CN103877801B - 脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置及其检测定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置及其检测定位方法，其特征在于：所述脉冲袋收尘器包括至少两个气室，每个气室上设有一个进风口和一个出风口，每个气室内设有多列滤袋，每列滤袋连接一根喷吹管，每根喷吹管上设置有一个电磁脉冲阀，所有电磁脉冲阀的信号输入端子与一个控制器的I/O端口连接；所有气室的出风口与一根出风总管连接，在上述出风总管上设有粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器的输出端子通过模数转换器与控制器连接；所述控制器的I/O端口连接有报警器。本发明能够快速准确地对漏袋进行检测和定位，同时具有结构简单的优点。

Description

脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置及其检测定位方法

技术领域

本发明涉及脉冲袋收尘器技术领域，特别是涉及一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置及其检测定位方法。

背景技术

脉冲喷吹袋式收尘器具有除尘效率高，设备造价低，占地面积小，并且可以提供在线和离线清灰等特点。其工作原理为：正常工作时，含尘气体由进风口进入各灰斗，部分粉尘落入灰斗，其余大部分粉尘随气流升入灰斗上方袋室，经滤袋过滤后，粉尘留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入净气室，再经出风口排入大气，从而达到净化烟气的目的。

在脉冲喷吹袋收尘器的正常运行过程中，由于设备制造、安装、使用等诸多原因总有个别滤袋会破损，如果该破损滤袋不及时查出和处理，不仅会对周围环境造成污染，还会因为泄露的粉尘聚集在破袋孔板的周围，在压缩空气喷吹的作用下，很快对周围的滤袋造成污染和破坏。因此在该类收尘器发生滤袋破损时，应立即查找检修。但是，设备大型化以后，分室很多或脉冲阀的数目较多，设备在运行状态下逐个袋室进行检验，不仅劳动强度大，安全性差，往往也不及时。

专利ＺＬ200420016806.1脉冲布袋除尘器漏袋定位辅助装置介绍了一种采用机械方法辅助定位破袋的实用新型。

专利CN202006068U公布了一种脉冲袋收尘器漏袋定位装置介绍了用于铝冶炼的大型收尘器的破袋定位装置。但是，与该行业不同的是，在水泥行业，特别是在窑尾收尘系统中，由于存在生料磨开停以及热风还有一部分送往煤磨系统，单台设备处理的风量往往会发生变化，这会直接导致破袋粉尘到达粉尘监测装置的时间发生很大的变化，如果在不同的情况下发生破袋，漏袋定位装置就会发生错误判断，不仅查不出发生破袋的位置，还会增加工人劳动强度。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够快速准确地对漏袋进行检测定位的检测定位装置及其检测定位方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置，所述脉冲袋收尘器包括至少两个气室，每个气室上设有一个进风口和一个出风口，每个气室内设有多列滤袋，每列滤袋连接一根喷吹管，每根喷吹管上设置有一个电磁脉冲阀，所有电磁脉冲阀的信号输入端子与一个控制器的I/O端口连接；所有气室的出风口与一根出风总管连接，在上述出风总管上设有粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器的输出端子通过模数转换器与控制器连接；所述控制器的I/O端口连接有报警器。

进一步：所述控制器为PLC、单片机、或者微处理器中的一种。

进一步：在所述出风总管上安装有动压传感器，所述动压传感器的信号输出端子与控制器的I/O端口连接。

一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置的检测定位方法，包括如下步骤：

步骤一、粉尘浓度传感器对出风总管内的粉尘浓度进行检测，并将检测到的模拟信号通过模数转换器转换为数字信号，进而将上述数字信号发送给控制器；

步骤二、当控制器接收到上述数字信号后，首先对脉冲袋收尘器的工作状态进行判断，当判断结果为脉冲袋收尘器工作异常时，则执行步骤三，否则返回步骤一；

步骤三、将每个气室内的电磁脉冲阀划分为若干组，然后依次逐组检测每组电磁脉冲阀所控制范围内滤袋的工作状态，并将工作状态异常的电磁脉冲阀组进行记录；

步骤四、对工作状态异常的电磁脉冲阀组，依次逐列检测每列滤袋的工作状态，将工作状态异常的电磁脉冲阀进行记录。

进一步，当粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度高于阈值时，则模数转换器输出的数字信号为一个高电平，否则，模数转换器输出的数字信号为一个低电平。

