CN213082138U - 一种可弹卸脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可弹卸脱模的注塑模具，具体涉及注塑机技术领域，包括导管、螺栓、料斗、箱体、弹簧、橡胶圈、螺丝、滑槽，所述导管的一侧固定连接有引流管，所述引流管的表面固定安装有料斗，所述导管的表面固定安装有螺栓，所述导管的表面固定安装有发热片，所述导管的底面通过橡胶块活动连接有唧嘴，所述唧嘴的顶端镶嵌安装有箱体，所述箱体的两侧均活动连接有螺丝。本实用新型通过设置冷凝管，借助于外界的现有装置，对冷凝管内的水降温，冷凝管被两个连接块卡接住，且冷凝管被设置在注塑仓的外壁，一定程度上可以加快注塑仓内注塑液的冷却，便于后期的自然脱模。

Description

一种可弹卸脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可弹卸脱模的注塑模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、市场上现有的注塑模具在脱模的工作过程中会产生脱模失败或者注塑仓内壁粘有塑料液等问题，注塑液在注塑的过程中常常会因为没有达到一定的温度导或者冷凝效果差导致脱模失败，影响使用。

二、现有的大部分注塑模具缺少具体的冷却设备，高温熔化的注塑液在经过导管流入注塑仓的过程中温度很高，当注塑液完全布注塑仓的时候，需要对注塑仓进行冷却，才能达到最自然的脱模效果。

因此亟需提供一种可弹卸脱模的注塑模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可弹卸脱模的注塑模具，通过螺丝和弹簧，螺丝被设置在箱体表面，当脱模困难或者脱模失败时，可以通过拧松螺丝，让弹簧释放弹力从而将注塑仓分别两部分，更便于取出模具或者对注塑仓进行清理保养，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可弹卸脱模的注塑模具，包括导管、螺栓、料斗、箱体、弹簧、橡胶圈、螺丝、滑槽，所述导管的一侧固定连接有引流管，所述引流管的表面固定安装有料斗，所述导管的表面固定安装有螺栓，所述导管的表面固定安装有发热片，所述导管的底面通过橡胶块活动连接有唧嘴，所述唧嘴的顶端镶嵌安装有箱体，所述箱体的两侧均活动连接有螺丝，所述螺丝的一侧贴合有橡胶圈，所述螺丝的底面固定连接有螺杆，所述螺杆通过上垫块活动连接有导向柱，所述导向柱的底面固定连接有下垫块，所述导向柱的表面活动套接有弹簧，所述箱体的两边固定安装有竖杆，所述竖杆的表面固定粘接有拉手，所述箱体的内腔固定安装有注塑仓，所述注塑仓的外壁可拆卸安装有冷凝管，所述冷凝管的上下两端均固定连接有连接块，所述箱体的底面镶嵌安装有滑槽，所述滑槽的底面安装有滑座。

在一个优选地实施方式中，所述料斗的形状呈三角状，所述料斗的底面与引流管相通，且料斗(5的内壁光滑。

在一个优选地实施方式中，所述唧嘴的顶端开设有导液孔，所述唧嘴的材质为金属材质构件，且唧嘴可上下伸缩。

在一个优选地实施方式中，所述螺丝的一侧贴合有橡胶圈，且橡胶圈的厚度值范围为四至五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的上下两端分别固定粘接有上垫块和下垫块，所述上垫块和下垫块的形状呈矩形。

在一个优选地实施方式中，所述拉手的内壁开设有防滑纹，所述拉手的四周固定粘接有海绵圈。

在一个优选地实施方式中，所述注塑仓的内腔存放有注塑液。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽的内壁与箱体的底面相贴合，所述滑槽和滑座的顶端均固定套接有挡板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置螺丝和弹簧，设置在箱体表面的螺丝可以拧紧或者释放弹簧，当拧紧螺丝时，螺丝底面的橡胶圈会紧密贴合箱体并借助于弹簧紧紧将箱体闭合，有利于模具成型，反之松开螺丝便可以借助于弹簧的回弹力，将注塑仓拆卸为两份，便于取出模具或者对注塑仓的内壁进行清理。

2、本实用新型通过设置冷凝管，借助于外界的现有装置，对冷凝管内的水降温，冷凝管被两个连接块卡接住，且冷凝管被设置在注塑仓的外壁，一定程度上可以加快注塑仓内注塑液的冷却，便于后期的自然脱模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的弹簧结构示意图。

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图5为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

