CN116672831B - 一种设置有清洁功能的除尘滤筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种设置有清洁功能的除尘滤筒，属于除尘过滤领域。特别涉及一种设置对滤筒进行清洁的除尘滤筒。包括：筒主体，所述筒主体壳密封结构，内部设置有内滤芯，内滤芯密封抵合置于筒主体内顶面，悬置于筒主体内底面，以形成筒主体的内外两层腔体结构，筒主体侧壁设置有进气管；置于筒主体顶部的延长管组；清洁结构管体滑动置于筒主体底部；筒主体底部设置有调节传动组件，所述调节传动组件和清洁结构管体形成传动，以进行清洁结构管体轴向移动，切换和内外层腔体的连通；通过在内滤芯端面设置有滤芯管，形成内滤芯内吹气，对附着在内滤芯上的灰尘进行清洁；活动管上下活动，对应连通内滤芯内部、外部，形成对应的内外侧的气流抽吸。

Description

一种设置有清洁功能的除尘滤筒

技术领域

本发明提供一种设置有清洁功能的除尘滤筒，属于除尘过滤领域。特别涉及一种设置对滤筒进行清洁的除尘滤筒。

背景技术

目前，除尘滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒，滤筒的品种较多，通过滤料对应的粗细进行灰尘的拦截过滤，都是单向设置，现有的结构不能够进行滤筒的清洁设置，此外采用排灰设置的结构都是通过反向进行吹气，进行将附着的滤料上的灰尘进行垂落，不能够进行收集，如空调的排灰系统，之间进行排灰设置，影响使用。

公开号CN104399330B公开了一种可进行灰斗清洁的滤筒除尘器，包括：箱体，其安装在支架上，所述箱体为底部和顶部分别设有进气口、出气口的空腔结构，所述进气口、所述出气口均与所述空腔相通，所述箱体内设有若干相互平行的滤筒，每个所述滤筒是横截面为圆形的螺旋状结构，且其表面设有若干凸起，上述结构中，缺少对滤筒结构的清洁设置，不能够形成快速滤筒两侧的抽排灰尘。

公开号CN114288771A公开了一种滤芯便于拆卸清洗的滤筒除尘器，涉及滤筒除尘器相关领域，为解决现有技术中的无法解决使用者在长时间使用除尘器后难以对滤筒进行清洗的问题，所述装置外壳的一侧设置有进气管，所述装置外壳的另一侧设置有排气管，所述装置外壳的内部设置有连接盘，所述连接盘上设置有卡合条，所述卡合条的内部设置有卡合板，所述卡合板上设置有滤筒盖，所述滤筒盖的下端设置有过滤板，上述结构不能够在线快速的进行滤筒的内外腔体的抽排灰设置，且整体需要进行拆卸，影响了清洁周期，耽误除尘效率。

发明内容

本发明一种设置有清洁功能的除尘滤筒，提供了一种通过在内滤芯上设置有滤芯管，通过向内滤芯内吹气，形成对应的除尘设置，且配合活动管进行内外腔体抽吸的除尘滤筒。结构简单，使用方便。

本发明一种设置有清洁功能的除尘滤筒是这样实现的，本发明一种设置有清洁功能的除尘滤筒，包括：

筒主体，所述筒主体壳密封结构，内部设置有内滤芯，内滤芯一端密封抵合置于筒主体内顶面，另一端悬置于筒主体内底面，以形成筒主体的内外两层腔体结构，筒主体侧壁设置有进气管；

置于筒主体顶部、且伸入内层腔体的延长管组；

清洁结构管体滑动置于筒主体底部；

筒主体底部设置有调节传动组件，所述调节传动组件和清洁结构管体形成传动，以进行清洁结构管体轴向移动，切换和内外层腔体的连通；

其中，筒主体顶部设置有和内滤芯对应的清洁管组。

优选的：所述筒主体包括下壳体、密封盖，密封盖盖合置于下壳体口部，且边缘通过紧固螺栓紧固连接，下壳体和调节传动组件之间对应设置有密封结构，下壳体侧壁设置有进气管，进气管设置流量调节阀，下壳体内设置有内滤芯，内滤芯顶部和密封盖密封贴合，内滤芯底部和主管体底部支撑，且形成导流通道；

