CN218143912U - 药物原料真空上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药物生产技术领域,尤其是药物原料真空上料机,它包括上料机本体,所述上料机本体的内中部固定安装有过滤网,所述过滤网的底面固定安装有振动机,所述上料机本体的左侧设置有真空泵,所述上料机本体的顶面安装有机壳,所述机壳内分别设置有第一压强增大机构和第二压强增大机构,本实用新型通过在过滤网的底面安装有振动机,振动机能够高效震动过滤网,进而有效避免过滤网堵塞,此外,通过设有第一压强增大机构和第二压强增大机构,在下料时,能够通过增压头来减少上料机本体内部的体积,进而增大上料机本体内部的压强,加快下料效率,改变现有技术中采用反向吹气的方式容易携带杂质进而污染物料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物生产技术领域,尤其是药物原料真空上料机。
背景技术
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
药物原料真空上料机在使用的过程中,主要存在的问题是:(1)过滤网上容易被料粉堵塞,进而影响上料效率和上料效果;(2)在上料机中进行下料时,下料效率较低,若通过采用反向吹气的方法来增大上料机内部的压强来提高下料效率,出现的情况是:气体中容易含有灰尘杂质,进而污染物料。为此,我们提出一种药物原料真空上料机。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种药物原料真空上料机,该上料机通过改进后,能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的技术方案为:
药物原料真空上料机,其特征在于:它包括上料机本体,所述上料机本体的内中部固定安装有过滤网,所述过滤网的底面固定安装有振动机,所述上料机本体的左侧设置有真空泵,所述真空泵通过真空管道与上料机本体连接,所述上料机本体的顶面安装有机壳,所述机壳内分别设置有第一压强增大机构和第二压强增大机构,所述第一压强增大机构和第二压强增大机构除安装位置外其它结构均相同,所述第一压强增大机构包括滑轨、增压头、保护壳、手柄和堵头,所述机壳的内部安装有滑轨,所述滑轨上的滑块端焊接有增压头,所述增压头连通上料机本体和机壳设置,所述机壳的顶面固定安装有保护壳,所述增压头位于保护壳的内部,所述增压头的顶面焊接有手柄,所述手柄连通保护壳设置,所述手柄和保护壳之间安装有堵头。
进一步的,所述振动机的两端均通过支架与上料机本体固接。
进一步的,所述上料机本体的底部固定安装有下料管。
进一步的,所述下料管内安装有蝶阀。
进一步的,所述上料机本体的右侧面底部固定安装有进料管。
进一步的,所述进料管内安装有阀门。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在过滤网的底面安装有振动机,振动机能够高效震动过滤网,进而有效避免过滤网堵塞,此外,通过设有第一压强增大机构和第二压强增大机构,在下料时,能够通过增压头来减少上料机本体内部的体积,进而增大上料机本体内部的压强,加快下料效率,改变现有技术中采用反向吹气的方式容易携带杂质进而污染物料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、上料机本体;2、过滤网;3、振动机;4、真空泵;5、真空管道;6、机壳;7、滑轨;8、增压头;9、保护壳;10、手柄;11、堵头;12、支架;13、下料管;14、蝶阀;15、进料管;16、阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,药物原料真空上料机,它包括上料机本体1,所述上料机本体1的内中部固定安装有过滤网2,所述过滤网2的底面固定安装有振动机3,所述上料机本体1的左侧设置有真空泵4,所述真空泵4通过真空管道5与上料机本体1连接,所述上料机本体1的顶面安装有机壳6,所述机壳6内分别设置有第一压强增大机构和第二压强增大机构,所述第一压强增大机构和第二压强增大机构除安装位置外其它结构均相同,所述第一压强增大机构包括滑轨7、增压头8、保护壳9、手柄10和堵头11,所述机壳6的内部安装有滑轨7,所述滑轨7上的滑块端焊接有增压头8,所述增压头8连通上料机本体1和机壳6设置,所述机壳6的顶面固定安装有保护壳9,所述增压头8位于保护壳9的内部,所述增压头8的顶面焊接有手柄10,所述手柄10连通保护壳9设置,所述手柄10和保护壳9之间安装有堵头11。
所述振动机3的两端均通过支架12与上料机本体1固接。
所述上料机本体1的底部固定安装有下料管13。
所述下料管13内安装有蝶阀14。
所述上料机本体1的右侧面底部固定安装有进料管15。
所述进料管15内安装有阀门16。
本实用新型的工作原理为:工作时,先通过进料管15外接外部的上料管道,接着,启动真空泵4,通过吸气能够将外部的物料吸进上料机本体1内部,通过振动机3的高效震动,能够使用过滤网2上的物料无法堵塞,进而大大地提高装置的吸气效率以及上料效率。需要进行下料时,停止真空泵4,关闭阀门16,打开蝶阀14(物料经下料管13排出),接着取出堵头11,按压手柄10,在滑轨7的作用下,增压头8往下移动,进入上料机本体1的内部,以此减少上料机本体1内部的体积,进而增大上料机本体1内部的压强,加快下料效率。另外,保护壳9的作用在于避免增压头8上粘附灰尘杂质,进而有效避免杂质污染。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.药物原料真空上料机,其特征在于:它包括上料机本体,所述上料机本体的内中部固定安装有过滤网,所述过滤网的底面固定安装有振动机,所述上料机本体的左侧设置有真空泵,所述真空泵通过真空管道与上料机本体连接,所述上料机本体的顶面安装有机壳,所述机壳内分别设置有第一压强增大机构和第二压强增大机构,所述第一压强增大机构和第二压强增大机构除安装位置外其它结构均相同,所述第一压强增大机构包括滑轨、增压头、保护壳、手柄和堵头,所述机壳的内部安装有滑轨,所述滑轨上的滑块端焊接有增压头,所述增压头连通上料机本体和机壳设置,所述机壳的顶面固定安装有保护壳,所述增压头位于保护壳的内部,所述增压头的顶面焊接有手柄,所述手柄连通保护壳设置,所述手柄和保护壳之间安装有堵头。
2.根据权利要求1所述的药物原料真空上料机,其特征在于:所述振动机的两端均通过支架与上料机本体固接。
3.根据权利要求2所述的药物原料真空上料机,其特征在于:所述上料机本体的底部固定安装有下料管。
4.根据权利要求3所述的药物原料真空上料机,其特征在于:所述下料管内安装有蝶阀。
5.根据权利要求4所述的药物原料真空上料机,其特征在于:所述上料机本体的右侧面底部固定安装有进料管。
6.根据权利要求5所述的药物原料真空上料机,其特征在于:所述进料管内安装有阀门。
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CN117183158A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-08 | 贵州天润达科技有限公司 | 一种聚烯烃树脂上料装置及其上料方法 |
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2022
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CN117183158A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-08 | 贵州天润达科技有限公司 | 一种聚烯烃树脂上料装置及其上料方法 |
CN117183158B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-01-19 | 贵州天润达科技有限公司 | 一种聚烯烃树脂上料装置及其上料方法 |
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