WO2021193074A1 - 画像生成装置、反射鏡及びヘッドアップディスプレイ - Google Patents

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匡紘 堀
真義 渡邉
山本 卓司
片山 征史
守 小菅
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株式会社小糸製作所
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Definitions

  • the present invention relates to an image generator and a head-up display provided with the image generator.
  • the present invention also relates to a reflector and a head-up display provided with the reflector.
  • the present invention also relates to a head-up display.
  • a head-up display can be used to achieve visual communication between the vehicle and the occupants.
  • the head-up display can realize so-called AR (Augmented Reality) by projecting an image or video on a windshield or combiner, superimposing the image on the real space through the windshield or combiner, and making it visible to the occupant. ..
  • Patent Document 1 discloses a display device used for a head-up display device that displays information on a vehicle windshield or the like.
  • Patent Document 2 discloses an in-vehicle HUD device that displays a predetermined content in a predetermined display area provided in front of the driver's seat.
  • Patent Document 3 discloses a vehicle head-up display device including a display and a reflecting device, which displays a virtual image of display information in front of the driver's field of view.
  • the vehicle head-up display device disclosed in Patent Document 1 includes a concave mirror having a rectangular front shape, and the concave mirror has a holder portion arranged on the back side.
  • Patent Document 4 discloses a vehicle head-up display device that is mounted on a vehicle and displays a virtual image of display information in front of the driver's field of view.
  • the vehicle head-up display device disclosed in Patent Document 1 includes a display, a reflection unit that reflects light emitted from the display, a step motor that rotates the reflection unit, and a reflection unit that controls the step motor. It is equipped with a control device that controls the rotation of the light.
  • the light emitted from the image generator is reflected by the reflector and irradiates the windshield and combiner of the vehicle.
  • a concave mirror as disclosed in Patent Document 5 and Patent Document 6 is generally known.
  • an object of the present invention is to provide an image generator capable of reducing production costs and a head-up display provided with the image generator.
  • the present invention provides an image generation device capable of expanding the display range of an image at low cost and suppressing an adverse effect of external light or reflected light on image generation, and the image generation device. It is an object of the present invention to provide a head-up display provided.
  • an object of the present invention is to provide a reflector capable of increasing the size and improving moldability, and a head-up display provided with the reflector.
  • an object of the present invention is to provide a head-up display on which a reflective unit can be mounted at a low cost and with a simple configuration.
  • a substrate is molded with a resin using a mold, and a reflective film is formed on the surface of the molded substrate by a vapor deposition process.
  • the substrate is molded, since the two surfaces forming the corners of the substrate are in contact with the mold, it is easier to cool and solidify than the other portions, and the molding shrinkage is less likely to occur. Therefore, there is a shrinkage difference between the outer peripheral angle portion and other portions, and the substrate may be distorted.
  • a concave mirror with a distorted substrate is used for a head-up display, there is a problem that characters on the outer peripheral portion of the image are distorted and displayed.
  • an object of the present invention is to provide a reflector in which distortion of the substrate is suppressed during molding, and a head-up display using the reflector.
  • the image generator is An image generator that generates images for head-up displays.
  • a holder for holding the optical member is provided.
  • the holder has a plurality of first engaging portions
  • the heat sink has a plurality of second engaging portions provided at locations corresponding to the plurality of first engaging portions.
  • the light source substrate is sandwiched between the holder and the heat sink, and the plurality of first engaging portions are sandwiched between the holder and the heat sink. It is positioned and fixed in a state of being housed in the space formed between the engaging portions.
  • the image generator is An image generator that generates images for head-up displays.
  • a change image generation unit that generates a change image that changes according to the situation of the vehicle
  • the image includes a fixed image generation unit that generates a fixed fixed image regardless of the situation.
  • the change image generation unit forms a light source substrate on which a light source is mounted, an optical member that transmits light emitted from the light source, and light for generating a predetermined image by the light transmitted through the optical member.
  • the light source substrate is arranged at an angle of a certain angle with respect to the first light emitting surface of the display device.
  • the second light emitting surface of the fixed image generation unit is a surface parallel to the first light emitting surface.
  • the head-up display according to one aspect of the present invention is with any of the above image generators At least one reflector that reflects the light so that the light emitted by the image generator irradiates the windshield or combiner. It has.
  • the reflector according to one aspect of the present invention is It is a reflector that can rotate around the axis of rotation.
  • a plate-shaped main body having a reflecting surface for reflecting light, a first end surface, and a second end surface located on the opposite side of the reflecting surface from the first end surface.
  • a plate-shaped first projecting portion that protrudes toward the back surface side of the reflecting surface so as to be continuous from the first end surface.
  • a plate-shaped second protruding portion that protrudes toward the back surface side so as to be continuous from the second end face,
  • a first shaft portion provided on the first protruding portion for rotating the main body portion around the rotation shaft, and a first shaft portion.
  • a second shaft portion provided on the second protruding portion for rotating the main body portion around the rotation shaft is provided.
  • the tip of the first protruding portion is located at a position different from the first end surface in the direction along the rotation axis and on the side opposite to the reflecting surface.
  • the reflector according to one aspect of the present invention is A substrate having a first surface and a second surface located on the side opposite to the first surface.
  • a reflector provided with a reflective film formed on the first surface and reflecting light. At least a part of the end portion of the substrate is formed between the first surface and the second surface to form at least three obtuse angles in the cross section in the thickness direction of the substrate.
  • the head-up display is A head-up display provided on a vehicle and configured to display a predetermined image toward the occupants of the vehicle.
  • An image generator that generates the predetermined image and emits light to the reflector. It has.
  • the head-up display is A head-up display provided on a vehicle and configured to display a predetermined image toward the occupants of the vehicle.
  • An image generation unit that emits light for generating the predetermined image, and an image generation unit.
  • a reflecting unit that reflects the light so that the light emitted by the image generating unit irradiates the windshield or combiner.
  • a housing for accommodating the image generation unit and the reflection unit, With The reflective portion has a main body portion, a first shaft portion protruding outward from one end portion of the main body portion, and a second shaft portion protruding outward from the other end portion of the main body portion.
  • the housing has at least a first housing that can accommodate the end of the first shaft. The end portion is exposed to the outside from the first accommodating portion.
  • an image generation device capable of reducing production costs and a head-up display provided with the image generation device.
  • an image generation device capable of expanding the display range of an image at low cost and suppressing adverse effects of external light or reflected light on image generation, and the image generation.
  • a head-up display with the device can be provided.
  • the present invention it is possible to provide a reflector capable of increasing the size and improving moldability, and a head-up display provided with the reflector.
  • the reflector of the present invention since a surface forming at least three obtuse angles is formed on a part of the end portion of the substrate, an acute angle or 90 degrees is formed on a part of the end portion at the time of molding. Compared to the case where, a part of the end portion is less likely to be cooled and solidified. Therefore, the distortion of the substrate during molding is suppressed.
  • FIG. 1 is a block diagram of a vehicle system including a head-up display (HUD) according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the HUD.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a configuration of an image generator included in the HUD of FIG.
  • FIG. 4 is a front view of the image generator of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
  • FIG. 6 is a rear perspective view of the lens holder.
  • FIG. 7 is a top view of the image generator of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
  • FIG. 9 is a block diagram of a vehicle system including the HUD according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic view showing the configuration of the HUD according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the reflector, the image generator, and the rotation mechanism according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of the reflector of FIG.
  • FIG. 13 is a top view of the reflector.
  • FIG. 14 is a side view of the reflector.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a rotation mechanism is attached to the reflector.
  • FIG. 16 is a side view of the state shown in FIG.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a state in which the reflector and the image generator are housed in the housing in the second embodiment.
  • FIG. 18 is a perspective view of the housing with the reflector removed in the second embodiment.
  • FIG. 19 is a side view of the state shown in FIG.
  • FIG. 20 is a perspective view of the reflector of the head-up display shown in FIG. 2 in the third embodiment.
  • 21 is a bottom view of the reflector of FIG. 20.
  • FIG. 22 is an enlarged cross-sectional view of the end of the reflector.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the reflecting mirror substrate at the time of molding.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view showing a comparative example of FIG. 23.
  • FIG. 25 is an enlarged cross-sectional view of a modified example of the end portion of the reflector.
  • horizontal direction is a direction including the "left direction” and the “right direction”.
  • the "vertical direction” is a direction including “upward” and “downward”.
  • the "front-back direction” is a direction including the "forward direction” and the “backward direction”.
  • the left-right direction is a direction orthogonal to the up-down direction and the front-back direction.
  • FIG. 1 is a block diagram of the vehicle system 2.
  • the vehicle 1 equipped with the vehicle system 2 is a vehicle (automobile) capable of traveling in the automatic driving mode.
  • the vehicle system 2 communicates wirelessly with the vehicle control unit 3, the sensor 5, the camera 6, the radar 7, the HMI (Human Machine Interface) 8, the GPS (Global Positioning System) 9, and the GPS (Global Positioning System) 9.
  • a unit 10 and a storage device 11 are provided.
  • the vehicle system 2 includes a steering actuator 12, a steering device 13, a brake actuator 14, a brake device 15, an accelerator actuator 16, and an accelerator device 17.
  • the vehicle system 2 includes a HUD 20.
  • the vehicle control unit 3 is configured to control the running of the vehicle 1.
  • the vehicle control unit 3 is composed of, for example, at least one electronic control unit (ECU: Electronic Control Unit).
  • the electronic control unit includes a computer system including one or more processors and a memory (for example, SoC (System on a Chip) or the like), and an electronic circuit composed of an active element such as a transistor and a passive element such as a resistor.
  • the processor includes, for example, at least one of a CPU (Central Processing Unit), an MPU (Micro Processing Unit), a GPU (Graphics Processing Unit), and a TPU (Tensor Processing Unit).
  • the CPU may be composed of a plurality of CPU cores.
  • the GPU may be composed of a plurality of GPU cores.
  • the memory includes a ROM (Read Only Memory) and a RAM (Random Access Memory).
  • the vehicle control program may be stored in the ROM.
  • the vehicle control program may include an artificial intelligence (AI) program for autonomous driving.
  • AI is a program (trained model) constructed by supervised or unsupervised machine learning (particularly deep learning) using a multi-layer neural network.
  • the RAM may temporarily store a vehicle control program, vehicle control data, and / or peripheral environment information indicating the surrounding environment of the vehicle 1.
  • the processor may be configured to develop a program designated from various vehicle control programs stored in the ROM on the RAM and execute various processes in cooperation with the RAM.
  • the computer system may be configured by a non-Von Neumann computer such as an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) or an FPGA (Field-Programmable Gate Array). Further, the computer system may be composed of a combination of a von Neumann computer and a non-Von Neumann computer.
  • a non-Von Neumann computer such as an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) or an FPGA (Field-Programmable Gate Array).
  • the computer system may be composed of a combination of a von Neumann computer and a non-Von Neumann computer.
  • the sensor 5 includes at least one of an acceleration sensor, a speed sensor and a gyro sensor.
  • the sensor 5 is configured to detect the traveling state of the vehicle 1 and output the traveling state information to the vehicle control unit 3.
  • the sensor 5 includes a seating sensor that detects whether the driver is sitting in the driver's seat, a face orientation sensor that detects the direction of the driver's face, an external weather sensor that detects the external weather condition, and whether or not there is a person in the vehicle.
  • a motion sensor or the like for detecting may be further provided.
  • the camera 6 is, for example, a camera including an image sensor such as a CCD (Charge-Coupled Device) or a CMOS (Complementary MOS).
  • the camera 6 includes one or more external cameras 6A and an internal camera 6B.
  • the external camera 6A is configured to acquire image data indicating the surrounding environment of the vehicle 1 and then transmit the image data to the vehicle control unit 3.
  • the vehicle control unit 3 acquires the surrounding environment information based on the transmitted image data.
  • the surrounding environment information may include information on an object (pedestrian, other vehicle, sign, etc.) existing outside the vehicle 1.
  • the surrounding environment information may include information on the attributes of the object existing outside the vehicle 1 and information on the distance and position of the object with respect to the vehicle 1.
  • the external camera 6A may be configured as a monocular camera or a stereo camera.
  • the internal camera 6B is arranged inside the vehicle 1 and is configured to acquire image data indicating an occupant.
  • the internal camera 6B functions as, for example, an eye tracking camera that tracks the occupant's viewpoint E (described later in FIG. 2).
  • the internal camera 6B is provided, for example, in the vicinity of the rearview mirror or inside the instrument panel.
  • the radar 7 includes at least one of a millimeter wave radar, a microwave radar, and a laser radar (for example, a LiDAR unit).
  • the LiDAR unit is configured to detect the surrounding environment of the vehicle 1.
  • the LiDAR unit is configured to acquire 3D mapping data (point cloud data) indicating the surrounding environment of the vehicle 1 and then transmit the 3D mapping data to the vehicle control unit 3.
  • the vehicle control unit 3 identifies the surrounding environment information based on the transmitted 3D mapping data.
  • the HMI 8 is composed of an input unit that receives an input operation from the driver and an output unit that outputs driving information and the like to the driver.
  • the input unit includes a steering wheel, an accelerator pedal, a brake pedal, an operation mode changeover switch for switching the operation mode of the vehicle 1, and the like.
  • the output unit is a display (excluding the HUD) that displays various driving information.
  • the GPS 9 is configured to acquire the current position information of the vehicle 1 and output the acquired current position information to the vehicle control unit 3.
  • the wireless communication unit 10 receives information about another vehicle around the vehicle 1 (for example, driving information) from the other vehicle, and transmits information about the vehicle 1 (for example, driving information) to the other vehicle. It is configured (vehicle-to-vehicle communication). Further, the wireless communication unit 10 is configured to receive infrastructure information from infrastructure equipment such as traffic lights and indicator lights and to transmit traveling information of vehicle 1 to the infrastructure equipment (road-to-vehicle communication). Further, the wireless communication unit 10 receives information about the pedestrian from the portable electronic device (smartphone, tablet, wearable device, etc.) carried by the pedestrian, and transmits the own vehicle traveling information of the vehicle 1 to the portable electronic device. It is configured to do (pedestrian-to-vehicle communication).
  • the vehicle 1 may directly communicate with another vehicle, infrastructure equipment, or a portable electronic device in an ad hoc mode, or may communicate via an access point. Further, the vehicle 1 may communicate with another vehicle, infrastructure equipment, or a portable electronic device via a communication network (not shown).
  • the communication network includes at least one of the Internet, a local area network (LAN), a wide area network (WAN) and a radio access network (RAN).
  • Wireless communication standards are, for example, Wi-Fi®, Bluetooth®, ZigBee®, LPWA, DSRC® or Li-Fi.
  • the vehicle 1 may communicate with another vehicle, infrastructure equipment, or a portable electronic device by using a fifth generation mobile communication system (5G).
  • 5G fifth generation mobile communication system
  • the storage device 11 is an external storage device such as a hard disk drive (HDD) or SSD (Solid State Drive).
  • the storage device 11 may store two-dimensional or three-dimensional map information and / or a vehicle control program.
  • the three-dimensional map information may be composed of 3D mapping data (point cloud data).
  • the storage device 11 is configured to output map information and a vehicle control program to the vehicle control unit 3 in response to a request from the vehicle control unit 3.
  • the map information and the vehicle control program may be updated via the wireless communication unit 10 and the communication network.
  • the vehicle control unit 3 determines at least one of the steering control signal, the accelerator control signal, and the brake control signal based on the traveling state information, the surrounding environment information, the current position information, the map information, and the like. Generate one automatically.
  • the steering actuator 12 is configured to receive a steering control signal from the vehicle control unit 3 and control the steering device 13 based on the received steering control signal.
  • the brake actuator 14 is configured to receive a brake control signal from the vehicle control unit 3 and control the brake device 15 based on the received brake control signal.
  • the accelerator actuator 16 is configured to receive an accelerator control signal from the vehicle control unit 3 and control the accelerator device 17 based on the received accelerator control signal.
  • the vehicle control unit 3 automatically controls the travel of the vehicle 1 based on the travel state information, the surrounding environment information, the current position information, the map information, and the like. That is, in the automatic driving mode, the traveling of the vehicle 1 is automatically controlled by the vehicle system 2.
  • the vehicle control unit 3 when the vehicle 1 travels in the manual operation mode, the vehicle control unit 3 generates a steering control signal, an accelerator control signal, and a brake control signal according to the manual operation of the driver on the accelerator pedal, the brake pedal, and the steering wheel.
  • the steering control signal, the accelerator control signal, and the brake control signal are generated by the manual operation of the driver, so that the driving of the vehicle 1 is controlled by the driver.
  • the operation mode consists of an automatic operation mode and a manual operation mode.
  • the automatic driving mode includes, for example, a fully automatic driving mode, an advanced driving support mode, and a driving support mode.
  • the vehicle system 2 automatically performs all driving controls such as steering control, brake control, and accelerator control, and the driver is not in a state where the vehicle 1 can be driven.
  • the vehicle system 2 automatically performs all driving controls of steering control, brake control, and accelerator control, and the driver does not drive the vehicle 1 although he / she is in a state where he / she can drive the vehicle 1.
  • the vehicle system 2 In the driving support mode, the vehicle system 2 automatically performs some driving control of steering control, brake control, and accelerator control, and the driver drives the vehicle 1 under the driving support of the vehicle system 2.
  • the vehicle system 2 In the manual driving mode, the vehicle system 2 does not automatically control the driving, and the driver drives the vehicle 1 without the driving support of the vehicle system 2.
  • the HUD 20 directs the HUD information to the occupants of the vehicle 1 so that the predetermined information (hereinafter referred to as HUD information) is superimposed on the real space outside the vehicle 1 (particularly, the surrounding environment in front of the vehicle 1). It is configured to be displayed as an image.
  • the HUD information displayed by the HUD 20 is, for example, related to vehicle running information related to the running of the vehicle 1 and / or surrounding environment information related to the surrounding environment of the vehicle 1 (particularly, related to an object existing outside the vehicle 1). Information) etc.
  • the HUD 20 is an AR display that functions as a visual interface between the vehicle 1 and the occupants.
  • the HUD 20 includes an image generator (PGU) 24.
  • the image generation device 24 includes a change image generation unit 24A, a fixed image generation unit 24B, and a control unit 25.
  • the image generation device 24 is configured to emit light for generating a predetermined image displayed toward the occupant of the vehicle 1.
  • the change image generation unit 24A emits light for generating a change image that changes according to the situation of the vehicle 1 among the predetermined images.
  • the fixed image generation unit 24B emits light for generating a fixed fixed image among predetermined images regardless of the situation of the vehicle 1.
  • the control unit 25 controls the operation of each unit of the HUD 20.
  • the control unit 25 is connected to the vehicle control unit 3 and controls the operations of the change image generation unit 24A and the fixed image generation unit 24B based on the vehicle travel information, the surrounding environment information, and the like transmitted from the vehicle control unit 3.
  • a control signal is generated, and the generated control signal is transmitted to the change image generation unit 24A and the fixed image generation unit 24B.
  • the control unit 25 is equipped with a processor such as a CPU (Central Processing Unit) and a memory, and the processor executes a computer program read from the memory to control the operations of the change image generation unit 24A, the fixed image generation unit 24B, and the like. do.
  • the vehicle control unit 3 and the control unit 25 are provided as separate configurations, but the vehicle control unit 3 and the control unit 25 may be integrally configured.
  • the vehicle control unit 3 and the control unit 25 may be composed of a single electronic control unit.
  • FIG. 2 is a schematic view of the HUD 20 as viewed from the side surface side of the vehicle 1.
  • the HUD 20 has at least a part of the HUD 20 located inside the vehicle 1.
  • the HUD 20 is installed at a predetermined position in the interior of the vehicle 1.
  • the HUD 20 may be located within the dashboard of vehicle 1.
  • the HUD 20 includes a HUD main body 21.
  • the HUD main body 21 has a main body housing 22 and an exit window 23.
  • the exit window 23 is made of a transparent plate that transmits visible light.
  • the HUD main body 21 has an image generating device 24 and a concave mirror 26 (an example of a reflecting portion) inside the main body housing 22.
  • the concave mirror 26 is arranged on the optical path of the light emitted from the image generation device 24 (change image generation unit 24A, fixed image generation unit 24B).
  • the concave mirror 26 is configured to reflect the light emitted from the image generator 24 toward the windshield 18 (for example, the front window of the vehicle 1).
  • the concave mirror 26 has a reflecting surface that is curved in a concave shape in order to form a predetermined image, and reflects an image of light emitted from the image generation device 24 and formed at a predetermined magnification.
  • the concave mirror 26 may have a drive (rotation) mechanism 27 and may be configured to rotate the direction of the concave mirror 26 based on a control signal transmitted from the control unit 25 (see FIG. 1).
  • the image generator 24 is installed in the main body housing 22 so as to face the front of the HUD 20.
  • the light emitted from the image generation device 24 (change image generation unit 24A, fixed image generation unit 24B) is reflected by the concave mirror 26 and emitted from the exit window 23 of the HUD main body 21.
  • the light emitted from the exit window 23 of the HUD main body 21 irradiates the windshield 18.
  • a part of the light emitted from the exit window 23 to the windshield 18 is reflected toward the occupant's viewpoint E.
  • the occupant recognizes the light emitted from the HUD main body 21 as a virtual image (predetermined image) formed at a predetermined distance in front of the windshield 18.
  • the occupant can see the virtual image object I formed by the predetermined image on the road located outside the vehicle. It can be visually recognized as floating.
  • the occupant's viewpoint E may be either the occupant's left eye viewpoint or the right eye viewpoint.
  • the viewpoint E may be defined as the midpoint of a line segment connecting the viewpoint of the left eye and the viewpoint of the right eye.
  • the position of the occupant's viewpoint E is specified, for example, based on the image data acquired by the internal camera 6B.
  • the position of the occupant's viewpoint E may be updated at a predetermined cycle, or may be determined only once when the vehicle 1 is started.
  • a predetermined image is projected so as to be a virtual image of a single distance arbitrarily determined.
  • a 3D image stereo image
  • a plurality of predetermined images that are the same as or different from each other are projected so as to be virtual images at different distances.
  • the distance of the virtual image object I (distance from the viewpoint E of the occupant to the virtual image) adjusts the distance from the image generation device 24 to the viewpoint E of the occupant (for example, the distance between the image generation device 24 and the concave mirror 26). It can be adjusted as appropriate by adjusting).
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the image generation device 24.
  • FIG. 4 is a front view of the image generation device 24.
  • the image generation device 24 includes a change image generation unit 24A arranged at the center in a front view and a fixed image generation unit 24B arranged on both left and right sides of the change image generation unit 24A.
  • the change image generation unit 24A and the fixed image generation unit 24B are housed in the PGU housing 160.
  • the PGU housing 160 is provided with a circuit board 170 on which a control unit 25 for controlling a change image generation unit 24A and a fixed image generation unit 24B is mounted, and a back cover 180 that covers the back surface of the PGU housing 160. ..
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of the image generation device 24 shown in FIG. 4, that is, a cross-sectional view of the change image generation unit 24A in the image generation device 24.
  • the change image generation unit 24A includes a light source substrate 110 on which the light source 111 is mounted, a lens 120 (an example of an optical member) arranged on the front side of the light source 111, and a front side of the lens 120. It has a display device 130 arranged in.
