CN111479623A - 集尘装置及集尘装置中过滤器的破损检测方法 - Google Patents

集尘装置及集尘装置中过滤器的破损检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种集尘装置(1)，该集尘装置(1)包括：含尘空气室(12)，被鼓风机(23)吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室(12)；过滤器(15)，该过滤器(15)使所述含尘空气通过并从所述含尘空气中分离粉尘；洁净空气室(21)，该洁净空气室(21)通过该过滤器(15)而与所述含尘空气室(12)相隔离，由所述过滤器(15)过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室(21)；以及脉冲喷气式除尘机构(25)，该脉冲喷气式除尘机构(25)每隔规定的时间间隔除去附着于所述过滤器的粉尘，该集尘装置(1)包括：配置在所述洁净空气室(21)侧，若检测到粉尘则发送粉尘检测信号的粉尘检测传感器(31)；以及在与所述规定的时间间隔不同的定时接收到所述粉尘检测信号时，判定为检测到所述过滤器(15)的破损的判定处理部(33)。

Description

集尘装置及集尘装置中过滤器的破损检测方法
技术领域
本发明涉及集尘装置及集尘装置中过滤器的破损检测方法。
背景技术
以往以来，例如在工厂中，出于从因生产活动等排出的含有粉尘的空气捕集粉尘的目的，使用了集尘装置。
作为集尘装置，使用了各种各样的方式，例如通过重力来从空气中分离粉尘的方式、使离心力起作用来分离粉尘的方式等，但其中，使含有粉尘的空气通过过滤器来过滤并分离粉尘的方式尤其得到广泛使用。
在通过过滤器来分离粉尘的集尘装置中，若过滤器发生异常，则无法正常地对粉尘进行分离。尤其是在过滤器发生破损的情况下，含有粉尘的空气会流出到原本应该排出粉尘已被分离出的洁净的空气的场所，从而导致大气被污染。因此，在过滤器发生破损时，希望能够迅速地检测到该情况。
过滤器的破损例如可能因火灾而产生。即，尤其是在干燥环境下进行集尘的干式集尘装置中，若含有火星等高温物质的灰尘被吸入，则有可能会在内部发生火灾，从而导致过滤器破损。
例如，在专利文献1中，提出了利用粉尘检测传感器来检测集尘装置内所发生的火灾的方法。通过使用粉尘检测传感器，与以往以来火灾检测所使用的温度传感器、烟雾传感器相比，能够更迅速地检测火灾。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2013/065407号
发明内容
发明所要解决的技术问题
集尘装置存在具备脉冲喷气式的除尘机构的情况，该脉冲喷气式的除尘机构通过脉冲喷气将压缩气体瞬时吹入过滤器的内部，从而定期地拂落堆积在过滤器的表面的粉尘。在这种集尘装置中，由于利用除尘机构暂时地拂落堆积在过滤器的表面的粉尘，因此有可能会有微量的粉尘从粉尘已被拂落的部分掉落到过滤器。
因此，对于这种具备脉冲喷气式的除尘机构的集尘装置，若想要利用专利文献1所记载的方法来检测火灾即过滤器的破损，则即使没有发生火灾、过滤器的破损，粉尘检测传感器也会检测到粉尘。因此，存在误检测到火灾即过滤器的破损的可能性。
本发明的目的在于提供一种能够在抑制误动作的同时迅速地检测过滤器的破损的具备脉冲喷气式除尘机构的集尘装置以及集尘装置中过滤器的破损检测方法。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明提供一种集尘装置，该集尘装置包括：含尘空气室，被鼓风机吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室；过滤器，该过滤器使所述含尘空气通过并从所述含尘空气中分离粉尘；洁净空气室，该洁净空气室通过该过滤器而与所述含尘空气室相隔离，由所述过滤器过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室；以及脉冲喷气式除尘机构，该脉冲喷气式除尘机构每隔规定的时间间隔除去附着于所述过滤器的粉尘，所述集尘装置还包括：粉尘检测传感器，该粉尘检测传感器配置在所述洁净空气室侧，若检测到粉尘则发送粉尘检测信号；以及判定处理部，该判定处理部在与所述规定的时间间隔不同的定时接收到所述粉尘检测信号时，判定为检测到所述过滤器的破损。
