CN209273874U - 一种浇口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇口结构，它包括凸台(2)，所述凸台(2)内设有浇口(3)，所述浇口(3)为多边形或条形结构。相对于圆形浇口，多边形或条形结构相同面积的情况下更容易避开凸台的外侧边或更易于在外侧边挤出更多的位置(而圆形浇口要扩大时，容易使凸台的外侧边局部位置变的更窄，而出现注塑缺陷)，而在其它方位也可进一步扩大，进而增加浇口的横截面面积，使得进浇阻力变小，则注塑成型时，注塑机可以更小的压力即可将熔融态的原料轻易压入模腔，对模具损伤也小，更易于充型，产品成型后更加饱满，且应力更小，表面成型质量也更高，可大幅提高产品的品质。

Description

一种浇口结构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑件的浇口结构，具体涉及一种用于开关面板按钮注塑的浇口结构。

背景技术

塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。

目前，按钮侧面有凸台，浇口位于凸台内(塑料原料加热到热熔状态，变成液态通过注塑机从浇口进入到模具的腔体内，待塑料冷却成为固态后，将产品取出。)，且浇口为圆形，而直径为1.1mm左右，但是截面相对较小，注塑机又要将大量的原料在短时间内压入模具腔体，注塑压力较大，对注塑机和模具要求均较高，在较高压力的情况下，模具容易松动，产品也就容易出现毛边，进而影响产品的品质；在产品本身方面，由于进浇阻力(也可称为进胶阻力)大，产品也就易变形，注塑成型后的产品应力也较大，在顶出过程或使用过程中易断裂，表面易缩水，浇口表面易出现水波纹等不良缺陷极易出现，使得产品品质大大降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种横截面相对较大、可降低进浇阻力进而可提高产品品质的浇口结构。

一种浇口结构，它包括凸台，所述凸台内设有浇口，所述浇口为多边形或条形结构。

本实用新型由于浇口为多边形或条形结构，则相对于圆形浇口，多边形或条形结构相同面积的情况下更容易避开凸台的外侧边或更易于在外侧边挤出更多的位置(而圆形浇口要扩大时，容易使凸台的外侧边局部位置变的更窄，而出现注塑缺陷)，而在其它方位也可进一步扩大，进而增加浇口的横截面面积，使得进浇阻力变小，则注塑成型时，注塑机可以更小的压力即可将熔融态的原料轻易压入模腔，对模具损伤也小，更易于充型，产品成型后更加饱满，且应力更小，表面成型质量也更高，可大幅提高产品的品质。

作为优选，浇口横截面的面积为2.0～8.5mm²，则在这个面积范围内时，凸台尺寸相对按钮可控制在适当范围内(0.9cm以下)，而在提高产品品质和成型率的前提下，不需要对脱模机构进行特别改造，从而降低模具的设计和制备成本，且脱模效率也较高。

作为进一步优选，浇口横截面的面积为3.0～5.5mm²，则凸台尺寸可控制在6mm左右，从而使得模具的脱模机构不需要改造，且浇口处在成型后不易出现料残留的情况，也易于切断，进而保证产品的品质。

作为优选，凸台为长条形结构；则这样设置后，与长条形浇口配合后，浇口外围的凸台宽度可以设置的较均匀，从而保证脱模时，浇口直接拉断，无料残留，进而产品的品质。

作为进一步优选，凸台的长度为3.0～8.0mm；则在这个范围内，凸台与按钮整体的比例较合理，此时进浇速度相对较快，且产品成型后不易出现缩水、水波纹等不良缺陷，综合注塑效果较佳。

作为一优选方案，浇口为长方形结构；则长方形结构更利在凸台上开相对截面面积较大的浇口，并且与长条形的凸台更匹配，从而可有效地保证在进浇速度较快同时，产品成型还更不易出现缩水、水波纹等不良缺陷，故提高生产效率的同时提高成品率。

作为优选，浇口的宽度为1.0～1.5mm；浇口宽度在该范围内时，脱模时，浇口不易残留，进浇阻力合理；而一旦浇口宽度过大，脱模时，浇口容易残留不干净；浇口宽度过小，则进浇阻力大，易出现缩水、水波纹等不良缺陷。

