CN109289470A - 一种节能减排式挤出机尾气处理装置 - Google Patents

一种节能减排式挤出机尾气处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种节能减排式挤出机尾气处理装置，包括箱体，排气口，弹簧，震动马达，尾气处理机构，尾气进入口，支撑板，导渣口，排渣盒，控制柜，氧传感器和声光警报器，本发明臭氧发生器，第一UV灯和第二UV灯的设置，利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物；导渣口，排渣盒的设置，便于将震动掉落的尾气灰尘颗粒通过倒渣口导入排渣盒内，通过排渣盒对尾气灰尘颗粒进行统一处理，有效的提高了环保性。

Description

一种节能减排式挤出机尾气处理装置
技术领域
本发明属于挤出机尾气处理技术领域，尤其涉及一种节能减排式挤出机尾气处理装置。
背景技术
目前社会上对废旧塑料的加工处理利用率不高，造成资料浪费的同时也污染了环境，塑料再生挤出机可以把日常生活的废旧塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，符合节能环保的理念；可是，废旧塑料在挤出机中燃烧的不充分产生了大量CO和少量CO2、SO2等有害气体，在现有技术中这些有害气体直接通过烟囱排放至空气中，对环境造成了二次污染。针对这个问题本发明做出了改进。
中国专利公开号为CN 207729611U，发明创造的名称为一种节能减排式挤出机尾气处理系统，包括挤出机、以及通过排气管道与挤出机的尾气排放装置连通的尾气处理系统；所述尾气处理系统包括从挤出机的尾气排放装置起，自下而上依次连接的尾气分离单元、尾气中和单元与尾气燃烧单元；所述尾气燃烧单元连通尾气排放口，该所述尾气排放口处设有风机。本发明创造具有多重单元处理挤压机排放的尾气、处理效果好、安全环保、节能减排、降低污染等优点。但是现有的节能减排式挤出机尾气处理系统还存在着尾气处理不彻底，不能对处理后的气体含量进行检测，是否达到排放标准，不能对处理后吸附的灰尘进行统一清理，以及不能对尾气进行分解除臭的问题。
因此，发明一种节能减排式挤出机尾气处理装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能减排式挤出机尾气处理装置，以解决现有的节能减排式挤出机尾气处理系统还存在着尾气处理不彻底，不能对处理后的气体含量进行检测，是否达到排放标准，不能对处理后吸附的灰尘进行统一清理，以及不能对尾气进行分解除臭的问题。一种节能减排式挤出机尾气处理装置，包括箱体，排气口，弹簧，震动马达，尾气处理机构，尾气进入口，支撑板，导渣口，排渣盒，控制柜，氧传感器和声光警报器，所述排气口设置为空心圆柱状，焊接在箱体的右端，并贯穿箱体；所述弹簧采用4个，设置在尾气处理机构与箱体和支撑板之间，并焊接固定；所述震动马达通过螺栓安装在尾气处理机构顶部的中间位置；所述尾气处理机构设置在箱体的内部，并通过导线和控制柜连接；所述尾气进入口设置为空心圆柱状，焊接在箱体的左端，并贯穿箱体；所述支撑板采用2块，设置为长方体状，并焊接在箱体内部的底端；所述导渣口设置为倒梯形状，其顶部与尾气处理机构焊接固定；所述排渣盒设置在导渣口下方，并与箱体可拆卸连接；所述控制柜通过螺栓安装在箱体的外侧，并通过导线分别与声光警报器和外界电源连接；所述氧传感器设置在排气口的内侧，通过导线与控制柜连接；所述声光警报器设置在箱体的右上角，并通过螺栓连接。
所述震动马达，氧传感器和声光警报器分别采用HY050型振动电机，4-20MA0-5V气体传感器和LTE-1101J旋转爆闪警报灯，震动马达能有效的将尾气处理机构上吸附的灰尘进行震渣，实现自动清理，氧传感器用以检测排气中氧的浓度，并向控制柜发出反馈信号，当排放气体不达标的时候通过声光警报器发出警报，提醒工作人员尾气处理机构出现故障。
所述尾气处理机构包括处理机壳，高效过滤网，第一UV灯，第二UV灯，臭氧发生器，光触媒净化层和网格板，所述处理机壳设置为冂字状，通过弹簧分别与箱体和支撑板活动连接；所述高效过滤网嵌装在处理机壳内部的左端；所述第一UV灯和第二UV灯均嵌装在高效过滤网的右侧，并通过导线与控制柜连接；所述臭氧发生器通过螺栓固定在处理机壳内部的右端；所述光触媒净化层嵌装在臭氧发生器的右侧；所述网格板焊接在处理机壳的底部。
所述所述第一UV灯和第二UV灯均采用UV紫外线光束照射灯；所述第一UV灯的激光照射波段为253.7nm；所述第二UV灯的激光照射波段为172nm，利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等，投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，不会造成二次污染。