此外，本发明提供一种集尘装置中过滤器的破损检测方法，是以集尘装置为对象的过滤器的破损检测方法，所述集尘装置包括：含尘空气室，被鼓风机吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室；所述过滤器，该所述过滤器使所述含尘空气通过并从所述含尘空气中分离粉尘；洁净空气室，该洁净空气室通过该过滤器而与所述含尘空气室相隔离，由所述过滤器过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室；以及脉冲喷气式除尘机构，该脉冲喷气式除尘机构每隔规定的时间间隔除去附着于所述过滤器的粉尘，该集尘装置中过滤器的破损检测方法中，配置在所述洁净空气室侧的粉尘检测传感器在检测到粉尘时，发送粉尘检测信号，在以与所述规定的时间间隔不同的定时接收到该粉尘检测信号时，判定为检测到所述过滤器的破损。
根据上述这种结构，粉尘检测传感器在检测到粉尘时，发送粉尘检测信号，在与规定的时间间隔不同的定时接收到粉尘检测信号时，判定为检测到过滤器的破损。
因此，在脉冲喷气式除尘机构每隔规定的时间间隔除去附着于过滤器的粉尘时，堆积在过滤器的表面的粉尘被暂时拂落，微量的粉尘从粉尘已被拂落的部分掉落到过滤器，粉尘检测传感器检测到粉尘并发送粉尘检测信号，即使在这种情况下，由于粉尘检测信号以规定的时间间隔被接收，因此不会判定为检测到过滤器的破损。
另一方面，在实际上过滤器发生了破损的情况下，粉尘从破损的部分掉落到过滤器，粉尘检测传感器检测到粉尘并发送粉尘检测信号。该粉尘检测信号由于在与规定的时间间隔无关的不同的定时被接收，因此判定为检测到过滤器的破损。
因此，即使在集尘装置具备脉冲喷气式除尘机构的情况下，也能够在抑制误动作的同时迅速地检测过滤器的破损。
发明效果
根据这种结构，可提供一种能够在抑制误动作的同时迅速地检测过滤器的破损的具备脉冲喷气式除尘机构的集尘装置以及集尘装置中过滤器的破损检测方法。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式中的集尘装置的结构的示意图。
图2是表示图1的集尘装置所使用的判定处理部的输入输出的一个示例的图。
图3是表示图1的集尘装置所使用的判定处理部的输入输出的一个示例的图。
图4是说明上述实施方式中的过滤器的破损检测方法的流程图。
具体实施方式
以下，根据附图，说明本发明的集尘装置。
本实施方式的集尘装置包括：含尘空气室，被鼓风机吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室；过滤器，该过滤器使含尘空气通过并从含尘空气中分离粉尘；洁净空气室，该洁净空气室通过过滤器而与含尘空气室相隔离，由过滤器过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室；以及脉冲喷气式除尘机构，该脉冲喷气式除尘机构每隔规定的时间间隔去除附着于过滤器的粉尘，该集尘装置包括：粉尘检测传感器，该粉尘检测传感器配置在洁净空气室侧，若检测到粉尘则发送粉尘检测信号；以及判定处理部，该判定处理部在与规定的时间间隔不同的定时接收到粉尘检测信号时，判定为检测到过滤器的破损。
图1是表示本发明的实施方式中的集尘装置的结构的示意图。集尘装置1包括壳体10、单元板11、过滤器15、鼓风机23、以及脉冲喷气式除尘机构25。壳体10的内部空间由单元板11分割为两个空间12、21。单元板11的边缘以气密状态与壳体10的内壁面相连接。
单元板11的下侧的空间12收纳过滤器15，并且通过进气口16和安装于进气口16的进气管18与外部空间相连通。另一方面，单元板11的上侧的空间21收纳脉冲喷气式除尘机构25以及鼓风机23，并且通过排气口26和安装于排气口26的排气管28与外部空间相连通。