进一步，当粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度高于阈值时，则模数转换器输出的数字信号为一个低电平，否则，模数转换器输出的数字信号为一个高电平。

本发明具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，本发明利用粉尘浓度传感器对出风总管内的粉尘浓度进行检测，并将检测到的模拟量发送给模数转换器进行模数转换，当气体中的粉尘浓度高于阈值时，则模数转换器输出一个特定数字量（根据预设可以是高电平，也可以是低电平），模数转换器将上述特定数字量信号发送给控制器，控制器对上述信号进行标记，此时工程师则获知有漏袋的发生，于是工程师则开启控制器内的检测定位工序，为了快速获取漏袋的准确位置信息，控制器首先依次逐组检测每组电磁脉冲阀所控制范围内滤袋的工作状态，并将有故障的电磁脉冲阀组进行标记，而后控制器依次逐列检测上述带标记的电磁脉冲阀组中每列滤袋的工作状态，进而快速获取到漏袋的位置信息；因此本发明能够快速准确获取到漏袋的准确位置，进而提醒工程师进行维护或者是更换，为脉冲袋收尘器的正常工作提供了很好的安全保障；同时本发明具有结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1是本发明中粉尘浓度传感器的安装位置示意图；

图2是本发明中脉冲喷吹袋收尘器袋室结构示意图，主要用于显示单个电磁脉冲阀组的结构；

图3是本发明中脉冲喷吹袋收尘器袋室结构示意图，主要用于显示多列电磁脉冲阀的结构。

图4是本发明中粉尘浓度传感器和动压传感器的安装位置示意图；

图中：1、脉冲袋收尘器；2、出风总管；3、粉尘浓度传感器；4、喷吹管；5、电磁脉冲阀；6、滤袋；7、控制器；8、动压传感器。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1、图2和图3，一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置，本具体实施例中的脉冲袋收尘器1包括四个气室，在具体实施过程中，气室的数量根据实际需求而定，但是至少为两个，每个气室上设有一个进风口和一个出风口，每个气室内设有多列滤袋6，每列滤袋6连接一根喷吹管4，每根喷吹管4上设置有一个电磁脉冲阀5，所有电磁脉冲阀5的信号输入端子与一个控制器7的I/O端口连接；所有气室的出风口与一根出风总管2连接，在上述出风总管2上设有粉尘浓度传感器3，粉尘浓度传感器3的输出端子通过模数转换器与控制器7连接；控制器7的I/O端口连接有报警器；上述报警器优选声光报警器，这样当报警器启动时，工程师既可以通过声音信号及时获取到报警信号，同时也可以通过图像信息及时获取到报警信号；同时，本具体实施例中的报警器还与DCS（集散控制系统）连接,这样当报警器启动时，可以及时将报警信号发送至远端的控制器，进而实现远程监控；控制器7为本具体实施例的核心部件之一，控制器7内存储有检测定位装置实现其功能的必要程序，因此控制器7必须为具有编程功能的电子元器件，因此控制器7优选PLC、单片机、或者微处理器中的一种。请参阅图4、作为优选实施例，在上述具体实施例的基础上，还可以在所述出风总管2上安装动压传感器，所述动压传感器的信号输出端子与控制器的I/O端口连接：这样，在整个检测过程中就可以引入动压测量，并计算出风速，根据风速变化情况及时调整运行参数，可以消除风速变化对检测结果的影响。

一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置的检测定位方法具体实施例一，包括如下步骤：

步骤一、粉尘浓度传感器3对出风总管2内的粉尘浓度进行检测，并将检测到的模拟信号通过模数转换器转换为数字信号，进而将上述数字信号发送给控制器7；其中：

粉尘浓度传感器3对出风总管2内的粉尘浓度进行检测可以是实时检测，也可以是定时检测；

上述模数转换器工作的具体过程为：首先在模数转换器内预设一个阈值，当粉尘浓度传感器3检测到的粉尘浓度高于阈值时，则模数转换器输出的数字信号为一个高电平，否则，模数转换器输出的数字信号为一个低电平；

