CN110500893A - 一种熔炉除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种熔炉除尘设备,涉及熔炉领域,包括,除尘箱,所述除尘箱与扇罩连通,所述扇罩与其内部的扇轴转动连接,所述扇轴与排气扇固定连接,所述扇罩与烟气管连通,所述除尘箱内固定连接有出气箱,所述出气箱顶部与气压装置连接,所述气压装置通过传动装置与扇轴传动连接,所述扇轴另一端穿过除尘箱与电机的输出轴固定连接,所述出气箱底部与除尘箱之间设有除尘袋,所述出气箱侧面连接有贯穿于除尘箱的排烟管。本发明中,能够在除尘袋上积尘达到一定量时使除尘袋抖动,将除尘袋上附着的灰尘抖落,保证过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及熔炉领域,尤其涉及一种熔炉除尘设备。
背景技术
金属冶炼需要使用熔炉,熔炉在冶炼金属时,由于燃料燃烧、金属融化后金属内的杂质蒸发产生较多含有微尘的烟气,直接排放造成空气粉尘浓度升高,影响环境健康,现有技术采用除尘设备连接烟气管道,使烟气进行除尘处理后再排放,袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤组件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好的纤维,其耐热度目前可达到250~350C,因此广泛应用于金属冶炼中。
但是由于袋式除尘器在除尘时灰尘会附着在除尘袋上,导致除尘袋过滤效果降低,现有技术采用电路控制的方式,对除尘袋进行定时清理,但是烟气流速不同,除尘袋过滤量不同,其上附着的灰尘量在一定的时间内也不相同,定时清理难以随烟气流通量变化自动适应,影响清理除尘袋过滤效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔炉除尘设备,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种熔炉除尘设备,包括除尘箱,所述除尘箱与扇罩连通,所述扇罩与其内部的扇轴转动连接,所述扇轴与排气扇固定连接,所述扇罩与烟气管连通,所述除尘箱内固定连接有出气箱,所述出气箱顶部与气压装置连接,所述气压装置通过传动装置与扇轴传动连接,所述扇轴另一端穿过除尘箱与电机的输出轴固定连接,所述出气箱底部与除尘箱之间设有除尘袋,所述出气箱侧面连接有贯穿于除尘箱的排烟管。
优选的,所述出气箱底部开口,出气箱底部设有与其卡接的袋架,所述袋架上设有若干带孔,所述带孔与除尘袋固定连接。
优选的,所述气压装置包括底端与出气箱连通的储气管,位于所述储气管与出气箱连接处设有封闭机构,所述储气管顶部穿过除尘箱顶部与除尘箱外部连通,所述储气管顶部设有与其滑动连接的活塞,所述活塞通过连接杆与齿板固定连接,所述齿板与扇轴传动连接。
优选的,所述储气管包括位于除尘箱内的下半管和位于除尘箱外部的上半管,上半管与下半管的连接处设有单向阀,单向阀输出方向由上半管至下半管。
优选的,所述活塞位于上半管内,所述上半管侧面设有通孔,所述连接杆上位于储气管顶端部分套有压缩弹簧。
优选的,所述封闭机构包括与储气管转动连接的密封板,所述密封板为铁质,所述密封板与永磁铁相吸附,所述永磁铁固定于密封板与储气管转动连接的相对一侧,所述密封板通过回复弹簧与储气管连接。
优选的,所述扇轴贯穿除尘管两端,所述扇轴上固定连接有与齿板啮合的不完全啮合齿轮。
本发明的有益效果是:
本发明中,通过扇轴与气压装置传动连接,在扇轴不断转动过程中,使气压装置不断压缩空气,当气压达到一定程度时,气压释放产生空气波,能够在除尘袋上积尘达到一定量时使除尘袋抖动,将除尘袋上附着的灰尘抖落;通过储气管连接气塞,利用扇轴转动使活塞运动,从而达到积蓄空气压力的目的;在储气管底部设置密封装置,使储气管能够瞬间打开,使压缩空气急剧膨胀产生空气波,并能够在空气压力释放后自动回复。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明储气管的剖视图;
