CN213527834U - 一种长袋离线脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器，具体涉及一种长袋离线脉冲除尘器。包括箱体、储灰斗、过滤板、花板和滤袋，箱体的底端间隔装有多个储灰斗，储灰斗上方的箱体内倾斜状固装有过滤板，过滤板上方的箱体内固装有花板，花板的底端均布有多个滤袋。本实用新型所述的一种长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大，清灰效果好和除尘效率高的优点，利用过滤板和滤袋对含尘气体进行两级过滤，有效拦截了灰尘，且过滤板承担第一级除尘工作，可以处理风量较大的含尘气体，通过气流反吹迅速去掉滤袋上的灰尘，即可使滤袋再次投入使用，提高了工作效率，解决了现有的除尘器存有的处理风量有限，清灰效果差和除尘效率低的问题，满足了工业除尘的需要。

Description

一种长袋离线脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种长袋离线脉冲除尘器。

背景技术

除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，它能将含尘气体进行气固分离，将粉尘收集在装置内部，而清洁的气体则被引入总管路或直接排入大气中。常见的除尘器以袋式除尘器为主，它是以纤维织造物或填充层作为过滤介质，能够有效捕集微细粉尘，且技术成熟，易于生产制造，因此在工业上得到了广泛的使用。

现有的除尘器处理风量的能力有限，适用于烟尘较小的生产单位使用，且现有的除尘器受制于自身结构，增大自身体积会导致气流不均习，影响清灰效果，因此难以满足冶金、高炉炼钢和喷煤制备等行业的净化需要；此外，以往的除尘器采用了在线清灰的模式，除尘频率过高，降低了滤袋等部件的寿命，还容易产生二次扬尘，因此离线清灰的模式更受到人们的欢迎，但现有的除尘器的离线清灰工作不成熟，降低了除尘效率，因此需要一种新的除尘器来解决上述的不足。

发明内容

为了克服上述现有的除尘器存有的处理风量有限，清灰效果差和除尘效率低的技术缺陷，本实用新型提供一种处理风量大，清灰效果好和除尘效率高的长袋离线脉冲除尘器。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述的一种长袋离线脉冲除尘器，包括箱体、储灰斗、过滤板、花板和滤袋，其特征在于：箱体的底端间隔装有多个储灰斗，储灰斗上方的箱体内倾斜状固装有过滤板，过滤板上方的箱体内固装有花板，花板的底端均布有多个滤袋。

所述的箱体上的一端设置有进风口，箱体上的另一端设置有出风口，箱体的顶端装有箱盖。

所述的箱体的侧面铰接有箱门。

所述的储灰斗呈锥形，储灰斗的底部设置有排灰口。

所述的储灰斗上固装有打击装置。

所述的花板上均布有安装孔。

所述的滤袋呈筒状。

所述的滤袋上分别套装有保护架，保护架的顶端与花板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大，清灰效果好和除尘效率高的优点，利用过滤板和滤袋对含尘气体进行两级过滤，有效拦截了灰尘，且过滤板承担第一级除尘工作，可以处理风量较大的含尘气体，通过气流反吹迅速去掉滤袋上的灰尘，即可使滤袋再次投入使用，提高了工作效率，并利用了锥形的储灰斗来使灰尘快速排出，解决了现有的除尘器存有的处理风量有限，清灰效果差和除尘效率低的问题，满足了工业除尘的需要。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的储灰斗的结构示意图；

图4是本实用新型的花板的结构示意图。

图中：1、箱体，11、进风口，12、出风口，13、箱盖，14、箱门，2、储灰斗，21、排灰口，22、打击装置，3、过滤板，4、花板，41、安装孔，5、滤袋，51、保护架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种长袋离线脉冲除尘器，包括箱体1、储灰斗2、过滤板3、花板4和滤袋5，箱体1为矩形体，箱体1上的一端设置有进风口11，进风口11用来向该除尘器输入含尘气体，箱体1上的另一端设置有出风口12，出风口12用来向大气中排放已经过除尘工作的清洁气体，箱体1的顶端装有箱盖13，箱盖13与箱体1为可拆卸式连接，以便在安装或检修时打开箱盖13。作为本实用新型一种较佳的实施方式，所述箱体1的侧面铰接有箱门14，箱门14用来临时查看箱体1内的部件情况，以排除除尘工作中出现的问题。