所述臭氧发生器具体采用的型号为LD-DG-3G型管式臭氧发生器，干燥的氧气或含氧气体流过由内电和外电极组成的电晕放电区，放电区内施加数千伏的高频高压电能，将流入放电区的原料气电离生成臭氧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明臭氧发生器，第一UV灯和第二UV灯的设置，有利于通过臭氧发生器将干燥的氧气或含氧气体流过由内电和外电极组成的电晕放电区，放电区内施加数千伏的高频高压电能，将流入放电区的原料气电离生成臭氧，并利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物。
2.本发明的导渣口，排渣盒的设置，便于将震动掉落的尾气灰尘颗粒通过倒渣口导入排渣盒内，通过排渣盒对尾气灰尘颗粒进行统一处理，有效的提高了环保性。
3.本发明的弹簧，震动马达，尾气处理机构的设置，通过震动马达的震动有利于将吸附在高效过滤网和光触媒净化层上的尾气灰尘颗粒震落，省去了人工清理的工作，时刻保证高效过滤网和光触媒净化层的清洁性，弹簧能够缓冲尾气处理机构与箱体之间的硬接触，有效的保证尾气处理机构内各组件的寿命不受影响。
4.本发明的氧传感器和控制柜的设置，氧传感器用以检测排气中氧的浓度，并向控制柜发出反馈信号，当排放气体不达标的时候通过声光警报器发出警报，提醒工作人员尾气处理机构出现故障。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图。
图2是本发明的外观结构示意图。
图3是本发明的尾气处理机构结构示意图。
图中：
1-箱体，2-排气口，3-弹簧，4-震动马达，5-尾气处理机构，51-处理机壳，52-高效过滤网，53-第一UV灯，54-第二UV灯，55-臭氧发生器，56-光触媒净化层，57-网格板，6-尾气进入口，7-支撑板，8-导渣口，9-排渣盒，10-控制柜，11-氧传感器，12-声光警报器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本发明提供一种节能减排式挤出机尾气处理装置，包括箱体1，排气口2，弹簧3，震动马达4，尾气处理机构5，尾气进入口6，支撑板7，导渣口8，排渣盒9，控制柜10，氧传感器11和声光警报器12，所述排气口2设置为空心圆柱状，焊接在箱体1的右端，并贯穿箱体1；所述弹簧3采用4个，设置在尾气处理机构5与箱体1和支撑板7之间，并焊接固定；所述震动马达4通过螺栓安装在尾气处理机构5顶部的中间位置；所述尾气处理机构5设置在箱体1的内部，并通过导线和控制柜10连接；所述尾气进入口6设置为空心圆柱状，焊接在箱体1的左端，并贯穿箱体1；所述支撑板7采用2块，设置为长方体状，并焊接在箱体1内部的底端；所述导渣口8设置为倒梯形状，其顶部与尾气处理机构5焊接固定；所述排渣盒9设置在导渣口8下方，并与箱体1可拆卸连接；所述控制柜10通过螺栓安装在箱体1的外侧，并通过导线分别与声光警报器12和外界电源连接；所述氧传感器11设置在排气口2的内侧，通过导线与控制柜10连接；所述声光警报器12设置在箱体1的右上角，并通过螺栓连接。
所述震动马达4，氧传感器11和声光警报器12分别采用HY050型振动电机，4-20MA0-5V气体传感器和LTE-1101J旋转爆闪警报灯，震动马达4能有效的将尾气处理机构5上吸附的灰尘进行震渣，实现自动清理，氧传感器11用以检测排气中氧的浓度，并向控制柜10发出反馈信号，当排放气体不达标的时候通过声光警报器12发出警报，提醒工作人员尾气处理机构5出现故障。
所述尾气处理机构5包括处理机壳51，高效过滤网52，第一UV灯53，第二UV灯54，臭氧发生器55，光触媒净化层56和网格板57，所述处理机壳51设置为冂字状，通过弹簧3分别与箱体1和支撑板7活动连接；所述高效过滤网52嵌装在处理机壳51内部的左端；所述第一UV灯53和第二UV灯54均嵌装在高效过滤网52的右侧，并通过导线与控制柜10连接；所述臭氧发生器55通过螺栓固定在处理机壳51内部的右端；所述光触媒净化层56嵌装在臭氧发生器55的右侧；所述网格板57焊接在处理机壳51的底部。
所述所述第一UV灯53和第二UV灯54均采用UV紫外线光束照射灯；所述第一UV灯53的激光照射波段为253.7nm；所述第二UV灯54的激光照射波段为172nm，利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等，投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，不会造成二次污染。