本实施方式中，过滤器15例如是将纸或布等可燃性的材料构成的筒状体15a作为主体的筒状过滤器，并且上端15b通过以气密状态连接至形成于单元板11的开口11o从而被配置为在单元板11的下侧的空间12内下垂。过滤器15的下端15c被与筒状体15a相同的材料的构件封闭。单元板11的下侧的空间12与单元板11的上侧的空间21通过由过滤器15和单元板11构成的隔离单元从而气密地相隔离。筒状的过滤器15的外周面面向单元板11的下侧的空间12，内周面侧的空间与单元板11的上侧的空间21相连通。
鼓风机23具备叶轮片23a和电动机23b。若鼓风机23内的叶轮片23a被电动机23b旋转驱动，则含有粉尘的外部气体即含尘空气经由进气管18和进气口16被导入到单元板11的下侧的空间12，并从外周面侧向内周面侧通过过滤器15，从而粉尘被过滤器15分离并过滤。过滤后的洁净的空气从过滤器15的内部空间进入鼓风机23内，通过排气口26和排气管28，被排出到集尘装置1的外部。
其结果是，单元板11的下侧的空间12成为被导入有含有粉尘的含尘空气的含尘空气室12，单元板11的上侧的空间21成为被导入有经由过滤器15过滤后的洁净空气的洁净空气室21。
脉冲喷气式除尘机构25通过向过滤器15的内部瞬时吹入压缩气体来拂落主要附着于过滤器15的外周面的粉尘。脉冲喷气式除尘机构25包括提供有压缩气体的气体槽、具有能够利用电信号进行开闭的与气体槽相连接的气体阀、从气体槽起通过电磁阀平行地延伸至过滤器的上部的开口部的歧管、以及从歧管向过滤器延伸的吐出喷嘴(均未图示)。
脉冲喷气式除尘机构25每隔规定的时间间隔动作，定期地除去附着于过滤器15的粉尘。
集尘装置1具备粉尘检测传感器31，该粉尘检测传感器31配置在比过滤器15更靠下游的洁净空气室21侧，更详细而言，配置在排气管28内或鼓风机23的出口。若过滤器15破损，则含尘空气室12内的含尘空气流入洁净空气室21。粉尘检测传感器31对流入到该洁净空气室21的含尘空气中所包含的粉尘进行检测。并且，粉尘检测传感器31在集尘装置1内发生了火灾的情况下，对流入到洁净空气室21侧的烧毁的过滤器15的焦炭、或者过滤器15所捕捉到的粉尘进行检测。粉尘检测传感器31例如是摩擦电荷方式、光散射方式、光透过方式等方式的传感器。
粉尘检测传感器31若检测到粉尘，在向下述说明的判定处理部33发送粉尘检测信号。
集尘装置1具备判定处理部33。判定处理部33对过滤器15的破损进行判定。判定处理部33具备运算电路、存储电路、输入电路以及输出电路，与后述说明的控制器35相连接。
脉冲喷气式除尘机构25若除去附着于过滤器15的粉尘，则微量的粉尘会从过滤器15的粉尘已被拂落的部分掉落，从而有可能被粉尘检测传感器31检测到，并发送粉尘检测信号。在这种情况下，实际上过滤器15并没有破损，因此，若接收由粉尘检测传感器31发送的粉尘检测信号并认为过滤器15发生了破损，则会产生误动作。
判定处理部33在对这种误动作进行抑制的同时对过滤器15的破损进行判定。
如上述所说明的那样，脉冲喷气式除尘机构25每隔规定的时间间隔除去附着于过滤器15的粉尘。在该各个脉冲喷气式除尘机构25的动作中，考虑到若有微量的粉尘掉落过滤器15，则从脉冲喷气式除尘机构25的动作开始到粉尘检测传感器31检测到粉尘为止所需的时间大致一定。因此，在过滤器15没有破损的状况下，粉尘检测传感器31同样地将成为脉冲喷气式除尘机构25的动作周期的规定的时间间隔作为周期，来检测粉尘并发送粉尘检测信号。
即，判定处理部33在不同于规定的时间间隔的定时接收到粉尘检测传感器31发送的粉尘检测信号时，判定为检测到过滤器15的破损，由此来抑制误动作。
首先，判定处理部33在规定的判定时间以上的整个时间长度内连续地输出粉尘检测信号的情况下，判定为检测到过滤器15的破损。对应于脉冲喷气式除尘机构25的一次动作，粉尘检测传感器31检测粉尘的时间具有上限，在超过该上限即规定的判定时间连续地输出粉尘检测信号的情况下，判断为是与脉冲喷气式除尘机构25的一次动作相对应的定时不同的定时的信号、即与规定的时间间隔不同的定时的信号，从而判定为检测到过滤器15的破损。