步骤二、当控制器7接收到上述数字信号后，首先对脉冲袋收尘器1的工作状态进行判断，当判断结果为脉冲袋收尘器1工作异常时（即接收到的数字信号为高电平时），则执行步骤三，同时启动报警器进行报警，报警器将报警信号通过声音、图像、或者声音图像相结合的方式通知工程师、或者通知给远端的控制器；否则返回步骤一；

步骤三、将每个气室内的电磁脉冲阀5划分为若干组，然后依次逐组检测每组电磁脉冲阀5所控制范围内滤袋6的工作状态，并将工作状态异常的电磁脉冲阀组进行记录；

步骤四、对工作状态异常的电磁脉冲阀组，依次逐列检测每列滤袋6的工作状态，将工作状态异常的电磁脉冲阀5进行记录。

一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置的检测定位方法具体实施例二，包括如下步骤：

步骤一、粉尘浓度传感器3对出风总管2内的粉尘浓度进行检测，并将检测到的模拟信号通过模数转换器转换为数字信号，进而将上述数字信号发送给控制器7；其中：

粉尘浓度传感器3对出风总管2内的粉尘浓度进行检测可以是实时检测，也可以是定时检测；

上述模数转换器工作的具体过程为：首先在模数转换器内预设一个阈值，当粉尘浓度传感器3检测到的粉尘浓度低于阈值时，则模数转换器输出的数字信号为一个高电平，否则，模数转换器输出的数字信号为一个低电平；

步骤二、当控制器7接收到上述数字信号后，首先对脉冲袋收尘器1的工作状态进行判断，当判断结果为脉冲袋收尘器1工作异常时（即接收到的数字信号为低电平时），则执行步骤三，同时启动报警器进行报警，报警器将报警信号通过声音、图像、或者声音图像相结合的方式通知工程师、或者通知给远端的控制器；否则返回步骤一；

步骤三、将每个气室内的电磁脉冲阀5划分为若干组，然后依次逐组检测每组电磁脉冲阀5所控制范围内滤袋6的工作状态，并将工作状态异常的电磁脉冲阀组进行记录；

步骤四、对工作状态异常的电磁脉冲阀组，依次逐列检测每列滤袋6的工作状态，将工作状态异常的电磁脉冲阀5进行记录。

Claims (4)

1.一种脉冲袋收尘器用的漏袋检测定位装置，其特征在于：所述脉冲袋收尘器包括至少两个气室；每个气室上设有一个进风口和一个出风口，每个气室内设有多列滤袋，每列滤袋连接一根喷吹管，每根喷吹管上设置有一个电磁脉冲阀，所有电磁脉冲阀的信号输入端子与一个控制器的I/O端口连接；所有气室的出风口与一根出风总管连接，在上述出风总管上设有粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器的输出端子通过模数转换器与控制器连接；所述控制器的I/O端口连接有报警器；所述控制器为PLC、单片机、或者微处理器中的一种；在所述出风总管上安装有动压传感器，所述动压传感器的信号输出端子与控制器的I/O端口连接。

2.一种如权利要求1所述漏袋检测定位装置的检测定位方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、粉尘浓度传感器对出风总管内的粉尘浓度进行检测，并将检测到的模拟信号通过模数转换器转换为数字信号，进而将上述数字信号发送给控制器；

步骤二、当控制器接收到上述数字信号后，首先对脉冲袋收尘器的工作状态进行判断，当判断结果为脉冲袋收尘器工作异常时，则执行步骤三，否则返回步骤一；

步骤三、将每个气室内的电磁脉冲阀划分为若干组，然后依次逐组检测每组电磁脉冲阀所控制范围内滤袋的工作状态，并将工作状态异常的电磁脉冲阀组进行记录；

步骤四、对工作状态异常的电磁脉冲阀组，依次逐列检测每列滤袋的工作状态，将工作状态异常的电磁脉冲阀进行记录。

3.根据权利要求2所述的检测定位方法，其特征在于，当粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度高于阈值时，则模数转换器输出的数字信号为一个高电平，否则，模数转换器输出的数字信号为一个低电平。

4.根据权利要求2所述的检测定位方法，其特征在于，当粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度高于阈值时，则模数转换器输出的数字信号为一个低电平，否则，模数转换器输出的数字信号为一个高电平。