CN218786373U - 一种带压力控制系统的正压输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带压力控制系统的正压输送装置，包括发送罐、接收罐、输送管、供压装置、以及供压管道系统、压力控制系统，供压管道系统包括第一供压管和第二供压管，第一供压管上设置有第一阀门第二供压管上设置有第二阀门；所述压力控制系统包括设置于输送管的输送压力检测系统、设置于发送罐内的发送压力检测装置、以及控制装置，所述控制装置分别与输送压力检测装置、发送压力检测装置、第一阀门和第二阀门连接。可以实时检测输送管道和发送罐中的压力，并根据实时压力自动调节整个输送装置内的压力的大小，可以有效控制输送系统内部的压力，避免因为压力过大造成的粉末颗粒受损或因压力过小造成的管道堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种带压力控制系统的正压输送装置。
背景技术
粉体物料通常采用正压输送装置进行输送，正压输送是利用输送系统的前端，也就是系统起点的风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的，正压输送系统中，物料由供料装置送入输送系统，在输送终点，物料与空气分离。然而，使用正压输送装置输送粉体材料时，管道内的压力通常难以控制，压力过大物料在管道内的流速一般就会比较快，部分表面强度较低的物料在输送过程中，由于颗粒与颗粒之间或颗粒与输送管壁之间的摩擦作用，会使物料颗粒的表面磨损，从而产生较多微粉；压力过小则容易堵塞管道。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带压力控制系统的正压输送装置，具体包括以下内容：
一种带压力控制系统的正压输送装置，包括发送罐、接收罐、输送管、供压装置、以及供压管道系统，输送管包括第一端和第二端，输送管的第一端与发送罐连接，输送管的第二端与接收罐连接，还包括压力控制系统，所述供压管道系统包括第一供压管和第二供压管，第一供压管分别与供压装置和发送罐连接，第一供压管上设置有第一阀门，第二供压管分别与供压装置和输送管的第一端连接，第二供压管上设置有第二阀门；所述压力控制系统包括设置于输送管的输送压力检测系统、设置于发送罐内的发送压力检测装置、以及控制装置，所述控制装置分别与输送压力检测装置、发送压力检测装置、第一阀门和第二阀门连接。
具体的，所述供压管道系统还包括补气管道，所述输送管上还设置有一个或多个补气口，补气口通过补气管道与供压装置连接，补气管道上设置有补气阀门，补气阀门与控制装置连接。
具体的，所述控制装置包括信号接收模块、控制模块、以及分别与信号接收模块和控制模块连接的计算模块，所述信号接收模块分别与输送压力检测系统、发送压力检测装置连接，所述控制模块分别与第一阀门、第二阀门和补气阀门连接。
具体的，所述输送压力检测系统包括一个或多个压力变送器，所述发送压力检测装置为压力变送器。
具体的，所述输送压力检测系统包括多个压力变送器，所述多个压力变送器间隔设置于输送管上。
具体的，所述发送罐的中下部设置有进气口，所述进气口通过第一供压管与供压装置连接。
具体的，所述接收罐的上部设置有出气口，出气口的内侧设置有过滤装置，出气口的外侧连接出气管，出气管上设置有出气阀。
具体的，所述接收罐的底端设置有出料口，出料口处设置有出料阀。
具体的，所述发送罐的上部设置有排气口，排气口外接排气管，排气管上设置有排气阀。
具体的，所述发送罐的上端设置有进料口，进料口处设置有进料阀，进料口上端设置有进料风机。
本实用新型的有益效果：
(1)本装置设置了压力控制系统，可以实时检测输送管道和发送罐中的压力，并根据实时压力自动调节整个输送装置内的压力的大小，可以有效控制输送系统内部的压力，避免因为压力过大造成的粉末颗粒受损或因压力过小造成的管道堵塞；
(2)输送管上间隔设置多个压力变送器和补气点，可以检测管道不同部位的气压，并有针对性地进行补气，可以防止因为管道漏气造成的局部气压过低造成的局部堵塞；
(3)发送罐的中下部设置进气口，并与供压装置连通，一方面可以保持发送罐内的压力不低于输送管道，方便出料；另一方面还能够将发送罐内的粉末吹起，使物料流化，更容易输送，同时防止堵塞出料口。
附图说明
图1为本阀门公开的装置的结构示意图；
图2为本实用新型公开的装置的控制装置的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参考附图1，一种带压力控制系统的正压输送装置，包括发送罐1、接收罐2、输送管5、供压装置7、以及供压管道系统，输送管5包括第一端和第二端，输送管5的第一端与发送罐1连接，输送管5的第二端与接收罐2连接，还包括压力控制系统，所述供压管道系统包括第一供压管和第二供压管，第一供压管分别与供压装置7和发送罐1连接，第一供压管上设置有第一阀门3，第二供压管分别与供压装置7和输送管5的第一端连接，第二供压管上设置有第二阀门4；所述压力控制系统包括设置于输送管5的输送压力检测系统、设置于发送罐1内的发送压力检测装置、以及控制装置，所述控制装置分别与输送压力检测装置、发送压力检测装置、第一阀门3和第二阀门4连接。本装置设置了压力控制系统，可以实时检测输送管5道和发送罐1中的压力，并根据实时压力自动调节整个输送装置内的压力的大小，可以有效控制输送系统内部的压力，避免因为压力过大造成的粉末颗粒受损或因压力过小造成的管道堵塞。
在本实用新型的一个实施例中，所述供压管道系统还包括补气管道6，所述输送管5上还设置有一个或多个补气口，补气口通过补气管道6与供压装置7连接，补气管道6上设置有补气阀门，补气阀门与控制装置连接。
参考附图2，在本实用新型的一个实施例中，所述控制装置包括信号接收模块、控制模块、以及分别与信号接收模块和控制模块连接的计算模块，所述信号接收模块分别与输送压力检测系统、发送压力检测装置连接，所述控制模块分别与第一阀门3、第二阀门4和补气阀门连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述输送压力检测系统包括一个或多个压力变送器7，所述发送压力检测装置为压力变送器7。输送管5上间隔设置多个压力变送器7和补气点，可以检测管道不同部位的气压，并有针对性地进行补气，可以防止因为管道漏气造成的局部气压过低造成的局部堵塞。
