CN109592332A - 一种用于细粉材料的提升机构 - Google Patents

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王世娇
朱建华
段福斌
楼天宇
章晓眉
姚腾
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Abstract

本发明公开了一种用于细粉材料的提升机构,包括螺杆输送机，螺杆输送机一端的进料口设置有进料斗，螺杆输送机另一端的出料口与提升机下端的进口对接固定，提升机上端的皮带轮一侧设置有用于接受从提升机的料斗抛过来的细料的提升机出料口；提升机的侧壁上连通设置有负压接口，负压接口内设置有过滤网，所述负压接口的进风口分别通过风管与抽风机和高压气源连通，进风口上设置有电磁阀，电磁阀连接控制器，控制器用于控制电磁阀的工作状态。本发明采用螺杆输送机对细粉材料进行强制输送，同时使提升机腔体内保持一定的负压，使得输送螺杆进料口的细粉更容易落入提升机底部盛料部位，从而实现将细粉提升到指定容器中的目的，提高效率。

Description

一种用于细粉材料的提升机构
技术领域
本发明涉及一种用于细粉材料的提升机构。
背景技术
由于粉体材料较细，如活性炭、炭黑粉、消防粉等，通常在200目以上，用普通的提升机，在进料口处，由于提升机的载物蓝在运行时会在进料口处产生较大的外排气体和风速，导致细粉材料难以直接输送到提升机底部盛料部位，大大降低了运输效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于细粉材料的提升机构。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于细粉材料的提升机构，包括螺杆输送机，所述螺杆输送机一端的进料口设置有进料斗，所述螺杆输送机另一端的出料口与提升机下端的进口对接固定，所述螺杆输送机由一端的电机驱动输送，所述提升机包括立式的壳体，所述壳体内的底部和顶部均设置有皮带轮，两个皮带轮由皮带连通实现同步驱动，其中一个皮带轮由电机驱动，所述皮带上设置有若干料斗，所述提升机上端的皮带轮一侧设置有用于接受从料斗抛过来的细粉材料的提升机出料口；所述提升机的侧壁上连通设置有负压接口，所述负压接口呈一端开口的U型且开口端与所述提升机的侧壁上的开口对接密封螺钉连接，所述负压接口内过滤网，所述负压接口侧壁的第一进风管通过风管与抽风机连通，所述负压接口与所述过滤网相对的侧壁上的第二进风管通过风管与高压气源连通，所述第一风管和第二风管上均设置有电磁阀，两个所述电磁阀分别连接控制器，所述控制器用于分别控制两个所述电磁阀的工作状态。
进一步的，所述控制器为可编程控制器。
进一步的，所述负压接口的开口端与所述提升机的侧壁上的开口通过螺纹密封连接(加密封垫)或焊接密封。
进一步的，所述提升机出料口与所述提升机的连接处的下端设置有倾斜的挡板，所述挡板由提升机出料口一侧至所述提升机一侧逐渐升高倾斜。
进一步的，所述挡板与所述连接处平滑过渡。
进一步的，所述进料斗连接有除尘器接口。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明采用螺杆输送机对细粉材料进行强制输送，同时，在控制器的控制下通过风机抽气使提升机腔体内保持一定的负压，使得输送螺杆进料口的细粉更容易落入提升机底部盛料部位，从而实现将细粉提升到指定容器中的目的，节省能源，提高效率，同时，又能避免其它方式传输管道堵塞，如气流传输方法。
同时通过高压气源间歇性工作，在控制器的控制下对过滤网进行反向吹气，防止过滤网堵塞，有效保证升提升机内腔体负压的状态。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明用于细粉材料的提升机构的结构示意图；
附图标记说明：1、螺杆输送机；2、进料斗；3、电机；4、提升机；5、提升机出料口；6、皮带轮；7、皮带；8、料斗；9-高压气源；10-负压接口；11-过滤网；12-抽风机；13-挡板；14-除尘器接口；15-第一电磁阀；16-第二电磁阀。
具体实施方式
