CN108654243A - 一种具有自清洁功能的布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有自清洁功能的布袋除尘器，有效的解决了粘在滤袋上的粉尘不能被及时清理且清理困难的问题；其解决的技术方案包括滤袋松紧装置、滤袋清理装置和粉尘收集装置，粉尘收集装置收集到定量的粉尘触发滤袋松紧装置将滤袋张紧，方便滤袋清理装置对滤袋的清理，本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过粉尘累积量触发对滤袋的清理，毛刷对滤袋清理的过程中滤袋处于张紧状态，滤袋处于张紧状态使毛刷更容易将滤袋外侧的粉尘颗粒清理掉，滤袋快速由松弛到张紧可以将附着在滤袋上的部分粉尘抖落，在清理过程中不影响除尘器的正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及除尘领域，特别是一种具有自清洁功能的布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力作用沉降灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体净化，布袋除尘器的除尘效率一般在99%以上，且对粉尘的特性不敏感，因此在工业上得到广泛的应用。
随着粉尘在滤袋表面的积聚，除尘器的阻力会相应增加，当滤袋两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤袋上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，一些粉尘颗粒会粘在滤袋上，通过反吹气流无法将粘在滤袋上的粉尘颗粒吹落，因此对滤袋及时清灰处理是必要的。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种具有自清洁功能的布袋除尘器，有效的解决了粘在滤袋上的粉尘不能被及时清理且清理困难的问题。
其解决问题的技术方案包括一个上箱体和一个下箱体，上箱体包括滤袋松紧装置、滤袋清洁装置和气体出口，下箱体包括气体入口和粉尘收集装置；
所述的滤袋松紧装置包括一个水平的平板，平板上均布有多个间隔排列且下端口固定不动的滤袋，滤袋上端口与平板固定连接且与外界连通，平板上方设有一个水平且左右方向放置的第一转轴，第一转轴上装有一个不完全齿轮，不完全齿轮与第一转轴之间设有机械过载保护装置，不完全齿轮两侧各设有一个齿条，不完全齿轮与两个齿条交替啮合带动平板上下往复运动；
所述的滤袋清理装置包括多个毛刷、一个固定板、两个滑块和两个往复丝杠，每个滤袋外侧套有一个毛刷，多个毛刷经固定板连接成一个整体且置于平板下方，固定板左右两端各固定连接有一个下端向外倾斜的滑块，两个滑块分别套在两个往复丝杠上，往复丝杠转动带动固定板上的毛刷上下往复运动对滤袋进行清洁；
所述的粉尘收集装置收集到定量的粉尘时触发滤袋松紧装置和滤袋清理装置同时开始工作，平板经齿条带动向上运动，固定板经往复丝杠带动向下运动，每个滑块的外侧各设有一个棘条，每个棘条内侧各设有一个可与其配合且固定在平板上的棘爪，固定板向下运动使棘条与棘爪逐渐配合，此时平板向下运动受阻，机械过载保护装置使第一转轴不再带动不完全齿轮转动，当固定板向上运动至两个滑块与对应侧棘条接触时，两个棘条逐渐与对应侧棘爪脱离配合，机械过载保护装置使第一转轴带动不完全齿轮转动，齿条带动平板向下运动。
本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过粉尘累积量触发对滤袋的清理，毛刷对滤袋清理的过程中滤袋处于张紧状态，滤袋处于张紧状态使毛刷更容易将滤袋外侧的粉尘颗粒清理掉，滤袋快速由松弛到张紧可以将附着在滤袋上的部分粉尘抖落，在清理过程中不影响除尘器的正常工作。
附图说明
图1为本发明主视剖面图。
图2为本发明图1中A-A截面剖视图。
图3为本发明图1中B-B截面剖视图。
图4为本发明图1中C区域左视放大图。