图4为本发明传动装置的立体结构示意图;
图5为本发明出气箱的剖视;
附图标记:1、除尘箱;2、扇罩;3、烟气管;4、储气管;5、排烟管;6、压缩弹簧;7、连接杆;8、通孔;9、出气箱;10、扇轴;11、不完全啮合齿轮;12、齿板;13、活塞;14、单向阀;15、封闭机构;1501、密封板;1502、永磁铁;1503、回复弹簧;16、袋架;17、除尘袋;18、传动装置;19、气压装置。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示,一种熔炉除尘设备,包括除尘箱1,除尘箱1与扇罩2连通,扇罩2与其内部的扇轴10转动连接,扇轴10与排气扇固定连接,扇罩2与烟气管3连通,除尘箱1内固定连接有出气箱9,出气箱9顶部与气压装置19连接,气压装置19通过传动装置18与扇轴10传动连接,扇轴10另一端穿过除尘箱1与电机的输出轴固定连接,出气箱9底部与除尘箱1之间设有除尘袋17,出气箱9侧面连接有贯穿于除尘箱1的排烟管5,出气箱9底部开口,出气箱9底部设有与其卡接的袋架16,袋架16上设有若干带孔,带孔与除尘袋17固定连接。
烟气管3中的烟气在扇罩2内的排气扇作用下流进除尘箱1内,烟气在除尘箱1内上升过程中,烟气经过除尘袋17过滤,从而能够从而出气箱9底部进入出气箱9内,经过出气箱9侧面连接的排烟管5排出,由于扇轴10与气压装置19通过传动装置18传动连接,在扇轴10转动过程中,气压装置19运动不断积蓄气体,当气压装置19内的气体积蓄量达到一定程度后释放,能够在出气箱9内产生冲击气流,冲击气流由除尘袋17内部向除尘袋17外部流动,使除尘袋17产生震动,从而能够将除尘袋17上的微尘抖落,达到清理除尘袋17的目的,气压装置19与扇轴10传动连接,气压的积蓄量与扇轴10的转速相关,扇轴10转速与烟气流量相关,因此可使烟气量达到一定程度时实现定量清理。
实施例2
如图1-5所示,一种熔炉除尘设备,包括除尘箱1,除尘箱1与扇罩2连通,扇罩2与其内部的扇轴10转动连接,扇轴10与排气扇固定连接,扇罩2与烟气管3连通,除尘箱1内固定连接有出气箱9,出气箱9顶部与气压装置19连接,气压装置19通过传动装置18与扇轴10传动连接,扇轴10另一端穿过除尘箱1与电机的输出轴固定连接,出气箱9底部与除尘箱1之间设有除尘袋17,出气箱9侧面连接有贯穿于除尘箱1的排烟管5气压装置19包括底端与出气箱9连通的储气管4,位于储气管4与出气箱9连接处设有封闭机构15,储气管4顶部穿过除尘箱1顶部与除尘箱1外部连通,储气管4顶部设有与其滑动连接的活塞13,活塞13通过连接杆7与齿板12固定连接,齿板12与扇轴10传动连接,储气管4包括位于除尘箱1内的下半管和位于除尘箱1外部的上半管,上半管与下半管的连接处设有单向阀14,单向阀14输出方向由上半管至下半管,活塞13位于上半管内,上半管侧面设有通孔8,连接杆7上位于储气管4顶端部分套有压缩弹簧6,封闭机构15包括与储气管4转动连接的密封板1501,密封板1501为铁质,密封板1501与永磁铁1502相吸附,永磁铁1502固定于密封板1501与储气管4转动连接的相对一侧,密封板1501通过回复弹簧1503与储气管4连接,扇轴10贯穿除尘管两端,扇轴10上固定连接有与齿板12啮合的不完全啮合齿轮11。
在扇轴10转动时,扇轴10上固定连接的不完全啮合齿轮11转动,当不完全啮合齿轮11与齿板12啮合时带动齿板12运动,与齿板12通过连接杆7固定连接的活塞13在储气管4内向下移动,气体在活塞13压缩下通过储气管4中部的单向阀14由上半管进入下半管,之后单向阀14关闭,不完全啮合齿轮11与齿板12分离时,连接杆7在压缩弹簧6作用下向上运动带动活塞13向上移动,当活塞13位于通孔8上方时,外部气体经过通孔8进入上半管内,不完全啮合齿轮11持续转动能够带动活塞13做往复运动,使气体不断被压入储气管4中的下半管内,当储气量达到一定程度时,即下半管内的气体压力大于封闭机构15的连接力时,封闭机构15中的永磁铁1502与密封板1501分离,密封板1501在气体压力作用下相对于储气管4转动,使储气管4底部打开,储气管4底端与出气箱9内连通,储气管4内的高压气体瞬间释放,能够在出气箱9内产生向下的空气波动,空气流急速向下传播能够作用于除尘袋17上,气流由除尘袋17内部向除尘袋17外部流动使除尘袋17上附着的烟尘掉落,当储气管4内的气体释放后,密封板1501在回复弹簧1503拉力作用下回复,密封板1501与永磁铁1502重新吸附,使储气管4重新密封,利用压缩空气除尘,除尘更加安全,避免损坏除尘袋17。
