CN218687365U - 一种低压脉冲长袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压脉冲长袋除尘器，涉及除尘器领域，解决了现有技术中存在清理布袋时，需要通入高压气体，但是高压气体会优先通过靠近喷头的布袋，进而造成远离喷头的布袋清理效果差的问题；本方案包括底板，底板上安装有除尘器，除尘器内部安装有隔板，隔板上设置有布袋以及外罩，外罩将布袋完全包裹在内，外罩为圆环状并且在圆周方向上开设有矩形口a，外罩内部同轴设置有密封构件，密封构件用于形成封堵并牵引高压气流通过布袋，密封构件包括内罩以及移动板，密封构件用于在状态A、状态B以及状态C之间切换，密封构件位于状态C时，牵引隔板上部的高压气流通过布袋向内罩填充，从而气流将布袋表面附着的灰尘吹落。

Description

一种低压脉冲长袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，具体涉及一种低压脉冲长袋除尘器。

背景技术

脉冲式除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、布袋使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点；

当含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出；当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，压缩空气经喷嘴高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出；

在现有的除尘器在的使用过程中，会存在着一些不可避免的问题，其中在清理布袋的过程，需要通入高压气体，但是高压气体会优先通过靠近喷头的布袋，进而造成远离喷头的布袋清理效果差。

实用新型内容

为解决上述背景中提到清理布袋时，需要通入高压气体，但是高压气体会优先通过靠近喷头的布袋，进而造成远离喷头的布袋清理效果差的问题，本实用新型提供了一种低压脉冲长袋除尘器。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种低压脉冲长袋除尘器，包括底板，底板上安装有除尘器以及高压气罐，除尘器底部设置有出尘口、靠近出尘口的侧面上设置有进风口、远离出尘口的侧面上设置有出风口以及喷头，高压气罐通过管道连通喷头，除尘器内部安装有隔板，隔板位于出尘口与出风口之间，隔板上设置有布袋以及外罩，外罩将布袋完全包裹在内，外罩为圆环状并且在圆周方向上开设有矩形口a，外罩内部同轴设置有密封构件，密封构件用于形成封堵并牵引高压气流通过布袋。

进一步的，密封构件包括内罩以及移动板；

移动板为圆片状、并且端面上开设有扇形口a，移动板的下端面设置有导杆以及扇形口a，外罩下端面设置有支架，导杆滑动安装在支架上，支架和移动板的下端面之间设置有弹簧a，弹簧a的弹力驱使移动板做远离支架的运动；

内罩为上端开口的中空圆柱，内罩在圆周方向上开设有矩形口b，内罩下端面设置有扇形口b以及D形导杆，D形导杆上设置有铁质的挡环，D形导杆滑动安装在支架上，支架上放置有电磁铁，挡环与支架之间设置有弹簧b，弹簧b的弹力驱使内罩做远离支架的运动。

进一步的，密封构件用于在状态A、状态B以及状态C之间切换，密封构件位于状态A时，矩形口a与矩形口b相互对齐，内罩的下端面与移动板的上端面相互远离；

密封构件位于状态B时，矩形口a与矩形口b相互错开，内罩的下端面与移动板的上端面相接触、并且扇形口a与扇形口b 不相交，并形成封堵不与隔板下部的空气连通；

密封构件位于状态C时，内罩以及移动板同步向下运动、并且始终维持矩形口a与矩形口b相互错开，同时使内罩与布袋之间的体积变大；

进一步的，移动板的材料为橡胶材料。

进一步的，移动板的上端面设置有斜面，斜面到移动板底部的距离沿着远离扇形口a的轮廓线的方向逐渐增大，即斜面最低点均在扇形口a的轮廓线上。

进一步的，内罩底部的上端面设置为斜面a，斜面a到内罩底部的上端面的距离沿着远离扇形口b的轮廓线的方向逐渐增大。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

