CN201701996U - 一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种除尘设备，一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，设有过滤组件、反吹组件、阻力检测控制组件；其技术方案是除尘器内设有反吹装置，当过滤器用过之后，过滤元件上附着粉尘，过滤阻力增大，当过滤阻力增大到设定值时，则停止过滤过程，当其过滤阻力减小到设定值时，则停止反吹过程，再行过滤过程；其有益效果在于：密闭容器内除尘过滤，实现自动检测阻力，自动反吹除尘、排尘，可以在过滤元件不必拆下情况下自动清洗，延长了过滤元件使用寿命，提高了生产效率，又保证了生产安全，本实用新型可以用于密闭式气流粉碎过程，也可用于石油化工、轻工、食品加工行业过滤过程，具有很高推广应用价值，具有很好市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备。
背景技术
采用密闭式气流粉碎机进行粉状物料加工，所用氮、氩等惰性气体价格较贵，必须回收，重复利用，然而其携带出小颗粒粉料必须清除，即除尘，才可以再重复利用，而除尘用过滤器操作一段时间就可能堵塞，阻力增大，效率低下，除尘效果不佳，过滤元件常换，会增加生产成本，影响生产效率，加之钕铁硼类粉料易燃易爆，处理起来十分棘手。
发明内容
本实用新型的目的在于满足现实需求，提供一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置。
本实用新型的技术方案是除尘器内设有反吹装置，当过滤器用过之后，过滤元件上附着粉尘，过滤阻力增大，当过滤阻力增大到设定值时，则停止过滤过程，采用气体反吹，令过滤元件上附着的粉尘落下，加以收集，当其过滤阻力减小到设定值时，则停止反吹过程，再行过滤过程。
一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，设有过滤组件、反吹组件、阻力检测控制组件；所述过滤组件，在下箱体内设有初级过滤器，在中间箱体内设有二级过滤器，含尘气体从外而内进行过滤，过滤器用纸质过滤元件，成环形分布；所述反吹组件，在中间箱体设有反吹气体管入口，反吹气体管入下箱体，设于纸质过滤元件形成的环的中间，反吹气体管上设有出气口，每个出气口上下部设有档环，两档环间设有旋转反吹环，反吹环成管状，套在反吹气体管上，旋转反吹环上设有出气喷嘴，出气喷嘴末端弯曲，与水平轴线构成φ夹角，气体吹出，有力作用到过滤元件内壁，在反作用力影响下，旋转反吹环绕反吹气体管旋转，进行反吹扫，粉尘落下，下箱体下部设有排尘阀，排尘阀出口有管线，与水槽相接，水槽下设有集尘器；所述阻力检测控制组件，设有电子压差变送器，一侧连中间箱体内腔出口，一侧连下箱体内腔出口，电子差压变送器输出信号至可编程序控制器PLC，可编程序控制器PLC输出接点至二位二通电磁阀，二位二通电磁阀管口一个连清洗气源，一个连反吹气体管入口；所述中间箱体内上过滤元件至少一组；所述下箱体内下过滤元件至少一组，每组下过滤元件空腔内设有旋转反吹环至少一个。
本实用新型的有益效果在于：密闭容器内除尘过滤，实现自动检测阻力，自动反吹除尘、排尘，可以在过滤元件不必拆下的情况下自动清洗，延长了过滤元件使用寿命，提高了生产效率，省时、省力，又保证了生产安全，本实用新型可以用于密闭式气流粉碎过程，也可以用于石油化工、轻工、食品加工行业过滤过程，具有很高的推广应用价值，具有很好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型构成示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中有净化气体出口阀1、上箱体2、隔板3、中间箱体4、上过滤元件5、中间箱体内腔出口6、二位二通电磁阀7、可编程序控制器8、电子差压变送器9、中间隔板10、下箱体内腔出口11、档环12、旋转反吹环13、反吹气体管14、下过滤元件15、下箱体16、排尘阀17、水槽18、集尘器19、含尘气入口阀20、反吹气体入口21、反吹气体管上出气口22。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步地详细描述。
如图所示，本除尘装置，设有三个独立腔体，上箱体2为一空腔，隔板3下设有中间箱体4，中间隔板10下设有下箱体16，中间箱体4内设有上过滤元件5，下箱体16内设有下过滤元件15，下过滤元件15内腔设有反吹气体管14，反吹气体管14上设有出气口22，出气口22上、下设有档环12，上、下档环12中间设有旋转反吹环13，反吹环13呈管状，套在反吹气体管14上，旋转反吹环13上设有出气喷嘴，出气喷嘴末端弯曲，与水平轴线构成φ角为15°～45°夹角，气体吹出，作用到下过滤元件15内壁，反吹环13绕反吹气体管14旋转，有气体进行反吹，下过滤元件15上附着的粉尘落下，达到清洗效果，落下粉尘，经排尘阀17，落下水槽18，再进集尘器19，防止干粉尘与大气接触，防止粉尘燃烧爆炸。过滤过程，排尘阀17关闭，含尘气入口阀20打开，气体先经初级过滤，进下过滤元件15，过中间隔板10的中间孔，进二级过滤，由净化气体出口阀1排出；反吹过程，净化气体出口阀1和含尘气入口阀20关闭，排尘阀17开启，清洗气由反吹气体入口21进入，由反吹气体管14上弯喷嘴吹出，由于反吹环13的转动，使反吹清洗不是集中于一点，而是一个环形面，其效果显著；阻力检测控制元件，中间箱体内腔出口6，下箱体内腔出口11，经管线与电子差压变送器9相连，当下箱体16与中间箱体4两空腔间压力差大于设定值，电子差压变送器9输出信号至可编程序控制器8，可编程序控制器8则输出信号至二位二通电磁阀7、有清洗气经反吹气管入口21进入，进行反吹、清洗过程，过滤过程和反吹过程不得同时进行。
Claims (4)
1.一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，设有过滤组件、反吹组件、阻力检测控制组件；所述过滤组件，在下箱体(16)内设有初级过滤器，在中间箱体(4)内设有二级过滤器，含尘气体从外而内进行过滤，过滤器用纸质过滤元件，成环形分布；所述反吹组件，在中间箱体(4)设有反吹气体管入口(21)，反吹气体管(14)入下箱体(16)，设于纸质过滤元件形成的环的中间，反吹气体管(14)上设有出气口(22)，每个出气口(22)上下部设有档环(12)，两档环(12)间设有旋转反吹环(13)，反吹环(13)成管状，套在反吹气体管(14)上，旋转反吹环(13)上设有出气喷嘴，出气喷嘴末端弯曲，与水平轴线构成夹角φ，下箱体下部设有排尘阀(17)，排尘阀(17)出口有管线，与水槽(18)相接，水槽(18)下设有集尘器(19)；所示阻力检测控制组件，设有电子压差变送器(9)，一侧连中间箱体内腔出口(6)，一侧连下箱体内腔出口(11)，电子差压变送器(9)输出信号至可编程序控制器PLC(8)，可编程序控制器PLC(8)输出接点至二位二通电磁阀(7)，二位二通电磁阀(7)管口一个连清洗气源，一个连反吹气体管入口(21)。
2.按照权利要求1所述一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，所述中间箱体(4)内上过滤元件(5)至少一组。
3.按照权利要求1所述一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，所述下箱体(16)内下过滤元件(15)至少一组。
4.按照权利要求1或3所述一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，每组下过滤元件(15)空腔内设有旋转反吹环(13)至少一个。
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