图5为本发明图1中D区域局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知,本发明包括一个上箱体1和一个下箱体2，上箱体1包括滤袋松紧装置、滤袋清洁装置和气体出口，下箱体2包括气体入口和粉尘收集装置；
所述的滤袋松紧装置包括一个水平的平板3，平板3上均布有多个间隔排列且下端口固定不动的滤袋4，滤袋4上端口与平板3固定连接且与外界连通，平板3上方设有一个水平且左右方向放置的第一转轴5，第一转轴5上装有一个不完全齿轮6，不完全齿轮6与第一转轴5之间设有机械过载保护装置，不完全齿轮6两侧各设有一个齿条7，不完全齿轮6与两个齿条7交替啮合带动平板3上下往复运动；
所述的滤袋清理装置包括多个毛刷8、一个固定板9、两个滑块10和两个往复丝杠11，每个滤袋4外侧套有一个毛刷8，多个毛刷8经固定板9连接成一个整体且置于平板3下方，固定板9左右两端各固定连接有一个下端向外倾斜的滑块10，两个滑块10分别套在两个往复丝杠11上，往复丝杠11转动带动固定板9上的毛刷8上下往复运动对滤袋4进行清洁；
所述的粉尘收集装置收集到定量的粉尘时触发滤袋松紧装置和滤袋清理装置同时开始工作，平板3经齿条7带动向上运动，固定板9经往复丝杠11带动向下运动，每个滑块10的外侧各设有一个棘条12，每个棘条12内侧各设有一个可与其配合且固定在平板3上的棘爪13，固定板9向下运动使棘条12与棘爪13逐渐配合，此时平板3向下运动受阻，机械过载保护装置使第一转轴5不再带动不完全齿轮6转动，当固定板9向上运动至两个滑块10与对应侧棘条12接触时，两个棘条12逐渐与对应侧棘爪13脱离配合，机械过载保护装置使第一转轴5带动不完全齿轮6转动，齿条7带动平板3向下运动。
为了实现滤袋4下端口的固定，所述平板3下方设有一个水平的多孔板14，每个滤袋4的下端口均固定在多孔板14上且滤袋4下端口不与外界连通。
为了实现粉尘收集装置对滤袋松紧装置和滤袋清洁装置的触发，所述多孔板14下方设有一个上大下小且缺少左侧壁面的漏斗15，漏斗15左侧铰接有一块可向右摆动的第一挡板16，第一挡板16左端面下端固定连接有一个永磁铁17，漏斗15右侧壁面下端铰接有一块可向下摆动的第二挡板18，第二挡板18与漏斗15之间设有多个第一压簧19，多个第一压簧19的一端与第二挡板18下端面固定连接，另一端与漏斗15右侧壁面固定连接，第二挡板18下方设有一个触发开关20，第二挡板18向下摆动经触发开关20触发滤袋松紧装置与滤袋清洁装置同时工作，漏斗15下方设有一个水平前后方向放置的第二转轴21，第二转轴21外缘面上圆周均布有四个可与永磁铁17相吸的金属板22，相邻两个金属板22中一个与第一挡板16连接，另一个与第二挡板18连接，每个金属板22内部开设有一个滑槽，每个滑槽内设有可在其内滑动且水平前后方向放置的圆棒23，构成漏斗15底面的金属板22受到向下的作用力时，金属板22顺时针转动推动第一挡板16向右摆动和第二挡板18向下摆动，圆棒23的滑动和永磁铁17的吸引力使第二转轴21可以顺利转动90°。
为了实现滤袋松紧装置与滤袋清洁装置同时开始工作，所述两个齿条7经支架24与平板3固定连接，第一转轴5的左右两侧各装有一个第一锥齿轮25，每个第一锥齿轮25各啮合有一个第二锥齿轮26，两个第二锥齿轮26分别套在对应侧的往复丝杠11上。
为了克服固定板9上下往复运动时受到的旋转力，所述上箱体1前后壁面上各设有一个轨道，固定板9可在两个轨道上上下滑动。
为了实现两个棘条12可左右移动，所述每个棘条12与上箱体1对应侧壁面之间设有多个第二压簧27，第二压簧27的一端与棘条12固定连接，另一端与上箱体1内壁面固定连接，每个棘条12的上端连接有一个水平的第一支撑板28，第一支撑板28下端面上开设有滑槽，棘条12可在滑槽内左右滑动且不脱离滑槽，棘条12下端面为圆弧面，减少与滑块10之间的摩擦。
为了实现平板3的支撑，所述平板3的下方设有多个水平的第二支撑板29，每个第二支撑板29与平板3之间设有多个第三压簧30，第三压簧30的一端与第二支撑板29固定连接，另一端与平板3固定连接。