对布袋进行除尘时，此时打开高压气罐并对电磁铁供电，高压气体经过喷头喷出，进入到除尘器的内部，电磁铁供电，吸引挡环克服弹簧力，做向下运动，向下运动一段距离使得密封构件位于状态B，处于封堵状态，因此隔板上部始终处于高气压状态，继续往下运动，使得密封构件位于状态C；

一方面，内罩与布袋之间的体积变大，即隔板下部的气压减小，从而牵引隔板上部的高压气流通过布袋向内罩填充，从而气流将布袋表面附着的灰尘吹落；

另一方面，即使是远离喷头的布袋，也能受到相同力的作用，到达除尘效果的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部构件示意图；

图3为本实用新型的外罩示意图；

图4为本实用新型的外罩剖开示意图；

图5为本实用新型的外罩爆炸图。

附图中的标号为：1、底板；2、除尘器；21、进风口；22、出尘口；23、出风口；3、高压气罐；31、喷头；4、隔板；41、外罩；412、矩形口a；413、支架；414、电磁铁；42、移动板；421、扇形口a；422、导杆；423、斜面；43、内罩；431、矩形口 b；432、扇形口b；434、D形导杆；435、挡环；5、布袋。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-5所示，一种低压脉冲长袋除尘器，包括底板1，底板 1上安装有除尘器2以及高压气罐3，除尘器2底部设置有出尘口 22、靠近出尘口22的侧面上设置有进风口21、远离出尘口22的侧面上设置有出风口23以及喷头31，高压气罐3通过管道连通喷头31，除尘器2内部安装有隔板4，隔板4位于出尘口22与出风口23之间，隔板4上设置有布袋5以及外罩41，外罩41将布袋5 完全包裹在内，外罩41为圆环状并且在圆周方向上开设有矩形口a412，外罩41内部同轴设置有密封构件，密封构件用于形成封堵并牵引高压气流通过布袋。

密封构件包括内罩43以及移动板42，移动板42为圆片状、并且端面上开设有扇形口a421，移动板42的下端面设置有导杆422 以及扇形口a421，外罩41下端面设置有支架413，导杆422滑动安装在支架413上，支架413和移动板42的下端面之间设置有弹簧a，弹簧a的弹力驱使移动板42做远离支架413的运动；

内罩43为上端开口的中空圆柱，内罩43在圆周方向上开设有矩形口b431，内罩43下端面设置有扇形口b432以及D形导杆434，D形导杆434上设置有铁质的挡环435，D形导杆434滑动安装在支架413上，支架413上放置有电磁铁414，挡环435与支架413 之间设置有弹簧b，弹簧b的弹力驱使内罩43做远离支架413的运动。

密封构件用于在状态A、状态B以及状态C之间切换，密封构件位于状态A时，矩形口a412与矩形口b431相互对齐，内罩 43的下端面与移动板42的上端面相互远离，此时正常工作时需要除尘的气流可以从矩形口通过，也可以从底部扇形口通过，最终进入到布袋5；

密封构件位于状态B时，矩形口a412与矩形口b431相互错开，内罩43的下端面与移动板42的上端面相接触、并且扇形口 a421与扇形口b432不相交，并形成封堵不与隔板4下部的空气连通；

密封构件位于状态C时，内罩43以及移动板42同步向下运动、并且始终维持矩形口a412与矩形口b431相互错开，同时使内罩43与布袋5之间的体积变大；

移动板42的材料为橡胶材料。

移动板42的上端面设置有斜面423，斜面423到移动板42底部的距离沿着远离扇形口a421的轮廓线的方向逐渐增大，即斜面 423最低点均在扇形口a421的轮廓线上；

内罩43底部的上端面设置为斜面a，斜面a到内罩43底部的上端面的距离沿着远离扇形口b432的轮廓线的方向逐渐增大。

开始正常工作时，密封构件处于状态A，进风口21将待除尘气流通入除尘器2的内部，除尘的气流经过密封构件形成的间隙再经过布袋5，最后从出风口23排出，进而达到过滤灰尘的目的；

