CN204093205U - 一种布袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力行业的一种布袋式除尘器,其包括:除尘器本体(1),本体(1)被挡板(10)隔为上下两个腔室,上腔室设有出气口(11),下腔室设有进气口(12),下腔室底部还设有排灰口(13);上、下两个腔室经布袋(2)贯通,布袋内套设有过滤袋(17),过滤袋(17)的上端部密封、设有吹气喷嘴(5),吹气喷嘴(5)经管路与气罐(3)相连,过滤袋(17)的下端部设有抽气管路(20),抽气管路(20)与抽气泵(4)相连。通过在布袋下端部连接与抽气泵相连接的抽气管路,增加了一抽气旁路,有效地提高了除尘器的抽气量,提高了除尘效率。同时,本新型结构简单,效果显著,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力行业的一种布袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。随着社会日新月异的发展,
目前常用的布袋除尘器,抽气管和反吹清灰吹气管共用同一管道,容易造成抽气量较小,使得除尘器的抽气量较低,影响除尘效果。
基于以上需要和缺点,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种布袋式除尘器,以有效提高抽气量,提高除尘效率。
本实用新型的技术方案是:一种布袋式除尘器,其包括:除尘器本体1,本体1被挡板10隔为上下两个腔室,上腔室设有出气口11,下腔室设有进气口12,下腔室底部还设有排灰口13;上、下两个腔室经布袋2贯通,布袋内套设有过滤袋17,过滤袋17的上端部密封、设有吹气喷嘴5,吹气喷嘴5经管路与气罐3相连,过滤袋17的下端部设有抽气管路20,抽气管路20与抽气泵4相连。
进一步,抽气管路20的一端自下端部伸入过滤袋17中、另一端与抽气泵4相连通。
进一步,抽气管路20上设有过滤网7和抽气阀6,所述的过滤网7相对抽气阀6靠近抽气泵4设置。
进一步,布袋2与过滤袋20之间间隙构成的通道上端部敞口设置,下端部密闭设置。
进一步,布袋2与过滤袋20之间间隙构成的通道下端部设有反吹气喷嘴18,反吹气喷嘴18经管路与反吹气罐19相连。
进一步,吹气喷嘴5与气罐3之间的连接管路上设有第一电磁脉冲阀9;反吹气喷嘴18与反吹气罐19之间的连接管路上设有第二电磁脉冲阀21。
进一步,排灰口13处设有卸灰阀,排灰口13安装有卸灰布袋14,卸灰布袋14另一端与罐车15的装灰口16相连接。
进一步,排灰口13处设置有料位计8。
进一步,罐车的装灰口16处设置有料位计8。
进一步,上、下两个腔室经多个布袋2分别相贯通,各布袋2的反吹气喷嘴18经管路与同一反吹气罐19相连;各布袋的吹气喷嘴5经管路与同一气罐3相连。
本实用新型的有益效果是:通过在布袋下端部连接管路,与抽气泵相连接,增加了一抽气旁路,有效地提高了除尘器的抽气量,提高了除尘效率。同时,将反吹气与吹气设置为两路不相通的气罐,避免了灰尘堵塞、抽气量小情况的发生。更特别的是,在排灰口安装供罐车装灰的布袋,有效避免了装灰过程中扬灰现象的发生;在排灰口或罐车装灰口安装料位计,实现了实时监视排灰量和罐车料位的目的。本新型结构简单,效果显著,适宜推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型优选的结构示意图;
图3是本实用新型装有罐车的结构图。
附件说明:1—本体,2—布袋,3—气罐,4—抽气泵,5—吹气喷嘴,6—抽气阀,7—过滤网,8—料位计,9—第一电磁脉冲阀,10—挡板,11—出气口,12—进气口,13—排灰口,14—卸灰布袋,15—罐车,16—装灰口,17—过滤袋,18—反吹气喷嘴,19—反吹气罐,20—抽气管路,21—第二电磁脉冲阀。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例中介绍了一种布袋式除尘器,其包括:除尘器本体1,本体1被挡板10隔为上下两个腔室,上腔室设有出气口11,下腔室设有进气口12,下腔式底部还设有排灰口13;上、下两个腔室经至少一个布袋2贯通,布袋内套设有过滤袋17,过滤袋17的上端部密封、设有吹气喷嘴5,吹气喷嘴5经管路与气罐3相连,过滤袋17的下端部设有抽气管路20,抽气管路20与抽气泵4相连。
抽气管路20的一端自下端部伸入过滤袋17中、另一端与抽气泵4相连通。所述的布袋下端部与抽气泵4相连的抽气管路20上依次设置有过滤网7和抽气阀6。
布袋2与过滤袋20之间间隙构成的通道上端部敞口设置,下端部密闭设置。
从而,使得从下腔室进气口11处吹入的含灰尘气体经过滤袋21下端吹入、经过滤袋21进行除尘过滤,灰尘留存在过滤袋21中;洁净气体穿过过滤袋流入过滤袋与布袋之间,并经过滤袋与布袋之间间隙构成的通道上端部流入上腔室,并经出气口11流出。同时,留存在过滤袋21中的灰尘在抽气泵4的作用下,沿过滤袋21下落至下腔室中,经排灰口13排出。
在对除尘器进行除尘处理时,气罐3中的高压气体自吹气喷嘴5吹入过滤袋21中,使过滤袋21产生振动,以对留存在过滤袋中21的灰尘进行清洁。