所述臭氧发生器55具体采用的型号为LD-DG-3G型管式臭氧发生器，干燥的氧气或含氧气体流过由内电和外电极组成的电晕放电区，放电区内施加数千伏的高频高压电能，将流入放电区的原料气电离生成臭氧。
工作原理
本发明中，使用时，挤出机排放的尾气通过尾气进入口6进入尾气处理机构5中，高效过滤网52首先对尾气进行过滤，然后通过第一UV灯53和第二UV灯54利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等，然后气体中干燥的氧气或含氧气体经过臭氧发生器55，通过臭氧发生器55中内电和外电极组成的电晕放电区，放电区内施加数千伏的高频高压电能，将流入放电区的原料气电离生成臭氧，最后再经过光触媒净化层56进行净化，净化后的空气通过排气口2排至大气中，在排放之前氧传感器11对排气中氧的浓度进行检测，并向控制柜10发出反馈信号，当排放气体不达标的时候通过声光警报器12发出警报，提醒工作人员尾气处理机构5出现故障，当使用时间长了后，高效过滤网52和光触媒净化层56上难免有吸附的灰尘颗粒，造成尾气过滤效果下降，通过震动马达4的震动有利于将吸附在高效过滤网52和光触媒净化层56上的尾气灰尘颗粒震落，省去了人工清理的工作，时刻保证高效过滤网52和光触媒净化层56的清洁性，弹簧3能够缓冲尾气处理机构5与箱体1之间的硬接触，有效的保证尾气处理机构5内各组件的寿命不受影响。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能减排式挤出机尾气处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，排气口(2)，弹簧(3)，震动马达(4)，尾气处理机构(5)，尾气进入口(6)，支撑板(7)，导渣口(18)，排渣盒(9)，控制柜(10)，氧传感器(11)和声光警报器(12)，所述排气口(2)设置为空心圆柱状，焊接在箱体(1)的右端，并贯穿箱体(1)；所述弹簧(3)采用4个，设置在尾气处理机构(5)与箱体(1)和支撑板(7)之间，并焊接固定；所述震动马达(4)通过螺栓安装在尾气处理机构(5)顶部的中间位置；所述尾气处理机构(5)设置在箱体(1)的内部，并通过导线和控制柜(10)连接；所述尾气进入口(6)设置为空心圆柱状，焊接在箱体(1)的左端，并贯穿箱体(1)；所述支撑板(7)采用2块，设置为长方体状，并焊接在箱体(1)内部的底端；所述导渣口(18)设置为倒梯形状，其顶部与尾气处理机构(5)焊接固定；所述排渣盒(9)设置在导渣口(8)下方，并与箱体(1)可拆卸连接；所述控制柜(10)通过螺栓安装在箱体(1)的外侧，并通过导线分别与声光警报器(12)和外界电源连接；所述氧传感器(11)设置在排气口(2)的内侧，通过导线与控制柜(10)连接；所述声光警报器(12)设置在箱体(1)的右上角，并通过螺栓连接。
2.如权利要求1所述的节能减排式挤出机尾气处理装置，其特征在于：所述震动马达(4)，氧传感器(11)和声光警报器(12)分别采用HY050型振动电机，4-20MA 0-5V气体传感器和LTE-1101J旋转爆闪警报灯。
3.如权利要求1所述的节能减排式挤出机尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理机构(5)包括处理机壳(51)，高效过滤网(52)，第一UV灯(53)，第二UV灯(54)，臭氧发生器(55)，光触媒净化层(56)和网格板(57)，所述处理机壳(51)设置为冂字状，通过弹簧(3)分别与箱体(1)和支撑板(7)活动连接；所述高效过滤网(52)嵌装在处理机壳(51)内部的左端；所述第一UV灯(53)和第二UV灯(54)均嵌装在高效过滤网(52)的右侧，并通过导线与控制柜(10)连接；所述臭氧发生器(55)通过螺栓固定在处理机壳(51)内部的右端；所述光触媒净化层(56)嵌装在臭氧发生器(55)的右侧；所述网格板(57)焊接在处理机壳(51)的底部。
4.如权利要求3所述的节能减排式挤出机尾气处理装置，其特征在于：所述所述第一UV灯(53)和第二UV灯(54)均采用UV紫外线光束照射灯；所述第一UV灯(53)的激光照射波段为253.7nm；所述第二UV灯(54)的激光照射波段为172nm。
5.如权利要求3所述的节能减排式挤出机尾气处理装置，其特征在于：所述臭氧发生器(55)具体采用的型号为LD-DG-3G型管式臭氧发生器。
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