为了实现不完全齿轮6的过载保护，所述不完全齿轮6内缘面上圆周均布有多个径向盲孔，每个径向盲孔内设有一个可在其内部滑动的卡块31，每个卡块31与对应的盲孔底面之间设有一个第四压簧32，第四压簧32的一端与卡块31固定连接，另一端与盲孔的底面固定连接，每个第四压簧32使对应的卡块31对第一转轴5有压紧的作用力，第一转轴5上设有多个与卡块31一一配合的卡槽，当不完全齿轮6受力过载时，卡块31挤压对应的第四压簧32脱离对应的卡槽，第一转轴5不再带动不完全齿轮6转动。
为了实现对滤袋4的反吹，所述上箱体1外侧设有一个风机33，平板3上方设有通风管道34，风机33经通风管道34将高速气流吹入每个滤袋4中，卡在滤袋4孔隙中的粉尘被压缩空气吹出滤袋4。
为了实现清洁过程的定时，所述不完全齿轮6上设有一个霍尔传感器35。
本发明的具体工作过程是：初始状态下固定板9处于行程最高点，平板3处于行程最低点即齿条7处于最低的位置，此时的滤袋4为松弛状态，粉尘气体经多孔板14下方的气体入口进入除尘器中，气体中较大质量的粉尘在重力作用下落入粉尘收集装置内，质量较小的粉尘伴随气体经过多孔板14到达由平板3、滤袋4和多孔板14构成的过滤室，进入过滤室的粉尘气体经过滤袋4过滤后，粉尘留在滤袋4的外侧，过滤后的干净气体经过平板3进入由平板3与其上方的箱体构成的净气室，再经由净气室右侧的气体出口排出。
第一转轴5左端连接有一个步进电机，步进电机经电机控制器接收控制信号，风机33经风机控制器接收控制信号，当粉尘收集装置内的粉尘累积的重量足以推动密封漏斗15下端的金属板22顺时针转动时，金属板22的顺时针转动使第一挡板16向右摆动和第二挡板18向下摆动，第二挡板18向下摆动经由触发开关20将控制信号传递给电机控制器和风机控制器，电机控制器和风机控制器控制步进电机和风机33同时被启动，风机33将高速气流经通风管道34吹入滤袋4中，步进电机带动第一转轴5转动，第一转轴5转动使滤袋松紧装置和滤袋清洁装置同时开始工作，即第一转轴5带动不完全齿轮6和两个第一锥齿轮25同时转动，不完全齿轮6与前侧齿条7啮合带动前后两侧齿条7向上运动，由于齿条7与平板3固定连接，因此齿条7向上运动带动平板3向上运动，与此同时，第一锥齿轮25转动带动第二锥齿轮26转动，由于第二锥齿轮26装在往复丝杠11上，因此第二锥齿轮26转动带动往复丝杠11转动，往复丝杠11上开设有两条螺距相同旋向相反的螺旋槽且两条螺旋槽对应两端通过过渡曲线连接，往复丝杠11的转动使固定板9及其上的毛刷8开始向下运动，两个滑块10逐渐与对应侧的棘条12脱离接触，当平板3到达行程最高点即齿条7运动到最高的位置时，滤袋4处于张紧状态，此时两个滑块10与对应侧的棘条12完全脱离接触，棘爪13和棘条12完全配合，棘爪13与棘条12的配合使平板3向下运动受阻，即不完全齿轮6与后侧齿条7啮合时受阻，此时不完全齿轮6转动受到的阻力过载，机械过载保护装置开始对不完全齿轮起保护作用，不完全齿轮6内部的卡块31脱离第一转轴5上对应的卡槽，第一转轴5不再带动不完全齿轮6转动，滤袋4一直处于张紧状态。
固定板9继续向下运动毛刷8对滤袋4进行清扫，固定板9运动至行程最低点时开始向上运动，当固定板9上升到两个滑块10与对应侧棘条12接触时，滑块10继续向上运动挤压对应侧的棘条12向外运动直至棘爪13与棘条12脱离配合，则平板3向下运动不再受阻，即不完全齿轮6与后侧齿条7啮合不再受阻，不完全齿轮6转动时受到的过载阻力消失，此时机械过载保护装置不再对不完全齿轮6起保护作用，卡块31与对应卡槽重新配合，使不完全齿轮6与后侧的齿条7啮合带动前后齿条7向下运动，由于齿条7与平板3固定连接，因此齿条7向下运动带动平板3向下运动，当平板3回到行程最低点时，此时固定板9到达行程最高点，恢复至初始状态即完成一个工作循环，每完成一次工作循环不完全齿轮6上的霍尔传感器35将采集的信号传递给电机控制器和风机控制器，完成设定的工作循环次数后，电机控制器和风机控制器控制步进电机和风机33同时停止工作。