其中，密封盖上设置有一圈环形槽，环形槽两侧和内滤芯边缘贴合密封，密封盖上设置有清洁管组，所述清洁管组和内滤芯壁厚中部对应，以进行内滤芯内进气清洁。

优选的：所述内滤芯包括用于过滤除尘的主体滤筒、置于主体滤筒两端用于保持固定的上密封板、下支撑板，上密封板为环形结构，且内外边缘设置有密封结构，上密封板外边缘向下折弯，且对应和下壳体内壁密封贴合；

其中，下支撑板底部设置有多组同心设置的圆形支撑板，支撑板上等角度设置有导流槽，以进行气流导通；

其中，主体滤筒包括置于内外壁的金属网筒，金属网筒网眼大小不同，两组金属网筒内对应设置有滤芯，所述滤芯包括内外两层，内侧呈波纹管体设置，外侧为瓦楞设置，内外层之间点连接，之间形成网状通路，所述清洁管组和网状通路对应连通。

优选的：所述延长管组包括主管体，主管体居中置于密封盖上，主管体中部设置有限位台，限位台抵合置于密封盖底面，主管体上设置有外螺纹，紧固螺套螺接置于主管体上，且压固置于密封盖顶面，主管体和密封盖之间设置有密封环，主管体口部设置有可拆卸的滤网。

优选的：所述下导向管包括一个用于导通的弯管结构、以及固定置于弯管端部的导流托盘，弯管端部设置有外螺纹，弯管螺纹端对应插接置于下壳体底部，弯管和下壳体设置有C型密封圈，弯管通过下限位螺环、上紧固螺环紧固，导流托盘套置于弯管上，且位于下壳体内，所述导流托盘上设置有多组环形结构，所述环形结构和下支撑板上的圆形支撑板对应套接，环形结构端部设置有贯穿槽，环形结构和圆形支撑板组合形成迂回通道，以进行气流的除尘拦截；

其中，弯管弯角位置设置有导向套，清洁结构管体对应置于导向套内，且延伸至下壳体内；

其中，下导向管侧壁设置有连接固定调节传动组件的搭接安装部，所述调节传动组件为电动伸缩杆，电动伸缩杆端部设置有连接杆，连接杆端部套置于清洁结构管体上，且和清洁结构管体之间通过丝顶调节固定。

优选的：所述清洁结构管体包括连接电动伸缩杆形成其轴向移动的传动管、安装固定置于传动管上的活动管、以及用于活动管调节导向的导向组件，导向组件套置于活动管上，且固定置于下支撑板中部，活动管端部设置有多组连通孔，所述传动管移动以进行活动管上连通孔位置的调节设置，且对应连通下支撑板两侧，进而形成内外腔的清洁设置。

优选的：所述导向组件包括封堵帽，封堵帽通过螺帽紧固置于下支撑板上，封堵帽侧壁设置有条形槽，封堵帽口部设置有导向套，封堵活塞置于封堵帽内，且和条形槽对应封堵，封堵活塞和封堵帽顶部设置有支撑弹簧，以进行封堵活塞的复位封堵；