更详细而言，若判定处理部33的输入电路接收到从粉尘检测传感器31发送来的粉尘检测信号，则运算电路对粉尘检测信号的连续输入时间进行计数。在该时间为保存于存储电路的规定的判定时间以上的情况下，判定处理部33判断为过滤器15发生了破损，并通过输出电路进行针对过滤器15的破损的控制。该规定的判定时间需要设定为比因脉冲喷气式除尘机构25的动作而产生的微量的粉尘使粉尘检测传感器31发生反应的时间要长。由于通过实验可知该时间小于1秒，因此，判定时间优选设定为2秒～4秒左右。若规定的判定时间变长，则实际的例如火灾等导致的过滤器15的破损的判断将会变晚，若规定的判断时间变短，则有可能无法与脉冲喷气式除尘机构25正常时的动作所引起的情况进行区分。
图2是表示基于上述情况的集尘装置1所使用的判定处理部33的输入输出的一个示例的图。在脉冲喷气式除尘机构25每隔规定的时间间隔除去附着于过滤器15的粉尘时，堆积在过滤器15的表面的粉尘暂时被拂落，由于微量的粉尘会从粉尘已被拂落的部分掉落过滤器15，因此，粉尘检测传感器31发生反应，判定处理部33中粉尘检测传感器31的接收即输入信号变为ON。脉冲喷气式除尘机构25由于以规定的时间间隔(时间PT)进行动作，因此，判定处理部33的输入信号以规定的时间间隔(时间PT)变为ON。通常，变为ON的时间比规定的判定时间(时间DT)要短，因此，判定处理部33在规定的时间间隔PT中的定时接收到粉尘检测信号，由此来判定没有检测到过滤器15的破损，从而保持OFF的状态不变向控制器35输出输出信号。但是，在该变为ON的时间比规定的判定时间(时间DT)要长的情况下，判定处理部33在规定的时间间隔PT以外的定时接收到粉尘检测信号，由此来判定检测到过滤器15的破损，从而将输出给控制器35的输出信号设为ON来通知过滤器15的破损。
此外，判定处理部33在粉尘检测信号的接收间隔比规定的时间间隔要短的情况下，判定为检测到过滤器15的破损。如上述所说明的那样，由于脉冲喷气式除尘机构25每隔规定的时间间隔除去附着于过滤器15的粉尘，因此，考虑从脉冲喷气式除尘机构25的动作开始到粉尘检测传感器31检测到粉尘所需的时间大致一定。因此，在过滤器15没有破损的状况下，粉尘检测传感器31同样地将成为脉冲喷气式除尘机构25的动作周期的规定的时间间隔作为周期，来检测粉尘并发送粉尘检测信号。
即，判定处理部33在粉尘检测信号以不同的尤其是比规定的时间间隔要短的时间间隔被输出的情况下，判断为是与脉冲喷气式除尘机构25的一次动作相对应的定时不同的定时的信号、即与规定的时间间隔不同的定时的信号，从而判定为检测到过滤器15的破损。
更详细而言，判定处理部33若利用输入电路接收来自粉尘检测传感器31的粉尘检测信号，则将该检测时间保存到存储电路。此时，利用运算电路计算存储电路的其他位置所保存的上一次的检测时间与本次的检测时间之间的间隔，并与存储电路的其他位置所保存的规定的时间间隔进行比较，在小于规定的时间间隔的情况下，判定处理部33判断为过滤器15发生了破损，并通过输出电路进行针对过滤器15的破损的控制。
图3是表示基于上述情况的集尘装置1所使用的判定处理部33的输入输出的另一个示例的图。与图2相同，脉冲喷气式除尘机构25由于以规定的时间间隔(时间PT)进行动作，因此，判定处理部33的输入信号以规定的时间间隔(时间PT)变为ON。在图3的情况下，在偏离时间PT的规定的时间间隔的状态下，当从粉尘检测传感器31向判定处理部33输入的输入信号以ON的状态被输入时，判定处理部33在偏离了规定的时间间隔PT的不同的定时接收到粉尘检测信号，由此判定为检测到过滤器15的破损，并将向控制器35输出的输出信号设为ON来通知过滤器15的破损。
控制器35若从判定处理部33接收关于过滤器15的破损的通知，则对与之相连接的显示器等显示单元36、蜂鸣器或警铃等警报单元38进行控制，进行过滤器15的破损的显示、警报的发报等控制。
接着，使用图1～图3、及图4，对上述的集尘装置1中的过滤器15的破损检测方法进行说明。图4是说明本实施方式中的过滤器15的破损检测方法的流程图。