构成漏斗15底面的金属板22顺时针转动时，该金属板22内部的圆棒23向下滑动，对该金属板22有一个向下的作用力，同时第一挡板16左侧的磁铁对即将与第一挡板16配合的金属板22有吸引力的作用，在这两种力的作用下使第二转轴21可以顺利转动90°。
当粉尘收集装置内的粉尘累积的重量足以推动密封漏斗15下端的金属板22顺时针转动时，粉尘收集装置内的粉尘在金属板22转动过程中掉落在下箱体2内，下箱体2右侧壁面的下端面设有一个清灰口，除尘器中的粉尘经清灰口被清除出去。
本除尘器对比传统的布袋除尘器的好处在于：
1、滤袋4上端口经平板3带动上升到上止点时，棘爪13与棘条12配合，不完全齿轮6受力过载，其内部的卡块31脱离第一转轴5上对应的卡槽，第一转轴5不再带动不完全齿轮6转动，滤袋4保持张紧的状态，此时毛刷8即可对滤袋4进行清理，滤袋4张紧时更方便毛刷8对其外侧进行清理，当滑块10向上运动到与对应侧棘条12接触时开始挤压对应侧棘条12向外移动直至与棘爪13脱离，不完全齿轮6内部的卡块31与第一转轴5上对应的的卡槽配合，不完全齿轮6恢复正常转动，滤袋4上端口经平板3带动开始下移，滤袋4恢复松弛状态。
2、滤袋4瞬间由松弛状态到张紧状态的过程中可以将附着在滤袋4上的部分粉尘抖落，另外，压缩空气对滤袋4的反吹可以将卡在滤袋4孔隙中的粉尘吹出滤袋4。
3、本除尘器在自清洁的过程中不影响除尘器的正常工作。
本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过粉尘累积量触发对滤袋的清理，毛刷对滤袋清理的过程中滤袋处于张紧状态，滤袋处于张紧状态使毛刷更容易将滤袋外侧的粉尘颗粒清理掉，滤袋瞬间由松弛到张紧可以将附着在滤袋上的部分粉尘抖落，在清理过程中不影响除尘器的正常工作。
Claims (10)
1.一种具有自清洁功能的布袋除尘器，包括一个上箱体（1）和一个下箱体（2），上箱体（1）包括滤袋松紧装置、滤袋清洁装置和气体出口，下箱体（2）包括气体入口和粉尘收集装置，其特征在于，所述的滤袋松紧装置包括一个水平的平板（3），平板（3）上均布有多个间隔排列且下端口固定不动的滤袋（4），滤袋（4）上端口与平板（3）固定连接且与外界连通，平板（3）上方设有一个水平且左右方向放置的第一转轴（5），第一转轴（5）上装有一个不完全齿轮（6），不完全齿轮（6）与第一转轴（5）之间设有机械过载保护装置，不完全齿轮（6）两侧各设有一个齿条（7），不完全齿轮（6）与两个齿条（7）交替啮合带动平板（3）上下往复运动；
所述的滤袋清理装置包括多个毛刷（8）、一个固定板（9）、两个滑块（10）和两个往复丝杠（11），每个滤袋（4）外侧套有一个毛刷（8），多个毛刷（8）经固定板（9）连接成一个整体且置于平板（3）下方，固定板（9）左右两端各固定连接有一个下端向外倾斜的滑块（10），两个滑块（10）分别套在两个往复丝杠（11）上，往复丝杠（11）转动带动固定板（9）上的毛刷（8）上下往复运动对滤袋（4）进行清洁；
所述的粉尘收集装置收集到定量的粉尘时触发滤袋松紧装置和滤袋清理装置同时开始工作，平板（3）经齿条（7）带动向上运动，固定板（9）经往复丝杠（11）带动向下运动，每个滑块（10）的外侧各设有一个棘条（12），每个棘条（12）内侧各设有一个可与其配合且固定在平板（3）上的棘爪（13），固定板（9）向下运动使棘条（12）与棘爪（13）逐渐配合，此时平板（3）向下运动受阻，机械过载保护装置使第一转轴（5）不再带动不完全齿轮（6）转动，当固定板（9）向上运动至两个滑块（10）与对应侧棘条（12）接触时，两个棘条（12）逐渐与对应侧棘爪（13）脱离配合，机械过载保护装置使第一转轴（5）带动不完全齿轮（6）转动，齿条（7）带动平板（3）向下运动。