其中，导向套对应套置于活动管上，活动管侧壁的连通孔通过导向套分段密封；

其中，活动管插接置于传动管内，且通过封堵螺堵封堵固定，活动管和传动管贴合面密封设置。

优选的：清洁管组包括滤芯管，滤芯管为铜管结构，且对应通过螺纹连接置于密封盖上，滤芯管端部贯穿上密封板，且和主体滤筒中部对应，以进行主体滤筒内部的气流导入。

优选的：所述下导向管连接进气管，延长管组连接导出管，下壳体侧壁的进气管连接外部清洁气源，传动管连接抽气组件，滤芯管连接进气管，以进行气体导入，进而形成主体滤筒吹气清洁，所述活动管推抵封堵活塞，和支撑弹簧上的条形孔连通，对主体滤筒内部空腔抽气，活动管后退，支撑弹簧复位，推动封堵活塞对条形孔封堵，对主体滤筒外侧空腔进行抽气，对主体滤筒内外侧抽取气压为内侧空腔小于外侧空腔，滤芯管进气气压为内外腔体抽气压的均值，以在主体滤筒内外形成气压的平衡。

本发明一种设置有清洁功能的除尘滤筒，通过在内滤芯端面设置有滤芯管，形成内滤芯内吹气，对附着在内滤芯上的灰尘进行清洁；活动管上下活动，对应连通内滤芯内部、外部，形成对应的内外侧的气流抽吸，将内部的灰尘进行抽吸排出，形成清洁。

附图说明

图1为本发明一种设置有清洁功能的除尘滤筒的立体结构图。

图2为本发明结构示意图。

图3为本发明立体剖切结构示意图，其仅仅展示了内部的结构示意。

图4为本发明内滤芯的立体结构图。

图5为本发明壳体的立体结构图。

图6为本发明滤芯清洁管的连接示意图。

图7为本发明内外腔清洁管组的立体结构图。

图8为本发明内外腔清洁管组的结构示意图。

图9为本发明调节管的结构示意图。

图10为本发明导向管的立体结构图。

图11为本发明内滤芯的结构示意图。

图12为本发明内滤芯横断面的结构示意图。

附图中：1、筒主体；11、下壳体；12、内滤芯；13、密封盖；14、紧固螺栓；15、下导向管；16、进气管；17、滤芯管；121、主体滤筒；122、上密封板；123、下支撑板；151、导流托盘；152、下限位螺环；153、上紧固螺环；

2、延长管组；21、主管体；22、紧固螺套；

3、调节传动组件；31、电动伸缩杆；32、连接杆；

4、清洁结构管体；41、传动管；42、封堵螺堵；43、活动管；44、导向套；45、封堵帽；46、封堵活塞；47、支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

根据说明书附图1-附图3所示，本发明一种设置有清洁功能的除尘滤筒是这样实现的，本发明一种设置有清洁功能的除尘滤筒，包括：

筒主体1，所述筒主体1壳密封结构，内部设置有内滤芯12，内滤芯12一端密封抵合置于筒主体1内顶面，另一端悬置于筒主体1内底面，以形成筒主体1的内外两层腔体结构，筒主体1侧壁设置有进气管16（如附图5所示）；

置于筒主体1顶部、且伸入内层腔体的延长管组2（如附图4所示）；

清洁结构管体4滑动置于筒主体1底部；

筒主体1底部设置有调节传动组件3，所述调节传动组件3和清洁结构管体4形成传动，以进行清洁结构管体4轴向移动，切换和内外层腔体的连通；

其中，筒主体1顶部设置有和内滤芯12对应的清洁管组。

在一个可选的实施例中：所述筒主体1包括下壳体11、密封盖13，密封盖13盖合置于下壳体11口部，且边缘通过紧固螺栓14紧固连接，下壳体11和调节传动组件3之间对应设置有密封结构，下壳体11侧壁设置有进气管16，进气管16设置流量调节阀，下壳体11内设置有内滤芯12，内滤芯12顶部和密封盖13密封贴合，内滤芯12底部和主管体21底部支撑，且形成导流通道；

其中，密封盖13上设置有一圈环形槽，环形槽两侧和内滤芯12边缘贴合密封，密封盖13上设置有清洁管组，所述清洁管组和内滤芯12壁厚中部对应，以进行内滤芯12内进气清洁。

