CN102580418A - 一种铝粉尘治理回收系统 - Google Patents

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林奎
朱海涛
王智江
潘祯
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Abstract

本发明所述的一种铝粉尘治理回收系统，包括布袋除尘装置、卸料装置，含有铝粉尘的空气通过管道与布袋除尘装置的进气口相通，布袋除尘装置的出气口与引风机的进气口相通，引风机的出气口与排放烟囱相通，其特征是：所述布袋除尘装置的内腔通过隔板组件分隔成出口腔和进风腔；所述隔板组件由呈倒“L”形的动隔板和呈平板形的静隔板的组成，动隔板的水平段叠合在静隔板之上；设在布袋除尘装置顶部外面的气缸的活塞杆伸入布袋除尘装置内与隔板组件的动隔板连接。本发明由于通过引风机将含铝粉尘空气吸入，通过布袋后将空气中的铝粉尘过滤掉，不仅回收了铝粉尘，而且净化了空气；由于设置了反冲洗系统及卸灰装置，保证了设备的安全。

Description

一种铝粉尘治理回收系统
技术领域
本发明涉及环境治理设施，具体涉及一种铝加工中产生的铝粉尘治理回收系统。
背景技术
铝板锭在进行表面铣削加工中产生大量的铝屑碎块，通过破碎系统破碎和旋风分离器收集大颗粒的铝屑，但其中细小的铝屑粉尘未能被收集下来而随气流排入大气中，造成对环境的污染。客观上非常需要解决这一问题。CN 201989395 U公开了“一种PS版生产线裁刀铝粉尘回收装置”，其目的是去除裁切PS版时产生的铝粉屑、提供成品率。该装置包括裁刀，在所述裁刀的侧方设置吹嘴，在裁刀下部设置吸嘴；所述吹嘴的进气管连通高压气泵的出气口，吸嘴的出气管连通空气过滤器，空气过滤器的出口连通高压泵的进口。采用该装置消除了裁切PS版时产生的铝粉屑、提供成品率。但该装置不能适用于处理铝板锭在进行表面铣削加工中产生大量的铝屑碎块，因此，需要另辟蹊径，开发适用于铝加工中产生的铝粉尘治理回收系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝粉尘治理回收系统，该系统能够收集细小铝粉尘，净化含有铝粉尘的气体，减少或消除铝粉尘对周围大气的污染。
本发明所述的一种铝粉尘治理回收系统，包括布袋除尘装置、定位连接在布袋除尘装置底部的卸料装置，含有铝粉尘的空气通过管道与布袋除尘装置的进气口相通，布袋除尘装置的出气口与引风机的进气口相通，引风机的出气口与排放烟囱相通，其特征是：所述布袋除尘装置的内腔通过隔板组件分隔成出口腔和进风腔；所述隔板组件由呈倒“L” 形的动隔板和呈平板形的静隔板组成，动隔板的水平段叠合在静隔板之上；多个布袋支撑的上端固定连接在静隔板上，每个布袋支撑内设有一布袋，布袋位于进风腔内，布袋的出口与出口腔相通；设在布袋除尘装置顶部外面的气缸的活塞杆伸入布袋除尘装置内与隔板组件的动隔板连接。
本发明将含铝粉尘的空气通过管道引到布袋除尘装置进气口上，通过布袋的过滤，空气中含有的铝粉尘就吸附在布袋上，布袋除尘装置的出风口通过中间管道连接到引风机的入口上，通过引风机的抽吸作用，可以加大布袋过滤器的过滤速度，引风机的出口通过一根管道与排放烟囱连通，将净化后的空气排入大气。
在布袋除尘装置进出气腔之间安装隔板组件，隔板组件的动隔板由气缸控制，当进气腔的压力达到一定值时，动隔板就打开，让出口腔和进风腔相通，从而减小布袋除尘装置的内腔的压力，以保证使用的安全性，防止铝粉尘爆炸。
所述的一种铝粉尘治理回收系统，还包括设在布袋除尘装置顶部外面的反吹清洗装置，该反吹清洗装置由储气罐和一端与其连通的脉冲气动开关阀组成，所述储气罐与压缩气源连通，所述脉冲气动开关阀的另一端伸入布袋除尘装置的出口腔内。
由于铝粉具有爆炸性，在技术方案的考虑上，增加了一套反吹清洗装置，通过脉冲气动开关控制，过一段时间向布袋除尘装置内吹入空气，以降低吸入口空气中铝粉尘的含量，避免铝粉尘含量过高，进一步防止引起爆炸。
另一方面，铝粉尘被吸附在布袋上，如果不及时清理，布袋很容易就变脏（一般一个月），影响到除尘效果；如果清理，布袋的数量较多，也较麻烦。考虑到此种情况，同时利用这套反吹清洗装置，对吸附在布袋上的铝粉尘进行清理；当反吹洗装置工作时，脉冲阀动作，向出气口腔释放大量空气，这样，布袋两侧的压力差迅速减小，粉尘在布袋上的附着力较小，在反吹空气的吹洗作用下，一部分粉尘就脱落下来，布袋就得到了清洗，这个过程的时间很短，一般就几秒钟时间。可延长布袋的使用时间达5个月以上。
进一步，所述定位连接在布袋除尘装置底部的卸料装置包括卸灰漏斗、连接在卸灰漏斗下端的卸料机、连接在卸料机出口上的存灰布袋。
通过布袋清灰尘装置清理下来的铝灰如果不进行及时回收，铝粉尘就积在布袋除尘装置的进风道上，一方面会增加进风口铝粉尘的浓度，另一方面也影响除尘效果。就考虑一套泄灰尘装置。
本发明的有益效果：由于通过引风机将含铝粉尘空气吸入，通过布袋后将空气中的铝粉尘过滤掉，不仅回收了铝粉尘，而且净化了空气；由于设置了反冲洗系统及卸灰装置，保证了设备的安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为隔板组件的结构示意图；
图3为布袋的结构示意图；
图4为布袋支撑的结构示意图；
图5为本发明的电气控制电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1、图2、图3和图4，一种铝粉尘治理回收系统，包括布袋除尘装置、定位连接在布袋除尘装置底部的卸料装置，含有铝粉尘的空气通过管道与布袋除尘装置的进气口3相通，布袋除尘装置的出气口9与引风机12的进气口10相通，引风机的出气口与排放烟囱11相通；其布袋除尘装置的内腔通过隔板组件7分隔成出口腔8和进风腔13；隔板组件7由呈倒“L” 形的动隔板7.1和呈平板形的静隔板7.2组成，动隔板7.1的水平段叠合在静隔板7.2之上；多个布袋支撑2的上端固定连接在静隔板上，每个布袋支撑2内设有一布袋1，布袋位于进风腔13内，布袋的出口与出口腔8相通；设在布袋除尘装置顶部外面的气缸6的活塞杆伸入布袋除尘装置内与隔板组件7的动隔板7.1连接。
本发明的电气控制电路参见图5。图中17为引风机电机，18、19为卸灰电机；除尘系统工作时，引风机一直处于工作状态，卸灰电机根据系统设定断续工作；脉冲电磁铁21控制脉冲气动开关阀5动作，气动阀的电磁铁22控制气缸6的动作；电磁铁21、22都在PLC（型号为：FX2N-48MR-001）的控制下工作，如20秒工作一次，每次持续时间为5秒。
工作时，将含有铝粉尘的空气通过管道与布袋除尘装置的进气口3相连接。在布袋除尘器内部通过隔板将内腔分隔成出口腔8和进风腔13两大部分。布袋1套装在布袋支撑2上，以保证布袋在进出口压差作用下不变形，布袋支撑2用圆形钢条焊接而成；布袋1和布袋支撑2装配好后一起装在布袋除尘器内部隔板上。在布袋除尘器顶部装有储气罐4、脉冲气动开关阀5和气缸6。
储气罐4一端通过阀门与工厂气源或空压机相连，另一端与脉冲气动开关阀5的进气口相连；气罐用于储存空气，当脉冲气动开关阀5动作时，瞬间需要大量空气，由气罐补充。脉冲气动开关阀5一端与气罐4相连，另一端出气口伸入出口腔8中，以便向出口腔瞬间供入大量空气，减小两腔的压差。
隔板组件7由动隔板7.1和静隔板7.2组成，气缸6的活塞杆与动隔板7.1相连，隔板组件的动隔板7.1在气缸6的作用下移动；隔板组件7的静隔板7.2焊接在一根钢管上，这根钢管与进气腔相接通；正常工作时，隔板组件7的动隔板7.1在气缸6的作用下贴合在静隔板7.2上，将出口腔8和进风腔13隔开，当两腔压差超过一定值时，动隔板在气缸6的作用下打开。
引风机12与布袋除尘装置相连接；通过引风机12的抽吸作用，使布袋两侧产生压差，增加过滤速度；引风机12的出口通过排放烟囱11于大气相通。
由布袋收集下来的铝灰通过卸灰漏斗16将其收集下来；卸灰漏斗做成倒喇叭形，上部直接焊接在布袋除尘器的底部钢板上，且与进风腔13相通；铝灰通过重力作用下就积存在卸灰漏斗16的底部；卸料机14上部与卸灰漏斗16的下部相连，另一侧与存灰布袋15相连，当卸料机动作时，将卸灰漏斗16中的的铝灰通过卸料机14的作用，排放在存灰布袋15中，除灰时间间隔可由电气系统进行设定。除尘装置的大小，跟前端需要处理的铝灰的多少有关。