箱体1的底端间隔装有多个储灰斗2，储灰斗2呈锥形，储灰斗2的锥形设置能使积灰在重力作用下沿着斗壁下滑，以便于积累灰尘并收集转移，储灰斗2的底部设置有排灰口21，排灰口21用来打开储灰斗2并放出积累的灰尘，以便进行无害化处理，并使储灰斗2能继续进行使用；为使附着在斗壁上的灰尘在排灰时能够快速下落，所述储灰斗2上还固装有打击装置22，作为本实用新型一种较佳的实施方式，所述打击装置22为振动马达，打击装置22通过高频振动带动储灰斗2产生共振，以使附着在斗壁上的灰尘在振动和重力的作用下快速下落。

储灰斗2上方的箱体1内倾斜状固装有过滤板3，具体来说，过滤板3一端的安装高度高于进风口11的上沿，过滤板3另一端的安装高度低于出风口12的下沿，以确保进入该除尘器的含尘气体都必须经过过滤板3，过滤板3的表面均匀设置有滤孔，以便拦截含尘气体中体积较大的颗粒物，体积较大的颗粒物无法穿过过滤板3的滤孔，该部分颗粒物碰撞过滤板3后在重力作用下落入到储灰斗2内，携带细微灰尘的气体则穿过过滤板3进入到箱体1内的上部。

过滤板3上方的箱体1内固装有花板4，且花板4与箱盖13之间留有安装间隙，以便铺设保护帆布和脉冲吹气管路；花板4为矩形体，花板4上均布有多个安装孔41，安装孔41为圆孔，花板4的底端均布有多个滤袋5，滤袋5呈筒状，具体来说，滤袋5为底端封闭的筒状体，滤袋5开口的一端卡装在安装孔41内，并使用弹簧卡圈固紧，滤袋5由纺织的滤布或非纺织的毡制成，所述滤袋5能够阻留细微灰尘，并使气体正常通过。

作为本实用新型一种较佳的实施方式，所述滤袋5上分别套装有保护架51，保护架51的顶端与花板4固定连接，保护架51为底端封闭的柱形框架体，以便对滤袋5提供保护，防止滤袋5在工作过程中受气流吹袭而产生脱落。所述保护架51和滤袋5的长度从进风口11向出风口12的方向梯度增加，以便使携带细微灰尘的气体更容易接触滤袋5，提高除尘效果。

本实用新型所述的长袋离线脉冲除尘器的工作原理是：含尘气体通过进风口11进入到箱体1内，进入箱体1内的含尘气体被过滤板3拦截，体积较大的颗粒物无法穿过过滤板3的滤孔，该部分颗粒物碰撞过滤板3后在重力作用下落入到储灰斗2内，携带细微灰尘的气体则穿过过滤板3进入到箱体1内的上部，气体中的细微灰尘被滤袋5阻留并附着在滤袋5上，完成除尘工作的清洁气体则通过出风口12排放到大气中。

当滤袋5上积累了较多的灰尘，即可启动离线除尘工作，具体为，打开花板4与箱盖13之间预埋的吹气管路，使其产生脉冲式气流，气流从上往下冲击滤袋5，将附着在滤袋5外侧的灰尘吹落，吹落的灰尘在重力作用下落进储灰斗2，当储灰斗2内积累了大量灰尘时，打开储灰斗2底部的排灰口21，并启动储灰斗2上固装的打击装置22，打击装置22通过高频振动带动储灰斗2产生共振，以使附着在斗壁上的灰尘在振动和重力的作用下快速下落，灰尘通过排灰口21排出，以便收集起来进行无害化处理，储灰斗2排出灰尘后能继续进行使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种长袋离线脉冲除尘器，包括箱体（1）、储灰斗（2）、过滤板（3）、花板（4）和滤袋（5），其特征在于：箱体（1）的底端间隔装有储灰斗（2），储灰斗（2）上方的箱体（1）内倾斜状固装有过滤板（3），过滤板（3）上方的箱体（1）内固装有花板（4），花板（4）的底端均布有滤袋（5）。

2.根据权利要求1所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的箱体（1）上的一端设置有进风口（11），箱体（1）上的另一端设置有出风口（12），箱体（1）的顶端装有箱盖（13）。

3.根据权利要求2所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的箱体（1）的侧面铰接有用于检修的箱门（14）。

4.根据权利要求1所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的储灰斗（2）呈锥形，储灰斗（2）的底部设置有排灰口（21）。

5.根据权利要求4所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的储灰斗（2）上固装有打击装置（22）。

6.根据权利要求5所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的打击装置（22）为振动马达。

7.根据权利要求1所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的花板（4）上均布有安装孔（41）。

8.根据权利要求1所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的滤袋（5）呈筒状，滤袋（5）的数量为3个以上。

9.根据权利要求8所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的滤袋（5）上装有保护架（51），保护架（51）的顶端与花板（4）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种长袋离线脉冲除尘器，其特征在于：所述的储灰斗（2）的数量为3个以上。

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