工作原理:本发明在工作时,烟气经过烟气管3在排气扇作用下进入除尘箱1内,经过除尘袋17过滤,过滤后的烟气由出气箱9侧面连接的排气管流出,排气扇转动与烟气流量呈正比,同时扇轴10转动的圈数与气压装置19中气体压缩的量呈正比,因此扇轴10转动一定的圈数后,即烟气过滤量达到一定程度后,气压装置19中的气体积蓄量也达到一定程度,能够使封闭装置中的密封板1501打开,使储气管4内的压缩气体瞬间释放,产生空气波动,使除尘袋17得到清理,能够定量清理,保证除尘袋17的过滤效果。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种熔炉除尘设备,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)与扇罩(2)连通,所述扇罩(2)与其内部的扇轴(10)转动连接,所述扇轴(10)与排气扇固定连接,所述扇罩(2)与烟气管(3)连通,所述除尘箱(1)内固定连接有出气箱(9),所述出气箱(9)顶部与气压装置(19)连接,所述气压装置(19)通过传动装置(18)与扇轴(10)传动连接,所述扇轴(10)另一端穿过除尘箱(1)与电机的输出轴固定连接,所述出气箱(9)底部与除尘箱(1)之间设有除尘袋(17),所述出气箱(9)侧面连接有贯穿于除尘箱(1)的排烟管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炉除尘设备,其特征在于:所述出气箱(9)底部开口,出气箱(9)底部设有与其卡接的袋架(16),所述袋架(16)上设有若干带孔,所述带孔与除尘袋(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔炉除尘设备,其特征在于:所述气压装置(19)包括底端与出气箱(9)连通的储气管(4),位于所述储气管(4)与出气箱(9)连接处设有封闭机构(15),所述储气管(4)顶部穿过除尘箱(1)顶部与除尘箱(1)外部连通,所述储气管(4)顶部设有与其滑动连接的活塞(13),所述活塞(13)通过连接杆(7)与齿板(12)固定连接,所述齿板(12)与扇轴(10)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种熔炉除尘设备,其特征在于:所述储气管(4)包括位于除尘箱(1)内的下半管和位于除尘箱(1)外部的上半管,上半管与下半管的连接处设有单向阀(14),单向阀(14)输出方向由上半管至下半管。
5.根据权利要求3所述的一种熔炉除尘设备,其特征在于:所述活塞(13)位于上半管内,所述上半管侧面设有通孔(8),所述连接杆(7)上位于储气管(4)顶端部分套有压缩弹簧(6)。
6.根据权利要求3所述的一种熔炉除尘设备,其特征在于:所述封闭机构(15)包括与储气管(4)转动连接的密封板(1501),所述密封板(1501)为铁质,所述密封板(1501)与永磁铁(1502)相吸附,所述永磁铁(1502)固定于密封板(1501)与储气管(4)转动连接的相对一侧,所述密封板(1501)通过回复弹簧(1503)与储气管(4)连接。
7.根据权利要求3所述的一种熔炉除尘设备,其特征在于:所述扇轴(10)贯穿除尘管两端,所述扇轴(10)上固定连接有与齿板(12)啮合的不完全啮合齿轮(11)。
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