  • the change image generation unit 24A further includes a lens holder 140 arranged on the front side of the light source substrate 110 and a heat sink 150 arranged on the rear side of the light source substrate 110.
  • the light source 111 is, for example, a laser light source or an LED light source.
  • the laser light source is, for example, an RGB laser light source configured to emit a red laser light, a green light laser light, and a blue laser light, respectively.
  • the light source board 110 is, for example, a printed circuit board made of an insulator in which the wiring of an electric circuit is printed on the surface or inside of the board.
  • On the light source substrate 110 for example, a plurality of (two in this example) laser light sources are arranged side by side in the left-right direction.
  • the light source substrate 110 is formed with at least one hole 112 for fixing the mounting position of the light source substrate 110 with respect to the lens holder 140. In this embodiment, one hole 112 is formed at each of the left and right ends of the light source substrate 110.
  • the lens 120 is composed of, for example, a plano-convex lens. Instead of using the lens 120, a prism, a diffuser plate, a magnifying glass or the like may be adopted.
  • the lens 120 is attached to the lens holder 140.
  • the lens 120 is configured to transmit or reflect the light emitted from the light source 111 and emit it toward the display device 130.
  • two plano-convex lenses are provided in parallel in the left-right direction corresponding to the two light sources 111.
  • the display device 130 is a liquid crystal display, a DMD (Digital Mirror Device), or the like.
  • the drawing method of the change image generation unit 24A may be a raster scan method, a DLP method, or an LCOS method.
  • the light source 111 of the change image generation unit 24A may be an LED light source.
  • the light source 111 of the change image generation unit 24A may be a white LED light source.
  • the display device 130 is attached to the front surface of the PGU housing 160.
  • the display device 130 is attached to the PGU housing 160 with the light emitting surface 130a for emitting light for generating a change image facing forward of the change image generation unit 24A.
  • the display device 130 is configured so that it can be attached to the PGU housing 160 from the front side of the PGU housing 160, for example.
  • An FPC (Flexible Printed Circuits) 131 that connects the display device 130 and the control unit 25 is connected to the display device 130.
  • the display device 130 is configured to form light for generating a predetermined change image by the light of the light source 111 transmitted through the lens 120.
  • FIG. 6 is a rear perspective view of the lens holder 140.
  • the lens holder 140 is formed between a pair of holder mounting portions 141 in which a plurality of mounting holes 142 (an example of a first engaging portion) are formed and a pair of holder mounting portions 141. It has a fixing recess 143 provided in the.
  • the holder mounting portion 141 is formed in a flat plate shape, for example.
  • the flat plate-shaped mounting surface 141a (an example of the first surface) of the holder mounting portion 141 is formed so as to be parallel to the light emitting surface 130a of the display device 130 mounted on the PGU housing 160.
  • "parallel” does not necessarily mean that it is completely parallel, but includes a direction within ⁇ 5 degrees from a direction that is completely parallel.
  • two mounting holes 142 of the holder mounting portion 141 are formed in parallel in the vertical direction in each holder mounting portion 141.
  • the fixing recess 143 is formed so as to be recessed in front of the pair of holder mounting portions 141.
  • the fixing recess 143 has an inclined surface 143a (an example of the second surface) that is inclined with respect to the mounting surface 141a of the holder mounting portion 141.
  • the inclined surface 143a is formed so that the upper side of the inclined surface 143a is inclined forward with respect to the mounting surface 141a.
  • An opening 144 is formed in the central portion of the fixing recess 143, and a frame portion 145 is formed around the opening 144.
  • the peripheral edge of the light source substrate 110 arranged on the rear side of the lens holder 140 overlaps the frame portion 145, and the light source 111 mounted on the light source substrate 110 is housed inside the opening 144. It is formed in size and shape. In this embodiment, two openings 144 are formed in the left-right direction.
  • a pin 147 is provided on the frame portion 145 on the inclined back surface 143a1 which is the rear side of the fixing recess 143 of the inclined surface 143a.
  • the pin 147 is provided so as to project rearward from the frame portion 145.
  • the pin 147 is provided at a position where it can be inserted into the hole 112 of the light source substrate 110.
  • one pin 147 is provided on each of the left and right frame portions 145 on the inclined back surface 143a1.
  • the height of the protruding portion of the pin 147 protruding rearward from the frame portion 145 is formed so as to be equal to or less than the thickness of the light source substrate 110.
  • the lens 120 is attached to the inclined front surface 143a2, which is the front side of the fixing recess 143 of the inclined surface 143a.
  • the lens 120 attached to the tilted front surface 143a2 is held in the PGU housing 160 in a tilted state with respect to the light emitting surface 130a of the display device 130.
  • the heat sink 150 is made of a member such as aluminum or copper having high thermal conductivity.
  • the heat sink 150 is provided so as to come into contact with the back surface of the light source substrate 110 in order to dissipate heat generated from the light source substrate 110.
  • the heat sink 150 includes a pair of radiator mounting portions 151 in which a plurality of mounting holes 152 (an example of a second engaging portion) are formed, and a fixing convex portion 153 provided between the pair of radiator mounting portions 151. Has.
  • the radiator mounting portion 151 is formed in a flat plate shape, for example.
  • the flat plate-shaped mounting surface 151a (an example of the third surface) of the radiator mounting portion 151 becomes parallel to the mounting surface 141a of the lens holder 140 when the heat sink 150 is mounted on the PGU housing 160 together with the lens holder 140. It is formed like this.
  • the mounting hole 152 of the radiator mounting portion 151 is formed at a position corresponding to the mounting hole 142 formed on the mounting surface 141a of the lens holder 140.
  • each of the pair of radiator mounting portions 151 is formed with two mounting holes 152 arranged in parallel in the vertical direction.
  • the fixing convex portion 153 is formed so as to project forward from the pair of radiator mounting portions 151.
  • the fixing convex portion 153 has an inclined surface 153a (an example of a fourth surface) that is inclined with respect to the mounting surface 151a of the radiator mounting portion 151.
  • the inclined surface 153a is formed so that the upper side of the inclined surface 153a is inclined forward with respect to the mounting surface 151a. Further, the inclined surface 153a is formed so as to be parallel to the inclined surface 143a of the lens holder 140.
  • a plurality of fins 154 for heat dissipation are formed on the inclined back surface 153a1 which is the rear side of the fixing convex portion 153 of the inclined surface 153a.
  • the inclined front surface 153a2 which is the front side of the fixing convex portion 153 is formed to be flat as a surface in contact with the light source substrate 110.
  • the heat sink 150 is screwed to the PGU housing 160 by mounting screws 155 via the mounting holes 152 of the radiator mounting portion 151. Further, the lens holder 140 is screwed to the PGU housing 160 by the mounting screw 155 via the mounting hole 142 of the mounting surface 141a.
  • the heat sink 150 is in a state in which the fixing convex portion 153 is fitted into the fixing concave portion 143 of the lens holder 140, and the mounting surface 151a of the radiator mounting portion 151 faces the mounting surface 141a of the holder mounting portion 141 of the lens holder 140. Then, it is screwed to the PGU housing 160 by the common mounting screw 155 together with the lens holder 140.
  • FIG. 7 is a top view of the image generator 24.
  • FIG. 7 shows a state in which each member of the image generation device 24 shown in FIG. 3 is combined.
  • the light source substrate 110 is sandwiched between the inclined back surface 143a1 of the fixing recess 143 of the lens holder 140 and the inclined front surface 153a2 of the fixing convex portion 153 of the heat sink 150. It is attached to the PGU housing 160 in the state. That is, the light source substrate 110 is mounted inside the pair of holder mounting portions 141 of the lens holder 140 and the pair of radiator mounting portions 151 of the heat sink 150 in the left-right direction of the lens holder 140 and the heat sink 150.
  • the depth of the fixing recess 143 of the lens holder 140 is formed deeper than the height of the fixing convex portion 153 of the heat sink 150. Specifically, the depth of the fixing concave portion 143 is formed to be deeper than the height of the fixing convex portion 153 by about the thickness of the light source substrate 110. Therefore, when the fixing convex portion 153 of the heat sink 150 is fitted into the fixing concave portion 143 of the lens holder 140, the light source substrate 110 is placed between the inclined back surface 143a1 of the lens holder 140 and the inclined front surface 153a2 of the heat sink 150. A space as thick as 148 is formed (see FIGS. 5 and 7).
  • the light source substrate 110 is housed in a space 148 formed between the fixing concave portion 143 of the lens holder 140 and the fixing convex portion 153 of the heat sink 150. Specifically, the light source substrate 110 is arranged on the frame portion 145 of the fixing recess 143, and the pin 147 provided in the frame portion 145 is accommodated in the space 148 in a state of being inserted into the hole portion 112 of the light source substrate 110. Will be done.
  • the movement in the left-right direction and the up-down direction is restricted by the pin 147 inserted through the hole 112. Further, by accommodating the light source substrate 110 in the space 148, the movement in the front-rear direction is restricted by the fixing concave portion 143 of the lens holder 140 and the fixing convex portion 153 of the heat sink 150.
  • the position of the light source substrate 110 with respect to the lens 120 and the display device 130 is fixed. Since the light source substrate 110 is housed in the space 148, the light source 111 mounted on the light source substrate 110 is arranged in the opening 144 of the fixing recess 143.
  • the light source substrate 110 is parallel to the inclined surface 143a of the fixing recess 143 in the lens holder 140 and the inclined surface 153a of the fixing convex portion 153 in the heat sink 150, that is, the light of the display device 130 attached to the PGU housing 160. It is attached to the PGU housing 160 in a state of being inclined by a certain angle with respect to the exit surface 130a.
  • the lens 120 arranged on the front side of the light source substrate 110 is also attached to the PGU housing 160 in a state of being inclined by a certain angle with respect to the light emitting surface 130a of the display device 130.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line BB of the image generation device 24 shown in FIG. 4, that is, a cross-sectional view of the fixed image generation unit 24B in the image generation device 24.
  • the fixed image generation unit 24B includes a light source substrate 510 on which the light source 511 is mounted, a lens 520 arranged on the front side of the light source 511, and a diffuser plate 530 arranged on the front side of the lens 520. It has a light-shielding member 540 arranged on the front side of the diffuser plate 530.
  • the light source 511 is, for example, a laser light source or an LED light source, similarly to the light source 111.
  • the light source substrate 510 is, for example, a printed circuit board made of an insulator in which the wiring of an electric circuit is printed on the surface or inside of the plate.
  • the lens 520 is formed in a predetermined shape so as to improve the utilization efficiency of the light emitted from the light source 511.
  • the lens 520 is configured to transmit or reflect the light emitted from the light source 511 and uniformly emit the light toward the diffuser plate 530. Instead of using the lens 520, at least one of a prism, a diffuser, a magnifying glass, a reflector and the like may be used.
  • the diffuser plate 530 is formed so as to provide, for example, a fine step for light diffusion on the front surface of the synthetic resin film.
  • the diffusing plate 530 may be composed of, for example, a film to which a light diffusing agent for diffusing light is added.
  • the light-shielding member 540 is composed of, for example, a synthetic resin film and a light-shielding film (shade) formed on at least one surface of the synthetic resin film.
  • the diffuser plate 530 is attached to the PGU housing 160 so as to be parallel to the light emitting surface 130a of the display device 130 attached to the PGU housing 160. Further, the diffuser plate 530 is attached to the PGU housing 160 so as to be parallel to the light emitting surface 130a of the display device 130 attached to the PGU housing 160. In the present embodiment, the diffuser plate 530 is attached to the PGU housing 160 in parallel with the light emitting surface 130a of the display device 130 in the left-right direction.
  • the circuit board 170 of the image generator 24 is attached to the PGU housing 160 so as to be arranged between the heat sink 150 and the back cover 180.
  • the circuit board 170 is formed with a plurality of mounting holes 171 for mounting the circuit board 170 to the PGU housing 160.
  • the mounting holes 171 are formed one by one at one of the opposing corners of the circuit board 170 having a rectangular shape.
  • the PGU housing 160 is formed with a boss 161 for mounting the circuit board 170.
  • the boss 161 is formed so as to project toward the rear of the PGU housing 160.
  • the circuit board 170 is screwed to the boss 161 of the PGU housing 160 by the mounting screw 172 via the mounting hole 171.
  • the boss 161 is formed so as to be perpendicular to the inclined surface 153a of the fixing convex portion 153 of the heat sink 150 attached to the PGU housing 160. Therefore, the circuit board 170 mounted on the boss 161 is parallel to the inclined surface 153a of the fixing convex portion 153 of the heat sink 150, that is, with respect to the mounting surface 151a of the radiator mounting portion 151 of the heat sink 150. It is attached to the PGU housing 160 so that it is tilted. As a result, the circuit board 170 is attached to the fins 154 at regular intervals so as not to come into contact with the heat radiating fins 154 formed on the inclined back surface 153a1 of the fixing convex portion 153. The circuit board 170 is connected to the change image generation unit 24A and the fixed image generation unit 24B via the FPC 131. The display device 130, the light source boards 110, 210, and the like are controlled by the control unit 25 mounted on the circuit board 170.
  • the back cover 180 of the image generator 24 is attached to the PGU housing 160 so as to cover the back surface of the circuit board 170 with the circuit board 170 attached to the rear side of the heat sink 150.
  • the back cover 180 has a back surface portion 181 and a side surface portion 182 that rises forward from the back surface portion 181.
  • a mounting hole 183 (an example of an engaging hole) for mounting the back cover 180 to the PGU housing 160 is formed in the back surface portion 181.
  • the region where the mounting hole 183 is formed in the back portion 181 is a recess 184 recessed in the mounting direction (forward direction) of the back cover 180 to the PGU housing 160 as compared with the other regions of the back portion 181. It is formed.
  • the recesses 184 are formed at the four corners of the back surface portion 181 having a rectangular shape.
  • the PGU housing 160 is formed with a boss 162 for attaching the back cover 180.
  • the boss 162 is formed so as to project from the PGU housing 160 toward the back cover 180 (toward the rear).
  • the back cover 180 is screwed to the boss 162 of the PGU housing 160 by the mounting screws 185 via the mounting holes 183.
  • the boss 162 is formed so as to be perpendicular to the mounting surface 151a of the radiator mounting portion 151 of the heat sink 150 mounted on the PGU housing 160.
  • the region where the recess 184 is formed in the back portion 181 of the back cover 180 is formed so as to be parallel to the mounting surface 151a of the radiator mounting portion 151 of the heat sink 150 when the back cover 180 is mounted on the PGU housing 160.
  • the back cover 180 is attached to the PGU housing 160. At this time, it is formed so as to be parallel to the inclined surface 153a of the fixing convex portion 153 of the heat sink 150.
  • the region where the recess 184 of the back portion 181 is formed is screwed in the direction orthogonal to the boss 162 of the PGU housing 160.
  • the area other than the recess 184 in the back surface portion 181 of the back cover 180 is attached so as to be parallel to the back surface of the circuit board 170 when the back cover 180 is attached to the PGU housing 160.
  • the image generation device 24 is determined by the light source substrate 110 on which the light source 111 is mounted, the lens 120 that transmits the light emitted from the light source 111, and the light transmitted through the lens 120. It includes a display device 130 that forms light for generating the image of the above, a heat sink 150 that dissipates heat generated from the light source substrate 110, and a lens holder 140 that holds the lens 120.
  • the lens holder 140 has a plurality of mounting holes 142 (first engaging portions), and the heat sink 150 has a plurality of mounting holes 152 (second engaging portions) provided at locations corresponding to the plurality of mounting holes 142. Part).
  • the light source substrate 110 is sandwiched between the lens holder 140 and the heat sink 150, and is sandwiched between the plurality of mounting holes 142. It is positioned and fixed in a state of being housed in the formed space 148. According to this configuration, as compared with the case where mounting holes similar to the mounting holes 142 and 152 formed in the lens holder 140 and the heat sink 150 are formed in the light source substrate 110 and these mounting holes are fixed together, the light source is used. It is not necessary to form a mounting hole in the substrate 110. Therefore, the size of the light source substrate 110 can be reduced, and the manufacturing cost of the light source substrate 110 in the image generation device 24 can be reduced.
  • the lens holder 140 is formed between the pair of mounting surfaces 141a parallel to the light emitting surface 130a of the display device 130 and the pair of mounting surfaces 141a, and is inclined with respect to the pair of mounting surfaces 141a. It has an inclined surface 143a. Mounting holes 142 are provided in each of the pair of mounting surfaces 141a.
  • the inclined surface 143a is provided with an opening 144 and a frame portion 145 surrounding the periphery of the opening 144. Then, by attaching the light source substrate 110 to the frame portion 145, the light source 111 is arranged in the opening 144. According to this configuration, the light emitting surface of the light source 111 is inclined with respect to the light emitting surface 130a of the display device 130.
  • the light emitting surface of the light source 111 can be easily tilted with respect to the light emitting surface 130a of the display device 130. Can be assembled to.
  • the light source substrate 110 has at least one hole 112, and at least one pin 147 that can be inserted into at least one hole 112 protrudes from the frame 145. Therefore, the light source substrate 110 is accurately positioned by sandwiching the light source substrate 110 between the lens holder 140 and the heat sink 150 and inserting at least one pin 147 into at least one hole 112. be able to.
  • the heat sink 150 is a surface parallel to the pair of mounting surfaces 141a of the lens holder 140, and the pair of mounting surfaces 151a on which a plurality of mounting holes 152 are formed, and the pair of mounting surfaces 151a. It has an inclined surface 153a formed between them and parallel to the inclined surface 143a of the lens holder 140.
  • the light source substrate 110 is housed in a space 148 formed between the inclined surface 143a and the inclined surface 153a. In this way, by providing the mounting surface 151a and the inclined surface 153a where the heat sink 150 has different inclinations, the light source substrate 110 which needs to have an inclination different from the light emitting surface 130a of the display device 130 is combined with the lens holder 140. It can be stably held in a state of having a different inclination from the heat sink 150.
  • the image generator 24 further includes a PGU housing 160 on which the display device 130 can be mounted.
  • the lens holder 140 and the heat sink 150 are attached to the PGU housing 160 by mounting screws 155 via the plurality of mounting holes 142 and the plurality of mounting holes 152. Therefore, the miniaturized light source substrate 110 can be sandwiched and fixed between the lens holder 140 and the heat sink 150 with a simple configuration.
  • the image generator 24 further includes a circuit board 170 that controls at least the display device 130, and a back cover 180 that covers the back surface of the PGU housing 160.
  • the back cover 180 is attached to the PGU housing 160 in a state where the circuit board 170 is attached to the PGU housing 160 so as to be arranged between the heat sink 150 and the back cover 180.
  • the circuit board 170 on which the circuit for controlling the display device 130 is mounted can also be unitized. Therefore, the assembly workability can be improved as compared with the case where the image generator 24 and the circuit board 170 are separately assembled to the HUD main body 21.
  • the connection work of the FPC 131 for connecting the circuit board 170 and the display device 130 becomes easy. Further, the length of the FPC 131 can be shortened as compared with the case where the image generator 24 and the circuit board 170 are separately assembled to the HUD main body 21, which leads to cost reduction.
  • the back cover 180 includes a back portion 181 and a side surface portion 182 rising from the back portion 181, and the back portion 181 has a boss 162 protruding from the PGU housing 160 toward the back cover 180.
  • At least one mounting hole 183 that can be screwed is formed.
  • the area where at least one mounting hole 183 is formed is recessed in the mounting direction of the back cover 180 to the PGU housing 160 more than the other areas of the back surface 181. Therefore, the distance from the region where the mounting hole 183 of the back cover 180 is formed to the boss 162 of the PGU housing 160 can be reduced, and the mounting screws 185 and the boss for mounting the PGU housing 160 and the back cover 180 can be reduced.
  • the length of 162 can be as short as possible.
  • the light source substrate 110 of the change image generation unit 24A is arranged at a constant angle with respect to the light emission surface 130a (an example of the first light emission surface) of the display device 130.
  • the diffuser plate 230 (an example of the second light emitting surface) of the fixed image generation unit 24B is a surface parallel to the light emitting surface 130a. According to this configuration, the fixed image generated by the fixed image generation unit 24B can be appropriately generated in addition to the change image generated by the change image generation unit 24A. Therefore, the image display range can be expanded by adding the image of the fixed image generation unit 24B without increasing the costly change image generation unit 24A.
  • the light source substrate 110 is arranged so that the light emitting surface of the light source 111 is inclined with respect to the light emitting surface 130a of the display device 130, the external light and the light emitted from the light source 111 are emitted from the display device 130. Each of them is reflected, and it is possible to suppress that the reflected light adversely affects the generation of the image.
  • the concave mirror 26 can be configured as a single continuous surface without having a complicated configuration. This makes it possible to simplify the vapor deposition process.
  • the diffuser plate 230 of the fixed image generation unit 24B is attached to the PGU housing 160 so as to be parallel to the light emitting surface 130a of the display device 130 of the change image generation unit 24A attached to the PGU housing 160. There is. Therefore, the light emitting surface 130a of the display device 130 of the change image generation unit 24A and the diffusion plate 230 of the fixed image generation unit 24B can be kept parallel in an easy configuration.
  • the HUD 20 of the present embodiment has the image generating device 24 having the above configuration and at least one concave mirror 26 (of the reflecting portion) that reflects the light so that the light emitted by the image generating device 24 is irradiated to the windshield 18. An example) and. Therefore, the production cost of the image generation device 24 in the HUD 20 can be reduced. Further, it is possible to provide a HUD 20 capable of expanding the display range of an image at low cost and suppressing adverse effects of external light or reflected light on the generation of a virtual image.
  • FIG. 9 is a block diagram of a vehicle system including the HUD according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic view showing the configuration of the HUD according to the second embodiment.
  • the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the HUD 1020 includes an image generation device 1024 and a control unit 25.
  • the image generation device 1024 has a change image generation unit 24A and a fixed image generation unit 24B.
  • the image generation device 1024 and the control unit 25 are separately provided, but like the HUD20 (FIG. 1) of the first embodiment, the image generation device 1024 is controlled.
  • the configuration may be such that the portion 25 is provided.
  • the HUD 1020 includes a HUD main body 21.
  • the HUD main body 21 has a main body housing 22 and an exit window 23.
  • the exit window 23 is made of a transparent plate that transmits visible light.
  • the HUD main body 21 has an image generation device 1024 (an example of an image generation unit), a concave mirror 26 (an example of a reflecting mirror), a rotation mechanism 27 for rotating the concave mirror 26, and a plane mirror 28 inside the main body housing 22. And have.
  • the image generator 1024 is installed in the main body housing 22 so as to emit light upward.
  • the plane mirror 28 is arranged on the optical path of the light emitted from the image generator 1024. Specifically, the plane mirror 28 is arranged above the image generation device 1024, and is configured to reflect the light emitted from the image generation device 1024 toward the concave mirror 26.
  • the concave mirror 26 is arranged on the optical path of the light emitted from the image generator 1024 and reflected by the plane mirror 28. Specifically, the concave mirror 26 is arranged in the main body housing 22 on the front side of the image generator 1024 and the plane mirror 28. The concave mirror 26 is configured to reflect the light emitted from the image generator 1024 toward the windshield 18 (for example, the front window of the vehicle 1). The concave mirror 26 has a reflecting surface that is curved in a concave shape in order to form a predetermined image, and reflects an image of light emitted from the image generation device 1024 and formed at a predetermined magnification.