本过滤器15的破损检测方法以集尘装置为对象，该集尘装置包括：含尘空气室，被鼓风机吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室；过滤器，该过滤器使含尘空气通过并从含尘空气中分离粉尘；洁净空气室，该洁净空气室通过过滤器而与含尘空气室相隔离，由过滤器过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室；以及脉冲喷气式除尘机构，该脉冲喷气式除尘机构每隔规定的时间间隔除去附着于过滤器的粉尘，在该过滤器的破损检测方法中，配置在洁净空气室侧的粉尘检测传感器在检测到粉尘时发送粉尘检测信号，并在与规定的时间间隔不同的定时接收到粉尘检测信号时，判定为检测到过滤器的破损。
此处，假设在集尘装置1的工作中发生火灾，并因此而导致过滤器15发生了破损的情况来进行说明。
在火灾发生的初期阶段，过滤器15、或者紧靠着过滤器15的上游及下游侧因火灾而损伤。其结果是，集尘装置1的含尘空气室12内的灰尘、以及过滤器15成为初期的燃烧物。若燃烧进一步进行，则过滤器15烧毁从而导致过滤器15开孔。其结果是，附着于过滤器表面的粉尘、烧毁的过滤器15的焦炭等从形成于过滤器15的孔流入到不存在粉尘的洁净空气室21。配置在排气管28内或鼓风机23的出口的粉尘检测传感器31检测到这些粉尘、焦炭，并发送粉尘检测信号，判定处理部33接收来自粉尘检测传感器31的粉尘检测信号(步骤S1)。
判定处理部33判断粉尘检测信号是否在规定的判定时间以上的整个时间长度内连续地被输出(步骤S2)。在判断为在规定的判定时间以上的整个时间长度内连续地被输出的情况下，转移至后续说明的步骤S4(步骤S2的是)。在判断为没有在规定的判定时间以上的整个时间长度内连续地被输出的情况下，转移至接下来说明的步骤S3(步骤S2的否)。
步骤S2中，在判断为粉尘检测信号没有在规定的判定时间以上的整个时间长度内连续地被输出的情况下，判定处理部33判断粉尘检测信号的接收间隔是否比规定的时间间隔要短(步骤S3)。在判断为接收间隔比规定的时间间隔要短的情况下，转移至接下来说明的步骤S4(步骤S3的是)。在判断为接收间隔没有比规定的时间间隔要短的情况下，返回步骤S1，等待粉尘检测传感器31下一次的粉尘检测信号的发送(步骤S3的否)。
在步骤S2中判断为粉尘检测信号在规定的判定时间以上的整个时间长度内连续地被输出的情况下，以及在步骤S3中判断为粉尘检测信号的接收间隔比规定的时间间隔要短的情况下，判定处理部33判定为过滤器发生了破损(步骤S4)。
判定处理部33向控制器35发送信号，控制器35进行控制，以使得在所连接的显示器等显示单元36显示火灾发生，与此同时通过蜂鸣器或警铃等警报单元38发出警报。
接着，对上述集尘装置及集尘装置中的过滤器的破损检测方法的效果进行说明。
本实施方式的集尘装置1包括：含尘空气室12，被鼓风机23吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室12；过滤器15，该过滤器15使含尘空气通过并从含尘空气中分离粉尘；洁净空气室21，该洁净空气室21通过过滤器15而与含尘空气室12相分离，由过滤器15过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室21；以及脉冲喷气式除尘机构25，该脉冲喷气式除尘机构25每隔规定的时间间隔PT除去附着于过滤器15的粉尘，该集尘装置1包括：粉尘检测传感器31，该粉尘检测传感器31配置在洁净空气室21侧，若检测到粉尘则发送粉尘检测信号；以及判定处理部33，该判定处理部33在与规定的时间间隔不同的定时接收到粉尘检测信号时，判定为检测到过滤器15的破损。
根据上述这种结构，粉尘检测传感器31在检测到粉尘时，发送粉尘检测信号，在判定处理部33在与规定的时间间隔不同的定时接收到粉尘检测信号时，判定为检测到过滤器15的破损。
因此，在脉冲喷气式除尘机构25每隔规定的时间间隔除去附着于过滤器15的粉尘时，堆积在过滤器15的表面的粉尘被暂时拂落，微量的粉尘从粉尘已被拂落的部分掉落到过滤器15，粉尘检测传感器25检测到粉尘并发送粉尘检测信号，即使在这种情况下，由于粉尘检测信号以规定的时间间隔被接收，因此不会判定为检测到过滤器15的破损。