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述平板（3）下方设有一个水平的多孔板（14），每个滤袋（4）的下端口均固定在多孔板（14）上且滤袋（4）下端口不与外界连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述多孔板（14）下方设有一个上大下小且缺少左侧壁面的漏斗（15），漏斗（15）左侧铰接有一块可向右摆动的第一挡板（16），第一挡板（16）左端面下端固定连接有一个永磁铁（17），漏斗（15）右侧壁面下端铰接有一块可向下摆动的第二挡板（18），第二挡板（18）与漏斗（15）之间设有多个第一压簧（19），多个第一压簧（19）的一端与第二挡板（18）下端面固定连接，另一端与漏斗（15）右侧壁面固定连接，第二挡板（18）下方设有一个触发开关（20），第二挡板（18）向下摆动经触发开关（20）触发滤袋松紧装置与滤袋清洁装置同时工作，漏斗（15）下方设有一个水平前后方向放置的第二转轴（21），第二转轴（21）外缘面上圆周均布有四个可与永磁铁（17）相吸的金属板（22），相邻两个金属板（22）中一个与第一挡板（16）连接，另一个与第二挡板（18）连接，每个金属板（22）内部开设有一个滑槽，每个滑槽内设有可在其内滑动且水平前后方向放置的圆棒（23），构成漏斗（15）底面的金属板（22）受到向下的作用力时，金属板（22）顺时针转动推动第一挡板（16）向右摆动和第二挡板（18）向下摆动，圆棒（23）的滑动和永磁铁（17）的吸引力使第二转轴（21）可以顺利转动90°。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述两个齿条（7）经支架（24）与平板（3）固定连接，第一转轴（5）的左右两侧各装有一个第一锥齿轮（25），每个第一锥齿轮（25）各啮合有一个第二锥齿轮（26），两个第二锥齿轮（26）分别套在对应侧的往复丝杠（11）上。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述上箱体（1）前后壁面上各设有一个轨道，固定板（9）可在两个轨道上上下滑动。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述每个棘条（12）与上箱体（1）对应侧壁面之间设有多个第二压簧（27），第二压簧（27）的一端与棘条（12）固定连接，另一端与上箱体（1）内壁面固定连接，每个棘条（12）的上端连接有一个水平的第一支撑板（28），第一支撑板（28）下端面上开设有滑槽，棘条（12）可在滑槽内左右滑动且不脱离滑槽，棘条（12）下端面为圆弧面，减少与滑块（10）之间的摩擦。
7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述平板（3）的下方设有多个水平的第二支撑板（29），每个第二支撑板（29）与平板（3）之间设有多个第三压簧（30），第三压簧（30）的一端与第二支撑板（29）固定连接，另一端与平板（3）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述不完全齿轮（6）内缘面上圆周均布有多个径向盲孔，每个径向盲孔内设有一个可在其内部滑动的卡块（31），每个卡块（31）与对应的盲孔底面之间设有一个第四压簧（32），第四压簧（32）的一端与卡块（31）固定连接，另一端与盲孔的底面固定连接，每个第四压簧（32）使对应的卡块（31）对第一转轴（5）有压紧的作用力，第一转轴（5）上设有多个与卡块（31）一一配合的卡槽，当不完全齿轮（6）受力过载时，卡块（31）挤压对应的第四压簧（32）脱离对应的卡槽，第一转轴（5）不再带动不完全齿轮（6）转动。
9.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述上箱体（1）外侧设有一个风机（33），平板（3）上方设有通风管道（34），风机（33）经通风管道（34）将高速气流吹入每个滤袋（4）中，卡在滤袋（4）孔隙中的粉尘被压缩空气吹出滤袋（4）。
10.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的布袋除尘器，其特征在于，所述不完全齿轮（6）上设有一个霍尔传感器（35）。
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