  • the rotation mechanism 27 is configured so that the direction of the concave mirror 26 can be changed by rotating the concave mirror 26.
  • the rotation mechanism 27 is housed in the main body housing 22 so as to be parallel to the image generation device 1024 in the left-right direction. The detailed configuration of the main body housing 22 will be described later with reference to FIGS. 17 to 19.
  • the rotation mechanism 27 is connected to the control unit 25 (see FIG. 9), and rotates the concave mirror 26 based on the control signal transmitted from the control unit 25. Further, the rotation mechanism 27 may be connected to an external control unit of the HUD main body 21. The position of the concave mirror 26 may be changed by the rotation mechanism 27 or another member.
  • the light emitted from the image generator 1024 is reflected by the plane mirror 28 and the concave mirror 26 and emitted from the exit window 23 of the HUD main body 21.
  • the light emitted from the exit window 23 of the HUD main body 21 irradiates the windshield 18.
  • a part of the light emitted from the exit window 23 to the windshield 18 is reflected toward the occupant's viewpoint E.
  • the occupant recognizes the light emitted from the HUD main body 21 as a virtual image (predetermined image) formed at a predetermined distance in front of the windshield 18.
  • the occupant can see the road on which the virtual image object I formed by the predetermined image is located outside the vehicle 1. It can be visually recognized as if it is floating above.
  • FIG. 11 is a perspective view showing an image generator 1024, a concave mirror 26, and a rotation mechanism 27 in a state where the main body housing 22 of the HUD 1020 is removed.
  • the plane mirror 28 is not shown.
  • FIG. 12 is a perspective view of the concave mirror 26 as viewed from the surface (reflection surface) side.
  • FIG. 13 is a view of the concave mirror 26 as viewed from above.
  • FIG. 14 is a view of the concave mirror 26 as viewed from the left side.
  • the image generation device 1024 of this example has a change image generation unit 24A and a pair of fixed image generation units 24B and 24B arranged in parallel so as to sandwich the change image generation unit 24A in the left-right direction. Have.
  • the light emitting surface of the changing image generation unit 24A and the light emitting surfaces of the pair of fixed image generation units 24B and 24B are directed upward so as to emit light to the plane mirror 28 (see FIG. 10) arranged above the image generation device 1024. Is located in.
  • the concave mirror 26 is rotatable about a rotation axis D extending in the left-right direction.
  • the concave mirror 26 has a main body portion 31, a first protruding portion 33, a second protruding portion 34, a first shaft portion 35, and a second shaft portion 36.
  • the main body 31 is formed in a plate shape.
  • the main body 31 is formed, for example, in the shape of a horizontally long rectangular plate.
  • the main body 31 is made of, for example, a resin such as polycarbonate.
  • the main body 31 has a first surface 261 (an example of a reflective surface) on which the reflective film 32 is formed, and a second surface 262 on the opposite side of the first surface 261 (the back surface side of the main body 31).
  • the first surface 261 is formed in a concave shape
  • the second surface 262 is formed in a convex shape.
  • the concave mirror 26 is arranged so that the concave first surface 261 faces the image generator 1024 and the plane mirror 28.
  • the main body 31 has four surfaces, a first end surface 263, a second end surface 264, a third end surface 265, and a fourth end surface 266, between the first surface 261 and the second surface 262.
  • the second end surface 264 is located on the side opposite to the first end surface 263 with respect to the first surface 261.
  • the fourth end surface 266 is located on the opposite side of the first surface 261 from the third end surface 265.
  • the first end surface 263 to the fourth end surface 266 are formed so that the area thereof is smaller than the area of the first surface 261.
  • the first end surface 263 and the second end surface 264 are formed so that the area thereof is smaller than the area of the third end surface 265 and the fourth end surface 266.
  • the third end surface 265 and the fourth end surface 266 form end faces in the longitudinal direction A (directions of arrows A in FIGS. 12 and 13) in the horizontally long rectangular main body 31.
  • the first end surface 263 and the second end surface 264 form end faces in the lateral direction B (arrow B direction in FIGS. 12 and 14) of the horizontally long rectangular main body 31.
  • the reflective film 32 is formed on the surface of the first surface 261 of the main body 31.
  • the reflective film 32 is made of a material that reflects light.
  • the reflective film 32 is formed by, for example, depositing a metal such as aluminum on the surface of the first surface 261 of the main body 31.
  • the main body 31 itself may be made of a white resin material capable of reflecting light.
  • the first protruding portion 33 is a plate-shaped member formed at the end portion of the main body portion 31 on the first end surface 263 side.
  • the first projecting portion 33 is provided so as to be continuous from the first end surface 263 of the main body portion 31 and project from the first surface 261 toward the second surface 262 side.
  • the tip of the first protruding portion 33 is located at a position different from the first end surface 263 and opposite to the first surface 261 which is a reflecting surface in the direction along the rotation axis D, that is, from the first end surface 263. Is also located on the outside.
  • the first protruding portion 33 is inclined outward by an angle ⁇ 1 from the direction C (direction of arrow C in FIGS. 13 and 14) orthogonal to the longitudinal direction A and the lateral direction B of the main body portion 31. It is provided so as to extend in the direction.
  • the angle ⁇ 1 is, for example, 15 degrees.
  • the first protruding portion 33 has a first continuous surface 231 that is continuous with the first end surface 263.
  • the first continuous surface 231 is formed in a so-called hem-spreading shape in which the width of the main body 31 in the lateral direction B increases as it approaches the first end surface 263.
  • the inclination of both sides of the hem-spreading first continuous surface 231 is such that the inclination angle ⁇ 2 is, for example, 15 degrees or more with respect to the direction C which is the direction of projecting substantially perpendicularly from the first end surface 263 of the first projecting portion 33. Is formed in.
  • the rising portion 232 in which the inclinations on both sides of the first continuous surface 231 rise from the first end surface 263 is formed so as to have an arc shape.
  • the second protruding portion 34 is a plate-shaped member formed at the end portion of the main body portion 31 on the second end surface 264 side.
  • the second projecting portion 34 is provided so as to project from the first surface 261 toward the second surface 262 side so as to be continuous from the second end surface 264 of the main body portion 31.
  • the tip of the second protruding portion 34 is located at a position different from the second end surface 264 and opposite to the first surface 261 which is a reflecting surface in the direction along the rotation axis D, that is, from the second end surface 264. Is also located on the outside.
  • the second protruding portion 34 is provided so as to extend in a direction inclined by an angle ⁇ 1 from the direction C toward the outside.
  • the second protruding portion 34 has a second continuous surface 241 that is continuous with the second end surface 264. Similar to the first continuous surface 231, the second continuous surface 241 is formed in a hem-spreading shape in which the width of the main body 31 in the lateral direction B increases as it approaches the second end surface 264. Since the shape of the second continuous surface 241 is the same as that of the first protruding portion 33, the illustration is omitted.
  • the first shaft portion 35 is provided on the first continuous surface 231 of the first protruding portion 33, that is, on the surface opposite to the surface on the side facing the second protruding portion 34.
  • the first shaft portion 35 is formed so as to extend from the first continuous surface 231 to the side opposite to the main body portion 31, that is, toward the left outer side along the rotation axis D.
  • the first shaft portion 35 has a fitting shaft portion 35a and a fitting target shaft portion 35b to which the fitting shaft portion 35a is fitted.
  • the fitting shaft portion 35a is integrally formed with the first protruding portion 33, and is continuously formed from the first continuous surface 231.
  • the fitting target shaft portion 35b is a separate component from the main body portion 31, and is attached to the main body portion 31 by fitting with the fitting shaft portion 35a.
  • the fitting shaft portion 35a is formed in a D shape with a part of the outer peripheral surface cut out.
  • the outer surface of the fitting target shaft portion 35b is formed in a circular shape.
  • the diameter of the fitting shaft portion 35a is formed to be smaller than the diameter of the fitting target shaft portion 35b.
  • the fitting target shaft portion 35b is formed with a fitting hole into which the fitting shaft portion 35a is fitted.
  • the fitting hole of the fitting shaft portion 35b is D-shaped like the shape of the fitting shaft portion 35a, and has a diameter substantially the same as that of the fitting shaft portion 35a. Is formed in.
  • the fitting target shaft portion 35b is attached to the main body portion 31 by fitting with the fitting shaft portion 35a, and constitutes the first shaft portion 35 together with the fitting shaft portion 35a.
  • the first shaft portion 35 functions as a shaft portion for rotating the main body portion 31 around the rotation shaft D.
  • the second shaft portion 36 is provided on the second continuous surface 241 of the second protruding portion 34, that is, on the surface opposite to the surface on the side facing the first protruding portion 33.
  • the second shaft portion 36 is formed so as to extend from the second continuous surface 241 along the rotation axis D to the side opposite to the main body portion 31, that is, toward the right outer side.
  • the second shaft portion 36 is formed in a columnar shape.
  • the diameter of the second shaft portion 36 is formed to be substantially the same as the diameter of the fitting target shaft portion 35b of the first shaft portion 35.
  • the second shaft portion 36, together with the first shaft portion 35 functions as a shaft portion for rotating the main body portion 31 around the rotation shaft D.
  • the rotation axis D is the first surface 261 rather than the top P of the convex second surface 262 which is the back surface side of the main body portion 31. Arranged to pass by.
  • the first shaft portion 35 and the second shaft portion 36 may be arranged so as to be in contact with the top portion P.
  • FIG. 15 is a perspective view of the concave mirror 26 and the rotation mechanism 27 attached to the concave mirror 26 as viewed from the surface side of the concave mirror 26.
  • FIG. 16 is a side view of the state shown in FIG. As shown in FIGS. 15 and 16, the rotation mechanism 27 has a shaft portion 35b to be fitted, an arm portion 251 and a drive portion 252.
  • the fitting target shaft portion 35b is a part of the first shaft portion 35 constituting the concave mirror 26 described above.
  • the fitting target shaft portion 35b extends along the rotation shaft D in a state of being fitted with the fitting shaft portion 35a of the concave mirror 26.
  • the fitting target shaft portion 35b has a flange 271 at the end of the main body portion 31 on the first protruding portion 33 side.
  • the flange 271 is provided so as to project in the radial direction on the outer circumference of the fitting target shaft portion 35b.
  • the disk-shaped flange 271 is provided over the entire circumference of the fitting target shaft portion 35b.
  • the arm portion 251 is a plate-shaped member extending from the fitting target shaft portion 35b toward the drive portion 252. One end of the arm portion 251 is integrally formed with the fitting target shaft portion 35b.
  • a drive unit 252 is attached to the other end of the arm portion 251.
  • the drive unit 252 is composed of, for example, a worm gear and a DC motor.
  • the drive unit 252 has a retractable shaft portion 253, and the arm portion 251 is operated by the expansion and contraction of the shaft portion 253.
  • the rotation mechanism 27 rotates the concave mirror 26 around the rotation axis D by moving the arm portion 251 in the radial direction of the fitting target shaft portion 35b (first shaft portion 35) by the drive portion 252. .. As a result, the orientation of the first surface 261 which is the reflecting surface of the concave mirror 26 is changed.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a state in which the concave mirror 26 and the rotation mechanism 27 are housed in the main body housing 22.
  • FIG. 18 is a perspective view of the main body housing 22 with the concave mirror 26 and the rotating mechanism 27 removed.
  • FIG. 19 is a side view of the main body housing 22 in the state of FIG.
  • the main body housing 22 has a first accommodating portion 310 capable of accommodating the first shaft portion 35 of the concave mirror 26 and a second accommodating portion capable of accommodating the second shaft portion 36 of the concave mirror 26. It has 320 and a regulation unit 360 for restricting the movement of the concave mirror 26.
  • the first accommodating portion 310 is arranged at the left end portion of the main body housing 22, and the second accommodating portion 320 is arranged at the right end portion of the main body housing 22.
  • the regulation unit 360 is provided between the first accommodation unit 310 and the second accommodation unit 320. That is, the first accommodating portion 310, the second accommodating portion 320, and the regulating portion 360 are provided side by side on a straight line in the left-right direction of the main body housing 22.
  • the first accommodating portion 310 is provided on the left side wall 340 of the main body housing 22.
  • the first accommodating portion 310 includes a circular hole portion 311 in which the first shaft portion 35 is accommodated, and a deformed portion 312 provided obliquely upward on the front side of the hole portion 311 so as to form a part of the shape of the hole portion 311. And have.
  • the fitting target shaft portion 35b of the first shaft portion 35 is housed in the hole portion 311.
  • the fitting target shaft portion 35b is accommodated in a state where its tip portion is housed in the hole portion 311 and its tip surface 272 is exposed from the hole portion 311 to the outside of the first accommodating portion 310.
  • the deformed portion 312 is defined in a substantially rectangular shape by a pair of slits 313a and 313b provided on the left side wall 340 of the main body housing 22.
  • the pair of slits 313a and 313b are provided so as to be continuous with the hole 311. That is, one end of the deformed portion 312 is continuous with the left side wall 340 of the main body housing 22, and the other end forms a part of the shape of the hole portion 311.
  • the deformable portion 312 is elastically deformable and has a structure that is easily deformed along the left-right direction of the main body housing 22.
  • the second accommodating portion 320 has a recess 321 in which the second shaft portion 36 is accommodated.
  • the recess 321 is formed to have the same diameter as the second shaft 36 or a slightly larger diameter than the second shaft 36 so that the housed second shaft 36 can rotate in the recess 321.
  • the recess 321 of the second accommodating portion 320 is formed in a substantially U shape having an opening into which the second shaft portion 36 can be inserted and removed, for example.
  • the regulating portion 360 is formed in a plate shape and is provided so as to extend in a direction substantially the same as the stretching direction of the pair of slits 313a and 313b.
  • the regulating unit 360 is provided at a position close to the first accommodating unit 310 between the first accommodating unit 310 and the second accommodating unit 320.
  • the regulating portion 360 has a recess 361 capable of accommodating the first shaft portion 35. Similar to the first accommodating portion 310, the recess 361 accommodates the fitting target shaft portion 35b of the first shaft portion 35.
  • the recess 361 is formed to have the same diameter as the fitting target shaft portion 35b or a diameter slightly larger than the fitting target shaft portion 35b so that the accommodated fitting target shaft portion 35b can rotate in the recess 361. There is.
  • the recess 361 of the regulating portion 360 is formed in a substantially U shape having an opening into which the fitting target shaft portion 35b can be inserted and removed, for example.
  • the fitting target shaft portion 35b is accommodated in the recess 361 so that the flange 271 provided on the first protruding portion 33 side is arranged inside the regulating portion 360 (the side closer to the second accommodating portion 320).
  • the flange 271 of the fitting target shaft portion 35b comes into contact with the regulating portion 360 in a state where the concave mirror 26 is housed in the main body housing 22, that is, in a state where the fitting target shaft portion 35b is housed in the recess 361 of the regulating portion 360.
  • the regulating unit 360 restricts the concave mirror 26 from moving in the direction (leftward) toward the first accommodating unit 310.
  • the concave mirror 26 is attached to the main body housing 22 as follows. First, the operator accommodates the second shaft portion 36 of the concave mirror 26 in the recess 321 by inserting the second shaft portion 36 of the concave mirror 26 into the recess 321 of the second accommodating portion 320 of the main body housing 22. Subsequently, the operator accommodates the fitting target shaft portion 35b in the recess 361 of the regulating portion 360 so that the flange 271 of the fitting target shaft portion 35b is arranged inside the regulating portion 360.
  • the operator pushes the deformed portion 312 of the first accommodating portion 310 of the main body housing 22 to the outside (leftward) of the main body housing 22 at the tip of the fitting target shaft portion 35b to elastically deform the fitting target shaft portion.
  • the end portion of 35b is moved to the hole portion 311 of the first accommodating portion 310.
  • the fitting target shaft portion 35b is accommodated in the hole portion 311 in a state where the tip surface 272 is exposed from the hole portion 311 to the outside of the first accommodating portion 310.
  • the concave mirror 26 is housed in the main body housing 22 in a state of being positioned with respect to the main body housing 22, and is rotatable about the rotation axis D.
  • the rotation mechanism 27 is housed in the rear side of the first shaft portion 35 of the concave mirror 26, that is, in the rear portion of the left end of the main body housing 22.
  • the arm portion 251 of the rotation mechanism 27 is arranged between the first accommodating portion 310 (left side wall 340) and the regulating portion 360.
  • the drive unit 252 of the rotation mechanism 27 is arranged on the side portion of the PGU housing portion 350 in which the image generation device 1024 (PGU) is housed, specifically, on the left side portion of the PGU housing portion 350.
  • the concave mirror 26 is rotatable about the rotation axis D, and has the first surface 261 and the first end surface 263 on which the reflective film 32 that reflects light is formed.
  • a plate-shaped main body portion 31 having a second end surface 264 and a plate-shaped first protruding portion 33 projecting toward the second surface 262 side, which is the back surface of the first surface 261 so as to be continuous from the first end surface 263.
  • a plate-shaped second protruding portion 34 that protrudes toward the second surface 262 side so as to be continuous from the second end surface 264.
  • the concave mirror 26 further has a first shaft portion 35 provided on the first protruding portion 33 and a second shaft portion provided on the second protruding portion 34 for rotating the main body portion 31 around the rotation shaft D. 36 and.
  • the tip of the first protruding portion 33 is located at a position different from that of the first end surface 263 in the direction along the rotation axis D and on the opposite side of the first surface 261.
  • the tip of the second protruding portion 34 is located at a position different from the second end surface 264 in the direction along the rotation axis D and on the side opposite to the first surface 261.
  • the first projecting portion 33 and the second projecting portion 34 which project from both ends of the main body portion 31 toward the second surface 262 side, respectively, extend in a direction inclined outward from the main body portion 31.
  • the concave mirror 26 can be easily manufactured by mold molding. Therefore, the large concave mirror 26 can be molded with one part using a mold. Therefore, the moldability of the concave mirror 26 can be improved.
  • the distance between the main body portion 31 and the main body housing 22 is sufficiently secured by the first protruding portion 33 and the second protruding portion 34 which are inclined outward. Will be done. Therefore, even when the concave mirror 26 is rotated, the main body 31 does not directly touch the main body housing 22, so that the reflective film 32 formed on the first surface 261 of the main body 31 comes into contact with the main body housing 22. It can be prevented from being damaged.
  • the first surface 261 is formed in a concave shape, and the rotation axis D of the first shaft portion 35 and the second shaft portion 36 is on the back surface side of the concave first surface 261.
  • the first shaft portion 35 and the second shaft portion 36 are arranged so as to be in contact with the top portion P of the top portion P or to pass through the surface side of the top portion P.
  • the surface area of the curved first surface 261 is the same as the distance between the first shaft portion 35 and the second shaft portion 36 as in this example. And it is larger than the surface area of the first surface when the main body is made flat. As a result, the effective area of the light reflected by the concave mirror 26 can be increased.
  • the fitting shaft portion 35a of the first shaft portion 35 is formed in a D shape in which a part of the outer peripheral surface is cut out. Therefore, the rotation direction of the fitting shaft portion 35a and the fitting target shaft portion 35b when the fitting shaft portion 35a is fitted to the fitting target shaft portion 35b which is the fitting target of the rotation mechanism 27 is easily regulated. can do. As a result, the fitting shaft portion 35a of the concave mirror 26 can be smoothly rotated by the rotation mechanism 27, and the position and angle of the concave mirror 26 can be accurately adjusted.
  • the first continuous surface 231 continuous with the first end surface 263 of the first protrusion 33 and the second continuous surface 241 continuous with the second end surface 264 of the second protrusion 34 are formed in a hem-spreading shape that expands as it approaches the first end surface 263 and the second end surface 264, respectively.
  • the inclinations on both sides of the first continuous surface 231 and the second continuous surface 241 have an inclination of 15 degrees or more with respect to the direction C. According to this configuration, it is possible to secure the extraction angle of the mold when molding the concave mirror 26.
  • the strength of the first protruding portion 33 and the second protruding portion 34 can be increased by widening the hem portion of the first protruding portion 33 and the second protruding portion 34 continuous with the first end surface 263 and the second end surface 264. can.
  • the portion of the first protruding portion 33 that rises from the first end surface 263 and the portion of the second protruding portion 34 that rises from the second end surface 264 are formed to have an arc shape. .. Therefore, it is possible to prevent burrs from being generated in the rising portions of the first protruding portion 33 and the second protruding portion 34 when the concave mirror 26 is formed.
  • the image generation device 1024 (an example of the image generation unit) that emits light for generating a predetermined image and the light emitted by the image generation device 1024 irradiate the windshield. It includes a concave mirror 26 (an example of a reflecting portion) that reflects light so as to be formed, and a main body housing 22 that houses an image generation device 1024 and the concave mirror 26.
  • the concave mirror 26 includes a main body portion 31, a first shaft portion 35 protruding outward from one end of the main body portion 31, and a second shaft portion 36 protruding outward from the other end of the main body portion 31. Have.
  • Both the first shaft portion 35 and the second shaft portion 36 are attached to the main body housing 22.
  • the main body housing 22 has at least a first accommodating portion 310 capable of accommodating the end portion of the first shaft portion 35, and the tip end surface 372 of the end portion of the first shaft portion 35 is from the first accommodating portion 310. It is exposed to the outside. According to this configuration, since the first shaft portion 35 and the second shaft portion 36 of the concave mirror 26 are directly attached to the main body housing 22, the number of parts can be reduced. As a result, the concave mirror 26 can be mounted on the HUD1020 with a low cost and a simple configuration.
  • the first accommodating portion 310 includes a hole portion 311 and a deformed portion 312 defined by a pair of slits 313a and 313b continuously provided in the hole portion 311 and capable of elastic deformation.
  • the fitting target shaft portion 35b moves to the hole portion 311 while elastically deforming the deformed portion 312, and is inside the hole portion 311. It is attached to the main body housing 22 by being housed in.
  • the fitting target shaft portion 35b can be accommodated in the hole portion 311 and the fitting accommodated in the hole portion 311 can be accommodated by a simple operation of pushing the deformed portion 312 with the end portion of the fitting target shaft portion 35b to elastically deform the deformed portion 312. A part of the outer circumference of the target shaft portion 35b can be surrounded by the deformed portion 312 that has returned to the original state. As a result, the concave mirror 26 housed in the main body housing 22 can be reliably positioned and fixed.
  • the main body housing 22 has a regulating portion 360 for restricting the movement of the concave mirror 26 along a predetermined one direction
  • the fitting target shaft portion 35b is a flange 271 projecting to the outer periphery thereof.
  • the rotation mechanism 27 for rotating the concave mirror 26 is a fitting target shaft portion 35b and an arm portion extending from the fitting target shaft portion 35b along the radial direction of the fitting target shaft portion 35b. It is composed of 251 and a drive unit 252 connected to an end portion of the arm portion 251 opposite to the fitting target shaft portion 35b.
  • the drive unit 252 that rotates the concave mirror 26 can be arranged, for example, on the side of the PGU housing unit 350 that houses the image generation device 1024. Therefore, when the concave mirror 26 is attached to the main body housing 22, the rotation mechanism 27 does not interfere with the attachment work, and the attachment workability of the concave mirror 26 can be improved.
  • the fitting target shaft portion 35b of the first shaft portion 35 is provided as a separate part from the main body portion 31, and the fitting of the first shaft portion 35 protruding to the end of the main body portion 31 is fitted. It can be attached to the shaft portion 35a. Therefore, the reflective film 32 can be vapor-deposited on the first surface 261 of the main body 31 with the shaft portion 35b to be fitted removed from the main body 31, and the workability at the time of aluminum vapor deposition can be improved.