另一方面，在实际上过滤器15发生了破损的情况下，粉尘从破损的部分掉落到过滤器15，粉尘检测传感器31检测到粉尘并发送粉尘检测信号。该粉尘检测信号由于在与规定的时间间隔无关的不同的定时被接收，因此判定为检测到过滤器15的破损。
因此，即使在集尘装置1具备脉冲喷气式除尘机构25的情况下，也能够在抑制误动作的同时迅速地检测过滤器15的破损。
此外，判定处理部33在粉尘检测信号的接收间隔比规定的时间间隔PT要短的情况下，判定为检测到过滤器15的破损。
此外，判定处理部33在规定的判定时间DT以上的整个时间长度内连续地输出粉尘检测信号的情况下，判定为检测到过滤器15的破损。
根据上述这种结构，即使在集尘装置1具备脉冲喷气式除尘机构25的情况下，也能够在抑制误动作的同时迅速地检测过滤器15的破损。
在上述实施方式中，优选采用下述结构，即：为了应对由判定处理部33检测到过滤器15的破损，且该破损由火灾所导致的情况，停止集尘装置1的运转，并将N2气体、CO2气体投入集尘装置1内来防止火势蔓延。
另外，本发明的集尘装置及集尘装置中的过滤器的破损检测方法不限于参照附图所说明的上述实施方式，可考虑在其技术范围内的其他各种变形例。
例如，在上述实施方式中，作为过滤器15破损的原因，假设火灾来进行了说明，但对于除此以外的例如因集尘装置1吸入锐利的物质、过滤器15的历年老化等其他原因导致的滤波器15的破损当然也可以应用。
除此以外，只要不脱离本发明的主旨，也可以取舍选择上述实施方式所列举的结构，或者适当变更为其他结构。
标号说明
1 集尘装置
10 壳体
11 单元板
12 含尘空气室
15 过滤器
16 进气口
18 进气管
21 洁净空气室
23 鼓风机
25 脉冲喷气式除尘机构
26 排气口
28 排气管
31 粉尘检测传感器
33 判定处理部
35 控制器
36 显示单元
38 警报单元
PT 规定的时间间隔。

Claims (4)

1.一种集尘装置，包括：含尘空气室，被鼓风机吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室；过滤器，该过滤器使所述含尘空气通过并从所述含尘空气中分离粉尘；洁净空气室，该洁净空气室通过该过滤器而与所述含尘空气室相隔离，由所述过滤器过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室；以及脉冲喷气式除尘机构，该脉冲喷气式除尘机构每隔规定的时间间隔除去附着于所述过滤器的粉尘，所述集尘装置的特征在于，包括：
粉尘检测传感器，该粉尘检测传感器配置在所述洁净空气室侧，若检测到粉尘则发送粉尘检测信号；以及
判定处理部，该判定处理部在与所述规定的时间间隔不同的定时接收到所述粉尘检测信号时，判定为检测到所述过滤器的破损。
2.如权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，
所述判定处理部在所述粉尘检测信号的接收间隔比所述规定的时间间隔要短的情况下，判定为检测到所述过滤器的破损。
3.如权利要求1或2所述的集尘装置，其特征在于，
所述判定处理部在所述粉尘检测信号在规定的判定时间以上的整个时间长度内连续地被输出的情况下，判定为检测到所述过滤器的破损。
4.一种集尘装置中过滤器的破损检测方法，是以集尘装置为对象的所述过滤器的破损检测方法，所述集尘装置包括：含尘空气室，被鼓风机吸引的含尘空气被导入到该含尘空气室；所述过滤器，该所述过滤器使所述含尘空气通过并从所述含尘空气中分离粉尘；洁净空气室，该洁净空气室通过该过滤器而与所述含尘空气室相隔离，由所述过滤器过滤后的洁净空气被导入到该洁净空气室；以及脉冲喷气式除尘机构，该脉冲喷气式除尘机构每隔规定的时间间隔除去附着于所述过滤器的粉尘，该集尘装置中过滤器的破损检测方法的特征在于，
配置在所述洁净空气室侧的粉尘检测传感器在检测到粉尘时，发送粉尘检测信号，
在以与所述规定的时间间隔不同的定时接收到该粉尘检测信号时，判定为检测到所述过滤器的破损。
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