需要说明的是，通过密封盖13和内滤芯12进行对应的盖好密封，配合清洁管组进行气吹，形成内滤芯12内的清洁，将附着在内外侧的灰尘进行吹排，配合后续的清洁结构管体4进行抽吸排出。

在一个可选的实施例中：所述内滤芯12包括用于过滤除尘的主体滤筒121、置于主体滤筒121两端用于保持固定的上密封板122、下支撑板123，上密封板122为环形结构，且内外边缘设置有密封结构，上密封板122外边缘向下折弯，且对应和下壳体11内壁密封贴合；

其中，下支撑板123底部设置有多组同心设置的圆形支撑板，支撑板上等角度设置有导流槽，以进行气流导通；

其中，主体滤筒121包括置于内外壁的金属网筒，金属网筒网眼大小不同，两组金属网筒内对应设置有滤芯，所述滤芯包括内外两层，内侧呈波纹管体设置，外侧为瓦楞设置，内外层之间点连接，之间形成网状通路，所述清洁管组和网状通路对应连通（如附图11-附图12所示）。

需要说明的是，主体滤筒121内部设置有通道结构，以形成滤芯管17进气的联通设置，形成内部气道，避免死角设置，内滤芯12结构可拆卸设置，提高了快速的更换拆卸，边缘维养，底部和下壳体11形成的迂回的气道，进行了导入的除尘拦截。

在一个可选的实施例中：所述延长管组2包括主管体21，主管体21居中置于密封盖13上，主管体21中部设置有限位台，限位台抵接置于密封盖13底面，主管体21上设置有外螺纹，紧固螺套22螺接置于主管体21上，且压合固定置于密封盖13顶面，主管体21和密封盖13之间设置有密封环，主管体21口部设置有可拆卸的滤网。

需要说明的是，主体管21进行气体导出，在内滤芯12内，对过滤后的气体进行导通，通过设置有滤网结构进行进一步的拦截设置，对汇集在内滤芯12内的灰尘结构，进行拦截，避免堵塞主体管21。

根据附图10所示，在一个可选的实施例中：所述下导向管15包括一个用于导通的弯管结构、以及固定置于弯管端部的导流托盘151，弯管端部设置有外螺纹，弯管螺纹端对应插接置于下壳体11底部，弯管与下壳体11抵合端面设置有C型密封圈，弯管通过下限位螺环152、上紧固螺环153紧固，导流托盘151套置于弯管上，且位于下壳体11内，所述导流托盘151上设置有多组环形结构，所述环形结构和下支撑板123上的圆形支撑板对应套接，环形结构端部设置有贯穿槽，环形结构和圆形支撑板组合形成迂回通道，以进行气流的除尘拦截；

其中，弯管弯角位置设置有导向套，清洁结构管体4对应置于导向套内，且延伸至下壳体11内；

其中，下导向管15侧壁设置有连接固定调节传动组件3的搭接安装部，所述调节传动组件3为电动伸缩杆31，电动伸缩杆31端部设置有连接杆32，连接杆32端部套置于清洁结构管体4上，且和清洁结构管体4之间通过螺钉调节固定（如附图7所示）。

需要说明的是，通过调节连接杆32和清洁结构管体4的连接位置，进行伸缩调节行程的调节控制。

根据说明书附图8-附图9所示，在一个可选的实施例中：所述清洁结构管体4包括和电动伸缩杆31连接进行轴向移动的传动管41、安装固定置于传动管41上的活动管43、以及用于活动管43调节导向的导向组件，导向组件套置于活动管43上，且固定置于下支撑板123中部，活动管43端部设置有多组连通孔，所述传动管41移动以进行活动管43上连通孔位置的调节设置，和下支撑板123两端形成对应连通，进而形成内外腔的清洁设置。