  • FIG. 20 is a perspective view of the concave mirror 326 according to the third embodiment.
  • the concave mirror 326 includes a substrate 330 having a first surface 331 and a second surface 332 located on the opposite side of the first surface 331.
  • the concave mirror 326 includes a reflective film 333 formed on the first surface 331 and reflecting the light emitted from the image generator 24.
  • the first surface 331 and the reflective film 333 are located on the rear side of the substrate 330, and the second surface 332 is located on the front side of the substrate 330.
  • the substrate 330 is a member that serves as a substrate for defining the shape of the concave mirror 326.
  • the substrate 330 is injection-molded using a mold, for example, using a polycarbonate resin as a raw material.
  • a metal such as aluminum is vapor-deposited on the first surface 331 of the molded substrate 330 to form the reflective film 333.
  • the reflective film 333 is configured to reflect the light emitted from the image generator 24 and irradiate the light toward the windshield 18.
  • the material of the substrate 330 is resin, but glass may also be used.
  • the shape of the substrate 330 is rectangular when viewed from the direction in which the light emitted from the image generator 24 is incident on the substrate 330.
  • one (upper) long side of the substrate 330 is the upper end 334
  • the other (lower) long side is the lower end 335
  • one (right) short side is the right end 336
  • the short side is defined as the left end 337.
  • the entire outer circumference of the substrate 330 includes all of the upper end portion 334, the lower end portion 335, the right end portion 336, and the left end portion 337.
  • the reflective film 333 may also be vapor-deposited on each end of the substrate 330.
  • FIG. 21 is a bottom view of the concave mirror 326.
  • the concave mirror 326 includes a pair of ribs 338 configured to hold the substrate 330.
  • One rib 338 is a second surface 332 and is provided on the right end portion 336, and the other rib 338 is a second surface 332 and is provided on the left end portion 337.
  • the pair of ribs 338 reinforces the strength of the substrate 330.
  • the concave mirror 326 may be supported by the body housing 22 via a pair of ribs 338.
  • a gate portion 339 which is a resin spout for injection molding of the substrate 330, is provided at the lower end portion 335 of the substrate 330.
  • the gate portion 339 is located at the center of the substrate 330 in the left-right direction.
  • one gate portion 339 is provided at the lower end portion 335, but it may be provided at the upper end portion 334. Further, a gate portion 339 may be provided at each of the upper end portion 334 and the lower end portion 335.
  • the shape of the gate portion 339 is, for example, a hexagonal shape extended in the left-right direction.
  • the hexagonal shape of the gate portion 339 includes the first gate surface 91, the second gate surface 92, the third gate surface 93, the fourth gate surface 94, and the fifth gate surface 95. It is composed of a sixth gate surface 96.
  • the first gate surface 91 is a surface extending downward from the first surface 331.
  • the second gate surface 92 is a surface extending downward from the second surface 332.
  • the third gate surface 93 is a surface extending from the first gate surface 91 and defining the upper left of the hexagonal shape.
  • the fourth gate surface 94 is a surface extending from the second gate surface 92 and defining the lower left of the hexagonal shape.
  • the fifth gate surface 95 is a surface extending from the first gate surface 91 and defining the upper right corner of the hexagonal shape.
  • the sixth gate surface 96 is a surface extending from the second gate surface 92 and defining the lower right corner of the hexagonal shape.
  • the angles that define the hexagonal shape of the gate portion 339 are all obtuse angles.
  • the angle between the first gate surface 91 and the third gate surface 93 is an obtuse angle.
  • the angle between the second gate surface 92 and the fourth gate surface 94 is an obtuse angle.
  • the angle between the first gate surface 91 and the fifth gate surface 95 is an obtuse angle.
  • the angle between the second gate surface 92 and the sixth gate surface 96 is an obtuse angle.
  • the angle between the third gate surface 93 and the fourth gate surface 94 is an obtuse angle.
  • the angle between the fifth gate surface 95 and the sixth gate surface 96 is an obtuse angle.
  • the obtuse angle is an angle larger than 90 degrees.
  • the angle that defines the hexagonal shape of the gate portion 339 is, for example, 120 degrees.
  • the resin injection pressure at the corner portion of the spout is dispersed as compared with the case where the shape of the gate portion is square. Therefore, the resin is injected more uniformly.
  • the angle defining the hexagonal shape of the gate portion 339 is an obtuse angle, the vicinity of these obtuse angles is less likely to be cooled and solidified during molding and is more likely to shrink as compared with the case where the angle is an acute angle or 90 degrees. Therefore, in the vicinity of these obtuse angles, a difference in molding shrinkage is less likely to occur as compared with a portion other than the obtuse angle, and distortion of the gate portion 339 during molding is suppressed.
  • FIG. 22 is an enlarged cross-sectional view of the lower end portion 335 of the concave mirror 326 shown in FIG. 21 in the thickness direction of the substrate 330.
  • the substrate 330 shrinks slightly when molded.
  • the virtual position when the substrate 330 does not shrink due to molding that is, when the size of the substrate 330 is the same as that of the mold is shown by a broken line in FIG. 22.
  • the first surface 331 and the second surface 332 are the rear side surface and the front side surface of the substrate 330 after the molding shrinkage.
  • the lower end portion 335 is provided with a third surface 343 and a fourth surface 344 between the first surface 331 and the second surface 332.
  • the third surface 343 is a surface extending from the most advanced portion 341 of the lower end portion 335 to the first surface 331.
  • the fourth surface 344 is a surface extending from the most advanced portion 341 of the lower end portion 335 to the second surface 332.
  • the most advanced portion 341 is located on the center C1 in the thickness direction of the substrate 330.
  • the third surface 343 and the fourth surface 344 are formed line-symmetrically with respect to the center C1 in the thickness direction of the substrate 330.
  • the third surface 343 and the fourth surface 344 are provided on the lower end portion 335 which is one long side of the substrate 330, but the upper end portion 334 which is the other long side is also formed in addition to the lower end portion 335. .. Since the shape of the end portion of the upper end portion 334 is the same as the shape of the lower end portion 335, the description thereof will be omitted. Further, the third surface 343 and the fourth surface 344 are formed at the lower end portion 335 at least in a portion other than the gate portion 339, but may also be formed in the gate portion 339.
  • the angle ⁇ 1 between the first surface 331 and the third surface 343 is an obtuse angle.
  • the angle ⁇ 2 between the second surface 332 and the fourth surface 344 is an obtuse angle.
  • the angle ⁇ 3 between the third surface 343 and the fourth surface 344 is an obtuse angle.
  • at least three obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are formed in each of the upper end portion 334 and the lower end portion 335 in the cross section in the thickness direction of the substrate.
  • FIG. 23 shows a cross-sectional view of the substrate 330 at the time of molding.
  • the resin 50 of the substrate 330 is injected into the cavities of the pair of molds 61 and 62.
  • the parting lines P of the pair of molds 61 and 62 coincide with the center C1 of the substrate 330 in the thickness direction.
  • the surface corresponding to the first surface 331 of the substrate 330 is the surface 51
  • the surface corresponding to the second surface 332 is the 52nd.
  • the surface corresponding to the three surfaces 343 is the surface 53
  • the surface corresponding to the fourth surface 344 is the surface 54.
  • the pair of molds 61 and 62 have an obtuse angle of ⁇ 1 ′ between the surfaces 51 and 53, an angle ⁇ 2 ′ between the surfaces 52 and 54, and an angle ⁇ 3 ′ between the surfaces 53 and 54. Is formed in.
  • angles ⁇ 1', ⁇ 2', and ⁇ 3' correspond to the obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3, respectively.
  • the angles ⁇ 1', ⁇ 2', and ⁇ 3' are, for example, about 120 degrees, respectively.
  • the resin 50 passes through the gate portion 339, is injected into the cavities of the pair of molds 61 and 62, and is then cooled through the pair of molds 61 and 62.
  • the resin 50 is gradually cooled from the surface in contact with the pair of molds 61 and 62 toward the center. The state of cooling and solidification at this time will be described together with a comparative example shown in FIG. 24.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view of the substrate when the corner portion of the end portion of the substrate is formed at 90 degrees instead of an obtuse angle as a comparative example.
  • the resin 50 is injected into the cavities of the pair of molds 61'and 62'.
  • the angle between adjacent surfaces of the injected resin 50 is 90 degrees.
  • the resin 50 is cooled from both of the two surfaces because the two surfaces constituting the angle are in contact with the mold.
  • the corner portion is cooled faster and more likely to solidify than the other portions, and the molding shrinkage is less likely to occur.
  • the other portion since the other portion is not cooled from the two directions, it is cooled more slowly than the corner portion, is hard to solidify, and is easily molded and shrunk. For this reason, a difference in molding shrinkage occurs between the corner portion and the other portion, and the substrate may be distorted.
  • the angle of the corner portion is an acute angle, it is easier to be cooled as compared with the case where the angle is 90 degrees, so that a difference in molding shrinkage is more likely to occur.
  • the substrate 330 is formed so that at least three obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are formed in the cross section in the thickness direction of the substrate 330 at least a part of the end portion of the substrate 330. ..
  • the vicinity of the angle ⁇ 3' is cooled from both sides of the surface 53 and the surface 54, but since the angle ⁇ 3'is an obtuse angle, it is cooled more slowly than when the angle is 90 degrees, and it is difficult to solidify.
  • the vicinity of the angle ⁇ 1' is cooled from both sides of the surface 51 and the surface 53, and the angle ⁇ 2' is cooled from both sides of the surface 52 and the surface 54. Hard to solidify.
  • molding shrinkage is likely to occur near the angles ⁇ 1', ⁇ 2', and ⁇ 3'. Even if the vicinity of the angles ⁇ 1', ⁇ 2', and ⁇ 3'and the portions other than the angles ⁇ 1', ⁇ 2', and ⁇ 3' are compared, the difference in molding shrinkage is unlikely to occur.
  • the angle of the corner portion is an acute angle or 90 degrees. Compared to the case, these obtuse angles are less likely to be cooled and solidified. Therefore, the distortion of the substrate 330 during molding is suppressed.
  • the concave mirror 26 provided with the substrate 330 and having a concave curved surface can reflect the light emitted from the image generator 24 while suppressing the influence of the distortion of the substrate 330. In the head-up display 20 provided with the concave mirror 26, distortion of the displayed image is suppressed.
  • the third surface 343 and the fourth surface 344 forming the obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are generated at the lower end portion 335, a part of the light emitted from the image generator 24 is the third surface 343 and the third surface 343. It is reflected on the fourth surface 344 in a direction different from that of the exit window 23. Since the light in the portion where distortion is likely to occur during molding is reflected in different directions, the distortion of the displayed image is further suppressed.
  • the three obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are generated at the upper end portion 334 and the lower end portion 335 corresponding to each long side of the rectangular substrate 330, respectively. Therefore, the substrate 330 in which the distortion of each of the upper end portion 334 and the lower end portion 335 is suppressed can be formed.
  • the third surface 343 and the fourth surface 344 are not formed line-symmetrically, in the cross-sectional view of one end surface, the portion that is suddenly cooled and the other surface are Some parts are slowly cooled, which may cause distortion during molding.