需要对布袋5进行除尘时，此时打开高压气罐3并对电磁铁 414供电，高压气体经过喷头31喷出，进入到除尘器2的内部，电磁铁414供电，吸引挡环435克服弹簧力，做向下运动，向下运动一段距离使得密封构件位于状态B，因此隔板4上部始终处于高气压状态，继续往下运动，使得密封构件位于状态C；

一方面，内罩43与布袋5之间的体积变大，即隔板4下部的气压减小，从而牵引隔板4上部的高压气流通过布袋5向内罩43 填充，从而气流将布袋5表面附着的灰尘吹落；

另一方面，即使是远离喷头31的布袋，也能受到相同力的作用，到达除尘效果的一致性。

除尘动作完成后，密封构件在弹簧力的作用下回到状态A，吹落下的灰尘在斜面的作用下，通过扇形口落入除尘器2的底部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种低压脉冲长袋除尘器，包括底板(1)，底板(1)上安装有除尘器(2)以及高压气罐(3)，除尘器(2)底部设置有出尘口(22)、靠近出尘口(22)的侧面上设置有进风口(21)、远离出尘口(22)的侧面上设置有出风口(23)以及喷头(31)，高压气罐(3)通过管道连通喷头(31)，其特征在于：除尘器(2)内部安装有隔板(4)，隔板(4)位于出尘口(22)与出风口(23)之间，隔板(4)上设置有布袋(5)以及外罩(41)，外罩(41)将布袋(5)完全包裹在内，外罩(41)为圆环状并且在圆周方向上开设有矩形口a(412)，外罩(41)内部同轴设置有密封构件，密封构件用于形成封堵并牵引高压气流通过布袋。

2.根据权利要求1所述一种低压脉冲长袋除尘器，其特征在于：密封构件包括内罩(43)以及移动板(42)；

移动板(42)为圆片状、并且端面上开设有扇形口a(421)，移动板(42)的下端面设置有导杆(422)以及扇形口a(421)，外罩(41)下端面设置有支架(413)，导杆(422)滑动安装在支架(413)上，支架(413)和移动板(42)的下端面之间设置有弹簧a，弹簧a的弹力驱使移动板(42)做远离支架(413)的运动；

内罩(43)为上端开口的中空圆柱，内罩(43)在圆周方向上开设有矩形口b(431)，内罩(43)下端面设置有扇形口b(432)以及D形导杆(434)，D形导杆(434)上设置有铁质的挡环(435)，D形导杆(434)滑动安装在支架(413)上，支架(413)上放置有电磁铁(414)，挡环(435)与支架(413)之间设置有弹簧b，弹簧b的弹力驱使内罩(43)做远离支架(413)的运动。

3.根据权利要求2所述一种低压脉冲长袋除尘器，其特征在于：密封构件用于在状态A、状态B以及状态C之间切换，密封构件位于状态A时，矩形口a(412)与矩形口b(431)相互对齐，内罩(43)的下端面与移动板(42)的上端面相互远离；

密封构件位于状态B时，矩形口a(412)与矩形口b(431)相互错开，内罩(43)的下端面与移动板(42)的上端面相接触、并且扇形口a(421)与扇形口b(432)不相交，并形成封堵不与隔板(4)下部的空气连通；

密封构件位于状态C时，内罩(43)以及移动板(42)同步向下运动、并且始终维持矩形口a(412)与矩形口b(431)相互错开，同时使内罩(43)与布袋(5)之间的体积变大。

4.根据权利要求3所述一种低压脉冲长袋除尘器，其特征在于：移动板(42)的材料为橡胶材料。

5.根据权利要求4所述一种低压脉冲长袋除尘器，其特征在于：移动板(42)的上端面设置有斜面(423)，斜面(423)到移动板(42)底部的距离沿着远离扇形口a(421)的轮廓线的方向逐渐增大，即斜面(423)最低点均在扇形口a(421)的轮廓线上。

6.根据权利要求5所述一种低压脉冲长袋除尘器，其特征在于：内罩(43)底部的上端面设置为斜面a，斜面a到内罩(43)底部的上端面的距离沿着远离扇形口b(432)的轮廓线的方向逐渐增大。

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