CN207747362U - 一种螺杆式注塑机及其具有自清洁功能的物料喷射系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺杆式注塑机及其具有自清洁功能的物料喷射系统，后者包括与物料源相连通的物料通路、设置于所述物料通路上的第一通断阀，和设置于所述物料通路末端的物料喷嘴，还包括负压吸附装置；该物料喷射系统通过负压抽取的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种用于螺杆式注塑机的具有自清洁功能的物料喷射系统。本实用新型还涉及一种包括该物料喷射系统的螺杆式注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在工作过程中，注塑机需要通过物料喷射系统将融化后的塑料原料注射到模具中成型，而在完成注射后，物料喷射系统中仍会残留部分熔融态的原料，尤其是当这些熔融态原料聚集在喷嘴附近时，会经喷嘴继续流出，流出的原料容易粘附在成型的产品上，导致产品表面不平整，影响产品的外观品质，导致次品率升高。
因此，提供一种用于螺杆式注塑机的物料喷射系统，以期在喷料完成后避免熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，从而避免原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于螺杆式注塑机的物料喷射系统，以期在喷料完成后避免熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，从而避免原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率。本实用新型还提供了一种包括上述物料喷射系统的螺杆式注塑机。
本实用新型提供一种具有自清洁功能的物料喷射系统，包括与物料源相连通的物料通路、设置于所述物料通路上的第一通断阀、设置于所述物料通路末端的物料喷嘴和负压吸附装置；
所述负压吸附装置包括负压管路、负压腔和废料箱；所述负压管路上安装有第二通断阀，所述负压腔内安装有用于在所述第二通断阀处于截至状态下在所述负压腔内抽取真空的真空泵；所述负压管路的一端与所述负压腔相连通，其另一端连通于所述物料通路的所述喷嘴与所述第一通断阀之间的位置，所述负压腔的卸料口通过闸板组件与所述废料箱连通或截止；
所述闸板组件包括通过转轴铰接于所述负压腔的闸板、开设于所述负压腔底部的滑轨，和沿所述滑轨滑动以阻挡或释放所述闸板绕所述转轴向下摆动的挡块；所述闸板的自由端为第一斜面，所述挡块的外伸端为第二斜面，所述第二斜面位于所述第一斜面的下方、且两斜面相贴合。
在工作过程中，当喷射系统完成对模具内的物料喷射后，令第一通断阀截止，开启第二通断阀，并同时开启真空泵通过负压的作用将管道内残余的物料抽入负压腔，待残余物料全部抽入负压腔或达到负压腔极限载荷时，关闭第二通断阀后开启闸板组件，将负压腔内的废物排入废料箱；其中，在初始状态下，挡块对闸板向上的支撑力大于闸板自身重力与残料重力的合力，则闸板处于关闭状态；在残料不断进入负压腔的过程中，残料的重力不断增加，闸板逐渐下行并通过两斜面的相互作用，推动挡块逐步向远离闸板的方向滑动，直到残料重力增加到负压腔的预定载荷时，第一斜面和第二斜面分离，闸板向下摆动，此时闸板开启卸荷，残料自负压腔进入废料箱内。
这样，该物料喷射系统通过负压抽取的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。
进一步地，所述第一斜面和所述第二斜面相对于水平面的倾斜角度为15°-45°。
进一步地，所述转轴与所述闸板之间安装有阻尼缓冲结构。
进一步地，所述闸板与所述负压腔的底部安装有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固接于所述闸板的底部，其另一端固接于所述负压腔的底部外壁，且所述闸板处于打开状态时，所述回位弹簧处于压缩状态。
进一步地，所述第一通断阀和所述第二通断阀均为电磁阀。
本实用新型还提供一种螺杆式注塑机，包括物料喷射系统，所述物料喷射系统为如上所述的物料喷射系统。
附图说明
图1为本实用新型所提供的物料喷射系统一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1所示物料喷射系统中闸板组件部分的放大图。
其中：
1-物料通路
2-第一通断阀
3-物料喷嘴
4-负压管路
5-负压腔
6-废料箱
7-第二通断阀
8-真空泵
100-闸板组件
101-转轴
102-闸板1021-第一斜面
103-滑轨
104-挡块1041-第二斜面
105-回位弹簧
106-挡块回位簧
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的物料喷射系统一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示物料喷射系统中闸板组件部分的放大图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的具有自清洁功能的物料喷射系统用于螺杆式注塑机内，该物料喷射系统包括与物料源相连通的物料通路1、设置于所述物料通路1上的第一通断阀2、设置于所述物料通路1末端的物料喷嘴3，以及负压吸附装置；其中，所述负压吸附装置包括负压管路4、负压腔5和废料箱6；所述负压管路4上安装有第二通断阀7，所述负压腔5内安装有用于在所述第二通断阀7处于截至状态下在所述负压腔5内抽取真空的真空泵8；所述负压管路4的一端与所述负压腔5相连通，其另一端连通于所述物料通路1的所述物料喷嘴与所述第一通断阀2之间的位置，所述负压腔5的卸料口通过闸板组件100与所述废料箱6连通或截止。
上述闸板组件100包括通过转轴101铰接于所述负压腔的闸板102、开设于所述负压腔底部的滑轨103，和沿所述滑轨103滑动以阻挡或释放所述闸板102绕所述转轴101向下摆动的挡块104；所述闸板102的自由端为第一斜面1021，所述挡块104的外伸端为第二斜面1041，所述第二斜面1041位于所述第一斜面1021的下方、且两斜面相贴合。
具体地，所述第一通断阀2和所述第二通断阀7均优选为电磁阀，通过设备的总控单元实现通断控制，可在设备的控制界面上设置相关按钮。
