CN206106264U - 一种省料的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种省料的模具，包括上模、型腔、下模、底座、流道和浇筑口，所述下模的顶部设置上模，且下模和上模的接触面上均对应设置有半型腔，下模和上模的半型腔合模后构成型腔，所述顶针位于相邻两个型腔之间的连通通路中，所述上模的顶部设置浇筑口，而上模的内部设置两个流道，每个流道的流道出口均对应相邻两个型腔之间的连通通路。本实用通过合理的设置流道，使得原料能够最快的达到型腔，避免了流道过长导致的原料浪费现象，节约原料，达到省料的目的。同时本实用通过设置顶针，能够实现快速的脱模，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种省料的模具。
背景技术
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现行业通用的模具其进料流道为（如图1）：从上模进料点过来后再向前进入模具的模条9，再由模条9分开四条槽进入下模，由下模再进入各个模穴；其流道非常长，材料损失具大，成本非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省料的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种省料的模具，包括上模、型腔、下模、底座、流道和浇筑口，所述下模的顶部设置上模，且下模和上模的接触面上均对应设置有半型腔，下模和上模的半型腔合模后构成型腔，所述顶针位于相邻两个型腔之间的连通通路中，所述上模的顶部设置浇筑口，而上模的内部设置两个流道，每个流道的流道出口均对应相邻两个型腔之间的连通通路。
作为本实用新型进一步的方案：所述型腔的数量为四个，每两个型腔为一组，每组型腔之间的连通通路对应一个流道出口和一个顶针。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模的底部设置底座，下模上设置用于安装顶针的通孔，且顶针的底部固定连接在底座上，所述底座和下模之间设置弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过合理的设置流道，使得原料能够最快的达到型腔，避免了流道过长导致的原料浪费现象，节约原料，达到省料的目的。同时本实用通过设置顶针，能够实现快速的脱模，提升生产效率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为下模的结构示意图。
图4为上模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种省料的模具，包括上模1、型腔2、下模3、弹簧4、底座5、顶针6、流道7和浇筑口8，所述下模3的顶部设置上模3，且下模3和上模3的接触面上均对应设置有半型腔，下模3和上模3的半型腔合模后构成型腔2，从而用于工件的成形。
所述下模3的底部设置底座5，下模3上设置用于安装顶针6的通孔，且顶针6的底部固定连接在底座5上，所述底座5和下模3之间设置弹簧4，通过弹簧4控制下模3的高度，当需要脱模时按压下模3即可实现顶针6顶端上升顶出成型后的工件。
所述顶针6位于相邻两个型腔2之间的连通通路中，从而通过顶边角料的方式顶出工件，避免损坏工件表面。
所述上模3的顶部设置浇筑口8，而上模3的内部设置两个流道7，每个流道7的流道出口均对应相邻两个型腔2之间的连通通路，从而使得浇筑液体快速进入到型腔中冷却后成形。
优先的，所述型腔2的数量为四个，每两个型腔2为一组，每组型腔2之间的连通通路对应一个流道出口和一个顶针6，从而实现流道的最短设置，节约原料，达到省料的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种省料的模具，包括上模、型腔、下模、底座、流道和浇筑口，其特征在于，所述下模的顶部设置上模，且下模和上模的接触面上均对应设置有半型腔，下模和上模的半型腔合模后构成型腔，顶针位于相邻两个型腔之间的连通通路中，所述上模的顶部设置浇筑口，而上模的内部设置两个流道，每个流道的流道出口均对应相邻两个型腔之间的连通通路。
2.根据权利要求1所述的一种省料的模具，其特征在于，所述型腔的数量为四个，每两个型腔为一组，每组型腔之间的连通通路对应一个流道出口和一个顶针。
3.根据权利要求1所述的一种省料的模具，其特征在于，所述下模的底部设置底座，下模上设置用于安装顶针的通孔，且顶针的底部固定连接在底座上，所述底座和下模之间设置弹簧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109910213A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-06-21 | 温州市力尔诺机车部件有限公司 | 一种摩托车手柄浇筑成型模具 |
| CN114364500A (zh) * | 2019-07-11 | 2022-04-15 | 伊克尼奥斯股份有限公司 | 用于气体交换器的铸造装置 |
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| US12434411B2 (en) | 2019-07-11 | 2025-10-07 | Xenios Ag | Potting apparatus for a gas exchanger |
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