  • the third surface 343 and the fourth surface 344 are formed line-symmetrically with respect to the center of the substrate 330 in the thickness direction. Therefore, the resin 50 of the substrate 330 is uniformly cooled from the third surface 343 and the fourth surface 344, and the distortion of the substrate 330 during molding is further suppressed.
  • the three obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are formed on each long side of the rectangular substrate 330, but the three obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 are all around the outer circumference of the substrate 330. It may be formed over. That is, it may also be formed on the right end portion 336 and the left end portion 337 on which the pair of ribs 338 is formed. By forming the three obtuse angles ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 on the entire outer circumference, the distortion of the substrate 330 during molding is further suppressed.
  • FIG. 25 shows an enlarged cross-sectional view of a modified example of the lower end portion 335. As shown in FIG. 25, in this modification, four obtuse angles ⁇ 4, ⁇ 5, ⁇ 6 and ⁇ 7 are formed at the lower end portion 335'. Specifically, a fifth surface 345, a sixth surface 346, and a seventh surface 347 are provided between the first surface 331 and the second surface 332. The fifth surface 345 is a surface extending from the first surface 331 to the seventh surface 347.
  • the sixth surface 346 is a surface extending from the second surface 332 to the seventh surface 347.
  • the seventh surface 347 is a surface extending from the fifth surface 345 to the sixth surface 346.
  • the fifth surface 345, the sixth surface 346, and the seventh surface 347 are formed line-symmetrically with respect to the center C1 in the thickness direction of the substrate 330.
  • the fifth surface 345, the sixth surface 346, and the seventh surface 347 are provided on the lower end portion 335'which is one long side of the substrate 330, but in addition to the lower end portion 335', the upper end which is the other long side. Part 334'is also formed. Further, the fifth surface 345, the sixth surface 346, and the seventh surface 347 may be formed over the entire outer circumference of the substrate 330.
  • the angle ⁇ 4 between the first surface 331 and the fifth surface 345 is an obtuse angle.
  • the angle ⁇ 5 between the second surface 332 and the sixth surface 346 is an obtuse angle.
  • the angle ⁇ 6 between the fifth surface 345 and the seventh surface 347 is an obtuse angle.
  • the angle ⁇ 7 between the sixth surface 346 and the seventh surface 347 is an obtuse angle.
  • four obtuse angles ⁇ 4, ⁇ 5, ⁇ 6 and ⁇ 7 are formed on each of the two long sides of the substrate 330 in the cross section in the thickness direction of the substrate. Since the injection molding method of the modified example is the same as the method of FIG. 23 except for the shape of the mold, the description thereof will be omitted.
  • the light emitted from the image generators 24 and 1024 is reflected by the concave mirror 26 and irradiated to the windshield 18, but the present invention is not limited to this.
  • the light reflected by the concave mirror 26 may be applied to a combiner (not shown) provided inside the windshield 18.
  • the combiner is composed of, for example, a transparent plastic disc. A part of the light emitted from the image generators 24 and 1024 of the HUD main body 21 to the combiner is reflected toward the occupant's viewpoint E as in the case of irradiating the windshield 18 with light.
  • the vehicle driving mode has been described as including a fully automatic driving mode, an advanced driving support mode, a driving support mode, and a manual driving mode. It should not be limited to one mode.
  • the driving mode of the vehicle may include at least one of these four modes. For example, only one of the driving modes of the vehicle may be executable.
  • the classification and display form of the driving mode of the vehicle may be appropriately changed in accordance with the laws and regulations related to automatic driving in each country.
  • the definitions of "fully automatic driving mode”, “advanced driving support mode”, and “driving support mode” described in the description of this embodiment are merely examples, and the laws and regulations related to automatic driving in each country or In accordance with the rules, these definitions may be changed as appropriate.
  • both the tip of the first protrusion 33 and the tip of the second protrusion 34 are located outside the first end surface 263 and the second end surface 264 in the direction along the rotation axis D, respectively.
  • the tip of the first protrusion 33 is located outside the first end surface 263 in the direction along the rotation axis D
  • the tip of the second protrusion 34 is located outside the first end surface 263 in the direction along the rotation axis D. It may be located at the same position as. Alternatively, the configuration may be reversed. Even in this configuration, since the die drawing angle can be secured, it is possible to increase the size of the main body 31 while maintaining the moldability of the concave mirror 26.
  • the first shaft portion 35 and the second shaft portion 36 of the concave mirror 26 are directly attached to the first housing portion 310 and the second housing portion 320 of the main body housing 22, respectively.
  • a mounting member configured as a member separate from the concave mirror 26 may be provided on the second shaft portion 36 side of the concave mirror 26, and the concave mirror 26 may be indirectly mounted to the main body housing 22 via the mounting member. good.
  • the effect of reducing the number of parts can be expected.

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Abstract

画像生成装置(24)は、光源(111)が搭載された光源基板(110)と、光源(111)からの出射光を透過する光学部材(120)と、光学部材(120)を透過した光により所定の画像を生成するための光を形成する表示デバイス(130)と、光源基板110から発生する熱を放熱するヒートシンク(150)と、光学部材(120)を保持するレンズホルダ(140)とを備えている。レンズホルダ(140)は第一係合部を有し、ヒートシンク(150)は第二係合部(152)を有している。第一係合部と第二係合部(152)とが固定されることで、光源基板(110)は、レンズホルダ(140)とヒートシンク(150)との間に挟み込まれた状態で位置決め固定される。

Description

画像生成装置、反射鏡及びヘッドアップディスプレイ
 本発明は、画像生成装置及び当該画像生成装置を備えたヘッドアップディスプレイに関する。
 また、本発明は、反射鏡及び当該反射鏡を備えたヘッドアップディスプレイに関する。
 また、本発明は、ヘッドアップディスプレイに関する。
 将来の自動運転社会では、車両と人間との間の視覚的コミュニケーションが益々重要になっていくことが予想される。例えば、車両と当該車両の乗員との間の視覚的コミュニケーションが益々重要になっていくことが予想される。この点において、ヘッドアップディスプレイ(HUD)を用いて車両と乗員との間の視覚的コミュニケーションを実現することができる。ヘッドアップディスプレイは、ウインドシールドやコンバイナに画像や映像を投影させ、その画像をウインドシールドやコンバイナを通して現実空間と重畳させて乗員に視認させることで、いわゆるAR(Augmented Reality)を実現することができる。
 特許文献1には、車両のフロントガラス等に情報を表示するヘッドアップディスプレイ装置に使用される表示装置が開示されている。
 特許文献2には、運転席の前方に設けた所定の表示領域に所定のコンテンツを表示する車載用HUD装置が開示されている。
 特許文献3には、表示器と反射装置とを備え、表示情報の虚像を運転者の視野前方に表示させる車両用ヘッドアップディスプレイ装置が開示されている。特許文献1に開示の車両用ヘッドアップディスプレイ装置は、正面形状が矩形状の凹面鏡を備えており、当該凹面鏡は、背面側に配置されたホルダ部を有している。
 特許文献4には、車両に搭載されて、表示情報の虚像を運転者の視野前方に表示させる車両用ヘッドアップディスプレイ装置が開示されている。特許文献1に開示の車両用ヘッドアップディスプレイ装置は、表示器と、表示器から出射された光を反射する反射部と、反射部を回転させるステップモータと、ステップモータを制御することで反射部の回転を制御する制御装置とを備えている。
 ヘッドアップディスプレイでは、画像生成装置から出射された光が反射鏡に反射され、車両のウインドシールドやコンバイナに照射される。反射鏡としては、一般的に特許文献5及び特許文献6に開示されるような凹面鏡が知られている。
日本国特開2018-83593号公報 日本国特開2019-119262号公報 日本国特開2018-54966号公報 日本国特開2016-46650号公報 日本国特開2019-132990号公報 国際出願WO2017/208961号公報
 ところで、特許文献1のような既存のヘッドアップディスプレイにおいて表示装置が備える光源が搭載される基板の作製コストの削減が求められている。
 そこで、本発明は、作製コストを削減することが可能な画像生成装置、及び当該画像生成装置を備えたヘッドアップディスプレイを提供することを目的とする。
 また、既存のヘッドアップディスプレイにおいて、所定のコンテンツの表示範囲を広げる構成には改善の余地がある。
 そこで、本発明は、低コストで画像の表示範囲を広げることが可能であるとともに、外光あるいは反射光が画像の生成に悪影響を与えることを抑制可能な画像生成装置、及び当該画像生成装置を備えたヘッドアップディスプレイを提供することを目的とする。
 また、特許文献3に開示のような凹面鏡には更なる改良の余地がある。
 そこで、本発明は、大型化が可能であるとともに成形性を改善可能な反射鏡、及び当該反射鏡を備えたヘッドアップディスプレイを提供することを目的とする。
 また、ヘッドアップディスプレイにおいては反射部のハウジングへの搭載構造については改善の余地がある。
 そこで、本発明は、低コスト且つ簡便な構成で反射部を搭載可能なヘッドアップディスプレイを提供することを目的とする。
 また、凹面鏡の一般的な製造方法では、基板が金型を用いて樹脂により成形され、成形された基板の表面に蒸着処理により反射膜が形成される。基板が成形される際、基板の角部分はその角を構成する2つの面が金型と接しているため、他の部分と比べ、冷却固化しやすく、成形収縮しにくい。そのため、外周角部分と他の部分との収縮差ができ、基板が歪むことがある。基板が歪んだ凹面鏡がヘッドアップディスプレイに使用されると、特に映像の外周部分の文字が歪んで表示されてしまうという問題があった。
 そこで、本発明は、成形時における基板の歪みが抑制された反射鏡、及びこれを用いたヘッドアップディスプレイを提供することを目的とする。
 上記目的の一つを達成するために、本発明の一側面に係る画像生成装置は、
 ヘッドアップディスプレイ用の画像を生成する画像生成装置であって、
 光源が搭載された光源基板と、
 前記光源から出射された光を透過する光学部材と、
 前記光学部材を透過した光により前記所定の画像を生成するための光を形成する表示デバイスと、
 前記光源基板から発生する熱を放熱するヒートシンクと、
 前記光学部材を保持するホルダと、を備え、
 前記ホルダは複数の第一係合部を有し、前記ヒートシンクは前記複数の第一係合部に対応する箇所に設けられた複数の第二係合部を有し、
 前記複数の第一係合部のそれぞれと前記複数の第二係合部のそれぞれとが固定されることにより、前記光源基板は、前記ホルダと前記ヒートシンクとの間に挟み込まれて前記複数の第一係合部同士の間に形成された空間に収容された状態で位置決め固定される。
 上記目的の一つを達成するために、本発明の一側面に係る画像生成装置は、
 ヘッドアップディスプレイ用の画像を生成する画像生成装置であって、
 前記画像のうち前記車両の状況に応じて変化する変化画像を生成する変化画像生成部と、
 前記画像のうち前記状況によらずに固定された固定画像を生成する固定画像生成部と、を備え、
 前記変化画像生成部は、光源が搭載された光源基板と、前記光源から出射された光を透過する光学部材と、前記光学部材を透過した光により所定の画像を生成するための光を形成する表示デバイスと、を有し、
 前記光源基板は、前記表示デバイスの第一光出射面に対して一定角度傾いて配置され、
 前記固定画像生成部の第二光出射面は、前記第一光出射面に対して平行する面である。
 また、本発明の一側面に係るヘッドアップディスプレイは、
 上記いずれかの画像生成装置と、
 前記画像生成装置により出射された前記光がウインドシールドまたはコンバイナへ照射されるように、前記光を反射させる少なくとも一つの反射部と、
を備えている。
 上記目的の一つを達成するために、本発明の一側面に係る反射鏡は、
 回転軸を中心に回動可能な反射鏡であって、
 光を反射させるための反射面と、第一端面と、前記反射面に対して前記第一端面とは反対側に位置する第二端面と、を有する板状の本体部と、
 前記第一端面から連続するようにして前記反射面の裏面側に向けて突出する板状の第一突出部と、
 前記第二端面から連続するようにして前記裏面側に向けて突出する板状の第二突出部と、
 前記回転軸を中心にして前記本体部を回動させるために前記第一突出部に設けられた第一軸部と、
 前記回転軸を中心にして前記本体部を回動させるために前記第二突出部に設けられた第二軸部と、を備え、
 前記第一突出部の先端は、前記回転軸に沿った方向において前記第一端面とは異なる位置であって前記反射面とは反対側に位置している。
 上記目的の一つを達成するために、本発明の一側面に係る反射鏡は、
 第一面と、前記第一面と反対側に位置する第二面と、を有する基板と、
 前記第一面に形成され、光を反射する反射膜と、を備える反射鏡であって、
 前記基板の端部の少なくとも一部には、前記第一面と前記第二面の間に、前記基板の厚み方向断面において少なくとも三つの鈍角を形成する面が形成されている。
 また、本発明の一側面に係るヘッドアップディスプレイは、
 車両に設けられ、所定の画像を前記車両の乗員に向けて表示するように構成されたヘッドアップディスプレイであって、
 上記の反射鏡と、
 前記所定の画像を生成し、前記反射鏡に対して光を出射する画像生成装置と、
を備えている。
 上記目的の一つを達成するために、本発明の一側面に係るヘッドアップディスプレイは、
 車両に設けられ、所定の画像を前記車両の乗員に向けて表示するように構成されたヘッドアップディスプレイであって、
 前記所定の画像を生成するための光を出射する画像生成部と、
 前記画像生成部により出射された前記光がウインドシールドまたはコンバイナへ照射されるように、前記光を反射させる反射部と、
 前記画像生成部及び前記反射部を収容するハウジングと、
を備え、
 前記反射部は、本体部と、前記本体部の一方の端部から外側へ突出する第一軸部と、前記本体部の他方の端部から外側へ突出する第二軸部と、を有し、
 前記ハウジングは、前記第一軸部の端部を収容可能な第一収容部を少なくとも有し、
 前記端部は、前記第一収容部から外部に露出している。
 本発明によれば、作製コストを削減することが可能な画像生成装置、及び当該画像生成装置を備えたヘッドアップディスプレイを提供することができる。
 また、本発明によれば、低コストで画像の表示範囲を広げることが可能であるとともに、外光あるいは反射光が画像の生成に悪影響を与えることを抑制可能な画像生成装置、及び当該画像生成装置を備えたヘッドアップディスプレイを提供することができる。
 また、本発明によれば、大型化が可能であるとともに成形性を改善可能な反射鏡、及び当該反射鏡を備えたヘッドアップディスプレイを提供することができる。
 また、本発明の反射鏡によれば、基板の端部の一部には少なくとも三つの鈍角を形成する面が形成されているため、成形時に端部の一部に鋭角あるいは90度が形成されている場合と比べると、端部の一部は冷却固化されにくい。したがって、成形時における基板の歪みが抑制される。
 また、本発明によれば、低コスト且つ簡便な構成で反射部を搭載可能なヘッドアップディスプレイを提供することができる。
図1は、本実施形態に係るヘッドアップディスプレイ(HUD)を備えた車両システムのブロック図である。 図2は、HUDの構成を示す模式図である。 図3は、図2のHUDが備える画像生成装置の構成を示す分解斜視図である。 図4は、図3の画像生成装置の正面図である。 図5は、図4のA-A断面図である。 図6は、レンズホルダの背面斜視図である。 図7は、図3の画像生成装置の上面図である。 図8は、図4のB-B断面図である。 図9は、第二実施形態に係るHUDを備えた車両システムのブロック図である。 図10は、第二実施形態に係るHUDの構成を示す模式図である。 図11は、第二実施形態に係る反射鏡と画像生成装置及び回転機構とを示す斜視図である。 図12は、図11の反射鏡の斜視図である。 図13は、反射鏡の上面図である。 図14は、反射鏡の側面図である。 図15は、反射鏡に回転機構が取り付けられた状態の斜視図である。 図16は、図15に示す状態の側面図である。 図17は、第二実施形態において、ハウジングに反射鏡及び画像生成装置が収容された状態を示す斜視図である。 図18は、第二実施形態において、反射鏡が取り外された状態でのハウジングの斜視図である。 図19は、図17に示す状態の側面図である。 図20は、第三実施形態において、図2に示すヘッドアップディスプレイの反射鏡の斜視図である。 図21は、図20の反射鏡の底面図である。 図22は、反射鏡の端部の拡大断面図である。 図23は、反射鏡の基板の成形時の断面図である。 図24は、図23の比較例を示す断面図である。 図25は、反射鏡の端部の変形例の拡大断面図である。
 以下、本発明の実施形態(以下、本実施形態という。)について図面を参照しながら説明する。本図面に示された各部材の寸法は、説明の便宜上、実際の各部材の寸法とは異なる場合がある。
 また、本実施形態の説明では、説明の便宜上、「左右方向」、「上下方向」、「前後方向」について適宜言及する場合がある。これらの方向は、図2に示すHUD(Head-Up Display)20について設定された相対的な方向である。ここで、「左右方向」は、「左方向」および「右方向」を含む方向である。「上下方向」は、「上方向」および「下方向」を含む方向である。「前後方向」は、「前方向」および「後方向」を含む方向である。左右方向は、図2では示されていないが、上下方向および前後方向に直交する方向である。
 図1を参照して、本実施形態に係るHUD20を備える車両システム2について以下に説明する。図1は、車両システム2のブロック図である。当該車両システム2が搭載された車両1は、自動運転モードで走行可能な車両(自動車)である。
 図1に示すように、車両システム2は、車両制御部3と、センサ5と、カメラ6と、レーダ7と、HMI(Human Machine Interface)8と、GPS(Global Positioning System)9と、無線通信部10と、記憶装置11とを備える。また、車両システム2は、ステアリングアクチュエータ12と、ステアリング装置13と、ブレーキアクチュエータ14と、ブレーキ装置15と、アクセルアクチュエータ16と、アクセル装置17とを備える。さらに、車両システム2は、HUD20を備える。
 車両制御部3は、車両1の走行を制御するように構成されている。車両制御部3は、例えば、少なくとも一つの電子制御ユニット(ECU:Electronic Control Unit)により構成されている。電子制御ユニットは、1以上のプロセッサおよびメモリを備えるコンピュータシステム(例えば、SoC(System on a Chip)等)と、トランジスタ等のアクティブ素子および抵抗等のパッシブ素子から構成される電子回路とを含む。プロセッサは、例えば、CPU(Central Processing Unit)、MPU(Micro Processing Unit)、GPU(Graphics Processing Unit)、およびTPU(Tensor Processing Unit)のうちの少なくとも一つを含む。CPUは、複数のCPUコアによって構成されてもよい。GPUは、複数のGPUコアによって構成されてもよい。メモリは、ROM(Read Only Memory)と、RAM(Random Access Memory)とを含む。ROMには、車両制御プログラムが記憶されてもよい。例えば、車両制御プログラムは、自動運転用の人工知能(AI)プログラムを含んでもよい。AIプログラムは、多層のニューラルネットワークを用いた教師有りまたは教師なし機械学習(特に、ディープラーニング)によって構築されたプログラム(学習済みモデル)である。RAMには、車両制御プログラム、車両制御データ及び/又は車両1の周辺環境を示す周辺環境情報が一時的に記憶されてもよい。プロセッサは、ROMに記憶された各種車両制御プログラムから指定されたプログラムをRAM上に展開し、RAMとの協働で各種処理を実行するように構成されてもよい。また、コンピュータシステムは、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)やFPGA(Field-Programmable Gate Array)等の非ノイマン型コンピュータによって構成されてもよい。さらに、コンピュータシステムは、ノイマン型コンピュータと非ノイマン型コンピュータの組み合わせによって構成されてもよい。
 センサ5は、加速度センサ、速度センサおよびジャイロセンサのうち少なくとも一つを含む。センサ5は、車両1の走行状態を検出して、走行状態情報を車両制御部3に出力するように構成されている。センサ5は、運転者が運転席に座っているかどうかを検出する着座センサ、運転者の顔の方向を検出する顔向きセンサ、外部天候状態を検出する外部天候センサおよび車内に人がいるかどうかを検出する人感センサ等をさらに備えてもよい。
 カメラ6は、例えば、CCD(Charge-Coupled Device)やCMOS(相補型MOS)等の撮像素子を含むカメラである。カメラ6は、一以上の外部カメラ6Aと、内部カメラ6Bとを含む。
 外部カメラ6Aは、車両1の周辺環境を示す画像データを取得した上で、当該画像データを車両制御部3に送信するように構成されている。車両制御部3は、送信された画像データに基づいて、周辺環境情報を取得する。ここで、周辺環境情報は、車両1の外部に存在する対象物(歩行者、他車両、標識等)に関する情報を含んでもよい。例えば、周辺環境情報は、車両1の外部に存在する対象物の属性に関する情報と、車両1に対する対象物の距離や位置に関する情報とを含んでもよい。外部カメラ6Aは、単眼カメラとして構成されてもよいし、ステレオカメラとして構成されてもよい。
 内部カメラ6Bは、車両1の内部に配置されると共に、乗員を示す画像データを取得するように構成されている。内部カメラ6Bは、例えば、乗員の視点E(図2で後述する)をトラッキングするアイトラッキングカメラとして機能する。内部カメラ6Bは、例えば、ルームミラーの近傍、あるいはインストルメントパネルの内部等に設けられている。