在一个可选的实施例中：所述导向组件包括封堵帽45，封堵帽45通过螺帽紧固置于下支撑板123上，封堵帽45侧壁设置有条形槽，封堵帽45口部设置有导向套44，封堵活塞46置于封堵帽45内，且和条形槽对应封堵，封堵活塞46和封堵帽45顶部设置有支撑弹簧47，以进行封堵活塞46的复位封堵；

其中，导向套44对应套置于活动管43上，活动管43侧壁的连通孔通过导向套44分段密封；

其中，活动管43插接置于传动管41内，且通过封堵螺堵42封堵固定，活动管43和传动管41贴合面密封设置。

需要说明的是，活动管43可拆设置，通过封堵螺堵42进行抵接固定，方便更换不同孔位设置的活动管，条形槽和活动管43连通后形成对内滤芯12内部结构的清洁抽吸，活动管43复位后，封堵活塞46进行封堵，活动管43对内滤芯12外出进行抽吸除尘。

在一个可选的实施例中：清洁管组包括滤芯管17，滤芯管17为铜管结构，且对应通过螺纹连接置于密封盖13上，滤芯管17端部贯穿上密封板122，且和主体滤筒121中部对应，以进行主体滤筒121内部的气流导入（如附图6所示）。

在一个可选的实施例中：所述下导向管15连接进气管，延长管组2连接导出管，下壳体11侧壁的进气管16连接外部清洁气源，传动管41连接抽气组件，滤芯管17连接进气管，以进行气体导入，进而形成主体滤筒121吹气清洁，所述活动管43推抵封堵活塞46，和支撑弹簧47上的条形孔连通，对主体滤筒121内部空腔抽气，活动管43后退，支撑弹簧47复位，推动封堵活塞46对条形孔封堵，对主体滤筒121外侧空腔进行抽气，对主体滤筒121内外侧抽取气压为内侧空腔小于外侧空腔，滤芯管17进气气压为内外腔体抽气压的均值，以在主体滤筒121内外形成气压的平衡。

需要说明的是，通过在筒主体1内设置有能够轴向移动的清洁结构管组4，通过轴向移动形成通道，通道对应连通内滤芯12内外侧，以进行内部存储的灰尘的抽吸排出，达到对除尘滤筒进行清洁的目的。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种设置有清洁功能的除尘滤筒，其特征在于，包括：

筒主体（1），所述筒主体（1）壳密封结构，内部设置有内滤芯（12），内滤芯（12）一端密封抵合置于筒主体（1）内顶面，另一端悬置于筒主体（1）内底面，以形成筒主体（1）的内外两层腔体结构，筒主体（1）侧壁设置有进气管（16）；

置于筒主体（1）顶部、且伸入内层腔体的延长管组（2）；

清洁结构管体（4）滑动置于筒主体（1）底部；

筒主体（1）底部设置有调节传动组件（3），所述调节传动组件（3）和清洁结构管体（4）形成传动，以进行清洁结构管体（4）轴向移动，切换和内外层腔体的连通；

其中，筒主体（1）顶部设置有和内滤芯（12）对应的清洁管组；

所述筒主体（1）包括下壳体（11）、密封盖（13），密封盖（13）盖合置于下壳体（11）口部，且边缘通过紧固螺栓（14）紧固连接，下壳体（11）和调节传动组件（3）之间对应设置有密封结构，下壳体（11）侧壁设置有进气管（16），进气管（16）设置流量调节阀，下壳体（11）内设置有内滤芯（12），内滤芯（12）顶部和密封盖（13）密封贴合，内滤芯（12）底部和主管体（21）底部支撑，且形成导流通道；

其中，下壳体（11）底部设置有下导向管（15）仅用于导通设置；

其中，密封盖（13）上设置有一圈环形槽，环形槽两侧和内滤芯（12）边缘贴合密封，密封盖（13）上设置有清洁管组，所述清洁管组和内滤芯（12）壁厚中部对应，以进行内滤芯（12）内进气清洁；

