CN103991177A - 内螺纹自动脱模注射模 - Google Patents
内螺纹自动脱模注射模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103991177A CN103991177A CN201410185729.0A CN201410185729A CN103991177A CN 103991177 A CN103991177 A CN 103991177A CN 201410185729 A CN201410185729 A CN 201410185729A CN 103991177 A CN103991177 A CN 103991177A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- core
- die joint
- mold core
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套、主流道、定座板、分型面、导柱、推件板、动板、顶杆,还包括螺纹型芯、旋转型芯、轴承、齿轮,所述定座板顶端设置有浇口套;所述分型面内设置有螺纹型芯;螺纹型芯两侧设置有推件板;所述动板内设置旋转型芯,所述旋转型芯外侧设置有轴承,所述轴承一端与旋转型芯连接,另一端与齿轮连接;所述顶杆设置于旋转型芯内,用于顶出塑件;所述导柱贯穿连接于定座板、分型面、动板之内。本发明提供的内螺纹自动脱模注射模,用于塑料瓶盖的注射模,塑件外表面设有直纹花可作止转部位,浇注凝料自动切断和脱模,基本不需要人工的辅助和监管,节省人力资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种内螺纹自动脱模注射模,属于注射模技术领域。
背景技术
目前,现有的注射模在脱模和切料、脱料方面还都没有达到全自动化结构,所述提高了人工成本,降低了生产效率。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种内螺纹自动脱模注射模。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套、主流道、定座板、分型面、导柱、推件板、动板、顶杆,还包括螺纹型芯、旋转型芯、轴承、齿轮,所述定座板顶端设置有浇口套;所述分型面内设置有螺纹型芯;螺纹型芯两侧设置有推件板;所述动板内设置旋转型芯,所述旋转型芯外侧设置有轴承,所述轴承一端与旋转型芯连接,另一端与齿轮连接;所述顶杆设置于旋转型芯内,用于顶出塑件;所述导柱贯穿连接于定座板、分型面、动板之内。还包括弹顶销、弹簧、限位杆,所述弹顶销、弹簧设置于分型面内,弹簧一端与分型面侧壁相连接,另一端与弹顶销相连接;所述导柱侧壁设置有凹槽,用于弹顶销卡接;所述限位杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,与导柱外侧面固定连接。
还包括钩料杆,所述钩料杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,钩料杆顶端设置在主流道内,钩料杆底端设置有卡环,用于卡接住动板。
作为优选方案,所述主流道端部设置有斜凹槽。
作为优选方案,所述旋转型芯内侧设置有直纹花结构。
作为优选方案,所述螺纹型芯底端面采用点浇口进料形式。
有益效果:本发明提供的内螺纹自动脱模注射模,用于塑料瓶盖的注射模,塑件外表面设有直纹花可作止转部位,浇注凝料自动切断和脱模,基本不需要人工的辅助和监管,节省人力资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套1、主流道15、定座板2、分型面16、导柱4、推件板5、动板11、顶杆14,还包括螺纹型芯3、旋转型芯9、轴承12、齿轮13,所述定座板4顶端设置有浇口套1;所述分型面16内设置有螺纹型芯3;螺纹型芯3两侧设置有推件板5;所述动板11内设置旋转型芯9,所述旋转型芯9外侧设置有轴承12,所述轴承12一端与旋转型芯9连接,另一端与齿轮13连接;所述顶杆14设置于旋转型芯9内,用于顶出塑件;所述导柱4贯穿连接于定座板2、分型面16、动板11之内。还包括弹顶销6、弹簧7、限位杆8,所述弹顶销6、弹簧7设置于分型面16内,弹簧7一端与分型面16侧壁相连接,另一端与弹顶销6相连接;所述导柱4侧壁设置有凹槽,用于弹顶销6卡接;所述限位杆8贯穿于连接于定座板2、分型面16、动板11之内,与导柱4外侧面固定连接。
还包括钩料杆10,所述钩料杆10贯穿于连接于定座板2、分型面16、动板11之内,钩料杆10顶端设置在主流道15内,钩料杆10底端设置有卡环,用于卡接住动板11。
作为优选方案,所述主流道15端部设置有斜凹槽。
作为优选方案,所述旋转型芯9内侧设置有直纹花结构。
作为优选方案,所述螺纹型芯3底端面采用点浇口进料形式。
具体实施例如下:当注射成型完成后开模时,模具从A处分型,同时驱动旋转型芯9同步旋转,使塑件从螺纹型芯3中旋出。动板11继续后移到弹顶销6与导柱4上的凹槽相遇时,导柱4带动推件板5后移,模具从B处分型,将点浇口凝料拉断脱出。这时浇注凝料在主流道15端部斜凹槽的阻力作用下,静止不动。当开模到足以使凝料落下的距离时,限位杆8迫使推件板5停止移动。动板11继续后退,导柱4强行从弹顶销6中脱出,并拉动钩料杆10将主流道15凝料从浇口套1中拉出。同时,由于斜凹槽的阻力作用,使分流道凝料产生弯曲的塑料变形,并安全从浇道中脱出。沟料杆10继续后退,在推件板5的作用下,浇注凝料从钩料杆10上强行脱出,并自动落下。凝料自动脱落后,顶杆14将塑件顶出,并自动落下。
本发明提供的内螺纹自动脱模注射模,用于塑料瓶盖的注射模,塑件外表面设有直纹花可作止转部位,浇注凝料自动切断和脱模,基本不需要人工的辅助和监管,节省人力资源。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套、主流道、定座板、分型面、导柱、推件板、动板、顶杆,其特征在于:还包括螺纹型芯、旋转型芯、轴承、齿轮,所述定座板顶端设置有浇口套;所述分型面内设置有螺纹型芯;螺纹型芯两侧设置有推件板;所述动板内设置旋转型芯,所述旋转型芯外侧设置有轴承,所述轴承一端与旋转型芯连接,另一端与齿轮连接;所述顶杆设置于旋转型芯内,用于顶出塑件;所述导柱贯穿连接于定座板、分型面、动板之内。
2.根据权利要求1所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:还包括弹顶销、弹簧、限位杆,所述弹顶销、弹簧设置于分型面内,弹簧一端与分型面侧壁相连接,另一端与弹顶销相连接;所述导柱侧壁设置有凹槽,用于弹顶销卡接;所述限位杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,与导柱外侧面固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:还包括钩料杆,所述钩料杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,钩料杆顶端设置在主流道内,钩料杆底端设置有卡环,用于卡接住动板。
4.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:所述主流道端部设置有斜凹槽。
5.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:所述旋转型芯内侧设置有直纹花结构。