 レーダ7は、ミリ波レーダ、マイクロ波レーダ、およびレーザーレーダ(例えば、LiDARユニット)のうちの少なくとも一つを含む。例えば、LiDARユニットは、車両1の周辺環境を検出するように構成されている。特に、LiDARユニットは、車両1の周辺環境を示す3Dマッピングデータ(点群データ)を取得した上で、当該3Dマッピングデータを車両制御部3に送信するように構成されている。車両制御部3は、送信された3Dマッピングデータに基づいて、周辺環境情報を特定する。
 HMI8は、運転者からの入力操作を受付ける入力部と、走行情報等を運転者に向けて出力する出力部とから構成される。入力部は、ステアリングホイール、アクセルペダル、ブレーキペダル、車両1の運転モードを切替える運転モード切替スイッチ等を含む。出力部は、各種走行情報を表示するディスプレイ(HUDを除く)である。
 GPS9は、車両1の現在位置情報を取得し、当該取得された現在位置情報を車両制御部3に出力するように構成されている。
 無線通信部10は、車両1の周囲にいる他車に関する情報(例えば、走行情報等)を他車から受信すると共に、車両1に関する情報(例えば、走行情報等)を他車に送信するように構成されている(車車間通信)。また、無線通信部10は、信号機や標識灯等のインフラ設備からインフラ情報を受信すると共に、車両1の走行情報をインフラ設備に送信するように構成されている(路車間通信)。また、無線通信部10は、歩行者が携帯する携帯型電子機器(スマートフォン、タブレット、ウェアラブルデバイス等)から歩行者に関する情報を受信すると共に、車両1の自車走行情報を携帯型電子機器に送信するように構成されている(歩車間通信)。車両1は、他車両、インフラ設備または携帯型電子機器との間をアドホックモードにより直接通信してもよいし、アクセスポイントを介して通信してもよい。さらに、車両1は、図示しない通信ネットワークを介して他車両、インフラ設備または携帯型電子機器と通信してもよい。通信ネットワークは、インターネット、ローカルエリアネットワーク(LAN)、ワイドエリアネットワーク(WAN)および無線アクセスネットワーク(RAN)のうちの少なくとも一つを含む。無線通信規格は、例えば、Wi-Fi(登録商標)、Bluetooth(登録商標)、ZigBee(登録商標)、LPWA、DSRC(登録商標)又はLi-Fiである。また、車両1は、他車両、インフラ設備または携帯型電子機器と第5世代移動通信システム(5G)を用いて通信してもよい。
 記憶装置11は、ハードディスクドライブ(HDD)やSSD(Solid State Drive)等の外部記憶装置である。記憶装置11には、2次元または3次元の地図情報及び/又は車両制御プログラムが記憶されてもよい。例えば、3次元の地図情報は、3Dマッピングデータ(点群データ)によって構成されてもよい。記憶装置11は、車両制御部3からの要求に応じて、地図情報や車両制御プログラムを車両制御部3に出力するように構成されている。地図情報や車両制御プログラムは、無線通信部10と通信ネットワークを介して更新されてもよい。
 車両1が自動運転モードで走行する場合、車両制御部3は、走行状態情報、周辺環境情報、現在位置情報、地図情報等に基づいて、ステアリング制御信号、アクセル制御信号およびブレーキ制御信号のうち少なくとも一つを自動的に生成する。ステアリングアクチュエータ12は、ステアリング制御信号を車両制御部3から受信して、受信したステアリング制御信号に基づいてステアリング装置13を制御するように構成されている。ブレーキアクチュエータ14は、ブレーキ制御信号を車両制御部3から受信して、受信したブレーキ制御信号に基づいてブレーキ装置15を制御するように構成されている。アクセルアクチュエータ16は、アクセル制御信号を車両制御部3から受信して、受信したアクセル制御信号に基づいてアクセル装置17を制御するように構成されている。このように、車両制御部3は、走行状態情報、周辺環境情報、現在位置情報、地図情報等に基づいて、車両1の走行を自動的に制御する。つまり、自動運転モードでは、車両1の走行は車両システム2により自動制御される。
 一方、車両1が手動運転モードで走行する場合、車両制御部3は、アクセルペダル、ブレーキペダルおよびステアリングホイールに対する運転者の手動操作に従って、ステアリング制御信号、アクセル制御信号およびブレーキ制御信号を生成する。このように、手動運転モードでは、ステアリング制御信号、アクセル制御信号およびブレーキ制御信号が運転者の手動操作によって生成されるので、車両1の走行は運転者により制御される。
 上述の通り、運転モードは、自動運転モードと手動運転モードとからなる。自動運転モードは、例えば、完全自動運転モードと、高度運転支援モードと、運転支援モードとからなる。完全自動運転モードでは、車両システム2がステアリング制御、ブレーキ制御およびアクセル制御の全ての走行制御を自動的に行うと共に、運転者は車両1を運転できる状態にはない。高度運転支援モードでは、車両システム2がステアリング制御、ブレーキ制御およびアクセル制御の全ての走行制御を自動的に行うと共に、運転者は車両1を運転できる状態にはあるものの車両1を運転しない。運転支援モードでは、車両システム2がステアリング制御、ブレーキ制御およびアクセル制御のうち一部の走行制御を自動的に行うと共に、車両システム2の運転支援の下で運転者が車両1を運転する。一方、手動運転モードでは、車両システム2が走行制御を自動的に行わないと共に、車両システム2の運転支援なしに運転者が車両1を運転する。
 HUD20は、所定の情報(以下、HUD情報という。)が車両1の外部の現実空間(特に、車両1の前方の周辺環境)と重畳されるように、当該HUD情報を車両1の乗員に向け画像として表示するように構成されている。HUD20によって表示されるHUD情報は、例えば、車両1の走行に関連した車両走行情報及び/又は車両1の周辺環境に関連した周辺環境情報(特に、車両1の外部に存在する対象物に関連した情報)等である。HUD20は、車両1と乗員との間の視覚的インターフェースとして機能するARディスプレイである。
 HUD20は、画像生成装置(PGU)24を備える。画像生成装置24は、変化画像生成部24Aと、固定画像生成部24Bと、制御部25とを有する。
 画像生成装置24は、車両1の乗員に向けて表示される所定の画像を生成するための光を出射するように構成されている。変化画像生成部24Aは、所定の画像のうち、車両1の状況に応じて変化する変化画像を生成するための光を出射する。固定画像生成部24Bは、所定の画像のうち、車両1の状況によらずに固定された固定画像を生成するための光を出射する。
 制御部25は、HUD20の各部の動作を制御する。制御部25は、車両制御部3に接続されており、車両制御部3から送信される車両走行情報や周辺環境情報等に基づいて、変化画像生成部24A及び固定画像生成部24Bの動作を制御するための制御信号を生成し、生成された制御信号を変化画像生成部24A及び固定画像生成部24Bに送信する。制御部25は、CPU(Central Processing Unit)等のプロセッサとメモリが搭載され、メモリから読みだしたコンピュータプログラムをプロセッサが実行して、変化画像生成部24A、固定画像生成部24B等の動作を制御する。なお、本実施形態では、車両制御部3と制御部25とは別個の構成として設けられているが、車両制御部3と制御部25は一体的に構成されてもよい。例えば、車両制御部3と制御部25は、単一の電子制御ユニットにより構成されていてもよい。
 図2は、HUD20を車両1の側面側から見た模式図である。HUD20は、少なくともHUD20の一部が車両1の内部に位置する。具体的には、HUD20は、車両1の室内の所定箇所に設置されている。例えば、HUD20は、車両1のダッシュボード内に配置されてもよい。
 図2に示すように、HUD20は、HUD本体部21を備える。HUD本体部21は、本体ハウジング22と、出射窓23とを有する。出射窓23は可視光を透過させる透明板で構成されている。HUD本体部21は、本体ハウジング22の内部に、画像生成装置24と、凹面鏡26(反射部の一例)とを有する。
 凹面鏡26は、画像生成装置24(変化画像生成部24A,固定画像生成部24B)から出射される光の光路上に配置されている。凹面鏡26は、画像生成装置24から出射された光をウインドシールド18(例えば、車両1のフロントウィンドウ)に向けて反射するように構成されている。凹面鏡26は、所定の画像を形成するために凹状に湾曲した反射面を有し、画像生成装置24から出射され結像された光の像を所定の倍率で反射させる。凹面鏡26は、駆動(回転)機構27を有し、制御部25(図1参照)から送信される制御信号に基づいて凹面鏡26の向きを回転することができるように構成されていてもよい。
 画像生成装置24は、本体ハウジング22内においてHUD20の前方を向くように設置されている。画像生成装置24(変化画像生成部24A,固定画像生成部24B)から出射された光は、凹面鏡26で反射されてHUD本体部21の出射窓23から出射される。HUD本体部21の出射窓23から出射された光は、ウインドシールド18に照射される。出射窓23からウインドシールド18に照射された光の一部は、乗員の視点Eに向けて反射される。この結果、乗員は、HUD本体部21から出射された光をウインドシールド18の前方の所定の距離において形成される虚像(所定の画像)として認識する。このように、HUD20によって表示される画像がウインドシールド18を通して車両1の前方の現実空間に重畳される結果、乗員は、所定の画像により形成される虚像オブジェクトIが車両外部に位置する道路上に浮いているように視認することができる。
 ここで、乗員の視点Eは、乗員の左目の視点又は右目の視点のいずれかであってもよい。または、視点Eは、左目の視点と右目の視点を結んだ線分の中点として規定されてもよい。乗員の視点Eの位置は、例えば、内部カメラ6Bによって取得された画像データに基づいて特定される。乗員の視点Eの位置は、所定の周期で更新されてもよいし、車両1の起動時に一回だけ決定されてもよい。
 なお、虚像オブジェクトIとして2D画像(平面画像)を形成する場合には、所定の画像を任意に定めた単一距離の虚像となるように投影する。虚像オブジェクトIとして3D画像(立体画像)を形成する場合には、互いに同一または互いに異なる複数の所定の画像をそれぞれ異なる距離の虚像となるように投影する。また、虚像オブジェクトIの距離(乗員の視点Eから虚像までの距離)は、画像生成装置24から乗員の視点Eまでの距離を調整する(例えば画像生成装置24と凹面鏡26との間の距離を調整する)ことによって適宜調整可能である。
 図3は、画像生成装置24の構成を示す分解斜視図である。図4は、画像生成装置24の正面図である。
 図3及び図4に示すように、画像生成装置24は、正面視において中央部に配置される変化画像生成部24Aと、変化画像生成部24Aの左右両側に配置される固定画像生成部24Bとを備える。変化画像生成部24A及び固定画像生成部24Bは、PGUハウジング160に収容されている。PGUハウジング160には、変化画像生成部24A及び固定画像生成部24Bを制御するための制御部25が搭載された回路基板170と、PGUハウジング160の背面を覆う背面カバー180とが取り付けられている。
 図5は、図4に示す画像生成装置24のA-A線における断面図、すなわち画像生成装置24における変化画像生成部24Aの断面図である。
 図3から図5に示すように、変化画像生成部24Aは、光源111が搭載された光源基板110と、光源111の前側に配置されるレンズ120(光学部材の一例)と、レンズ120の前側に配置される表示デバイス130とを有する。変化画像生成部24Aは、さらに、光源基板110の前側に配置されるレンズホルダ140と、光源基板110の後側に配置されるヒートシンク150とを有する。
 光源111は、例えば、レーザ光源またはLED光源である。レーザ光源は、例えば、赤色レーザ光と、緑光レーザ光と、青色レーザ光をそれぞれ出射するように構成されたRGBレーザ光源である。光源基板110は、例えば、電気回路の配線が板の表面や内部にプリントされた絶縁体からなるプリント基板である。光源基板110には、例えば、複数(本例では、2個)のレーザ光源が左右方向に並べて配置されている。また、光源基板110には、レンズホルダ140に対する光源基板110の取り付け位置を固定するための孔部112が少なくとも一つ形成されている。本実施形態では、孔部112は光源基板110の左右両端に一つずつ形成されている。
 レンズ120は、例えば、平凸レンズから構成されている。レンズ120を用いる代わりに、プリズム、拡散板、拡大鏡等を採用してもよい。レンズ120は、レンズホルダ140に取り付けられている。レンズ120は、光源111から出射された光を透過または反射して表示デバイス130に向けて出射するように構成されている。本実施形態では、2個の光源111に対応して2個の平凸レンズが左右方向に並列して設けられている。
 表示デバイス130は、液晶ディスプレイ、DMD(Digital Mirror Device)等である。変化画像生成部24Aの描画方式は、ラスタースキャン方式、DLP方式またはLCOS方式であってもよい。DLP方式またはLCOS方式が採用される場合、変化画像生成部24Aの光源111はLED光源であってもよい。なお、液晶ディスプレイ方式が採用される場合、変化画像生成部24Aの光源111は白色LED光源であってもよい。表示デバイス130は、PGUハウジング160の前面部に取り付けられている。表示デバイス130は、変化画像を生成する光を出射するための光出射面130aを変化画像生成部24Aの前方へ向けた状態でPGUハウジング160に取り付けられている。表示デバイス130は、例えば、PGUハウジング160の前面側からPGUハウジング160に取り付けることができるように構成されている。表示デバイス130には、表示デバイス130と制御部25とを接続するFPC(Flexible Printed Circuits)131が接続されている。表示デバイス130は、レンズ120を透過した光源111の光により所定の変化画像を生成するための光を形成するように構成されている。
 図6は、レンズホルダ140の背面斜視図である。図3から図6に示すように、レンズホルダ140は、複数の取付孔142(第一係合部の一例)が形成された一対のホルダ取付部141と、一対のホルダ取付部141同士の間に設けられた固定用凹部143とを有する。
 ホルダ取付部141は、例えば、平板状に形成されている。平板状であるホルダ取付部141の取付面141a(第一面の一例)は、PGUハウジング160に取り付けられた表示デバイス130の光出射面130aに平行となるように形成されている。なお、本明細書において「平行」とは、必ずしも完全に平行であることのみを意味するものではなく、完全に平行な方向から±5度以内の方向を含む。ホルダ取付部141の取付孔142は、本実施形態では、各ホルダ取付部141に、上下方向に並列されて2個形成されている。
 固定用凹部143は、一対のホルダ取付部141よりも前側に窪んだ状態に形成されている。固定用凹部143は、ホルダ取付部141の取付面141aに対して傾斜する傾斜面143a(第二面の一例)を有する。傾斜面143aは、取付面141aに対して傾斜面143aの上部側が前方へ傾斜するように形成されている。
 固定用凹部143には、中央部に開口部144が形成され、開口部144の周囲に枠部145が形成されている。開口部144は、レンズホルダ140の後側に配置される光源基板110の周縁が枠部145上に重なるとともに、光源基板110に搭載された光源111が開口部144の内側に収容されるような大きさ及び形状に形成されている。本実施形態では、左右方向に2個の開口部144が形成されている。
 傾斜面143aのうち固定用凹部143の後側である傾斜背面143a1には、枠部145にピン147が設けられている。ピン147は、枠部145から後方へ突出して設けられている。ピン147は、光源基板110の孔部112に挿通可能となる位置に設けられている。本例では、ピン147は傾斜背面143a1における左右の枠部145に一つずつ設けられている。枠部145から後方へ突出しているピン147の突出部分の高さは、光源基板110の厚さ以下となるように形成されている。
 傾斜面143aのうち固定用凹部143の前側である傾斜前面143a2には、レンズ120が取り付けられる。傾斜前面143a2に取り付けられたレンズ120は、表示デバイス130の光出射面130aに対して傾斜した状態でPGUハウジング160内に保持される。
 図3に戻り、ヒートシンク150は、熱伝導性の高いアルミや銅などの部材で形成されている。ヒートシンク150は、光源基板110から発生する熱を放熱するために、光源基板110の裏面に接触するように設けられている。ヒートシンク150は、複数の取付孔152(第二係合部の一例)が形成された一対の放熱器取付部151と、一対の放熱器取付部151同士の間に設けられる固定用凸部153とを有する。
 放熱器取付部151は、例えば、平板状に形成されている。平板状である放熱器取付部151の取付面151a(第三面の一例)は、ヒートシンク150がレンズホルダ140とともにPGUハウジング160に取り付けられたときに、レンズホルダ140の取付面141aに平行となるように形成されている。放熱器取付部151の取付孔152は、レンズホルダ140の取付面141aに形成されている取付孔142に対応する箇所に形成されている。本実施形態では、一対の放熱器取付部151の各々に、上下方向に並列される2個の取付孔152が形成されている。
 固定用凸部153は、一対の放熱器取付部151よりも前側に突出した状態に形成されている。固定用凸部153は、放熱器取付部151の取付面151aに対して傾斜する傾斜面153a(第四面の一例)を有する。傾斜面153aは、取付面151aに対して傾斜面153aの上部側が前方へ傾斜するように形成されている。また、傾斜面153aは、レンズホルダ140の傾斜面143aに平行となるように形成されている。
 傾斜面153aのうち固定用凸部153の後側である傾斜背面153a1には、放熱用のフィン154が複数形成されている。傾斜面153aのうち固定用凸部153の前側である傾斜前面153a2は、光源基板110に接触する面として平面状に形成されている。
 ヒートシンク150は、放熱器取付部151の取付孔152を介して取付ネジ155によりPGUハウジング160にネジ止めされる。また、レンズホルダ140は、取付面141aの取付孔142を介して取付ネジ155によりPGUハウジング160にネジ止めされる。ヒートシンク150は、固定用凸部153をレンズホルダ140の固定用凹部143に嵌合させ、放熱器取付部151の取付面151aをレンズホルダ140のホルダ取付部141における取付面141aに対向させた状態で、レンズホルダ140と共に共通の取付ネジ155によりPGUハウジング160にネジ止めされる。
 図7は、画像生成装置24の上面図である。図7は、図3に示す画像生成装置24の各部材を組み合せた状態を示している。
 図3、図6及び図7に示すように、光源基板110は、レンズホルダ140の固定用凹部143の傾斜背面143a1とヒートシンク150の固定用凸部153の傾斜前面153a2との間に挟み込まれた状態でPGUハウジング160に取り付けられている。すなわち、光源基板110は、レンズホルダ140及びヒートシンク150の左右方向において、レンズホルダ140の一対のホルダ取付部141及びヒートシンク150の一対の放熱器取付部151よりも内側に取り付けられている。
 レンズホルダ140の固定用凹部143の深さは、ヒートシンク150の固定用凸部153の高さよりも深く形成されている。具体的には、固定用凹部143の深さは、固定用凸部153の高さよりも光源基板110の厚さ程度深く形成されている。このため、レンズホルダ140の固定用凹部143にヒートシンク150の固定用凸部153を嵌合させると、レンズホルダ140の傾斜背面143a1とヒートシンク150の傾斜前面153a2との間には、光源基板110の厚さほどの空間148が形成される(図5及び図7参照)。光源基板110は、このレンズホルダ140の固定用凹部143とヒートシンク150の固定用凸部153との間に形成された空間148に収容される。具体的には、光源基板110は、固定用凹部143の枠部145上に配置され、枠部145に設けられたピン147が光源基板110の孔部112に挿通された状態で空間148に収容される。
 光源基板110は、空間148に収容されることにより、左右方向及び上下方向の移動が孔部112に挿通されたピン147によって規制される。さらに、光源基板110は、空間148に収容されることにより、前後方向の移動がレンズホルダ140の固定用凹部143とヒートシンク150の固定用凸部153とによって規制される。このようにして、光源基板110が空間148に収容されることにより、レンズ120及び表示デバイス130に対する光源基板110の位置が固定される。なお、光源基板110が空間148に収容されることで、光源基板110に搭載されている光源111が固定用凹部143の開口部144内に配置される。
 光源基板110は、レンズホルダ140における固定用凹部143の傾斜面143a及びヒートシンク150における固定用凸部153の傾斜面153aに平行するように、すなわち、PGUハウジング160に取り付けられた表示デバイス130の光出射面130aに対して一定角度傾斜した状態でPGUハウジング160に取り付けられる。光源基板110の前側に配置されたレンズ120も、光源基板110と同様に、表示デバイス130の光出射面130aに対して一定角度傾斜した状態でPGUハウジング160に取り付けられる。
 図8は、図4に示す画像生成装置24のB-B線における断面図、すなわち画像生成装置24における固定画像生成部24Bの断面図である。
 図8に示すように、固定画像生成部24Bは、光源511が搭載された光源基板510と、光源511の前側に配置されるレンズ520と、レンズ520の前側に配置される拡散板530と、拡散板530の前側に配置される遮光部材540とを有する。
 光源511は、上記光源111と同様に、例えば、レーザ光源またはLED光源である。光源基板510は、例えば、電気回路の配線が板の表面や内部にプリントされた絶縁体からなるプリント基板である。レンズ520は、光源511から出射される光の利用効率を高めることができるような所定の形状に形成されている。レンズ520は、光源511から出射された光を透過または反射して拡散板530に向けて均一に出射するように構成されている。なお、レンズ520を用いる代わりに、プリズム、拡散板、拡大鏡、リフレクタ等のうち少なくとも一つを用いてもよい。拡散板530は、例えば、合成樹脂フィルムの前面に光拡散用の微細なステップを設けるように形成されている。あるいは、拡散板530は、例えば、光を拡散するための光拡散剤が添加されているフィルムから構成されてもよい。遮光部材540は、例えば、合成樹脂フィルムと、当該合成樹脂フィルムの少なくとも片面に形成された遮光膜(シェード)とで構成されている。
 拡散板530は、PGUハウジング160に取り付けられた表示デバイス130の光出射面130aに平行となるようにPGUハウジング160に取り付けられている。さらに、拡散板530は、PGUハウジング160に取り付けられた表示デバイス130の光出射面130aと並列するようにPGUハウジング160に取り付けられている。本実施形態では、拡散板530は、表示デバイス130の光出射面130aと左右方向に並列してPGUハウジング160に取り付けられている。
 図3に示すように、画像生成装置24の回路基板170は、ヒートシンク150と背面カバー180との間に配置されるようにしてPGUハウジング160に取り付けられる。回路基板170には、回路基板170をPGUハウジング160に取り付けるための複数の取付孔171が形成されている。取付孔171は、本実施形態では、矩形状を有する回路基板170の一方の対向する角部に一つずつ形成されている。PGUハウジング160には、回路基板170を取り付けるためのボス161が形成されている。ボス161は、PGUハウジング160の後方に向けて突出するように形成されている。回路基板170は、取付孔171を介して取付ネジ172によりPGUハウジング160のボス161にネジ止めされる。
 ボス161は、PGUハウジング160に取り付けられたヒートシンク150の固定用凸部153の傾斜面153aに対して垂直となるように形成されている。このため、ボス161に取り付けられた回路基板170は、ヒートシンク150の固定用凸部153の傾斜面153aに平行になるように、すなわち、ヒートシンク150の放熱器取付部151の取付面151aに対して傾斜した状態となるようにPGUハウジング160に取り付けられる。これにより、回路基板170は、固定用凸部153の傾斜背面153a1に形成された放熱用のフィン154に接触しないようにフィン154に対して一定の間隔を有して取り付けられる。回路基板170は、FPC131を介して、変化画像生成部24A及び固定画像生成部24Bに接続されている。回路基板170に搭載されている制御部25によって、表示デバイス130及び光源基板110,210等が制御される。
 画像生成装置24の背面カバー180は、図3に示すように、回路基板170がヒートシンク150の後側に取り付けられた状態で、回路基板170の背面を覆うようにPGUハウジング160に取り付けられる。背面カバー180は、背面部181と、背面部181から前方へ向けて立ち上がる側面部182とを有する。
 背面部181には、背面カバー180をPGUハウジング160に取り付けるための取付孔183(係合孔の一例)が形成されている。背面部181における取付孔183が形成されている領域は、背面部181の他の領域よりも背面カバー180のPGUハウジング160への取り付け方向(前方向)に向けて窪んだ凹部184となるように形成されている。本実施形態において、凹部184は、矩形状を有する背面部181の四つの角部にそれぞれ形成されている。PGUハウジング160には、背面カバー180を取り付けるためのボス162が形成されている。ボス162は、PGUハウジング160から背面カバー180に向けて(後方に向けて)突出するように形成されている。背面カバー180は、取付孔183を介して取付ネジ185によりPGUハウジング160のボス162にネジ止めされる。
 ボス162は、PGUハウジング160に取り付けられたヒートシンク150の放熱器取付部151の取付面151aに対して垂直となるように形成されている。背面カバー180の背面部181における凹部184が形成されている領域は、背面カバー180がPGUハウジング160に取り付けられたとき、ヒートシンク150の放熱器取付部151の取付面151aに平行になるように形成されている。これに対して、背面カバー180の背面部181における凹部184以外の領域、すなわち、本実施形態において、背面部181の四つの角部以外の領域は、背面カバー180がPGUハウジング160に取り付けられたとき、ヒートシンク150の固定用凸部153の傾斜面153aに平行になるように形成されている。
 このため、背面カバー180がPGUハウジング160に取り付けられたとき、背面部181の凹部184が形成されている領域は、PGUハウジング160のボス162に対して、直交する向きでネジ止めされる。一方、背面カバー180の背面部181における凹部184以外の領域は、背面カバー180がPGUハウジング160に取り付けられたとき、回路基板170の背面に平行になるように取り付けられる。
 以上説明したように、本実施形態に係る画像生成装置24は、光源111が搭載された光源基板110と、光源111から出射された光を透過するレンズ120と、レンズ120を透過した光により所定の画像を生成するための光を形成する表示デバイス130と、光源基板110から発生する熱を放熱するヒートシンク150と、レンズ120を保持するレンズホルダ140と、を備えている。そして、レンズホルダ140は、複数の取付孔142(第一係合部)を有し、ヒートシンク150は、複数の取付孔142に対応する箇所に設けられた複数の取付孔152(第二係合部)を有している。複数の取付孔142のそれぞれと複数の取付孔152のそれぞれとが固定されることにより、光源基板110は、レンズホルダ140とヒートシンク150との間に挟み込まれて複数の取付孔142同士の間に形成された空間148に収容された状態で位置決め固定される。この構成によれば、仮にレンズホルダ140やヒートシンク150に形成された取付孔142,152と同様の取付孔を光源基板110に形成して、これらの取付孔を一括固定する場合に比べて、光源基板110に取付孔を形成する必要がない。そのため、光源基板110のサイズを小さくすることができ、画像生成装置24における光源基板110の作製コストを削減できる。
 画像生成装置24において、レンズホルダ140は、表示デバイス130の光出射面130aに平行な一対の取付面141aと、一対の取付面141a同士の間に形成されて一対の取付面141aに対して傾斜した傾斜面143aとを有している。一対の取付面141aには、それぞれ取付孔142が設けられている。傾斜面143aには、開口部144と、開口部144の周囲を囲む枠部145とが設けられている。そして、枠部145に光源基板110が取り付けられることで、光源111が開口部144内に配置される。この構成によれば、表示デバイス130の光出射面130aに対して光源111の光出射面が傾斜した状態となる。このため、外光が表示デバイス130の光出射面130aで反射して迷光となることを抑制でき、虚像に悪影響を与えることを抑制できる。また、光源111から出射した光の反射光が光源111に直接入射することを防ぐことができる。そして、この構成のように光源基板110をレンズホルダ140とヒートシンク150との間に挟み込んで固定すれば、表示デバイス130の光出射面130aに対して光源111の光出射面を傾斜した状態で容易に組付けることができる。
 画像生成装置24において、光源基板110は、少なくとも一つの孔部112を有し、少なくとも一つの孔部112に挿通可能な少なくとも一つのピン147が枠部145から突出している。このため、光源基板110をレンズホルダ140とヒートシンク150との間に挟み込んで、少なくとも一つの孔部112に少なくとも一つのピン147を挿通するという容易な構成で、光源基板110の正確な位置決めを行うことができる。
