一种在线自清灰过滤器
技术领域
本实用新型为一种气体过滤装置,适用于气体分析系统在线连续采样,尤其是在电厂环保监测采样过程中应用,具体为一种在线自清灰过滤器。
背景技术
目前,在国内应用的分析系统中取样单元主要由采样管线和过滤器组成,过滤器是分析系统的核心部件,但是国内目前使用的众多过滤器的清灰方式是通过压缩气直接反吹扫堵塞的过滤器和管路,此种方式的缺点是管道和过滤器内会充满压缩气,在反吹的整个过程中和反吹后分析的刚开始的部分时间,分析的数据都不是烟道内烟气的真实成份,使得分析的有效数据是间断的,而不是真正意义上的在线连续分析系统。
另一方面,反吹过滤器的压缩气直接进入工艺管道,反吹气量大的时候,就会污染原工艺管道内气体原有的成份组成。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:现有过滤器的清灰方式会影响管道内原烟气的气体成份,并且清灰时就不能同时进行有效的气体分析,影响生产效率,需要一种可实时在线自清灰,不影响气体分析的过滤器。
本实用新型的技术方案为:一种在线自清灰过滤器,包括过滤器外壳,外壳内设有过滤组件,将过滤器内分为含尘气体腔与无尘气体腔,还包括弹性振动组件,弹性振动组件在外力下振动,过滤组件与弹性振动组件联动。
通过过滤组件的振动,将附着的灰尘抖落,实现自清灰的目的。
作为改进,设有弹簧及弹簧座,弹簧通过弹簧座与过滤器外壳固定,沿过滤组件的运动方向,过滤组件一端连接弹性振动组件,一端连接弹簧。一方面弹性振动组件振动时,带动过滤组件,进而压缩弹簧,过滤组件碰撞弹簧座,加上弹簧的弹性振动,可以提高过滤组件的振动效果,另一方面,过滤组件两端都有固定连接物,能够更好的固定过滤组件的位置,不易在振动中偏移。
本实用新型过滤组件优选不锈钢丝网过滤网筒,所述不锈钢丝网由三层基本不锈钢丝网烧结而成,最外层为100目丝网,中间层为2500目丝网,最内层为20目丝网,与待过滤气体接触的为最外层,与过滤后气体接触的为最内层。
作为本实用新型的一种优选实现方式,弹性振动组件由内层弹性波纹管和外层弹性波纹管套接组成,连接在过滤组件上方,弹性振动组件连接一脉冲气源,内外层弹性波纹管构成独立的脉冲气腔,内层弹性波纹管内为无尘气体输出腔,脉冲气源连接脉冲气腔的入口,脉冲气腔的出口连接放散装置,弹性振动组件在脉冲气源作用下振动;无尘气体输出腔与无尘气体腔连通.本实用新型脉冲气腔完全独立,只有脉冲气源经过此腔,增加的脉冲气源与样气完全分离,脉冲气源冲击脉冲气腔,在弹性波纹管的作用下,过滤组件实现振动,抖落灰尘,清灰过程和采样过程是两个独立的过程,相互不干扰,分析气体的同时可以进行过滤器清灰操作,真正实现在线自清灰.
本实用新型的过滤器外壳底部由法兰封口,过滤组件振动抖落的灰尘积累在过滤器内部下方,可以定期打开法兰封口进行清理。
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种可以长期使用,不堵塞、无需反吹扫的在线自清灰过滤器,解决了目前国内外气体采样过滤器反吹时,分析数据是间断性失真的现状,具有应用前景广、应用面宽、适用在线连续分析的特性,适用于气体分析系统在线连续采样领域,尤其在电厂环保监测采样过程中应用。
附图说明
图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图。
图2为图1的H-H向视图。