6.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:所述螺纹型芯底端面采用点浇口进料形式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410185729.0A CN103991177A (zh) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | 内螺纹自动脱模注射模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410185729.0A CN103991177A (zh) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | 内螺纹自动脱模注射模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103991177A true CN103991177A (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51305635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410185729.0A Pending CN103991177A (zh) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | 内螺纹自动脱模注射模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103991177A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104290221A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-21 | 苏州广型模具有限公司 | 一种塑料盖自动脱模模具 |
CN105984086A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-10-05 | 韩立艳 | 一种深牙内螺纹脱模机构及其注塑模具 |
CN109228154A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-18 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种配件自动剪切浇口注塑模具 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2029681C1 (ru) * | 1991-06-03 | 1995-02-27 | Копелиович Моисей Хаймович | Литьевая форма |
CN202826286U (zh) * | 2012-08-09 | 2013-03-27 | 浙江中亚实业有限公司 | 注塑模具内螺纹自动脱模机构 |
CN203844145U (zh) * | 2014-05-05 | 2014-09-24 | 昆山市大久电子有限公司 | 内螺纹自动脱模注射模 |
-
2014
- 2014-05-05 CN CN201410185729.0A patent/CN103991177A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2029681C1 (ru) * | 1991-06-03 | 1995-02-27 | Копелиович Моисей Хаймович | Литьевая форма |
CN202826286U (zh) * | 2012-08-09 | 2013-03-27 | 浙江中亚实业有限公司 | 注塑模具内螺纹自动脱模机构 |
CN203844145U (zh) * | 2014-05-05 | 2014-09-24 | 昆山市大久电子有限公司 | 内螺纹自动脱模注射模 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104290221A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-21 | 苏州广型模具有限公司 | 一种塑料盖自动脱模模具 |
CN105984086A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-10-05 | 韩立艳 | 一种深牙内螺纹脱模机构及其注塑模具 |
CN105984086B (zh) * | 2015-03-04 | 2017-12-12 | 中山欧铠塑胶电子有限公司 | 一种深牙内螺纹脱模机构及其注塑模具 |
CN109228154A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-18 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种配件自动剪切浇口注塑模具 |
CN109228154B (zh) * | 2018-09-20 | 2024-04-05 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种配件自动剪切浇口注塑模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208006168U (zh) | 具有拼接式斜顶脱模的汽车后保险杠注塑模具 | |
CN203844145U (zh) | 内螺纹自动脱模注射模 | |
CN204295961U (zh) | 一种点浇口转侧浇口注塑模 | |
CN201357539Y (zh) | 一种内螺纹抽芯模具 | |
CN103991177A (zh) | 内螺纹自动脱模注射模 | |
CN202507487U (zh) | 一种塑料模具的自动断浇装置 | |
CN204172287U (zh) | 注塑模具拉断针点浇口凝料的机构 | |
CN207128201U (zh) | 压丝轮座注塑模具 | |
CN204585686U (zh) | 多工位等流道硬质聚氨酯浇注发泡模具 | |
CN202781713U (zh) | 盘状浇口自动切除模具 | |
CN103434085A (zh) | 二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构 | |
CN204149470U (zh) | 注塑模具浇口料自动拉断顶出机构 | |
CN207044564U (zh) | 一种便于夹取胶框的成型模具 | |
CN202764149U (zh) | 注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构 | |
CN101983859B (zh) | 机械式模内切模具 | |
CN204340099U (zh) | 一种免修毛边的注塑模具 | |
CN204914446U (zh) | 潜伏进胶式注塑模具 | |
CN204076696U (zh) | 单腔注塑模浇注系统凝料自动脱模机构 | |
CN204322422U (zh) | 一种简易单嘴热流道三板模 | |
CN103660187B (zh) | 产品与流道分离的模具顶出机构 | |
CN203542996U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN205951171U (zh) | 一种壳体浇注模具 | |
CN202439181U (zh) | 一种去除进浇口毛刺的模具 | |
CN203739126U (zh) | 一种带顶块拉出水口的模具 | |
CN205202021U (zh) | 绝缘骨架双件的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140820 |