 画像生成装置24において、ヒートシンク150は、レンズホルダ140の一対の取付面141aに平行な面であって複数の取付孔152がそれぞれ形成される一対の取付面151aと、一対の取付面151a同士の間に形成されてレンズホルダ140の傾斜面143aに平行な傾斜面153aとを有する。そして、光源基板110は、傾斜面143aと傾斜面153aとの間に形成された空間148に収容されている。このように、ヒートシンク150が異なる傾斜を有する取付面151aと傾斜面153aとを備えることで、表示デバイス130の光出射面130aとは異なる傾斜を有する必要がある光源基板110を、レンズホルダ140とヒートシンク150との間で異なる傾斜をもたせた状態で安定的に保持することができる。
 画像生成装置24は、表示デバイス130を搭載可能なPGUハウジング160をさらに備えている。レンズホルダ140及びヒートシンク150は、複数の取付孔142及び複数の取付孔152を介して取付ネジ155によりPGUハウジング160に取り付けられる。このため、容易な構成で、小型化された光源基板110を、レンズホルダ140とヒートシンク150との間に挟み込んで固定することができる。
 画像生成装置24は、表示デバイス130を少なくとも制御する回路基板170と、PGUハウジング160の背面を覆う背面カバー180と、をさらに備えている。回路基板170がヒートシンク150と背面カバー180との間に配置されるようにしてPGUハウジング160に取り付けられた状態で、背面カバー180がPGUハウジング160に取り付けられている。これにより、表示デバイス130を制御するための回路が搭載された回路基板170も含めてユニット化することができる。そのため、画像生成装置24と回路基板170とを別々でHUD本体部21へ組付ける場合よりも組立作業性を向上させることができる。また、回路基板170をPGUハウジング160に予め組付けて固定しておくことで、回路基板170と表示デバイス130とを接続するFPC131の接続作業が容易となる。さらに、画像生成装置24と回路基板170とを別々でHUD本体部21へ組付ける場合よりも、FPC131の長さを短くすることができ、コスト削減につながる。
 画像生成装置24において、背面カバー180は、背面部181と、背面部181から立ち上がる側面部182とを備え、背面部181には、PGUハウジング160から背面カバー180に向けて突出するボス162に対してネジ止め可能な少なくとも一つの取付孔183が形成されている。少なくとも一つの取付孔183が形成された領域は、背面部181の他の領域よりも背面カバー180のPGUハウジング160への取り付け方向に向けて凹んでいる。このため、背面カバー180の取付孔183が形成されている領域からPGUハウジング160のボス162までの距離を近くすることができ、PGUハウジング160と背面カバー180とを取り付けるための取付ネジ185やボス162の長さをできるだけ短くできる。
 さらに、画像生成装置24において、変化画像生成部24Aの光源基板110は、表示デバイス130の光出射面130a(第一光出射面の一例)に対して一定角度傾いて配置される。また、固定画像生成部24Bの拡散板230(第二光出射面の一例)は、光出射面130aに対して平行する面である。この構成によれば、変化画像生成部24Aが生成する変化画像に付加して固定画像生成部24Bが生成する固定画像を適正に生成することができる。このため、高コストな変化画像生成部24Aを大きくすることなく固定画像生成部24Bの画像を付加することで画像表示範囲を広げることができる。さらに、光源111の光出射面が表示デバイス130の光出射面130aに対して傾斜した状態となるように光源基板110が配置されるため、外光や光源111からの出射光が表示デバイス130でそれぞれ反射されて、当該反射光が画像の生成に悪影響を与えることを抑制できる。
 ところで、変化画像生成部24Aと固定画像生成部24Bの光出射面が平行でないと、凹面鏡に段差部を設けて反射面を調整する必要があり、凹面鏡へアルミニウム等を蒸着して反射膜を形成するための蒸着工程が煩雑となる場合がある。これに対して、本実施形態の画像生成装置24によれば、変化画像生成部24Aの光出射面130aと固定画像生成部24Bの光出射面である拡散板230とが平行となっているため、凹面鏡26を複雑な構成とすることなく、一枚の連続面として構成することができる。これにより、蒸着工程を簡素化できる。
 画像生成装置24において、固定画像生成部24Bの拡散板230は、PGUハウジング160に取り付けられた変化画像生成部24Aの表示デバイス130の光出射面130aと並列するようにPGUハウジング160に取り付けられている。このため、変化画像生成部24Aの表示デバイス130の光出射面130aと固定画像生成部24Bの拡散板230とを容易な構成で平行に保つことができる。
 本実施形態のHUD20は、上記構成の画像生成装置24と、当該画像生成装置24により出射された光がウインドシールド18へ照射されるように、光を反射させる少なくとも一つの凹面鏡26(反射部の一例)とを備えている。このため、HUD20における画像生成装置24の作製コストを削減できる。さらに、低コストで画像の表示範囲を広げることが可能であるとともに、外光あるいは反射光が虚像の生成に悪影響を与えることを抑制可能なHUD20を提供できる。
(第二実施形態)
 以下、図9~図19を参照して、第二実施形態にかかるHUDについて説明する。図9は、第二実施形態に係るHUDを備えた車両システムのブロック図である。図10は、第二実施形態に係るHUDの構成を示す模式図である。なお、第二実施形態において、第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、その説明は省略する。
 図9に示すように、HUD1020は、画像生成装置1024と、制御部25とを備える。画像生成装置1024は、変化画像生成部24Aと、固定画像生成部24Bとを有する。なお、第二実施形態のHUD1020では、画像生成装置1024と、制御部25とが個別に設けられているが、第一実施形態のHUD20(図1)と同様に、画像生成装置1024内に制御部25が設けられる構成であってもよい。
 図10に示すように、HUD1020は、HUD本体部21を備えている。HUD本体部21は、本体ハウジング22と、出射窓23とを有する。出射窓23は可視光を透過させる透明板で構成されている。HUD本体部21は、本体ハウジング22の内部に、画像生成装置1024(画像生成部の一例)と、凹面鏡26(反射鏡の一例)と、凹面鏡26を回転させるための回転機構27と、平面鏡28と、を有する。
 画像生成装置1024は、本体ハウジング22内において、光を上方に出射するように設置されている。平面鏡28は、画像生成装置1024から出射される光の光路上に配置されている。具体的には、平面鏡28は、画像生成装置1024の上方に配置され、画像生成装置1024から出射された光を凹面鏡26に向けて反射するように構成されている。
 凹面鏡26は、画像生成装置1024から出射されて平面鏡28により反射された光の光路上に配置されている。具体的には、凹面鏡26は、本体ハウジング22内において、画像生成装置1024及び平面鏡28の前側に配置されている。凹面鏡26は、画像生成装置1024から出射された光をウインドシールド18(例えば、車両1のフロントウィンドウ)に向けて反射するように構成されている。凹面鏡26は、所定の画像を形成するために凹状に湾曲した反射面を有し、画像生成装置1024から出射され結像された光の像を所定の倍率で反射させる。
 回転機構27は、凹面鏡26を回転させることにより凹面鏡26の向きを変化させることができるように構成されている。回転機構27は、画像生成装置1024と左右方向に並列するように本体ハウジング22内に収容されている。本体ハウジング22の詳細な構成については、図17から図19で後述する。回転機構27は、制御部25(図9参照)に接続されており、制御部25から送信される制御信号に基づいて凹面鏡26を回転させる。また、回転機構27は、HUD本体部21の外部の制御部に接続されていてもよい。回転機構27または別の部材により、凹面鏡26の位置を変更できるようにしてもよい。
 画像生成装置1024から出射された光は、平面鏡28及び凹面鏡26で反射されてHUD本体部21の出射窓23から出射される。HUD本体部21の出射窓23から出射された光は、ウインドシールド18に照射される。出射窓23からウインドシールド18に照射された光の一部は、乗員の視点Eに向けて反射される。この結果、乗員は、HUD本体部21から出射された光をウインドシールド18の前方の所定の距離において形成される虚像(所定の画像)として認識する。このように、HUD1020によって表示される画像がウインドシールド18を通して車両1の前方の現実空間に重畳される結果、乗員は、所定の画像により形成される虚像オブジェクトIが車両1の外部に位置する道路上に浮いているように視認することができる。
 図11は、HUD1020の本体ハウジング22を取り除いた状態の画像生成装置1024、凹面鏡26、及び回転機構27を示す斜視図である。図11において、平面鏡28の図示は省略している。図12は、凹面鏡26を表面(反射面)側から見た斜視図である。図13は、凹面鏡26を上方から見た図である。図14は、凹面鏡26を左側方から見た図である。
 図11に示すように、本例の画像生成装置1024は、変化画像生成部24Aと、左右方向において変化画像生成部24Aを挟むように並列配置された一対の固定画像生成部24B,24Bとを有する。変化画像生成部24Aの光出射面及び一対の固定画像生成部24B,24Bの光出射面は、画像生成装置1024の上方に配置された平面鏡28(図10参照)に光を出射するように上向きに配置されている。
 図11から図14に示すように、凹面鏡26は、左右方向に延びる回転軸Dを中心に回動可能である。凹面鏡26は、本体部31と、第一突出部33と、第二突出部34と、第一軸部35と、第二軸部36とを有する。本体部31は、板状に形成されている。本実施形態では、本体部31は、例えば横長矩形の板状に形成されている。本体部31は、例えば、ポリカーボネート等の樹脂から構成されている。本体部31は、反射膜32が形成されている第一面261(反射面の一例)と、第一面261の反対側(本体部31の裏面側)の第二面262とを有する。第一面261は、凹面状に形成され、第二面262は、凸面状に形成されている。凹面鏡26は、凹面状の第一面261が画像生成装置1024及び平面鏡28に向き合うように配置されている。
 本体部31は、第一面261と第二面262との間に、第一端面263と、第二端面264と、第三端面265と、第四端面266との4つの面を有する。第二端面264は、第一面261に対して第一端面263とは反対側に位置する。第四端面266は、第一面261に対して第三端面265とは反対側に位置する。第一端面263~第四端面266は、その面積が第一面261の面積よりも狭くなるように形成されている。第一端面263及び第二端面264は、その面積が第三端面265及び第四端面266の面積よりも狭くなるように形成されている。すなわち、第三端面265及び第四端面266は、横長矩形状の本体部31における長手方向A(図12及び図13の矢印A方向)の端面を構成する。第一端面263及び第二端面264は、横長矩形状の本体部31における短手方向B(図12及び図14の矢印B方向)の端面を構成する。
 反射膜32は、本体部31の第一面261の表面に形成されている。反射膜32は、光を反射させる材料から構成される。反射膜32は、例えば、アルミニウム等の金属を本体部31の第一面261の表面に蒸着することにより形成される。なお、アルミ蒸着等で反射膜32を第一面261上に形成する代わりに、本体部31自体を、光を反射可能な白色系の樹脂素材で作製してもよい。
 第一突出部33は、本体部31の第一端面263側の端部に形成される板状の部材である。第一突出部33は、本体部31の第一端面263から連続するようにして第一面261から第二面262側に向けて突出するように設けられている。第一突出部33の先端は、回転軸Dに沿った方向において、第一端面263とは異なる位置であって反射面である第一面261とは反対側の位置、すなわち第一端面263よりも外側に位置している。具体的には、第一突出部33は、本体部31の長手方向A及び短手方向Bに直交する方向C(図13及び図14の矢印C方向)から外側に向かって角度θ1だけ傾斜した方向へ延びるように設けられている。角度θ1は、例えば、15度である。
 図14に示すように、第一突出部33は、第一端面263と連続する第一連続面231を有している。第一連続面231は、第一端面263に近づくほど本体部31の短手方向Bにおける幅が広がる、いわゆる裾広がり状に形成されている。裾広がり状の第一連続面231の両側の傾斜は、第一突出部33の第一端面263から略垂直に突出する方向である方向Cに対して傾斜角度θ2が例えば15度以上となるように形成されている。第一連続面231の両側の傾斜が第一端面263から立ち上がる立上部分232は、円弧状となるように形成されている。
 第二突出部34は、本体部31の第二端面264側の端部に形成される板状の部材である。第二突出部34は、本体部31の第二端面264から連続するようにして第一面261から第二面262側に向けて突出するように設けられている。第二突出部34の先端は、回転軸Dに沿った方向において、第二端面264とは異なる位置であって反射面である第一面261とは反対側の位置、すなわち第二端面264よりも外側に位置している。第二突出部34は、第一突出部33と同様に、方向Cから外側に向かって角度θ1だけ傾斜した方向へ延びるように設けられている。
 第二突出部34は、第二端面264と連続する第二連続面241を有している。第二連続面241は、第一連続面231と同様に、第二端面264に近づくほど本体部31の短手方向Bにおける幅が広がる裾広がり状に形成されている。第二連続面241の形状は、第一突出部33と同様であるため、図示は省略する。
 第一軸部35は、第一突出部33の第一連続面231、すなわち第二突出部34に対向する側の面とは反対側の面に設けられている。第一軸部35は、回転軸Dに沿って第一連続面231から本体部31とは反対側、すなわち左外方へ向かって延びるように形成されている。第一軸部35は、嵌合軸部35aと、当該嵌合軸部35aが嵌合する対象物である嵌合対象軸部35bとを有する。嵌合軸部35aは、第一突出部33と一体的に形成されており、第一連続面231から連続して形成されている。一方、嵌合対象軸部35bは、本体部31とは別体の部品であり、嵌合軸部35aと嵌合することで本体部31に取り付けられる。
 嵌合軸部35aは、外周面の一部が切り欠かれたD字状に形成されている。嵌合対象軸部35bは、外面が円形状に形成されている。嵌合軸部35aの径は、嵌合対象軸部35bの径よりも小さく形成されている。嵌合対象軸部35bには嵌合軸部35aが嵌合する嵌合穴が形成されている。図示は省略するが、嵌合対象軸部35bの嵌合穴は、嵌合軸部35aの形状と同じくD字状であって、嵌合軸部35aと略同一の大きさの径となるように形成されている。嵌合対象軸部35bは、嵌合軸部35aと嵌合することで本体部31に取り付けられて、嵌合軸部35aとともに第一軸部35を構成する。第一軸部35は、回転軸Dを中心にして本体部31を回動させるための軸部として機能する。
 第二軸部36は、第二突出部34の第二連続面241、すなわち第一突出部33に対向する側の面とは反対側の面に設けられている。第二軸部36は、回転軸Dに沿って第二連続面241から本体部31とは反対側、すなわち右外方へ向かって延びるように形成されている。第二軸部36は、円柱状に形成されている。第二軸部36の径は、第一軸部35の嵌合対象軸部35bの径と略同じ大きさとなるように形成されている。第二軸部36は、第一軸部35とともに、回転軸Dを中心にして本体部31を回動させるための軸部として機能する。
 図13に示すように、第一軸部35及び第二軸部36は、その回転軸Dが、本体部31の裏面側である凸面状の第二面262の頂部Pよりも第一面261側を通過するように配置されている。あるいは、第一軸部35及び第二軸部36は頂部Pに接するように配置されていてもよい。
 図15は、凹面鏡26と当該凹面鏡26に取り付けられた回転機構27とを凹面鏡26の表面側から見た斜視図である。図16は、図15に示す状態の側面図である。
 図15及び図16に示すように、回転機構27は、嵌合対象軸部35bと、腕部251と、駆動部252とを有する。
 嵌合対象軸部35bは、上述した凹面鏡26を構成する第一軸部35の一部である。嵌合対象軸部35bは、凹面鏡26の嵌合軸部35aと嵌合した状態において、回転軸Dに沿って延びている。嵌合対象軸部35bは、本体部31の第一突出部33側の端部にフランジ271を有する。フランジ271は、嵌合対象軸部35bの外周において径方向へ突出するように設けられている。本実施形態では、円板状のフランジ271が嵌合対象軸部35bの全周に亘り設けられている。
 腕部251は、嵌合対象軸部35bから駆動部252へ向かって延在する板状の部材である。腕部251は、その一端が嵌合対象軸部35bと一体的に形成されている。腕部251の他端には駆動部252が取り付けられている。駆動部252は、例えば、ウォームギアとDCモータで構成されている。駆動部252は、伸縮可能な軸部253を有し、軸部253の伸縮によって腕部251を動作させる。回転機構27は、駆動部252によって腕部251を嵌合対象軸部35b(第一軸部35)の径方向に沿う方向に移動させることにより、回転軸Dを中心にして凹面鏡26を回転させる。これにより、凹面鏡26の反射面である第一面261の向きが変化される。
 図17は、本体ハウジング22に凹面鏡26と回転機構27とが収容された状態を示す斜視図である。図18は、凹面鏡26及び回転機構27が取り外された状態での本体ハウジング22の斜視図である。図19は、図18の状態での本体ハウジング22の側面図である。
 図17から図19に示すように、本体ハウジング22は、凹面鏡26の第一軸部35を収容可能な第一収容部310と、凹面鏡26の第二軸部36を収容可能な第二収容部320と、凹面鏡26の移動を規制するための規制部360とを有する。
 第一収容部310は本体ハウジング22の左端部に配置され、第二収容部320は本体ハウジング22の右端部に配置されている。規制部360は、第一収容部310と第二収容部320との間に設けられている。すなわち、第一収容部310、第二収容部320、及び規制部360は、本体ハウジング22の左右方向における直線上に並んで設けられている。
 本例では、第一収容部310は、本体ハウジング22の左側壁340に設けられている。第一収容部310は、第一軸部35が収容される円形状の孔部311と、当該孔部311の形状の一部分を形成するように孔部311の前側斜め上方に設けられる変形部312とを有する。孔部311には、第一軸部35の嵌合対象軸部35bが収容される。嵌合対象軸部35bは、その先端部が孔部311内に収容されるとともに、その先端面272が孔部311から第一収容部310の外部に露出した状態で収容される。
 変形部312は、本体ハウジング22の左側壁340に設けられた一対のスリット313a,313bにより略矩形状に画成されている。一対のスリット313a,313bは、孔部311に連続するようにして設けられている。すなわち、変形部312は、一方の端部が本体ハウジング22の左側壁340に連続し、他方の端部が孔部311の形状の一部分を形成している。変形部312は、弾性変形が可能であり、本体ハウジング22の左右方向に沿って変形しやすい構成になっている。
 第二収容部320は、第二軸部36が収容される凹部321を有する。凹部321は、収容された第二軸部36が凹部321内において回動可能なように第二軸部36と同径あるいは第二軸部36よりも径が僅かに大きく形成されている。第二収容部320の凹部321は、例えば、第二軸部36を抜き差し可能な開口を有する略U字状に形成されている。
 規制部360は、板状に形成され、一対のスリット313a,313bの延伸方向と略同一の方向へ延びるように設けられている。規制部360は、第一収容部310と第二収容部320との間における第一収容部310に近い位置に設けられている。規制部360は、第一軸部35を収容可能な凹部361を有する。凹部361には、第一収容部310と同様に第一軸部35の嵌合対象軸部35bが収容される。凹部361は、収容された嵌合対象軸部35bが凹部361内において回動可能なように嵌合対象軸部35bと同径または嵌合対象軸部35bよりも径が僅かに大きく形成されている。規制部360の凹部361は、例えば、嵌合対象軸部35bを抜き差し可能な開口を有する略U字状に形成されている。嵌合対象軸部35bは、第一突出部33側に設けられたフランジ271が規制部360の内側(第二収容部320に近い側)に配置されるようにして凹部361に収容される。凹面鏡26が本体ハウジング22に収容された状態、すなわち、嵌合対象軸部35bが規制部360の凹部361に収容された状態において、嵌合対象軸部35bのフランジ271が規制部360に当接することで、凹面鏡26が第一収容部310側の方向(左方向)に移動するのを規制部360が規制する。
 凹面鏡26は、以下のようにして本体ハウジング22に取り付けられる。まず、作業者は、凹面鏡26の第二軸部36を本体ハウジング22の第二収容部320の凹部321に差し込むようにして第二軸部36を凹部321に収容する。続いて、作業者は、嵌合対象軸部35bのフランジ271が規制部360の内側に配置されるようにして嵌合対象軸部35bを規制部360の凹部361に収容していく。さらに、作業者は、嵌合対象軸部35bの先端部で本体ハウジング22の第一収容部310の変形部312を本体ハウジング22の外側(左方向)へ押して弾性変形させながら嵌合対象軸部35bの端部を第一収容部310の孔部311まで移動させる。嵌合対象軸部35bの端部を孔部311に移動させることで、本体ハウジング22の外側へ押し出されていた変形部312が元に戻って孔部311の形状の一部分を形成するように孔部311の前側に配置される。嵌合対象軸部35bは、その先端面272が孔部311から第一収容部310の外部に露出された状態で、孔部311に収容される。これにより、凹面鏡26は、本体ハウジング22に対して位置決めされた状態で本体ハウジング22内に収容されるとともに、回転軸Dを中心に回動可能となる。
 回転機構27は、凹面鏡26の第一軸部35の後側、すなわち、本体ハウジング22の左端後部に収容される。回転機構27の腕部251は、第一収容部310(左側壁340)と規制部360との間に配置される。回転機構27の駆動部252は、画像生成装置1024(PGU)が収容されるPGUハウジング部350の側部、具体的には、PGUハウジング部350の左側部に配置される。
 以上説明したように、第二実施形態に係る凹面鏡26は、回転軸Dを中心に回動可能であり、光を反射する反射膜32が形成される第一面261、第一端面263、及び第二端面264を有する板状の本体部31と、第一端面263から連続するようにして第一面261の裏面である第二面262側に向けて突出する板状の第一突出部33と、第二端面264から連続するようにして第二面262側に向けて突出する板状の第二突出部34と、を備えている。凹面鏡26は、さらに、回転軸Dを中心にして本体部31を回動させるために第一突出部33に設けられた第一軸部35と第二突出部34に設けられた第二軸部36と、を備えている。第一突出部33の先端は、回転軸Dに沿った方向において第一端面263とは異なる位置であって第一面261とは反対側に位置している。同様に、第二突出部34の先端は、回転軸Dに沿った方向において第二端面264とは異なる位置であって第一面261とは反対側に位置している。この構成によれば、本体部31の両端部から第二面262側に向けてそれぞれ突出する第一突出部33及び第二突出部34が本体部31から外側に傾斜する方向に延びているので凹面鏡26を金型成形にて作製しやすい。このため、サイズの大きい凹面鏡26を、金型を用いて一部品で成形することができる。よって、凹面鏡26の成形性を向上させることができる。さらに、本構成によれば、凹面鏡26を本体ハウジング22に取り付けたときに、本体部31と本体ハウジング22との間隔が外側に傾斜する第一突出部33及び第二突出部34によって十分に確保される。このため、凹面鏡26を回転させた場合でも本体部31が本体ハウジング22に直接に触れることがないので、本体部31の第一面261に形成される反射膜32が本体ハウジング22との接触で損傷することを防止することができる。
 また、第二実施形態の凹面鏡26において、第一面261は、凹面状に形成され、第一軸部35及び第二軸部36の回転軸Dが、凹面状の第一面261の裏面側の頂部Pに接するか、または頂部Pより表面側を通過するように、第一軸部35および第二軸部36が配置されている。このように、本体部31の湾曲率を大きくすることで、湾曲状の第一面261の表面積が、第一軸部35と第二軸部36との間の距離を本例と同一の距離とし且つ本体部を平面状にした場合の第一面の表面積よりも、大きくなる。これにより、凹面鏡26で反射した光の有効面積を大きくすることができる。
 また、第二実施形態の凹面鏡26において、第一軸部35の嵌合軸部35aは、外周面の一部が切り欠かれたD字状に形成されている。このため、嵌合軸部35aを回転機構27の嵌合対象である嵌合対象軸部35bに嵌合したときの嵌合軸部35aと嵌合対象軸部35bとの回転方向を容易に規制することができる。これにより、回転機構27によって凹面鏡26の嵌合軸部35aをスムーズに回転させることができ、凹面鏡26の位置及び角度を正確に調整することができる。
 また、第二実施形態の凹面鏡26において、第一突出部33の第一端面263と連続する第一連続面231、及び第二突出部34の第二端面264と連続する第二連続面241は、それぞれ、第一端面263及び第二端面264に近づくほど広がる裾広がり状に形成されている。具体的には、第一連続面231及び第二連続面241のそれぞれの両側の傾斜は、方向Cに対して15度以上の傾斜を有していることが好ましい。この構成によれば、凹面鏡26を成形する際の金型の抜き角度を確保することができる。また、第一端面263及び第二端面264と連続する第一突出部33及び第二突出部34の裾部分を広くすることで第一突出部33及び第二突出部34の強度を高めることができる。
 また、第二実施形態の凹面鏡26において、第一突出部33における第一端面263から立ち上がる部分及び第二突出部34における第二端面264から立ち上がる部分は、円弧状となるように形成されている。このため、凹面鏡26の成形時に、第一突出部33及び第二突出部34の立ち上り部分にバリが発生するのを抑制することができる。
 さらに、第二実施形態に係るHUD1020は、所定の画像を生成するための光を出射する画像生成装置1024(画像生成部の一例)と、画像生成装置1024により出射された光がウインドシールドへ照射されるように光を反射させる凹面鏡26(反射部の一例)と、画像生成装置1024及び凹面鏡26を収容する本体ハウジング22と、を備えている。凹面鏡26は、本体部31と、本体部31の一方の端部から外側へ突出する第一軸部35と、本体部31の他方の端部から外側へ突出する第二軸部36と、を有している。そして、第一軸部35及び第二軸部36がいずれも本体ハウジング22に取り付けられている。さらに、本体ハウジング22は、第一軸部35の端部を収容可能な第一収容部310を少なくとも有し、第一軸部35の当該端部の先端面372は、第一収容部310から外部に露出している。この構成によれば、凹面鏡26の第一軸部35及び第二軸部36を本体ハウジング22に直接取り付ける構成を採用しているため、部品点数の削減が可能となる。これにより、凹面鏡26を低コスト且つ簡便な構成でHUD1020に搭載することができる。
 また、HUD1020によれば、第一収容部310は、孔部311と、孔部311に連続して設けられた一対のスリット313a,313bにより画成されて弾性変形が可能な変形部312とを有する。そして、凹面鏡26は、第二収容部320へ第二軸部36が収容された状態で、嵌合対象軸部35bが変形部312を弾性変形させながら孔部311まで移動して孔部311内に収容されることで本体ハウジング22に取り付けられる。このため、変形部312を嵌合対象軸部35bの端部で押して弾性変形させるという簡単な作業で嵌合対象軸部35bを孔部311に収容できるとともに、孔部311に収容された嵌合対象軸部35bの外周の一部分を元の状態に戻った変形部312で囲むことができる。これにより、本体ハウジング22に収容された凹面鏡26を確実に位置決め固定できる。
 また、HUD1020によれば、本体ハウジング22は、凹面鏡26の所定の一方向に沿った移動を規制するための規制部360を有し、嵌合対象軸部35bは、その外周に突出するフランジ271を有する。そして、本体ハウジング22に凹面鏡26が収容されたときに、規制部360にフランジ271が当接することで凹面鏡26の一方向への移動が規制される。このため、凹面鏡26を本体ハウジング22に取り付けた際の凹面鏡26のがたつきを簡易な構成で抑制できる。
 また、HUD1020によれば、凹面鏡26を回転させるための回転機構27は、嵌合対象軸部35bと、嵌合対象軸部35bの半径方向に沿って嵌合対象軸部35bから延伸する腕部251と、腕部251の嵌合対象軸部35bとは反対側の端部に接続された駆動部252とから構成されている。これにより、凹面鏡26を回転させる駆動部252を、例えば、画像生成装置1024が収容されるPGUハウジング部350の側部に配置させることができる。このため、凹面鏡26を本体ハウジング22に取り付ける際に回転機構27が取り付け作業の邪魔にならず、凹面鏡26の取り付け作業性を向上できる。
 また、HUD1020によれば、第一軸部35の嵌合対象軸部35bは、本体部31とは別体の部品として設けられ、本体部31の端部に突出する第一軸部35の嵌合軸部35aに取り付け可能である。このため、嵌合対象軸部35bを本体部31から外した状態で本体部31の第一面261に反射膜32をアルミ蒸着でき、アルミ蒸着の際の作業性を向上できる。