附图标记为：1、导管；2、螺栓；3、发热片；4、引流管；5、料斗；6、唧嘴；7、箱体；8、导向柱；9、下垫块；10、上垫块；11、弹簧；12、橡胶圈；13、螺丝；14、螺杆；15、拉手；16、冷凝管；17、连接块；18、注塑液；19、注塑仓；20、竖杆；21、滑槽；22、挡板；23、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种可弹卸脱模的注塑模具，包括导管1、螺栓2、料斗5、箱体7、弹簧11、橡胶圈12、螺丝13、滑槽21，导管1的一侧固定连接有引流管4，引流管4的表面固定安装有料斗5，导管1的表面固定安装有螺栓2，导管1的表面固定安装有发热片3，导管1的底面通过橡胶块活动连接有唧嘴6，唧嘴6的顶端镶嵌安装有箱体7，箱体7的两侧均活动连接有螺丝13，螺丝13的一侧贴合有橡胶圈12，螺丝13的底面固定连接有螺杆14，螺杆14通过上垫块10活动连接有导向柱8，导向柱8的底面固定连接有下垫块9，导向柱8的表面活动套接有弹簧11，箱体7的两边固定安装有竖杆20，竖杆20的表面固定粘接有拉手15，箱体7的内腔固定安装有注塑仓19，注塑仓19的外壁可拆卸安装有冷凝管16，冷凝管16的上下两端均固定连接有连接块17，箱体7的底面镶嵌安装有滑槽21，滑槽21的底面安装有滑座23，料斗5的形状呈三角状，料斗5的底面与引流管4相通，且料斗5的内壁光滑，唧嘴6的顶端开设有导液孔，唧嘴6的材质为金属材质构件，且唧嘴6 可上下伸缩，弹簧11的上下两端分别固定粘接有上垫块10和下垫块9，上垫块10和下垫块9的形状呈矩形，拉手15的内壁开设有防滑纹，拉手15的四周固定粘接有海绵圈，注塑仓19的内腔存放有注塑液18，滑槽21的内壁与箱体7的底面相贴合，滑槽21和滑座23的顶端均固定套接有挡板22。

具体参考说明书附图2，螺丝13的一侧贴合有橡胶圈12，且橡胶圈12 的厚度值范围为四至五厘米。

实施方式具体为：橡胶圈12增强了密封性，防止注塑液18的泄漏现象，影响工作效果，且橡胶圈12的弹性好，具有一定的弹力，有利于减震缓冲。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先操作人员将适量的注塑液18从料斗5中倒入，注塑液18 会经过引流管4流入到导管1内壁，导管1表面设置的发热片3对导管1内的注塑液18加热，高温可以加强注塑液18的流动性，接着注塑液18通过唧嘴6喷入注塑仓19的各个角落和缝隙中，然后操作人员将箱体7两侧的螺丝 13拧紧，螺杆14会带动导向柱8以及导向柱8表面的弹簧11向前最大限度的收缩，闭合唧嘴6流经的小管道，保证注塑仓19内的注塑液18可以稳定凝固，同时操作人打开冷凝管16，设置在注塑仓19表面的冷凝管16可以给刚刚高温加热过的注塑液18进行加速冷却，使其快速凝固，最后操作人员松开螺丝13，弹簧11借助于本身的回弹力，将注塑仓19弹卸为两个部分，同时所注塑的模具就会自然掉落，操作人员对模具进行归纳并对注塑仓19内壁进行清洁和保养即可。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可弹卸脱模的注塑模具，包括导管(1)、螺栓(2)、料斗(5)、箱体(7)、弹簧(11)、橡胶圈(12)、螺丝(13)、滑槽(21)，其特征在于：所述导管(1)的一侧固定连接有引流管(4)，所述引流管(4)的表面固定安装有料斗(5)，所述导管(1)的表面固定安装有螺栓(2)，所述导管(1)的表面固定安装有发热片(3)，所述导管(1)的底面通过橡胶块活动连接有唧嘴(6)，所述唧嘴(6)的顶端镶嵌安装有箱体(7)，所述箱体(7)的两侧均活动连接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的一侧贴合有橡胶圈(12)，所述螺丝(13)的底面固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)通过上垫块(10)活动连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)的底面固定连接有下垫块(9)，所述导向柱(8)的表面活动套接有弹簧(11)，所述箱体(7)的两边固定安装有竖杆(20)，所述竖杆(20)的表面固定粘接有拉手(15)，所述箱体(7)的内腔固定安装有注塑仓(19)，所述注塑仓(19)的外壁可拆卸安装有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)的上下两端均固定连接有连接块(17)，所述箱体(7)的底面镶嵌安装有滑槽(21)，所述滑槽(21)的底面安装有滑座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可弹卸脱模的注塑模具，其特征在于：所述料斗(5)的形状呈三角状，所述料斗(5)的底面与引流管(4)相通，且料斗(5)的内壁光滑。

3.根据权利要求1所述的一种可弹卸脱模的注塑模具，其特征在于：所述唧嘴(6)的顶端开设有导液孔，所述唧嘴(6)的材质为金属材质构件，且唧嘴(6)可上下伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种可弹卸脱模的注塑模具，其特征在于：所述螺丝(13)的一侧贴合有橡胶圈(12)，且橡胶圈(12)的厚度值范围为四至五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种可弹卸脱模的注塑模具，其特征在于：所述弹簧(11)的上下两端分别固定粘接有上垫块(10)和下垫块(9)，所述上垫块(10)和下垫块(9)的形状呈矩形。

6.根据权利要求1所述的一种可弹卸脱模的注塑模具，其特征在于：所述拉手(15)的内壁开设有防滑纹，所述拉手(15)的四周固定粘接有海绵圈。

7.根据权利要求1所述的一种可弹卸脱模的注塑模具，其特征在于：所述注塑仓(19)的内腔存放有注塑液(18)。

8.根据权利要求1所述的一种可弹卸脱模的注塑模具，其特征在于：所述滑槽(21)的内壁与箱体(7)的底面相贴合，所述滑槽(21)和滑座(23)的顶端均固定套接有挡板(22)。

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