所述内滤芯（12）包括用于过滤除尘的主体滤筒（121）、置于主体滤筒（121）两端用于保持固定的上密封板（122）、下支撑板（123），上密封板（122）为环形结构，且内外边缘设置有密封结构，上密封板（122）外边缘向下折弯，且对应和下壳体（11）内壁密封贴合；

其中，下支撑板（123）底部设置有多组同心设置的圆形支撑板，支撑板上等角度设置有导流槽，以进行气流导通；

其中，主体滤筒（121）包括置于内外壁的金属网筒，金属网筒网眼大小不同，两组金属网筒内对应设置有滤芯，所述滤芯包括内外两层，内侧呈波纹管体设置，外侧为瓦楞设置，内外层之间点连接，之间形成网状通路，所述清洁管组和网状通路对应连通；

所述延长管组（2）包括主管体（21），主管体（21）居中置于密封盖（13）上，主管体（21）中部设置有限位台，限位台抵合置于密封盖（13）底面，主管体（21）上设置有外螺纹，紧固螺套（22）螺接置于主管体（21）上，且压固置于密封盖（13）顶面，主管体（21）和密封盖（13）之间设置有密封环，主管体（21）口部设置有可拆卸的滤网；

所述下导向管（15）包括一个用于导通的弯管、以及固定置于弯管端部的导流托盘（151），弯管端部设置有外螺纹，弯管螺纹端对应插接置于下壳体（11）底部，弯管与下壳体（11）抵合端面设置有C型密封圈，弯管通过下限位螺环（152）、上紧固螺环（153）紧固，导流托盘（151）套置于弯管上，且位于下壳体（11）内，所述导流托盘（151）上设置有多组环形结构，所述环形结构和下支撑板（123）上的圆形支撑板对应套接，环形结构端部设置有贯穿槽，环形结构和圆形支撑板组合形成迂回通道，以进行气流的除尘拦截；

其中，弯管弯角位置设置有导向套，清洁结构管体（4）对应置于导向套内，且延伸至下壳体（11）内；

其中，下导向管（15）侧壁设置有连接固定调节传动组件（3）的搭接安装部，所述调节传动组件（3）为电动伸缩杆（31），电动伸缩杆（31）端部设置有连接杆（32），连接杆（32）端部套置于清洁结构管体（4）上，且和清洁结构管体（4）之间通过丝顶调节固定；

所述清洁结构管体（4）包括连接电动伸缩杆（31）形成其轴向移动的传动管（41）、安装固定置于传动管（41）上的活动管（43）、以及用于活动管（43）调节导向的导向组件，导向组件套置于活动管（43）上，且固定置于下支撑板（123）中部，活动管（43）端部设置有多组连通孔，所述传动管（41）移动以进行活动管（43）上连通孔位置的调节设置，且对应连通下支撑板（123）两侧，进而形成内外腔的清洁设置；

所述导向组件包括封堵帽（45），封堵帽（45）通过螺帽紧固置于下支撑板（123）上，封堵帽（45）侧壁设置有条形槽，封堵帽（45）口部设置有导向套（44），封堵活塞（46）置于封堵帽（45）内，且和条形槽对应封堵，封堵活塞（46）和封堵帽（45）顶部设置有支撑弹簧（47），以进行封堵活塞（46）的复位封堵；

其中，导向套（44）对应套置于活动管（43）上，活动管（43）侧壁的连通孔通过导向套（44）分段密封；

其中，活动管（43）插接置于传动管（41）内，且通过封堵螺堵（42）封堵固定，活动管（43）和传动管（41）贴合面密封设置。

2.根据权利要求1所述的一种设置有清洁功能的除尘滤筒，其特征在于：清洁管组包括滤芯管（17），滤芯管（17）为铜管结构，且对应通过螺纹连接置于密封盖（13）上，滤芯管（17）端部贯穿上密封板（122），且和主体滤筒（121）中部对应，以进行主体滤筒（121）内部的气流导入。