实施例2
如图2所示,本实施例中,布袋2与过滤袋20之间间隙构成的通道下端部设有反吹气喷嘴18,反吹气喷嘴18经管路与反吹气罐19相连。
在对除尘器进行除尘处理时,气罐3中的高压气体自吹气喷嘴5吹入过滤袋21中,反吹气罐19中的高压气体经反吹气喷嘴18吹入过滤袋21与布袋2之间的间隙通道中,使得过滤袋21在两侧气流的作用下产生振动,以对留存在过滤袋中21的灰尘进行清洁。
本实施例中,吹气喷嘴5与气罐3之间的连接管路上设有第一电磁脉冲阀9;反吹气喷嘴18与反吹气罐19之间的连接管路上设有第二电磁脉冲阀21。在第一电磁脉冲阀和第二电磁脉冲阀的共同作用下,使得吹气喷嘴和反吹气喷嘴定时间隔喷气,以提高过滤袋的振动幅度,达到提高自清洁效率的目的。
实施例3
如图1至3所示,本实施例中,排灰口13安装有卸灰布袋14,卸灰布袋14另一端与罐车15的装灰口16相连接。在排灰口安装供罐车装灰的卸灰布袋,有效避免了装灰过程中扬灰现象的发生。
如图2所示,排灰口13处设置有料位计8;还可以,如图3所示,罐车的装灰口16处设置有料位计8。通过在罐车装灰口处安装料位计,实现了实时监视排灰量和罐车内所装载料位量的目的。
本实施例中,排灰口13处设有卸灰阀(未在附图中注明),以保证排灰口的可开闭性,使得装灰过程可控。
实施例4
如图1至3所示,本实施例中,布袋除尘器中平行设有多个布袋2,各布袋2均分别贯穿隔板10设置;各布袋5的上端均分别设有吹气喷嘴5、下端均分别设有反吹气喷嘴18;各吹气喷嘴5经管路与同一气罐3相连通、各反吹气喷嘴18经管路与同一反吹气罐19相连通。
优选的,各吹气喷嘴5共用同一第一电磁脉冲阀9,以对吹气喷嘴的进气进行共同控制;各反吹气喷嘴18共用同一第二电磁脉冲阀21,以对反吹气喷嘴的进气进行共同控制。
需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种布袋式除尘器,其包括:除尘器本体(1),本体(1)被挡板(10)隔为上下两个腔室,上腔室设有出气口(11),下腔室设有进气口(12),下腔室底部还设有排灰口(13);
其特征在于:上、下两个腔室经布袋(2)贯通,布袋内套设有过滤袋(17),过滤袋(17)的上端部密封、设有吹气喷嘴(5),吹气喷嘴(5)经管路与气罐(3)相连,过滤袋(17)的下端部设有抽气管路(20),抽气管路(20)与抽气泵(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:抽气管路(20)的一端自下端部伸入过滤袋(17)中、另一端与抽气泵(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:抽气管路(20)上设有过滤网(7)和抽气阀(6),所述的过滤网(7)相对抽气阀(6)靠近抽气泵(4)设置。
4.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:布袋(2)与过滤袋(20)之间间隙构成的通道上端部敞口设置,下端部密闭设置。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:布袋(2)与过滤袋(20)之间间隙构成的通道下端部设有反吹气喷嘴(18),反吹气喷嘴(18)经管路与反吹气罐(19)相连。
6.根据权利要求5所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:吹气喷嘴(5)与气罐(3)之间的连接管路上设有第一电磁脉冲阀(9);
反吹气喷嘴(18)与反吹气罐(19)之间的连接管路上设有第二电磁脉冲阀(21)。
7.根据权利要求5所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:排灰口(13)处设有卸灰阀,排灰口(13)安装有卸灰布袋(14),卸灰布袋(14)另一端与罐车(15)的装灰口(16)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:排灰口(13)处设置有料位计(8)。
9.根据权利要求7所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:罐车的装灰口(16)处设置有料位计(8)。
10.根据权利要求6所述的一种布袋式除尘器,其特征在于:上、下两个腔室经多个布袋(2)分别相贯通,各布袋(2)的反吹气喷嘴(18)经管路与同一反吹气罐(19)相连;各布袋的吹气喷嘴(5)经管路与同一气罐(3)相连。
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CN109592332A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-09 | 浙江科技学院 | 一种用于细粉材料的提升机构 |
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