如图1所示，一种用于细粉材料的提升机构，包括螺杆输送机1，所述螺杆输送机1一端的进料口设置有进料斗2，所述螺杆输送机1另一端的出料口与提升机4下端的进口对接固定，所述螺杆输送机1由一端的电机3驱动输送，所述提升机4包括立式的壳体，所述壳体内的底部和顶部均设置有皮带轮6，两个皮带轮6由皮带7连通实现同步驱动，其中一个皮带轮6由电机驱动，所述皮带上等间距固定设置有若干料斗8，所述提升机4上端的皮带轮6一侧设置有用于接受从料斗8抛过来的细粉材料的提升机出料口5；所述提升机4的侧壁上连通设置有负压接口10，所述负压接口10呈一端开口的U型且开口端与所述提升机4的侧壁上的开口对接并通过螺纹密封连接(加密封垫)或焊接密封连接，所述负压接口10内设置有过滤网11，所述负压接口10侧壁的第一进风管通过风管与抽风机12连通，所述负压接口10与所述过滤网11相对的侧壁上的第二进风管通过风管与高压气源9连通，所述第一风管和第二风管上均分别设置有第一电磁阀15和第二电磁阀16，两个所述电磁阀分别连接控制器，所述控制器用于分别控制两个所述电磁阀的工作状态。
本实施例中，所述控制器为可编程控制器，为本领域的常规选择，通过控制器可以分别控制第一电磁阀15和第二电磁阀16的工作状态以达到间隙控制提升机腔体的抽气时间和对滤网反吹气时间的目的，主要是通过调节电磁阀的开、关频率或时间，以达到控制抽气和间歇喷气的目的。过滤网11的网孔大小不大于细粉的目数。提升机出料口5与所述提升机4的连接处的下端设置有倾斜的挡板13，所述挡板13由提升机出料口5一侧至所述提升机4一侧逐渐升高倾斜，且所述挡板13与所述连接处平滑过渡，用于辅助接料，同时方便分流粉料沿挡板进入提升机出料口5内。所述进料斗2连接有除尘器接口14。
通过控制器可以调节第二电磁阀16间歇工作频率，以调整气体的喷射频率，如每间隔5s喷射一次，或者每间隔五秒连续喷射2次，或者每间隔3秒喷射一次或连续两次，每间隔五秒连续喷射2次不仅效果佳而且节能。
使用时：
本发明采用螺杆输送机对细粉材料进行强制输送，同时，开启抽风机12，并通过控制器控制第二电磁阀15开启以抽气使螺杆输送机4的腔体内保持一定的负压，使得输送的细粉更容易落入提升机4底部盛料部位，料斗8随皮带旋转至底部时会盛料，然后随皮带传送至最顶端并在离心力的作用下，料斗8内的细料被抛入提升机出料口5内。从而实现将细粉提升到指定容器中的目的，节省能源，提高效率。同时通过控制器根据需要设定第二电磁阀16的开、关频率，间歇性工作，以对过滤网11进行间歇性反向吹气，使过滤网振动的同时将堵塞的细粉吹走，防止过滤网11被堵塞，有效保证提升机内腔体负压的状态。间歇式工作的第二电磁阀16能够有效的通过间歇吹气使过滤网11振动，同时反方向吹气也可以将附着于过滤网的细料吹走防止堵塞，通过振动和方向吹气达到双重防止细粉堵塞的目的。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于细粉材料的提升机构，其特征在于：包括螺杆输送机，所述螺杆输送机一端的进料口设置有进料斗，所述螺杆输送机另一端的出料口与提升机下端的进口对接固定，所述螺杆输送机由一端的电机驱动输送，所述提升机包括立式的壳体，所述壳体内的底部和顶部均设置有皮带轮，两个皮带轮由皮带连通实现同步驱动，其中一个皮带轮由电机驱动，所述皮带上设置有若干料斗，所述提升机上端的皮带轮一侧设置有用于接受从料斗抛过来的细粉材料的提升机出料口；所述提升机的侧壁上连通设置有负压接口，所述负压接口呈一端开口的U型且开口端与所述提升机的侧壁上的开口对接密封连接，所述负压接口内设有过滤网，所述负压接口侧壁的第一进风管通过风管与抽风机连通，所述负压接口与所述过滤网相对的侧壁上的第二进风管通过风管与高压气源连通，所述第一风管和第二风管上均设置有电磁阀，两个所述电磁阀分别连接控制器，所述控制器用于分别控制两个所述电磁阀的工作状态。
2.根据权利要求1所述的用于细粉材料的提升机构，其特征在于：所述控制器为可编程控制器。
3.根据权利要求1所述的用于细粉材料的提升机构，其特征在于：所述负压接口的开口端与所述提升机的侧壁上的开口通过螺纹密封连接或焊接密封。
4.根据权利要求1所述的用于细粉材料的提升机构，其特征在于：所述提升机出料口与所述提升机的连接处的下端设置有倾斜的挡板，所述挡板由提升机出料口一侧至所述提升机一侧逐渐升高倾斜。
5.根据权利要求1所述的用于细粉材料的提升机构，其特征在于：所述挡板与所述连接处平滑过渡。
6.根据权利要求1所述的用于细粉材料的提升机构，其特征在于：所述进料斗连接有除尘器接口。
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