在工作过程中，当喷射系统完成对模具内的物料喷射后，令第一通断阀截止，开启第二通断阀，并同时开启真空泵通过负压的作用将管道内残余的物料抽入负压腔，待残余物料全部抽入负压腔或达到负压腔极限载荷时，关闭第二通断阀后开启闸板组件100，将负压腔内的废物排入废料箱；其中，在初始状态下，挡块104对闸板102向上的支撑力大于闸板102自身重力与残料重力的合力，则闸板102处于关闭状态；在残料不断进入负压腔的过程中，残料的重力不断增加，闸板102逐渐下行并通过两斜面的相互作用，推动挡块104逐步向远离闸板102的方向滑动，直到残料重力增加到负压腔的预定载荷时，第一斜面1021和第二斜面1041分离，闸板102向下摆动，此时闸板102开启卸荷，残料自负压腔进入废料箱内。
这样，该物料喷射系统通过负压抽取的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。
具体地，所述第一斜面1021和所述第二斜面1041相对于水平面的倾斜角度为15°-45°，设置合适的角度能够保证挡块104顺利推开，避免负压腔出现过载。
上述转轴101与所述闸板102之间安装有阻尼缓冲结构，以便闸板102能够缓慢打开，避免闸板102过快打开造成闸板102损坏。
进一步地，还可以在所述闸板102与所述负压腔的底部安装有回位弹簧105，所述回位弹簧105的一端固接于所述闸板102的底部，其另一端固接于所述负压腔的底部外壁，且所述闸板102处于打开状态时，所述回位弹簧105处于压缩状态；这样，当卸载完成后，负压腔加载于闸板102的废料压力消失，回位弹簧105可推动闸板102复位；同时，在滑轨103的末端也可以设置挡块回位簧106，以便在闸板102回位的同时，挡块也能够复位。
需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词，仅是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
除了上述物料喷射系统，本实用新型还提供一种包括该物料喷射系统的螺杆式注塑机，该螺杆式注塑机的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进，不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (7)
1.一种具有自清洁功能的物料喷射系统，其特征在于，包括与物料源相连通的物料通路(1)、设置于所述物料通路(1)上的第一通断阀(2)、设置于所述物料通路(1)末端的物料喷嘴(3)，以及负压吸附装置；
所述负压吸附装置包括负压管路(4)、负压腔(5)和废料箱(6)；所述负压管路(4)上安装有第二通断阀(7)，所述负压腔(5)内安装有用于在所述第二通断阀(7)处于截至状态下在所述负压腔(5)内抽取真空的真空泵(8)；
所述负压管路(4)的一端与所述负压腔(5)相连通，其另一端连通于所述物料通路(1)的所述物料喷嘴与所述第一通断阀(2)之间的位置，所述负压腔(5)的卸料口通过闸板组件(100)与所述废料箱(6)连通或截止；
所述闸板组件(100)包括通过转轴(101)铰接于所述负压腔的闸板(102)、开设于所述负压腔底部的滑轨(103)，和沿所述滑轨(103)滑动以阻挡或释放所述闸板(102)绕所述转轴(101)向下摆动的挡块(104)；所述闸板(102)的自由端为第一斜面(1021)，所述挡块(104)的外伸端为第二斜面(1041)，所述第二斜面(1041)位于所述第一斜面(1021)的下方、且两斜面相贴合。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的物料喷射系统，其特征在于，所述第一斜面(1021)和所述第二斜面(1041)相对于水平面的倾斜角度为15°-45°。
3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的物料喷射系统，其特征在于，所述转轴(101)与所述闸板(102)之间安装有阻尼缓冲结构。
4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的物料喷射系统，其特征在于，所述闸板(102)与所述负压腔的底部安装有回位弹簧(105)，所述回位弹簧(105)的一端固接于所述闸板(102)的底部，其另一端固接于所述负压腔的底部外壁，且所述闸板(102)处于打开状态时，所述回位弹簧(105)处于压缩状态。
5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的物料喷射系统，其特征在于，所述滑轨(103)的末端与所述挡块(104)之间安装有挡块回位簧(106)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有自清洁功能的物料喷射系统，其特征在于，所述第一通断阀(2)和所述第二通断阀(7)均为电磁阀。
7.一种螺杆式注塑机，包括物料喷射系统，其特征在于，所述物料喷射系统为如权利要求1-6任一项所述的物料喷射系统。
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Cited By (1)
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| CN108654243A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-10-16 | 靳瑞 | 一种具有自清洁功能的布袋除尘器 |
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2018
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| CN108654243B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-02-19 | 盐城优源环保科技有限公司 | 一种具有自清洁功能的布袋除尘器 |
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