作为优选，浇口的长度为2～5mm；浇口的长度在该范围内时，进浇的速度更容易控制，且也与按钮的模腔更加匹配，从而使得进浇的速度相对较快，而产品成型后也不易出现水波纹等不良缺陷。

作为另一优选方案，浇口为六边形。

作为再一优选方案，浇口为弧形结构。

附图说明

图1是本实用新型一种浇口结构一实施例的结构示意图。

图2是图1中的A部分的放大示意图。

图3是本实用新型一种浇口结构另一实施例的结构示意图。

图4是图3中的B部分的放大示意图。

图5是本实用新型一种浇口结构另一实施例与开关座的爆炸图。

图6是本实用新型一种浇口结构再一实施例的结构示意图。

图7是图6中的C部分的放大示意图。

图8是本实用新型一种浇口结构还一实施例的结构示意图。

图9是图8中的C部分的放大示意图。

图中：1-按钮，2-凸台，3-浇口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。条形是指全部的宽度略相等，且长度大于宽度的形状。在下文的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，不应理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供一种开关按钮上的浇口结构，它包括凸台2，凸台2位于按钮1侧面中心位置，当然可以适当偏移，这样熔融态的原料从浇口3进入后，可用最短或接近最短的路径填充整个按钮1对应的型腔；凸台2的侧面设有浇口3，浇口3位于凸台2的侧面中心附近，浇口3为六边形结构。

浇口3横截面的面积为2.0mm²。

如图5所示，按钮1转动连接在开关座上，按钮1连接在开关座上后，凸台2侧面的浇口3被开关座遮挡，从外边看不到浇口3，故整体的外观较光滑整洁。

实施例二

浇口3为八边形结构，浇口3横截面的面积为8.5mm²。其余结构与实施例一相同。

实施例三

如图3和图4所述，凸台2为长条形结构。浇口3为长方形结构。浇口3横截面的面积为3.0mm²。

浇口3的宽度为1.5mm。

浇口3的长度为2mm。

凸台2的长度为5.0mm；凸台2位于外侧的长边的宽度E为1.5mm。

其余结构与实施例一相同。

实施例四

浇口3的宽度为1.0mm。

浇口3的长度为5mm。

凸台2的长度为8.0mm；凸台2位于外侧的长边的宽度E为2.0mm。

其余结构与实施例三相同。

实施例五

如图6和图7所述，凸台2为长条形结构。浇口3为长条形结构。浇口3横截面的面积为4.8mm²。

浇口3的宽度为1.2mm。

浇口3的长度为4mm。

凸台2的长度为6.0mm；凸台2位于外侧的长边的宽度E为1.6mm。

其余结构与实施例一相同。

实施例六

如图8和图9所述，凸台2为长条形结构。浇口3为弧形结构。浇口3横截面的面积为4.8mm²。

浇口3的长度为3mm，宽度方向的直边为1.0mm；浇口3下侧弧形边的对应半径为1.8mm，对应圆心角为95°。

凸台2的长度为5.0mm。

其余结构与实施例一相同。

本实用新型实施例涉及到的材料和设备，如无特别说明，均为符合注塑领域的市售产品。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的核心技术的前提下，还可以做出改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本实用新型的专利保护范围。与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种浇口结构，它包括凸台(2)，所述凸台(2)内设有浇口(3)，其特征在于，所述浇口(3)为多边形或条形结构。

2.根据权利要求1所述的一种浇口结构，其特征在于，浇口(3)横截面的面积为2.0～8.5mm²。

3.根据权利要求2所述的一种浇口结构，其特征在于，所述浇口(3)横截面的面积为3.0～5.5mm²。

4.根据权利要求1所述的一种浇口结构，其特征在于，所述凸台(2)为长条形结构。

5.根据权利要求1或4所述的一种浇口结构，其特征在于，凸台(2)的长度为3.0～8.0mm。

6.根据权利要求1或2所述的一种浇口结构，其特征在于，所述浇口(3)为长方形结构。

7.根据权利要求6所述的一种浇口结构，其特征在于，所述浇口(3)的宽度为1.0～1.5mm。

8.根据权利要求7所述的一种浇口结构，其特征在于，所述浇口(3)的长度为2～5mm。

9.根据权利要求1所述的一种浇口结构，其特征在于，所述浇口(3)为六边形。

10.根据权利要求1所述的一种浇口结构，其特征在于，所述浇口(3)为弧形结构。