(第三実施形態)
 以下、図20~図25を参照して、第三実施形態にかかる凹面鏡について説明する。
 図20は、第三実施形態に係る凹面鏡326の斜視図である。図20に示すように、凹面鏡326は、第一面331と、第一面331と反対側に位置する第二面332と、を有する基板330を備える。凹面鏡326は、基板330に加え、第一面331に形成され、画像生成装置24から出射された光を反射する反射膜333を備える。本実施形態において、第一面331及び反射膜333は基板330の後側に位置し、第二面332は基板330の前側に位置する。
 基板330は、凹面鏡326の形状を規定するための基体となる部材である。基板330は、例えばポリカーボネイトの樹脂を原料として、金型を用いて射出成形される。この成形された基板330の第一面331に対してアルミニウムなどの金属が蒸着されて、反射膜333が形成される。反射膜333は、画像生成装置24から出射される光を反射して、当該光をウインドシールド18に向けて照射されるように構成されている。なお、本実施形態において基板330の材料は樹脂であるが、ガラスでもよい。
 基板330の形状は、画像生成装置24から出射される光が基板330に入射する方向から見て、長方形状である。本実施形態において、基板330の一方(上側)の長辺を上端部334、他方(下側)の長辺を下端部335、一方(右側)の短辺を右端部336、他方(左側)の短辺を左端部337と定義する。基板330の外周全周は、これら上端部334、下端部335、右端部336、左端部337全てを含む。なお、反射膜333は基板330の各端部にも蒸着されてもよい。
 図21は、凹面鏡326の底面図である。図21に示すように、凹面鏡326は基板330を保持するよう構成された一対のリブ338を備える。一方のリブ338は第二面332であって右端部336に、他方のリブ338は第二面332であって左端部337に設けられている。一対のリブ338により、基板330の強度が補強される。図示されていないが、凹面鏡326は一対のリブ338を介して本体ハウジング22に支持されていてもよい。
 基板330の下端部335には、基板330の射出成形の際の樹脂の注ぎ口であるゲート部339が設けられている。本実施形態において、ゲート部339は、左右方向において基板330の中央に位置する。本実施形態において一つのゲート部339が下端部335に設けられているが、上端部334に設けられてもよい。また上端部334及び下端部335のそれぞれにゲート部339が設けられてもよい。
 基板330の厚み方向において、ゲート部339の形状は、例えば左右方向に延伸された六角形状である。図21に示すように、ゲート部339の六角形状は、第一ゲート面91と、第二ゲート面92と、第三ゲート面93と、第四ゲート面94と、第五ゲート面95と、第六ゲート面96とによって構成されている。第一ゲート面91は、第一面331から下方に延在する面である。第二ゲート面92は、第二面332から下方に延在する面である。第三ゲート面93は、第一ゲート面91から延在する面であって、六角形状の左上を規定する面である。第四ゲート面94は、第二ゲート面92から延在する面であって、六角形状の左下を規定する面である。第五ゲート面95は、第一ゲート面91から延在する面であって、六角形状の右上を規定する面である。第六ゲート面96は、第二ゲート面92から延在する面であって、六角形状の右下を規定する面である。
 ゲート部339の六角形状を規定する角度は、全て鈍角である。言い換えると、第一ゲート面91と第三ゲート面93の間の角度は、鈍角である。第二ゲート面92と第四ゲート面94の間の角度は、鈍角である。第一ゲート面91と第五ゲート面95の間の角度は、鈍角である。第二ゲート面92と第六ゲート面96の間の角度は、鈍角である。第三ゲート面93と第四ゲート面94の間の角度は、鈍角である。第五ゲート面95と第六ゲート面96の間の角度は、鈍角である。本開示において鈍角とは、90度よりも大きい角度である。ゲート部339の六角形状を規定する角度は、例えば120度である。
 ゲート部339の形状が六角形状であることで、ゲート部の形状が四角形状である場合と比較して、注ぎ口の角部分における樹脂の注入圧力が分散される。したがって、より均一に樹脂が注入される。さらに、ゲート部339の六角形状を規定する角度が鈍角であるため、当該角度が鋭角あるいは90度である場合と比べると、これら鈍角付近は成形時に冷却固化されにくく、成形収縮しやすい。したがって、これら鈍角付近は、鈍角以外の部分と比較して、成形収縮の差が生じにくく、成形時におけるゲート部339の歪みが抑制される。
 図22は、基板330の厚み方向における、図21で示した凹面鏡326の下端部335の拡大断面図である。基板330は、成形される際にやや収縮する。図22において、基板330が成形収縮しない場合、すなわち金型通りの大きさとなる場合の、仮想的な位置を図22において破線で示す。第一面331及び第二面332は、成形収縮した後の基板330の後側面及び前側面である。
 図22に示すように、下端部335の少なくとも一部には、第一面331と第二面332の間に、第三面343及び第四面344とが設けられている。第三面343は、下端部335の最先端部341から第一面331に延在する面である。第四面344は、下端部335の最先端部341から第二面332に延在する面である。最先端部341は、基板330の厚み方向の中心C1上に位置している。第三面343及び第四面344は基板330の厚み方向の中心C1に対して線対称に形成されている。
 第三面343及び第四面344は、基板330の一つの長辺である下端部335に設けられているが、下端部335に加えて他の長辺である上端部334も形成されている。上端部334の端部形状は、下端部335の形状と同一であるため、説明は省略する。また、第三面343及び第四面344は、下端部335において、少なくともゲート部339以外の部分に形成されるが、ゲート部339にも形成されてもよい。
 第一面331と第三面343の間の角度θ1は、鈍角である。第二面332と第四面344の間の角度θ2は、鈍角である。第三面343と第四面344の間の角度θ3は、鈍角である。言い換えると、上端部334及び下端部335それぞれには、基板の厚み方向断面において、少なくとも三つの鈍角θ1、θ2、及びθ3が形成されている。
 次に、基板330の射出成形について説明する。図23は、成形時の基板330の断面図を示す。図23に示すように、基板330の樹脂50は、一対の金型61及び62のキャビティ内に注入される。一対の金型61及び62のパーティングラインPは、厚み方向の基板330の中心C1と一致する。
 図23において、一対の金型61及び62のキャビティ内に注入された樹脂50のうち、基板330の第一面331に対応する面を面51、第二面332に対応する面を52、第三面343に対応する面を面53、第四面344に対応する面を面54である。一対の金型61及び62は、面51と面53の間の角度θ1’、面52と面54の間の角度θ2’、及び面53と面54の間の角度θ3’が鈍角となるように形成されている。角度θ1’、θ2’、及びθ3’はそれぞれ鈍角θ1、θ2、及びθ3に対応する。角度θ1’、θ2’、及びθ3’の角度は例えばそれぞれ約120度である。
 樹脂50は、ゲート部339を通過して一対の金型61及び62のキャビティ内に注入された後、一対の金型61及び62を介して冷却される。樹脂50は一対の金型61及び62に接触している面から中心に向かって徐々に冷却される。このときの冷却固化の様子を、図24に示す比較例とともに説明する。
 図24は、比較例として、基板の端部の角部分が鈍角ではなく90度に形成される場合の基板の断面図である。図24に示すように、樹脂50は、一対の金型61’及び62’のキャビティ内に注入される。断面視において、注入された樹脂50のうち、隣り合う面同士の間の角度は90度である。角度が90度である場合、当該角度を構成する二つの面が金型に接触しているため、樹脂50は当該二つの面の両方から冷却される。その結果、角部分は、他の部分と比べると早く冷却されて固化しやすく、成形収縮しにくい。一方、他の部分は、二つの方向から冷却されることはないため、角部分と比べると緩やかに冷却されて固化しにくく、成形収縮しやすい。このため、角部分と他の部分との間に成形収縮の差が生じ、基板が歪むことがあった。角部分の角度が鋭角の場合は、角度が90度の場合と比較して、より冷却されやすいため、より成形収縮の差が生じやすい。
 これに対し、本実施形態では、基板330の端部の少なくとも一部に、基板330の厚み方向断面に少なくとも三つの鈍角θ1、θ2、及びθ3が形成されるように、基板330は成形される。例えば角度θ3’付近は、面53及び面54の両側から冷却されるが、角度θ3’は鈍角であるため、角度が90度の場合と比較すると、緩やかに冷却され、固化しにくい。同様にして角度θ1’付近は面51及び面53の両側から、角度θ2’は面52及び面54の両側から冷却されるが、角度が90度の場合と比較すると、緩やかに冷却されて、固化しにくい。その結果角度θ1’、θ2’、θ3’付近は、成形収縮しやすい。角度θ1’、θ2’、及びθ3’付近と、角度θ1’、θ2’、及びθ3’以外の部分とを比較しても、成形収縮の差が生じにくい。
 このように、第三実施形態によれば、基板330の下端部335に少なくとも三つの鈍角θ1、θ2、θ3を形成する面が生成されているため、角部分の角度が鋭角あるいは90度である場合と比べると、これら鈍角付近は冷却固化されにくい。したがって、成形時における基板330の歪みが抑制される。当該基板330を備え、且つ凹状の曲面を有する凹面鏡26は、基板330の歪みの影響を抑制しつつ、画像生成装置24から出射された光を反射することができる。当該凹面鏡26を備えたヘッドアップディスプレイ20では、表示される画像の歪みが抑制される。さらに下端部335に鈍角θ1、θ2、θ3を構成する第三面343及び第四面344が生成されているため、画像生成装置24から出射された光の一部は、これら第三面343及び第四面344で出射窓23とは異なる方向へ反射される。成形時の歪みが発生しやすい箇所の光が異なる方向へ反射されるため表示される画像の歪みがより抑制される。
 第三実施形態において、三つの鈍角θ1、θ2、θ3は、長方形状である基板330の各長辺に対応する上端部334及び下端部335それぞれに生成されている。したがって上端部334及び下端部335それぞれの歪みが抑制された基板330が成形され得る。
 また、仮に第三面343及び第四面344(三つの鈍角θ1、θ2、θ3)は線対称に形成されていない場合、一つの端面の断面視において、急に冷却される部分と、他方が緩やかに冷却される部分とが生じてしまい、成形時の歪みが生じることがある。しかしながら、本実施形態においては、厚み方向の基板330の中心に対して、第三面343及び第四面344(三つの鈍角θ1、θ2、θ3)は線対称に形成されている。したがって、基板330の樹脂50は、第三面343及び第四面344から均等に冷却され、成形時における基板330の歪みがより抑制される。
 なお、第三実施形態では、三つの鈍角θ1、θ2、θ3は、長方形状である基板330の各長辺に形成されているが、三つの鈍角θ1、θ2、θ3は基板330の外周全周に亘って形成されてもよい。すなわち、一対のリブ338が形成される右端部336及び左端部337にも形成されてもよい。三つの鈍角θ1、θ2、θ3が、外周全周に形成されることで、成形時の基板330の歪みがより抑制される。
 また、第三実施形態においては、三つの鈍角θ1、θ2、θ3が形成されているが、鈍角の数は三つに限定されない。図25は、下端部335の変形例の拡大断面図を示す。図25に示すように、本変形例においては、下端部335’には四つの鈍角θ4、θ5、θ6及びθ7が形成されている。具体的には、第一面331と第二面332の間には、第五面345、第六面346及び第七面347が設けられている。第五面345は、第一面331から第七面347に延在する面である。第六面346は、第二面332から第七面347に延在する面である。第七面347は、第五面345から第六面346に延在する面である。第五面345、第六面346及び第七面347は、基板330の厚み方向の中心C1に対して線対称に形成されている。第五面345、第六面346及び第七面347は、基板330の一つの長辺である下端部335’に設けられているが、下端部335’に加えて他の長辺である上端部334’も形成されている。さらに、第五面345、第六面346及び第七面347は、基板330の外周全周に亘って形成されてもよい。
 第一面331と第五面345の間の角度θ4は、鈍角である。第二面332と第六面346の間の角度θ5は、鈍角である。第五面345と第七面347の間の角度θ6は、鈍角である。第六面346と第七面347の間の角度θ7は、鈍角である。言い換えると、基板330の二つの長辺それぞれには、基板の厚み方向断面において、四つの鈍角θ4、θ5、θ6及びθ7が形成されている。金型の形状以外、当該変形例の射出成形の方法は、図23の方法と同じであるため、説明は省略する。
 本変形例によれば、基板330の下端部335’に四つの鈍角θ4、θ5、θ6及びθ7が形成されているため、角部分の角度が鋭角あるいは90度である場合と比べると、これら鈍角付近は冷却固化されにくい。したがって、成形時における基板330の歪みが抑制される。
 以上、本発明の実施形態について説明をしたが、本発明の技術的範囲が上記実施形態の説明によって限定的に解釈されるべきではないのは言うまでもない。上記実施形態は単なる一例であって、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、様々な実施形態の変更が可能であることが当業者によって理解されるところである。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲に記載された発明の範囲及びその均等の範囲に基づいて定められるべきである。
 上記実施形態では、画像生成装置24,1024から出射された光は、凹面鏡26で反射されてウインドシールド18に照射されるように構成されているが、これに限られない。例えば、凹面鏡26で反射された光は、ウインドシールド18の内側に設けたコンバイナ(不図示)に照射されるようにしてもよい。コンバイナは、例えば、透明なプラスチックディスクで構成される。HUD本体部21の画像生成装置24,1024からコンバイナに照射された光の一部は、ウインドシールド18に光を照射した場合と同様に、乗員の視点Eに向けて反射される。
 また、上記実施形態では、車両の運転モードは、完全自動運転モードと、高度運転支援モードと、運転支援モードと、手動運転モードとを含むものとして説明したが、車両の運転モードは、これら4つのモードに限定されるべきではない。車両の運転モードは、これら4つのモードの少なくとも1つを含んでいてもよい。例えば、車両の運転モードは、いずれか一つのみを実行可能であってもよい。
 さらに、車両の運転モードの区分や表示形態は、各国における自動運転に係る法令又は規則に沿って適宜変更されてもよい。同様に、本実施形態の説明で記載された「完全自動運転モード」、「高度運転支援モード」、「運転支援モード」のそれぞれの定義はあくまでも一例であって、各国における自動運転に係る法令又は規則に沿って、これらの定義は適宜変更されてもよい。
 上記の第二実施形態では、第一突出部33の先端及び第二突出部34の先端のいずれも、回転軸Dに沿った方向において第一端面263及び第二端面264よりも外側にそれぞれ位置しているが、この例に限られない。第一突出部33の先端が、回転軸Dに沿った方向において第一端面263よりも外側に位置しており、第二突出部34の先端が回転軸Dに沿った方向において第二端面264と同じ位置に位置していてもよい。あるいは、その逆の構成であってもよい。この構成においても、金型の抜き角度を確保できるため、凹面鏡26の成形性を維持しつつ本体部31の大型化を実現することができる。
 また、上記の第二実施形態では、凹面鏡26の第一軸部35と第二軸部36を本体ハウジング22の第一収容部310と第二収容部320にそれぞれ直接的に取り付けているが、これに限られない。例えば、凹面鏡26の第二軸部36側には、凹面鏡26とは別部材として構成される取付部材を設け、当該取付部材を介して凹面鏡26を本体ハウジング22に間接的に取り付けるようにしてもよい。このように、第一軸部35及び第二軸部36の少なくとも一方が本体ハウジング22に直接取り付けられる構成であれば、部品点数の削減の効果が見込まれる。
 本出願は、2020年3月26日出願の日本特許出願2020-55742号、2020年3月26日出願の日本特許出願2020-55743号、2020年4月24日出願の日本特許出願2020-77611号、2020年4月24日出願の日本特許出願2020-77612号、及び2020年5月20日出願の日本特許出願2020-88272号に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims (32)

  1.  ヘッドアップディスプレイ用の画像を生成する画像生成装置であって、
     光源が搭載された光源基板と、
     前記光源から出射された光を透過する光学部材と、
     前記光学部材を透過した光により所定の画像を生成するための光を形成する表示デバイスと、
     前記光源基板から発生する熱を放熱するヒートシンクと、
     前記光学部材を保持するホルダと、を備え、
     前記ホルダは複数の第一係合部を有し、前記ヒートシンクは前記複数の第一係合部に対応する箇所に設けられた複数の第二係合部を有し、
     前記複数の第一係合部のそれぞれと前記複数の第二係合部のそれぞれとが固定されることにより、前記光源基板は、前記ホルダと前記ヒートシンクとの間に挟み込まれて前記複数の第一係合部同士の間に形成された空間に収容された状態で位置決め固定される、画像生成装置。
  2.  前記ホルダは、前記表示デバイスの光出射面に平行な一対の第一面と、前記一対の第一面同士の間に形成されて前記一対の第一面に対して傾斜した第二面とを有し、
     前記複数の第一係合部は、前記一対の第一面にそれぞれ形成された孔部であり、
     前記第二面は、開口部と、前記開口部の周囲を囲む枠部と、を有し、
     前記枠部に前記光源基板が取り付けられて前記光源が前記開口部内に配置される、請求項1に記載の画像生成装置。
  3.  前記光源基板は、少なくとも一つの孔部を有し、
     前記少なくとも一つの孔部に挿通可能な少なくとも一つのピンが前記枠部から突出している、請求項2に記載の画像生成装置。
  4.  前記ヒートシンクは、前記一対の第一面に平行な面であって前記複数の第二係合部がそれぞれ形成される一対の第三面と、前記一対の第三面同士の間に形成されて前記第二面に平行な第四面と、を有し、
     前記光源基板は、前記第二面と前記第四面との間に形成された空間に収容されている、請求項2または3に記載の画像生成装置。
  5.  前記表示デバイスが搭載可能なハウジングをさらに備え、
     前記ホルダおよび前記ヒートシンクは、前記複数の第一係合部および前記複数の第二係合部により前記ハウジングに取り付けられる、請求項1から4のいずれか一項に記載の画像生成装置。
  6.  前記表示デバイスを少なくとも制御する回路基板と、
     前記ハウジングの背面を覆う背面カバーと、
    をさらに備え、
     前記回路基板が前記ヒートシンクと前記背面カバーとの間に配置されるようにして前記ハウジングに取り付けられた状態で前記背面カバーが前記ハウジングに取り付けられる、請求項5に記載の画像生成装置。
  7.  前記背面カバーは、背面部と、前記背面部から立ち上がる側面部とを備え、
     前記背面部には、前記ハウジングから前記背面カバーに向けて突出するボスに対してねじ止め可能な少なくとも一つの係合孔が形成され、前記少なくとも一つの係合孔が形成された領域は前記背面部の他の領域よりも前記背面カバーの前記ハウジングへの取り付け方向に向けて凹んでいる、請求項6の画像生成装置。
  8.  車両に搭載されるヘッドアップディスプレイ用の画像を生成する画像生成装置であって、
     前記画像のうち前記車両の状況に応じて変化する変化画像を生成する変化画像生成部と、
     前記画像のうち前記状況によらずに固定された固定画像を生成する固定画像生成部と、を備え、
     前記変化画像生成部は、光源が搭載された光源基板と、前記光源から出射された光を透過する光学部材と、前記光学部材を透過した光により所定の画像を生成するための光を形成する表示デバイスと、を有し、
     前記光源基板は、前記表示デバイスの第一光出射面に対して一定角度傾いて配置され、
     前記固定画像生成部の第二光出射面は、前記第一光出射面に対して平行する面である、画像生成装置。
  9.  前記変化画像生成部は、前記光学部材を保持するホルダと、前記表示デバイスが搭載可能なハウジングと、をさらに有し、
     前記ホルダは、前記ハウジングに搭載された前記表示デバイスの前記第一光出射面に平行な一対の第一面と、前記一対の第一面同士の間に形成されて前記一対の第一面に対して傾斜した第二面と、を有し、
     前記一対の第一面は、複数の第一係合部を有し、
     前記第二面は、開口部と、前記開口部の周囲を囲む枠部と、を有し、
     前記枠部に前記光源基板が取り付けられて前記光源が前記開口部内に配置される、請求項8に記載の画像生成装置。
  10.  前記変化画像生成部は、前記光源基板から発生する熱を放熱するヒートシンクをさらに有し、
     前記ヒートシンクは、前記一対の第一面に平行な面であって複数の第二係合部が形成される一対の第三面と、前記一対の第三面同士の間に形成されて前記第二面に平行な第四面と、を有し、
     前記光源基板は、前記第二面と前記第四面との間に形成された空間に収容されている、請求項9に記載の画像生成装置。
  11.  前記第二光出射面は、前記ハウジングに取り付けられた前記第一光出射面と並列するように前記ハウジングに取り付けられている、請求項9または10に記載の画像生成装置。
  12.  請求項1から11のいずれか一項に記載の画像生成装置と、
     前記画像生成装置により出射された前記光がウインドシールドまたはコンバイナへ照射されるように、前記光を反射させる少なくとも一つの反射部と、を備えている、ヘッドアップディスプレイ。
  13.  回転軸を中心に回動可能な反射鏡であって、
     光を反射させるための反射面と、第一端面と、前記反射面に対して前記第一端面とは反対側に位置する第二端面と、を有する板状の本体部と、
     前記第一端面から連続するようにして前記反射面の裏面側に向けて突出する板状の第一突出部と、
     前記第二端面から連続するようにして前記裏面側に向けて突出する板状の第二突出部と、
     前記回転軸を中心にして前記本体部を回動させるために前記第一突出部に設けられた第一軸部と、
     前記回転軸を中心にして前記本体部を回動させるために前記第二突出部に設けられた第二軸部と、を備え、
     前記第一突出部の先端は、前記回転軸に沿った方向において前記第一端面とは異なる位置であって前記反射面とは反対側に位置している、反射鏡。
  14.  前記第二突出部の先端は、前記回転軸に沿った方向において前記第二端面とは異なる位置であって前記反射面とは反対側に位置している、請求項13に記載の反射鏡。
  15.  前記反射面は、凹面状に形成され、
     前記回転軸が、前記凹面状の前記反射面の裏面側の頂部に接するか、または前記頂部よりも前記反射面側を通過するように、前記第一軸部および前記第二軸部が配置されている、請求項13または14に記載の反射鏡。
  16.  前記第一軸部及び前記第二軸部のいずれか一方は、外周面の一部が切り欠かれたD字状に形成され、
     前記D字状に形成された前記第一軸部及び前記第二軸部のいずれか一方には、前記本体部を回転させるための回転機構が接続可能である、請求項13から15のいずれか一項に記載の反射鏡。
  17.  前記第一突出部の前記第一端面と連続する第一連続面、及び前記第二突出部の前記第二端面と連続する第二連続面は、それぞれ、前記第一端面及び前記第二端面に近づくほど広がる裾広がり状に形成されている、請求項13から16のいずれか一項に記載の反射鏡。
  18.  前記第一連続面の前記第一端面から立ち上がる部分及び前記第二連続面の前記第二端面から立ち上がる部分は、円弧状となっている、請求項17に記載の反射鏡。
  19.  第一面と、前記第一面と反対側に位置する第二面と、を有する基板と、
     前記第一面に形成され、光を反射する反射膜と、を備える反射鏡であって、
     前記基板の端部の少なくとも一部には、前記第一面と前記第二面の間に、前記基板の厚み方向断面において少なくとも三つの鈍角を形成する面が形成されている、反射鏡。
  20.  前記基板は長方形状であり、
     前記基板の各長辺には前記少なくとも三つの鈍角を形成する面が形成されている、請求項19に記載の反射鏡。
  21.  前記少なくとも三つの鈍角を形成する面は、前記基板の外周全周に亘って形成されている、請求項20に記載の反射鏡。
  22.  前記少なくとも三つの鈍角を形成する面は、前記厚み方向の中心に対し、線対称に形成されている、請求項19から21の何れか一項に記載の反射鏡。
  23.  前記第一面は、凹状の曲面を有する、請求項19から22の何れか一項に記載の反射鏡。
  24.  車両に設けられ、所定の画像を前記車両の乗員に向けて表示するように構成されたヘッドアップディスプレイであって、
     請求項13から23の何れか一項に記載の反射鏡と、
     前記所定の画像を生成し、前記反射鏡に対して光を出射する画像生成装置と、
    を備えている、ヘッドアップディスプレイ。
  25.  車両に設けられ、所定の画像を前記車両の乗員に向けて表示するように構成されたヘッドアップディスプレイであって、
     前記所定の画像を生成するための光を出射する画像生成部と、
     前記画像生成部により出射された前記光がウインドシールドまたはコンバイナへ照射されるように、前記光を反射させる反射部と、
     前記画像生成部及び前記反射部を収容するハウジングと、
    を備え、
     前記反射部は、本体部と、前記本体部の一方の端部から外側へ突出する第一軸部と、前記本体部の他方の端部から外側へ突出する第二軸部と、を有し、
     前記ハウジングは、前記第一軸部の端部を収容可能な第一収容部を少なくとも有し、
     前記端部は、前記第一収容部から外部に露出している、ヘッドアップディスプレイ。
  26.  前記第一収容部は、孔部と、前記孔部に連続して設けられた一対のスリットにより画成されて弾性変形が可能な変形部と、を有し、
     前記第二軸部が前記ハウジングに直接的または間接的に取り付けられた状態で、前記第一軸部の端部が前記変形部を弾性変形させながら前記孔部まで移動して前記孔部内に収容されることで、前記反射部が前記ハウジングに対して位置決めされる、請求項25に記載のヘッドアップディスプレイ。
  27.  車両に設けられ、所定の画像を前記車両の乗員に向けて表示するように構成されたヘッドアップディスプレイであって、
     前記所定の画像を生成するための光を出射する画像生成部と、
     前記画像生成部により出射された前記光がウインドシールドまたはコンバイナへ照射されるように、前記光を反射させる反射部と、
     前記画像生成部及び前記反射部を収容するハウジングと、
    を備え、
     前記反射部は、本体部と、前記本体部の一方の端部に設けられた第一軸部と、前記本体部の他方の端部に設けられた第二軸部と、を有し、
     前記第一軸部及び前記第二軸部がいずれも前記ハウジングに取り付けられている、ヘッドアップディスプレイ。
  28.  前記ハウジングは、前記第一軸部を収容可能な第一収容部と、前記第二軸部を収容可能な第二収容部と、を有し、
     前記第一収容部は、孔部と、前記孔部に連続して設けられた一対のスリットにより画成されて弾性変形が可能な変形部と、を有し、
     前記第二収容部へ前記第二軸部が収容された状態で、前記第一軸部の端部が前記変形部を弾性変形させながら前記孔部まで移動して前記孔部内に収容されることで、前記反射部が前記ハウジングに取り付けられる、請求項27に記載のヘッドアップディスプレイ。
  29.  前記ハウジングは、前記反射部の所定の一方向に沿った移動を規制するための規制部を有し、
     前記第一軸部には、その外周に突出するフランジが設けられ、
     前記反射部の収容時に、前記規制部に前記フランジが当接することで前記反射部の前記移動が規制される、請求項25から28のいずれか一項に記載のヘッドアップディスプレイ。
  30.  前記反射部は回転軸を中心に回動可能であり、
     前記反射部を回動させるための回転機構は、前記第一軸部と、前記第一軸部から延伸する腕部と、前記腕部の前記第一軸部とは反対側の端部に接続された駆動部と、から構成されている、請求項25から29のいずれか一項に記載のヘッドアップディスプレイ。
  31.  前記第一軸部は、前記本体部とは別体の部品から構成され、
     前記本体部の端部に前記第一軸部が取り付け可能である、請求項25から30のいずれか一項に記載のヘッドアップディスプレイ。
  32.  前記反射部は回転軸を中心に回動可能であり、
     前記反射部は、前記本体部の前記第一軸部側の端部から裏面側に向けて突出する板状の第一突出部と、前記本体部の前記第二軸部側の端部から前記裏面側に向けて突出する板状の第二突出部と、をさらに有し、
     前記第一軸部が前記第一突出部に設けられるとともに、前記第二軸部が前記第二突出部に設けられ、
     前記第一突出部の先端及び前記第二突出部の先端は、前記回転軸に沿った方向において前記反射部の端部よりも外側に位置している、請求項25から31のいずれか一項に記載のヘッドアップディスプレイ。 
     
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