Claims (3)

1.一种铝粉尘治理回收系统，包括布袋除尘装置、定位连接在布袋除尘装置底部的卸料装置，含有铝粉尘的空气通过管道与布袋除尘装置的进气口（3）相通，布袋除尘装置的出气口（9）与引风机（12）的进气口（10）相通，引风机的出气口与排放烟囱（11）相通，其特征是：所述布袋除尘装置的内腔通过隔板组件（7）分隔成出口腔（8）和进风腔（13）；所述隔板组件（7）由呈倒“L” 形的动隔板（7.1）和呈平板形的静隔板（7.2）的组成，动隔板的水平段叠合在静隔板之上；多个布袋支撑（2）的上端固定连接在静隔板上，每个布袋支撑（2）内设有一布袋（1），布袋位于进风腔（13）内，布袋的出口与出口腔（8）相通；设在布袋除尘装置顶部外面的气缸（6）的活塞杆伸入布袋除尘装置内与隔板组件（7）的动隔板连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝粉尘治理回收系统，其特征是：还包括设在布袋除尘装置顶部外面的反吹清洗装置，该反吹清洗装置由储气罐（4）和一端与其连通的脉冲气动开关阀（5）组成，所述储气罐与压缩气源连通，所述脉冲气动开关阀的另一端伸入布袋除尘装置的出口腔（8）内。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝粉尘治理回收系统，其特征是：所述定位连接在布袋除尘装置底部的卸料装置包括卸灰漏斗（16）、连接在卸灰漏斗下端的卸料机（14）、连接在卸料机出口上的存灰布袋（15）。
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