齿啮合。

7.如权利要求6所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述凸齿上涂有润滑脂。

8.如权利要求1所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述刮板（27）的靠近卸灰斗（2）的一侧设有毛刷。

9.如权利要求1所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述拉线（11）的制作材料为尼龙。

10.如权利要求1所述的用于废气处理的防堵塞的袋式除尘设备，其特征在于，所述控制板（5）上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

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