在本实用新型的一个实施例中，所述输送压力检测系统包括多个压力变送器7，所述多个压力变送器7间隔设置于输送管5上。
在本实用新型的一个实施例中，所述发送罐1的中下部设置有进气口，所述进气口通过第一供压管与供压装置7连接。发送罐1的中下部设置进气口，并与供压装置7连通，一方面可以保持发送罐1内的压力不低于输送管5道，方便出料；另一方面还能够将发送罐1内的粉末吹起，使物料流化，更容易输送，同时防止堵塞出料口。
在本实用新型的一个实施例中，所述接收罐2的上部设置有出气口，出气口的内侧设置有过滤装置8，出气口的外侧连接出气管，出气管上设置有出气阀9，出气阀9优选为脉冲气阀。
在本实用新型的一个实施例中，所述接收罐2的底端设置有出料口，出料口处设置有出料阀10。
在本实用新型的一个实施例中，所述发送罐1的上部设置有排气口，排气口外接排气管，排气管上设置有排气阀11。
在本实用新型的一个实施例中，所述发送罐1的上端设置有进料口，进料口处设置有进料阀12，进料口上端设置有进料风机13。
本实用新型公开的装置的使用方法：
(1)进料：首先将需要输送物料，通过发送罐1的进料口加入，并打开进料风机13，进行定量进料，进料期间打开发送罐1的排空阀。进料完成后，关闭进料风机13、进料阀12，进料阀12优选气动蝶阀，然后关闭排气阀11。
(2)输送：控制第二阀门4，调节输送管5内的压力在0.2-0.3MPa，打开发送罐1的出料阀10，打开第一阀门3，开始输送物料，物料经输送管5进入接收罐2，气体经接收罐2的出气管排除，粉末物料进入接收罐2。当发送罐1压力低于设定值时，可以确认物料已发送完成，并持续发送10-30秒，清理输送管5道。关闭第一阀门3和第二阀门4。
(3)下料：输送完成后，打开接收罐2出料阀10，开始卸料，并从接收罐2出气管上的脉冲气阀由外向内对过滤装置8的滤芯进行喷吹，清理防止过滤管堵塞。下料完成后，开始下一个进料、输送、卸料周期。
(4)压力控制：发送罐1和输送管5上的压力变送器7实时监测装置内的压力，并将压力信息输送道控制装置的信号接收模块，信号接收模块将信号传送到计算模块，当检测到的压力小于或大于设定的压力时，计算模块将计算结果传输到控制模块，控制模块控制相应的阀门关小或者开大，以调节对应位置的气压回到设定的范围。
除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种带压力控制系统的正压输送装置，包括发送罐、接收罐、输送管、供压装置、以及供压管道系统，输送管包括第一端和第二端，输送管的第一端与发送罐连接，输送管的第二端与接收罐连接，其特征在于，还包括压力控制系统，所述供压管道系统包括第一供压管和第二供压管，第一供压管分别与供压装置和发送罐连接，第一供压管上设置有第一阀门，第二供压管分别与供压装置和输送管的第一端连接，第二供压管上设置有第二阀门；所述压力控制系统包括设置于输送管的输送压力检测系统、设置于发送罐内的发送压力检测装置、以及控制装置，所述控制装置分别与输送压力检测装置、发送压力检测装置、第一阀门和第二阀门连接。
2.根据权利要求1所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述供压管道系统还包括补气管道，所述输送管上还设置有一个或多个补气口，补气口通过补气管道与供压装置连接，补气管道上设置有补气阀门，补气阀门与控制装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述控制装置包括信号接收模块、控制模块、以及分别与信号接收模块和控制模块连接的计算模块，所述信号接收模块分别与输送压力检测系统、发送压力检测装置连接，所述控制模块分别与第一阀门、第二阀门和补气阀门连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述输送压力检测系统包括一个或多个压力变送器，所述发送压力检测装置为压力变送器。
5.根据权利要求4所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述输送压力检测系统包括多个压力变送器，所述多个压力变送器间隔设置于输送管上。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述发送罐的中下部设置有进气口，所述进气口通过第一供压管与供压装置连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述接收罐的上部设置有出气口，出气口的内侧设置有过滤装置，出气口的外侧连接出气管，出气管上设置有出气阀。
8.根据权利要求7所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述接收罐的底端设置有出料口，出料口处设置有出料阀。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述发送罐的上部设置有排气口，排气口外接排气管，排气管上设置有排气阀。
10.根据权利要求9所述的一种带压力控制系统的正压输送装置，其特征在于，所述发送罐的上端设置有进料口，进料口处设置有进料阀，进料口上端设置有进料风机。
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|---|---|---|---|---|
| CN115744317A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-03-07 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种带压力控制系统的正压输送装置 |
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