图3为本实用新型的应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型的一种优选实施方式,包括过滤器外壳5、外层弹性波纹管1、内层弹性波纹管7、不锈钢丝网过滤网筒2、弹簧3、弹簧座4、法兰6,外层弹性波纹管1和内层弹性波纹管7套接组成弹性振动组件,不锈钢丝网过滤网筒2为过滤组件。不锈钢丝网过滤网筒2的过滤网为用三层基本不锈钢丝网烧结而成一张丝网,其中三层基本不锈钢丝网,最外层用100目,中间层用2500目,最内层用20目的丝网,与待过滤气体接触的为最外层,与过滤后气体接触的为最内层。不锈钢丝网过滤网筒2外为含尘气体腔A,内部为无尘气体腔B,不锈钢丝网过滤网筒2上方连接弹性振动组件,弹性振动组件的外层弹性波纹管1和内层弹性波纹管7构成独立的脉冲气腔C,内层弹性波纹管7内为无尘气体输出腔D,如图2所示,一脉冲气源连接脉冲气腔C的入口d,脉冲气腔C的出口e连接一放散装置,释放充入的脉冲气体,弹性振动组件在脉冲气源作用下振动;无尘气体输出腔D与无尘气体腔B通过不锈钢丝网过滤网筒2上方的出口b连通,无尘气体最终由无尘气体输出腔D的输出口c输出。不锈钢丝网过滤网筒2的下方连接弹簧3,弹簧3设置在弹簧座4上,弹簧座4与过滤器外壳5固定,用于固定的固定件9设有开口f,不锈钢丝网过滤网筒2抖落的灰尘通过开口f下落至过滤器底部,由于弹簧座4设置在不锈钢丝网过滤网筒2的下方,弹簧座4还设有落灰口m,使少数抖落到弹簧座4上的灰尘也落到下方,不会堆积在弹簧座4上。过滤器底部为灰尘累积腔E,过滤器底部由法兰6封口,打开法兰6即可清除灰尘累计腔E内的灰尘。
本实用新型的过滤器外壳5、外层弹性波纹管1、内层弹性波纹管7、不锈钢丝网过滤网筒2的顶部将脉冲气腔C独立开,只有脉冲气源经过此腔,使脉冲气源完全与样气分离开来。脉冲气源脉冲冲击不锈钢丝网过滤网筒2,不锈钢丝网过滤网筒2压缩弹簧3后撞击弹簧座4,通过撞击和弹簧3的振动,抖落清除掉不锈钢丝网过滤网筒2上灰尘。清灰过程和采样过程是两个独立的过程,相互不干扰。
结合图1、图2和图3,本实用新型在线自清灰过滤器15应用时连接在工艺管道12上,压缩气源10通过电磁阀11连接至弹性振动组件的脉冲气腔C,压缩气源10在电磁阀11的控制下形成脉冲气源,脉冲气腔C连接放散装置14,释放充入的气体;加热保温器8用于保证待测气体的温度,防止气体中的水气凝结,过滤过程为:原烟气由过滤器入口a,进入到含尘气体腔A内,气体经过不锈钢丝网过滤网筒2,过滤掉气体中夹带的灰尘后,无尘烟气到达无尘气体腔B,无尘烟气再经过不锈钢丝网过滤网筒2上方的出口b进入内层弹性波纹管7内的无尘气体输出腔D,无尘烟气再经无尘气体输出腔D的输出口c到达已打开的检测通路电磁阀13,进入到预处理装置16进行其他处理后,再进入分析仪器17进行分析.
清灰过程:原烟气中混入的灰尘被过滤,吸附在不锈钢丝网过滤网筒2的外丝网表面。压缩气源10经过电磁阀11的脉冲开断的控制,就会形成脉冲式气源,由脉冲气腔C的入口d,进入脉冲气腔C,进而冲击不锈钢丝网过滤网筒2,使弹簧3压缩,不锈钢丝网过滤网筒2与弹簧座4相互撞击,加上弹簧3的弹性振动,从而使不锈钢丝网过滤网筒2产生振动,使吸附在不锈钢丝网过滤网筒2的外丝网表面的灰尘在振动和重力下自动脱落下来,达到清理吸附在不锈钢丝网过滤网筒2的外丝网表面灰尘的目的。压缩气源10的气体从脉冲气腔C的出口e输出到放散装置14,进入大气。吸附在不锈钢丝网过滤网筒2外丝网表面的灰尘,由于振动和自身重力,落入堆积到灰尘累计腔E,定期拆开法兰6,清理灰尘累计腔E内堆积的灰尘,通过增大灰尘累计腔E,可以延长清灰的周期。
有上述过程可见,本实用新型的清灰过程和采样过程是两个独立的过程,相互不干扰。在清理灰尘的过程中,压缩空气不与原烟气、过滤气以及管道相混或相通,所以不会影响分析的正确有效性。原烟气可以连续不间断的通过过滤器过滤后,形成无尘烟气送往预处理系统,然后分析,在此期间的清灰操作不会对其造成影响,过滤出来的灰尘也会在清灰过程中自动脱落下来,定期清理即可,从而提高了分析效率,增加了分析数据的有效性,更好的满足分析数据的在线连续性的要求。
本实用新型的过滤器原理在于,通过旁路或其它振动源间断性对过滤器进行敲打振动的原理,实现过滤器外壁上灰尘的自动抖落,实现清灰和分析相互独立,互不干扰状态。在不脱离本实用新型设计思想的情况下,对本实用新型作出的任何形式的改变均应落入本实用新型的保护范围之内。